JPH07137229A - 液圧転写装置における転写フィルムの皺防止方法及びその装置 - Google Patents
液圧転写装置における転写フィルムの皺防止方法及びその装置Info
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- JPH07137229A JPH07137229A JP31259993A JP31259993A JPH07137229A JP H07137229 A JPH07137229 A JP H07137229A JP 31259993 A JP31259993 A JP 31259993A JP 31259993 A JP31259993 A JP 31259993A JP H07137229 A JPH07137229 A JP H07137229A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写槽の液面上で膨潤される転写フィルムが
めくれたり、転写フィルムに皺の寄らないようにして良
好な転写を可能とする。 【構成】 転写フィルムＦを転写槽２内で、その転写液
として水Ｗの水面上に浮遊状態として膨潤させ、その
後、当該転写フィルムＦの表面の転写インクに被転写物
３８を押圧させて転写する液圧転写装置１において、前
記転写槽２内の水面上に浮遊状態とされた転写フィルム
Ｆの下方となる水中に気泡Ａを吐出させ、前記転写フィ
ルムＦの幅方向の両側縁部を前記気泡Ａにより浮き上が
らせる。
めくれたり、転写フィルムに皺の寄らないようにして良
好な転写を可能とする。 【構成】 転写フィルムＦを転写槽２内で、その転写液
として水Ｗの水面上に浮遊状態として膨潤させ、その
後、当該転写フィルムＦの表面の転写インクに被転写物
３８を押圧させて転写する液圧転写装置１において、前
記転写槽２内の水面上に浮遊状態とされた転写フィルム
Ｆの下方となる水中に気泡Ａを吐出させ、前記転写フィ
ルムＦの幅方向の両側縁部を前記気泡Ａにより浮き上が
らせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は転写フィルムを転写槽内
の液面上に浮かせて膨潤させた後、その転写フィルムの
インク面に被転写物を押圧させて転写する液圧転写装置
に関し、その液圧転写装置における転写フィルムの皺防
止方法及びその装置に関する。
の液面上に浮かせて膨潤させた後、その転写フィルムの
インク面に被転写物を押圧させて転写する液圧転写装置
に関し、その液圧転写装置における転写フィルムの皺防
止方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から複雑な曲面を有する物品に大理
石、木目等の図柄を印刷する手法として、液圧転写手法
がある。この液圧転写手法は、水などの液体を貯留した
液圧転写装置の転写槽内の液面上で浮遊状態となるよう
に、転写インクを塗着した転写フィルムをインク面を上
向きにして供給して、その転写フィルムを膨潤させ、そ
の後、この転写フィルムの上面側のインク面に被転写物
を押し付けて液圧により転写を行うものである。
石、木目等の図柄を印刷する手法として、液圧転写手法
がある。この液圧転写手法は、水などの液体を貯留した
液圧転写装置の転写槽内の液面上で浮遊状態となるよう
に、転写インクを塗着した転写フィルムをインク面を上
向きにして供給して、その転写フィルムを膨潤させ、そ
の後、この転写フィルムの上面側のインク面に被転写物
を押し付けて液圧により転写を行うものである。
【０００３】このような液圧転写手法では、担持シート
の一方の表面に転写インクで所定の図柄を描いて成るイ
ンク面を形成した転写フィルムが用いられる。そしてこ
のような転写フィルムの前記担持シートとしては、転写
前にあっては、転写インクを強固に保持し、転写時にあ
っては良好な転写がなされるように図柄を幾分拡張し、
また容易に転写インクから離脱できるようにすることを
考慮して、例えば水溶性フィルムが一例として用いられ
る。
の一方の表面に転写インクで所定の図柄を描いて成るイ
ンク面を形成した転写フィルムが用いられる。そしてこ
のような転写フィルムの前記担持シートとしては、転写
前にあっては、転写インクを強固に保持し、転写時にあ
っては良好な転写がなされるように図柄を幾分拡張し、
また容易に転写インクから離脱できるようにすることを
考慮して、例えば水溶性フィルムが一例として用いられ
る。
【０００４】
【開発が解決しようとする課題】しかし一般に水溶性フ
ィルムは着水後の伸びが一様でないため、水面の抵抗に
バラツキが生じ、これが原因となって転写フィルムに皺
を生じさせる場合がある。すなわち転写フィルムの中央
に比べて両側縁部では転写フィルムの伸びが累積する結
果、加速度的に大きくなり、水面での抵抗が最大となっ
て転写フィルムに皺を生じさせるのである。この皺は、
転写フィルムがすでに活性化されていれば転写インク同
士で接着してしまう事態を招来することとなり、また未
だ活性化されていないときには転写インクの割れとなっ
て、その後に転写インクを活性化させてもその割れが筋
として模様の欠陥となってしまう事態を招来するもので
ある。本発明はこのような問題に着目したものであり、
転写槽の液面上で膨潤される転写フィルムがめくれた
り、転写フィルムに皺の寄らないようにして良好な転写
を可能とすることを目的とする。
ィルムは着水後の伸びが一様でないため、水面の抵抗に
バラツキが生じ、これが原因となって転写フィルムに皺
を生じさせる場合がある。すなわち転写フィルムの中央
に比べて両側縁部では転写フィルムの伸びが累積する結
果、加速度的に大きくなり、水面での抵抗が最大となっ
て転写フィルムに皺を生じさせるのである。この皺は、
転写フィルムがすでに活性化されていれば転写インク同
士で接着してしまう事態を招来することとなり、また未
だ活性化されていないときには転写インクの割れとなっ
て、その後に転写インクを活性化させてもその割れが筋
として模様の欠陥となってしまう事態を招来するもので
ある。本発明はこのような問題に着目したものであり、
転写槽の液面上で膨潤される転写フィルムがめくれた
り、転写フィルムに皺の寄らないようにして良好な転写
を可能とすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本出願の第一の
発明たる液圧転写装置における転写フィルムの皺防止方
法は、転写フィルムを転写槽内でその転写液の液面上に
浮遊状態として膨潤させ、その後、当該転写フィルムの
表面の転写インクに被転写物を押圧させて転写する液圧
転写装置において、前記転写槽内の液面上に浮遊状態と
された転写フィルムの下方となる転写液中に気泡を吐出
させ、前記転写フィルムの幅方向の両側縁部を前記気泡
により浮き上がらせることを特徴として成るものであ
る。
発明たる液圧転写装置における転写フィルムの皺防止方
法は、転写フィルムを転写槽内でその転写液の液面上に
浮遊状態として膨潤させ、その後、当該転写フィルムの
表面の転写インクに被転写物を押圧させて転写する液圧
転写装置において、前記転写槽内の液面上に浮遊状態と
された転写フィルムの下方となる転写液中に気泡を吐出
させ、前記転写フィルムの幅方向の両側縁部を前記気泡
により浮き上がらせることを特徴として成るものであ
る。
【０００６】また本出願の第二の発明たる液圧転写装置
における転写フィルムの皺防止方法は、前記要件に加
え、前記転写フィルムの幅方向の両側縁部を前記気泡に
より浮き上がらせると同時に前記転写フィルムの幅方向
中央部の表面側に風を吹き付けることを特徴として成る
ものである。
における転写フィルムの皺防止方法は、前記要件に加
え、前記転写フィルムの幅方向の両側縁部を前記気泡に
より浮き上がらせると同時に前記転写フィルムの幅方向
中央部の表面側に風を吹き付けることを特徴として成る
ものである。
【０００７】更にまた本出願の第三の発明たる液圧転写
装置における転写フィルムの皺防止装置は、転写フィル
ムを転写槽内でその転写液の液面上に浮遊状態として膨
潤させ、当該転写フィルムの表面の転写インクに被転写
物を押圧させて転写する液圧転写装置において、前記転
写槽内の液面上に浮遊状態とされた転写フィルムの下方
に、前記転写フィルムの幅方向の両側縁部に向けて気泡
を送り出す気泡ノズルを設置したことを特徴として成る
ものである。
装置における転写フィルムの皺防止装置は、転写フィル
ムを転写槽内でその転写液の液面上に浮遊状態として膨
潤させ、当該転写フィルムの表面の転写インクに被転写
物を押圧させて転写する液圧転写装置において、前記転
写槽内の液面上に浮遊状態とされた転写フィルムの下方
に、前記転写フィルムの幅方向の両側縁部に向けて気泡
を送り出す気泡ノズルを設置したことを特徴として成る
ものである。
【０００８】更にまた本出願の第四の発明たる液圧転写
装置における転写フィルムの皺防止装置は、前記請求項
３記載の要件に加え、前記転写フィルムの幅方向中央部
の表面側に向けて風を吹き付ける送風装置を設置したこ
とを特徴として成るものである。
装置における転写フィルムの皺防止装置は、前記請求項
３記載の要件に加え、前記転写フィルムの幅方向中央部
の表面側に向けて風を吹き付ける送風装置を設置したこ
とを特徴として成るものである。
【０００９】更にまた本出願の第五の発明たる液圧転写
装置における転写フィルムの皺防止装置は、前記請求項
３または４記載の要件に加え、前記気泡ノズルに対応し
て前記転写フィルムの両側縁部上方となる位置に飛沫処
理装置を設置したことを特徴として成るものである。
装置における転写フィルムの皺防止装置は、前記請求項
３または４記載の要件に加え、前記気泡ノズルに対応し
て前記転写フィルムの両側縁部上方となる位置に飛沫処
理装置を設置したことを特徴として成るものである。
【００１０】更にまた本出願の第六の発明たる液圧転写
装置における転写フィルムの皺防止装置は、前記請求項
３、４または５記載の要件に加え、前記気泡のノズル
を、前記転写フィルムの両側縁部に対応するようにそれ
ぞれ別個に設置するとともに、これらの気泡ノズルのそ
れぞれに空気を供給する空気管路を前記転写槽の一方の
側方に引き出し、この空気管路に対して気泡供給装置に
おける操作部を設置したことを特徴として成るものであ
る。これら発明により前記目的を達成しようとするもの
である。
装置における転写フィルムの皺防止装置は、前記請求項
３、４または５記載の要件に加え、前記気泡のノズル
を、前記転写フィルムの両側縁部に対応するようにそれ
ぞれ別個に設置するとともに、これらの気泡ノズルのそ
れぞれに空気を供給する空気管路を前記転写槽の一方の
側方に引き出し、この空気管路に対して気泡供給装置に
おける操作部を設置したことを特徴として成るものであ
る。これら発明により前記目的を達成しようとするもの
である。
【００１１】
【発明の作用】請求項１または３記載の発明によれば、
液面上に浮遊状態とされた転写フィルムの幅方向の両側
縁部が気泡により浮き上がることにより、転写フィルム
の膨潤による伸長が液面抵抗によって妨げられることが
なくなり、転写フィルムに皺は生ぜず、良好な転写が可
能となる。
液面上に浮遊状態とされた転写フィルムの幅方向の両側
縁部が気泡により浮き上がることにより、転写フィルム
の膨潤による伸長が液面抵抗によって妨げられることが
なくなり、転写フィルムに皺は生ぜず、良好な転写が可
能となる。
【００１２】請求項２または４記載の発明によれば、前
記気泡による転写フィルムの幅方向両側縁部の浮き上が
りに加えて、更に転写フィルムの幅方向中央部の表面側
に同時に風を吹き付けるので、転写フィルムはその中央
が低く、両側縁部が高い状態となり、転写フィルムの下
面側の気泡を確実に転写フィルムの外側に排出すること
ができるとともに、気泡で上方に膨らんでいる転写フィ
ルムの部位に風が当たり、転写フィルムを外側に押しや
り、転写フィルムの伸展力を逃がすことができる。
記気泡による転写フィルムの幅方向両側縁部の浮き上が
りに加えて、更に転写フィルムの幅方向中央部の表面側
に同時に風を吹き付けるので、転写フィルムはその中央
が低く、両側縁部が高い状態となり、転写フィルムの下
面側の気泡を確実に転写フィルムの外側に排出すること
ができるとともに、気泡で上方に膨らんでいる転写フィ
ルムの部位に風が当たり、転写フィルムを外側に押しや
り、転写フィルムの伸展力を逃がすことができる。
【００１３】請求項５記載の発明によれば、気泡ノズル
に対応して前記転写フィルムの両側縁部上方となる位置
に飛沫処理装置を設置してあるので、転写フィルムの両
側縁部を浮上させて転写フィルムの下面側から両側縁部
近傍を経て排出される気泡の破裂による飛沫が転写フィ
ルムのインク面である上面に付着することが防止され、
ピンホールや柄抜け等の無い良好な転写が可能となる。
に対応して前記転写フィルムの両側縁部上方となる位置
に飛沫処理装置を設置してあるので、転写フィルムの両
側縁部を浮上させて転写フィルムの下面側から両側縁部
近傍を経て排出される気泡の破裂による飛沫が転写フィ
ルムのインク面である上面に付着することが防止され、
ピンホールや柄抜け等の無い良好な転写が可能となる。
【００１４】請求項６記載の発明によれば、転写フィル
ムの両側縁部を浮上させるための気泡ノズルのそれぞれ
に空気管路で空気を供給することとし、この空気管路を
転写槽の一方の側方に引き出し、この空気管路に対して
気泡供給装置における操作部を設置してあるので、転写
フィルムの両側縁部の浮上状況等に応じて適宜空気流
量、流速、供給タイミング、気泡ノズルの位置等の調整
をすることが可能となり、これら調整作業の作業性も良
好となる。
ムの両側縁部を浮上させるための気泡ノズルのそれぞれ
に空気管路で空気を供給することとし、この空気管路を
転写槽の一方の側方に引き出し、この空気管路に対して
気泡供給装置における操作部を設置してあるので、転写
フィルムの両側縁部の浮上状況等に応じて適宜空気流
量、流速、供給タイミング、気泡ノズルの位置等の調整
をすることが可能となり、これら調整作業の作業性も良
好となる。
【００１５】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。図２において、符号１は液圧転写装置を示
し、２は転写槽、３は転写フィルム供給装置、４は被転
写物搬送装置である。転写槽２の内部には転写液の一例
である水Ｗが貯留されており、水Ｗは循環管路５を経て
ポンプ６により矢印方向に循環され、転写槽２内の液面
が平らで波が生じないように、水Ｗはゆっくり流れるよ
うになっている。転写フィルム供給装置３は、ロール巻
きされた転写フィルムＦから成るフィルムロール１１
と、フィルムロール１１から引き出された転写フィルム
Ｆを加熱するヒートロール１２と、転写フィルムＦに引
出力を与える引出ロール１３とが設置されており、前記
ヒートロール１２と引出ロール１３との間には転写フィ
ルムＦの転写インクに所要の活性剤Ｋを塗着するローラ
コータ１４が設置されている。
に説明する。図２において、符号１は液圧転写装置を示
し、２は転写槽、３は転写フィルム供給装置、４は被転
写物搬送装置である。転写槽２の内部には転写液の一例
である水Ｗが貯留されており、水Ｗは循環管路５を経て
ポンプ６により矢印方向に循環され、転写槽２内の液面
が平らで波が生じないように、水Ｗはゆっくり流れるよ
うになっている。転写フィルム供給装置３は、ロール巻
きされた転写フィルムＦから成るフィルムロール１１
と、フィルムロール１１から引き出された転写フィルム
Ｆを加熱するヒートロール１２と、転写フィルムＦに引
出力を与える引出ロール１３とが設置されており、前記
ヒートロール１２と引出ロール１３との間には転写フィ
ルムＦの転写インクに所要の活性剤Ｋを塗着するローラ
コータ１４が設置されている。
【００１６】転写フィルムＦは、例えばゼラチン、アル
ギン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール樹脂等から成
る水溶性フィルムを担持シートとするものであり、この
担持シートの一方の表面には転写インクによる所要の模
様（転写パターン）があらかじめ乾燥状態に塗着された
インク面Ｐに形成されている。なお担持シートとして、
他の液体に反応し、溶解する性質のフィルムを使用した
場合には、転写液は当然当該液体とする。そしてこの転
写フィルムＦは、フィルムロール１１から引き出され、
ヒートロール１２を経由した後、そのインク面Ｐにロー
ラコータ１４により所要の活性剤Ｋが塗着される。
ギン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール樹脂等から成
る水溶性フィルムを担持シートとするものであり、この
担持シートの一方の表面には転写インクによる所要の模
様（転写パターン）があらかじめ乾燥状態に塗着された
インク面Ｐに形成されている。なお担持シートとして、
他の液体に反応し、溶解する性質のフィルムを使用した
場合には、転写液は当然当該液体とする。そしてこの転
写フィルムＦは、フィルムロール１１から引き出され、
ヒートロール１２を経由した後、そのインク面Ｐにロー
ラコータ１４により所要の活性剤Ｋが塗着される。
【００１７】活性剤Ｋは、前記転写フィルムＦのインク
面Ｐに塗着された乾燥状態の転写インクに粘着性を付与
して活性化するもので、溶剤成分、樹脂成分、体質顔料
等の混合物であり、またはシンナー等溶剤成分のみから
成るものであってもよい。このような活性剤Ｋがローラ
コータ１４によりインク面Ｐに塗着された後、前記転写
フィルムＦは引出ロール１３を経由して、そのインク面
Ｐを上向きとした状態でシュート１６上を経て転写槽２
内の液面上に移送される。この転写槽２の液面上に達し
た前記転写フィルムＦは、液面上で浮遊状態となり、転
写槽２の水Ｗによる膨潤を開始し、徐々に拡大する。同
時にこの転写槽２の液面上で浮遊状態とされた前記転写
フィルムＦは、この転写槽２の液面における水流と転写
槽２内の両側に設置されたガイドチェーン１５等により
順次下流側に移送される。
面Ｐに塗着された乾燥状態の転写インクに粘着性を付与
して活性化するもので、溶剤成分、樹脂成分、体質顔料
等の混合物であり、またはシンナー等溶剤成分のみから
成るものであってもよい。このような活性剤Ｋがローラ
コータ１４によりインク面Ｐに塗着された後、前記転写
フィルムＦは引出ロール１３を経由して、そのインク面
Ｐを上向きとした状態でシュート１６上を経て転写槽２
内の液面上に移送される。この転写槽２の液面上に達し
た前記転写フィルムＦは、液面上で浮遊状態となり、転
写槽２の水Ｗによる膨潤を開始し、徐々に拡大する。同
時にこの転写槽２の液面上で浮遊状態とされた前記転写
フィルムＦは、この転写槽２の液面における水流と転写
槽２内の両側に設置されたガイドチェーン１５等により
順次下流側に移送される。
【００１８】なお本明細書において、転写フィルムＦが
液面に達した後、転写フィルムＦの拡大が概ね完了する
までの間の転写槽２の領域を着水部Ｒという。そしてこ
のような着水部Ｒにおいて、本願発明に係る転写フィル
ムＦの皺防止装置である気泡供給装置３０が設置されて
いる。この気泡供給装置３０は、シュート１６から供給
されて転写槽２の水Ｗに着水した転写フィルムＦが膨潤
して広がってゆく場合に、転写フィルムＦの両側縁部の
めくれや皺の発生を防止するものである。また気泡供給
装置３０は、水Ｗ中で前記転写フィルムＦの両側縁部の
それぞれの直下ないしはその近傍に上向きとして設置さ
れた気泡ノズル３１、３２を有し、これらの気泡ノズル
３１、３２に所要の空気を供給する空気管路としてのパ
イプ３３、３４とを接続し、これらのパイプ３３、３４
を転写槽２の一方の側方に引き出すことにより片側で気
泡ノズル３１、３２の設置位置を調整できる構造となっ
ている。
液面に達した後、転写フィルムＦの拡大が概ね完了する
までの間の転写槽２の領域を着水部Ｒという。そしてこ
のような着水部Ｒにおいて、本願発明に係る転写フィル
ムＦの皺防止装置である気泡供給装置３０が設置されて
いる。この気泡供給装置３０は、シュート１６から供給
されて転写槽２の水Ｗに着水した転写フィルムＦが膨潤
して広がってゆく場合に、転写フィルムＦの両側縁部の
めくれや皺の発生を防止するものである。また気泡供給
装置３０は、水Ｗ中で前記転写フィルムＦの両側縁部の
それぞれの直下ないしはその近傍に上向きとして設置さ
れた気泡ノズル３１、３２を有し、これらの気泡ノズル
３１、３２に所要の空気を供給する空気管路としてのパ
イプ３３、３４とを接続し、これらのパイプ３３、３４
を転写槽２の一方の側方に引き出すことにより片側で気
泡ノズル３１、３２の設置位置を調整できる構造となっ
ている。
【００１９】そしてこれらのパイプ３３、３４には、気
泡供給装置３０における操作部３０ａが設けられ、図３
では前記パイプ３３、３４に対し、それぞれ独立して操
作可能とした流量制御弁３５及び流量計３６を操作部３
０ａの一部の要素として図示している。前記気泡ノズル
３１、３２は、水面上の転写フィルムＦの両側縁部より
少し中央側に位置するように上向きに配設されている。
そのためこれらの気泡ノズル３１、３２から吐出された
気泡Ａは、転写フィルムＦの両側縁部の下面側に到達
し、その気泡Ａの浮力で転写フィルムＦの両側縁部を浮
上させることにより、転写フィルムＦの膨潤に伴う伸長
に対する水面の抵抗を転写フィルムＦが受けなくなり、
めくれや皺の発生を防止することができる。
泡供給装置３０における操作部３０ａが設けられ、図３
では前記パイプ３３、３４に対し、それぞれ独立して操
作可能とした流量制御弁３５及び流量計３６を操作部３
０ａの一部の要素として図示している。前記気泡ノズル
３１、３２は、水面上の転写フィルムＦの両側縁部より
少し中央側に位置するように上向きに配設されている。
そのためこれらの気泡ノズル３１、３２から吐出された
気泡Ａは、転写フィルムＦの両側縁部の下面側に到達
し、その気泡Ａの浮力で転写フィルムＦの両側縁部を浮
上させることにより、転写フィルムＦの膨潤に伴う伸長
に対する水面の抵抗を転写フィルムＦが受けなくなり、
めくれや皺の発生を防止することができる。
【００２０】この実施例において、前記パイプ３３、３
４の突き出し長さを異ならせたのは、前記各気泡ノズル
３１、３２を前記パイプ３３、３４で転写槽２の一方の
側部にて支持させることとしたためであり、前記気泡ノ
ズル３１、３２から吐出される気泡量を転写槽２の一側
側から同時に調整できるようにして水面上での転写フィ
ルムＦの浮上状況の調整作業を容易にするためである。
４の突き出し長さを異ならせたのは、前記各気泡ノズル
３１、３２を前記パイプ３３、３４で転写槽２の一方の
側部にて支持させることとしたためであり、前記気泡ノ
ズル３１、３２から吐出される気泡量を転写槽２の一側
側から同時に調整できるようにして水面上での転写フィ
ルムＦの浮上状況の調整作業を容易にするためである。
【００２１】もっとも、転写槽２の左右両側に短いパイ
プを設けて、それぞれパイプ３３、３４と連結するよう
にしてもよいが、この場合には気泡ノズル３１、３２の
片側での位置調整ができなくなる。しかしその場合にも
前記流量制御弁３５と流量計３６とを転写槽２の同一側
に配置することとすれば、これらの調整作業の作業性が
良好となる利点を享受することができる。またこれらパ
イプ３３、３４は図３に示すようにそれぞれ一本ずつ設
けるほか、複数本設けるようにすることも可能である。
プを設けて、それぞれパイプ３３、３４と連結するよう
にしてもよいが、この場合には気泡ノズル３１、３２の
片側での位置調整ができなくなる。しかしその場合にも
前記流量制御弁３５と流量計３６とを転写槽２の同一側
に配置することとすれば、これらの調整作業の作業性が
良好となる利点を享受することができる。またこれらパ
イプ３３、３４は図３に示すようにそれぞれ一本ずつ設
けるほか、複数本設けるようにすることも可能である。
【００２２】そして転写フィルムＦの両側縁部が前記気
泡ノズル３１、３２からの気泡Ａにより浮上される部位
において、その転写フィルムＦの幅方向中央部分に向け
て送風ファン２１からの風を吹き付けるように構成する
ことも可能である。この送風ファン２１からの風は、前
記転写フィルムＦの中央部に吹き付けられて膨潤中の転
写フィルムＦの中央部を下方に撓ませるとともに、その
転写フィルムＦの下流側への移送を補助する。前記送風
ファン２１からの風で中央部を下方に撓ませた転写フィ
ルムＦの下面においては、前記気泡ノズル３１、３２か
ら到達した気泡Ａが転写フィルムＦの傾斜面に沿うよう
に案内され、それらの気泡Ａが転写フィルムＦの両側縁
部から排出されるようになっている。また気泡Ａで上方
に膨らんでいる転写フィルムの部位に風が当たり、転写
フィルムを外側に押しやり、転写フィルムの伸展力を逃
がすことができる。
泡ノズル３１、３２からの気泡Ａにより浮上される部位
において、その転写フィルムＦの幅方向中央部分に向け
て送風ファン２１からの風を吹き付けるように構成する
ことも可能である。この送風ファン２１からの風は、前
記転写フィルムＦの中央部に吹き付けられて膨潤中の転
写フィルムＦの中央部を下方に撓ませるとともに、その
転写フィルムＦの下流側への移送を補助する。前記送風
ファン２１からの風で中央部を下方に撓ませた転写フィ
ルムＦの下面においては、前記気泡ノズル３１、３２か
ら到達した気泡Ａが転写フィルムＦの傾斜面に沿うよう
に案内され、それらの気泡Ａが転写フィルムＦの両側縁
部から排出されるようになっている。また気泡Ａで上方
に膨らんでいる転写フィルムの部位に風が当たり、転写
フィルムを外側に押しやり、転写フィルムの伸展力を逃
がすことができる。
【００２３】そして前記のようにして転写フィルムＦの
両側縁部から排出された気泡Ａは転写フィルムＦの両側
縁部外側の水面に達し、場合によっては破裂することが
ある。このような場合には、これらの気泡Ａの破裂に伴
って水の飛沫が転写フィルムＦの上面のインク面Ｐに付
着して、転写時にピンホール欠陥等を生じるおそれがあ
る。因みに転写フィルムＦのインク面Ｐに泡沫が飛来す
ると、その部位のインクは被転写物３８に転写されなく
なり、その部位においてドット状に柄抜け（転写インク
の転移抜け）を生じる。本明細書において、ピンホール
欠陥とは、このことをいう。
両側縁部から排出された気泡Ａは転写フィルムＦの両側
縁部外側の水面に達し、場合によっては破裂することが
ある。このような場合には、これらの気泡Ａの破裂に伴
って水の飛沫が転写フィルムＦの上面のインク面Ｐに付
着して、転写時にピンホール欠陥等を生じるおそれがあ
る。因みに転写フィルムＦのインク面Ｐに泡沫が飛来す
ると、その部位のインクは被転写物３８に転写されなく
なり、その部位においてドット状に柄抜け（転写インク
の転移抜け）を生じる。本明細書において、ピンホール
欠陥とは、このことをいう。
【００２４】そこでこのような飛沫のインク面Ｐ上への
付着を防止するために次のような飛沫処理装置４０を設
置することも可能である。飛沫処理装置４０は、例えば
転写槽２の両側の側壁から突設された各支持アーム４１
と、これらの支持アーム４１のそれぞれの先端に保持さ
れた水飛び防止板４２とから成る。そして前記水飛び防
止板４２は一例として前記転写フィルムＦの両側縁部よ
り中央側に垂直に位置させ、水飛び防止板４２の下縁は
前記転写フィルムＦの上面直近に位置させてあり、これ
によって気泡Ａが前記転写フィルムＦの下面側から水面
上に排出される部位を前記転写フィルムＦの中央側から
区画して気泡Ａの破裂に伴う飛沫の飛散領域を転写槽２
の側壁側のみとするものである。
付着を防止するために次のような飛沫処理装置４０を設
置することも可能である。飛沫処理装置４０は、例えば
転写槽２の両側の側壁から突設された各支持アーム４１
と、これらの支持アーム４１のそれぞれの先端に保持さ
れた水飛び防止板４２とから成る。そして前記水飛び防
止板４２は一例として前記転写フィルムＦの両側縁部よ
り中央側に垂直に位置させ、水飛び防止板４２の下縁は
前記転写フィルムＦの上面直近に位置させてあり、これ
によって気泡Ａが前記転写フィルムＦの下面側から水面
上に排出される部位を前記転写フィルムＦの中央側から
区画して気泡Ａの破裂に伴う飛沫の飛散領域を転写槽２
の側壁側のみとするものである。
【００２５】従ってこの飛沫処理装置４０は、前記着水
部Ｒにおいて気泡ノズル３１、３２に対応した位置設置
されている。なおこの水飛び防止板４２の形状として
は、単なる平板状とするほか、これを湾曲させたもの、
あるいはこれを適宜の位置で折り曲げたもの等種々の形
状のものを採用することができる。また水飛び防止板４
２の取付位置は、前記気泡ノズル３１、３２の設置位置
に対応して調整自在に構成されることが好ましく、この
場合前記気泡ノズル３１、３２の動きと連動させること
も可能である。
部Ｒにおいて気泡ノズル３１、３２に対応した位置設置
されている。なおこの水飛び防止板４２の形状として
は、単なる平板状とするほか、これを湾曲させたもの、
あるいはこれを適宜の位置で折り曲げたもの等種々の形
状のものを採用することができる。また水飛び防止板４
２の取付位置は、前記気泡ノズル３１、３２の設置位置
に対応して調整自在に構成されることが好ましく、この
場合前記気泡ノズル３１、３２の動きと連動させること
も可能である。
【００２６】このようにして皺が無く、飛沫の付着の防
止された状態に膨潤された転写フィルムＦは、転写槽２
の両側に沿って配置されたガイドチェーン１５等により
下流側の転写部Ｔに向けて移送される。この転写部Ｔに
おいては、被転写物搬送装置４により搬送される被転写
物３８が前記転写フィルムＦの移送速度と同調して転写
フィルムＦのインク面Ｐに押圧されて所要の転写が行わ
れ、その後、被転写物３８は被転写物搬送装置４により
転写槽２から引き上げられ、被転写物搬送装置から取り
外すことにより被転写物３８の転写が完了する。
止された状態に膨潤された転写フィルムＦは、転写槽２
の両側に沿って配置されたガイドチェーン１５等により
下流側の転写部Ｔに向けて移送される。この転写部Ｔに
おいては、被転写物搬送装置４により搬送される被転写
物３８が前記転写フィルムＦの移送速度と同調して転写
フィルムＦのインク面Ｐに押圧されて所要の転写が行わ
れ、その後、被転写物３８は被転写物搬送装置４により
転写槽２から引き上げられ、被転写物搬送装置から取り
外すことにより被転写物３８の転写が完了する。
【００２７】なお以上のような液圧転写装置１に採用す
ることのできる飛沫処理装置４０としては、前記のもの
に限らず、図４〜６に示すものを用いることができる。
図４に示す変形例の飛沫処理装置４０は、一例として転
写槽２の側壁から突設したステー４３の下面に吸水シー
ト４４を交換可能に保持させたもので、転写フィルムＦ
の前記と同様の両側縁部の上方にその吸水シート４４を
位置させたものである。従って転写フィルムＦの縁部近
傍で気泡Ａが破裂した場合の飛沫は、吸水シート４４に
吸収され、転写フィルムＦの中央部に付着して転写不良
の原因となることが防止される。なお吸水シート４４の
素材としては、紙、布、スポンジ等吸水性を有する種々
の材料を適用することができる。
ることのできる飛沫処理装置４０としては、前記のもの
に限らず、図４〜６に示すものを用いることができる。
図４に示す変形例の飛沫処理装置４０は、一例として転
写槽２の側壁から突設したステー４３の下面に吸水シー
ト４４を交換可能に保持させたもので、転写フィルムＦ
の前記と同様の両側縁部の上方にその吸水シート４４を
位置させたものである。従って転写フィルムＦの縁部近
傍で気泡Ａが破裂した場合の飛沫は、吸水シート４４に
吸収され、転写フィルムＦの中央部に付着して転写不良
の原因となることが防止される。なお吸水シート４４の
素材としては、紙、布、スポンジ等吸水性を有する種々
の材料を適用することができる。
【００２８】図５に示す変形例の飛沫処理装置４０は、
前記転写フィルムＦの両側縁部の上方に図示しないブロ
ワに連なる空気吸込口４５を配置したものである。これ
によって転写フィルムＦの縁部近傍で気泡Ａが破裂した
場合、生じた飛沫は図中の矢印のように空気と共に空気
吸込口４５から吸引され、転写フィルムＦの上面のイン
ク面Ｐ上に付着することが防止される。またこのような
構成とした場合には、送風ファン２１からの風向きを妨
げることもない。
前記転写フィルムＦの両側縁部の上方に図示しないブロ
ワに連なる空気吸込口４５を配置したものである。これ
によって転写フィルムＦの縁部近傍で気泡Ａが破裂した
場合、生じた飛沫は図中の矢印のように空気と共に空気
吸込口４５から吸引され、転写フィルムＦの上面のイン
ク面Ｐ上に付着することが防止される。またこのような
構成とした場合には、送風ファン２１からの風向きを妨
げることもない。
【００２９】図６に示す変形例の飛沫処理装置４０は、
エアカーテン形成装置であって、前記転写フィルムＦの
縁部より内側に給気管４６とその給気管４６の給気口４
６ａの直前に設置した導流板４７とから成るもので、前
記給気管４６には図外のコンプレッサからエアホール４
８を経て圧縮空気が供給されている。従って給気管４６
に供給された圧縮空気は、給気口４６ａから吐出される
が、前記導流板４７が給気口４６ａの直近に配置されて
いるので、圧縮空気は図中に矢印で示すように前記転写
フィルムＦの縁部直近から外側（転写槽２の側壁側）上
方に向けて流れるエアカーテン４９となる。そのため前
記転写フィルムＦの縁部近傍における気泡Ａの破裂に伴
う飛沫はエアカーテン４９の空気の流れで転写フィルム
Ｆの中央側に付着することが防止される。なお導流板４
７と給気口４６ａとの間隔距離は適宜調整自在に構成す
ることが望ましい。
エアカーテン形成装置であって、前記転写フィルムＦの
縁部より内側に給気管４６とその給気管４６の給気口４
６ａの直前に設置した導流板４７とから成るもので、前
記給気管４６には図外のコンプレッサからエアホール４
８を経て圧縮空気が供給されている。従って給気管４６
に供給された圧縮空気は、給気口４６ａから吐出される
が、前記導流板４７が給気口４６ａの直近に配置されて
いるので、圧縮空気は図中に矢印で示すように前記転写
フィルムＦの縁部直近から外側（転写槽２の側壁側）上
方に向けて流れるエアカーテン４９となる。そのため前
記転写フィルムＦの縁部近傍における気泡Ａの破裂に伴
う飛沫はエアカーテン４９の空気の流れで転写フィルム
Ｆの中央側に付着することが防止される。なお導流板４
７と給気口４６ａとの間隔距離は適宜調整自在に構成す
ることが望ましい。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１または３記
載の発明によれば、液面上に浮遊状態とされた転写フィ
ルムＦの幅方向の両側縁部が気泡Ａにより浮き上がるこ
とにより、転写フィルムＦの膨潤による伸長が液面抵抗
によって妨げられることがなくなり、転写フィルムＦに
皺は生ぜず、良好な転写が可能となる。
載の発明によれば、液面上に浮遊状態とされた転写フィ
ルムＦの幅方向の両側縁部が気泡Ａにより浮き上がるこ
とにより、転写フィルムＦの膨潤による伸長が液面抵抗
によって妨げられることがなくなり、転写フィルムＦに
皺は生ぜず、良好な転写が可能となる。
【００３１】また請求項２または４記載の発明によれ
ば、前記気泡Ａによる転写フィルムＦの幅方向両側縁部
の浮き上がりに加えて、更に転写フィルムＦの幅方向中
央部の表面側に同時に風を吹き付けるので、転写フィル
ムＦはその中央が低く、両側縁部が高い状態となり、転
写フィルムＦの下面側の気泡Ａを確実に転写フィルムＦ
の外側に排出することができるとともに、気泡で上方に
膨らんでいる転写フィルムの部位に風が当たり、転写フ
ィルムを外側に押しやり、転写フィルムの伸展力を逃が
すことができる。
ば、前記気泡Ａによる転写フィルムＦの幅方向両側縁部
の浮き上がりに加えて、更に転写フィルムＦの幅方向中
央部の表面側に同時に風を吹き付けるので、転写フィル
ムＦはその中央が低く、両側縁部が高い状態となり、転
写フィルムＦの下面側の気泡Ａを確実に転写フィルムＦ
の外側に排出することができるとともに、気泡で上方に
膨らんでいる転写フィルムの部位に風が当たり、転写フ
ィルムを外側に押しやり、転写フィルムの伸展力を逃が
すことができる。
【００３２】請求項５記載の発明によれば、気泡ノズル
３１、３２に対応して前記転写フィルムＦの両側縁部上
方となる位置に飛沫処理装置４０を設置してあるので、
転写フィルムのＦ両側縁部を浮上させて転写フィルムＦ
の下面側から両側縁部近傍を経て排出される気泡Ａの破
裂による飛沫が転写フィルムＦのインク面Ｐである上面
に付着することが防止され、ピンホールや柄抜け等の無
い良好な転写が可能となる。
３１、３２に対応して前記転写フィルムＦの両側縁部上
方となる位置に飛沫処理装置４０を設置してあるので、
転写フィルムのＦ両側縁部を浮上させて転写フィルムＦ
の下面側から両側縁部近傍を経て排出される気泡Ａの破
裂による飛沫が転写フィルムＦのインク面Ｐである上面
に付着することが防止され、ピンホールや柄抜け等の無
い良好な転写が可能となる。
【００３３】請求項６記載の発明によれば、転写フィル
ムＦの両側縁部を浮上させるための気泡ノズル３１、３
２のそれぞれにパイプ３３、３４で空気を供給すること
とし、これらパイプ３３、３４を転写槽の一方の側方に
引き出し、これらパイプ３３、３４に対し気泡供給装置
３０における操作部を設置してあるので、転写フィルム
の両側縁部の浮上状況等に応じて適宜空気流量、流速、
供給のタイミング、気泡ノズル３１、３２の位置等の調
整をすることが可能となり、これら調整作業の作業性も
良好となる。
ムＦの両側縁部を浮上させるための気泡ノズル３１、３
２のそれぞれにパイプ３３、３４で空気を供給すること
とし、これらパイプ３３、３４を転写槽の一方の側方に
引き出し、これらパイプ３３、３４に対し気泡供給装置
３０における操作部を設置してあるので、転写フィルム
の両側縁部の浮上状況等に応じて適宜空気流量、流速、
供給のタイミング、気泡ノズル３１、３２の位置等の調
整をすることが可能となり、これら調整作業の作業性も
良好となる。
【図１】本発明の皺防止装置を適用した液圧転写装置を
示す縦断正面図である。
示す縦断正面図である。
【図２】同上液圧転写装置の全体構成を示す側面図であ
る。
る。
【図３】気泡供給装置を示す斜視図である。
【図４】飛沫処理装置の変形例を示す部分断面図であ
る。
る。
【図５】飛沫処理装置の他の変形例を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図６】飛沫処理装置の更に他の変形例を示す部分断面
図である。
図である。
１ 液圧転写装置 ２ 転写槽 ３ 転写フィルム供給装置 ４ 被転写物搬送装置 ５ 循環管路 ６ ポンプ １１ フィルムロール １２ ヒートロール １３ 引出ロール １４ ローラコータ １５ ガイドチェーン １６ シュート ２１ 送風ファン ３０ 気泡供給装置 ３０ａ 操作部 ３１ 気泡ノズル ３２ 気泡ノズル ３３ パイプ ３４ パイプ ３５ 流量制御弁 ３６ 流量計 ３８ 被転写物 ４０ 飛沫処理装置 ４１ 支持アーム ４２ 水飛び防止板 ４３ ステー ４４ 吸水シート ４５ 空気吸込口 ４６ 給気管 ４６ａ 給気口 ４７ 導流板 ４８ エアホース ４９ エアカーテン Ａ 気泡 Ｆ 転写フィルム Ｋ 活性剤 Ｐ インク面 Ｒ 着水部 Ｔ 転写部 Ｗ 水
Claims (6)
- 【請求項１】 転写フィルムを転写槽内でその転写液の
液面上に浮遊状態として膨潤させ、その後、当該転写フ
ィルムの表面の転写インクに被転写物を押圧させて転写
する液圧転写装置において、前記転写槽内の液面上に浮
遊状態とされた転写フィルムの下方となる転写液中に気
泡を吐出させ、前記転写フィルムの幅方向の両側縁部を
前記気泡により浮き上がらせることを特徴とする液圧転
写装置における転写フィルムの皺防止方法。 - 【請求項２】 前記転写フィルムの幅方向の両側縁部を
前記気泡により浮き上がらせると同時に前記転写フィル
ムの幅方向中央部の表面側に風を吹き付けることを特徴
とする請求項１記載の液圧転写装置における転写フィル
ムの皺防止方法。 - 【請求項３】 転写フィルムを転写槽内でその転写液の
液面上に浮遊状態として膨潤させ、当該転写フィルムの
表面の転写インクに被転写物を押圧させて転写する液圧
転写装置において、前記転写槽内の液面上に浮遊状態と
された転写フィルムの下方に、前記転写フィルムの幅方
向の両側縁部に向けて気泡を送り出す気泡ノズルを設置
したことを特徴とする液圧転写装置における転写フィル
ムの皺防止装置。 - 【請求項４】 前記転写フィルムの幅方向中央部の表面
側に向けて風を吹き付ける送風装置を設置したことを特
徴とする請求項３記載の液圧転写装置における転写フィ
ルムの皺防止装置。 - 【請求項５】 前記気泡ノズルに対応して前記転写フィ
ルムの両側縁部上方となる位置に飛沫処理装置を設置し
たことを特徴とする請求項３または４記載の液圧転写装
置における転写フィルムの皺防止装置。 - 【請求項６】 前記気泡のノズルを、前記転写フィルム
の両側縁部に対応するようにそれぞれ別個に設置すると
ともに、これらの気泡ノズルのそれぞれに空気を供給す
る空気管路を前記転写槽の一方の側方に引き出し、この
空気管路に対して気泡供給装置における操作部を設置し
たことを特徴とする請求項３、４または５記載の液圧転
写装置における転写フィルムの皺防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31259993A JP3286870B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 液圧転写装置における転写フィルムの皺防止方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31259993A JP3286870B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 液圧転写装置における転写フィルムの皺防止方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137229A true JPH07137229A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3286870B2 JP3286870B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=18031148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31259993A Expired - Lifetime JP3286870B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 液圧転写装置における転写フィルムの皺防止方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286870B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008296471A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Trinity Ind Corp | 液圧転写装置 |
-
1993
- 1993-11-18 JP JP31259993A patent/JP3286870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008296471A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Trinity Ind Corp | 液圧転写装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3286870B2 (ja) | 2002-05-27 |
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