JPH07135754A

JPH07135754A - モータ固定子の製造方法及びその製造装置

Info

Publication number: JPH07135754A
Application number: JP30342493A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Miyazaki; 力宮崎; Eiji Suzuki; 英司鈴木
Original assignee: Miyaden Co Ltd
Current assignee: Miyaden Co Ltd
Priority date: 1993-11-08
Filing date: 1993-11-08
Publication date: 1995-05-23

Abstract

(57)【要約】【目的】誘導加熱を利用してシャフトと溝等を強固に
ロウ付け固定し、製品コストの低減と作業効率の向上を
図り得る、モータ固定子の製造方法及びその製造装置を
提供する。【構成】外周面に形成された複数の軸方向の溝にシャ
フトが嵌入された積層鉄心を、非導電性の略密閉したケ
ース内に略水平状態でセットし、ケースの長手方向略中
央部に設けたガス供給孔からケース内に不活性ガスを供
給した後に、ケースに近接配置した加熱コイルに高周波
電流を供給して積層鉄心を誘導加熱すると共に、ケース
のガス供給孔と同一円周線上に設けたロウ材供給孔から
ロウ材を供給して、シャフトを溝にロウ付けし、その
後、積層鉄心を所定角度回転させて、全てのシャフトを
溝に順次ロウ付けする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積層鉄心を有するモー
タ固定子の製造方法及びその製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、モータ固定子には、複数枚の鉄心
を積層させた積層鉄心が使用されており、この積層鉄心
は、その両側面に押え板を配設すると共に、外周面に設
けた複数の溝に銅シャフト等を嵌入させて、各鉄心を固
定保持している。このシャフトと積層鉄心の溝との固定
方法としては、例えば特公昭６３−５０９４３号公報に
開示の方法が知られている。即ち、この方法は、あり溝
の開口端縁を斜交状に切り落とし、該あり溝内に挿入さ
れた断面台形の棒鋼材（シャフト）の傾斜状両側面との
間にＶ形の溶接開先を形成する。そして、このＶ形の開
先部分を、ＭＩＧ溶接またはＴＩＧ溶接によって溶接
し、棒鋼材をあり溝に固定するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この製
造方法にあっては、作業効率等が劣り、製品コストがア
ップすると共に、高品質のモータ固定子が得られ難いと
いう問題点があった。即ち、複数の溝に一々ＭＩＧ溶接
等を施す必要があるため、作業が面倒であり、該作業の
自動化が困難で作業効率が劣ると共に、積層鉄心に形成
される溝と、これに挿入される棒鋼材の形状が複雑にな
るため、その部品コストがアップする等、全体として製
品コストがアップすることになる。また、細かな溝への
溶接作業であるため、溶接作業に熟練を要し、安定した
品質の製品が得られ難く、特に、高回転、高精度が要求
されるモータにおいては、共振等の異音が生じ易く、適
用し難いのが実状である。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、誘導加熱を利用してシャフトと
積層鉄心の溝等をロウ付け固定することにより、作業効
率等を向上させて、製品コストの低減を図ると共に、高
品質のモータ固定子が得られる、モータ固定子の製造方
法及びその製造装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載のモータ固定子の製造方法は、外周面
に形成された複数の軸方向の溝にシャフトが嵌入された
積層鉄心を、非導電性の略密閉したケース内に略水平状
態でセットし、ケースの長手方向の略中央部に設けたガ
ス供給孔から、ケース内に不活性ガスを供給した後に、
ケースに近接配置した加熱コイルに高周波電流を供給し
て、ケース内の積層鉄心を誘導加熱すると共に、ケース
のガス供給孔と同一円周線上に設けたロウ材供給孔か
ら、積層鉄心の溝部にロウ材を供給してシャフトをロウ
付けし、その後、積層鉄心を所定角度回転させて、シャ
フトを溝に順次ロウ付けすることを特徴とする。

【０００６】また、請求項２記載のモータ固定子の製造
装置は、外周面に形成された複数の軸方向の溝にシャフ
トが嵌入された積層鉄心を、非導電性の略密閉したケー
ス内で略水平状態にして所定角度回転させる回転手段
と、ケースに近接配置した加熱コイルに高周波電流を供
給する電流供給手段と、ケースの長手方向の略中央部に
設けたガス供給孔からケース内に不活性ガスを供給する
ガス供給手段と、ケースのガス供給孔と同一円周線上に
設けたロウ材供給孔から、ケース内にロウ材を供給する
ロウ材供給手段と、を備えたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】まず、請求項１記載のモータ固定子の製造方法
によれば、ケース内に不活性ガスが供給され、ガス置換
された後に、加熱コイルに高周波電流が供給されると、
ケース内に水平状態でセットされた積層鉄心が誘導加熱
される。ロウ材供給孔の円周線上で、例えばロウ材供給
孔と対向する位置に設けられた、ガス供給孔から供給さ
れる不活性ガスは、積層鉄心の外表面に吹き付けられ
て、ロウ付け前の積層鉄心の表面を清浄にさせると共
に、ロウ付け後の表面の酸化被膜の生成等が防止され
る。ロウ材供給孔から供給されたロウ材は、溝に沿って
溶融し、溝内のシャフトがロウ付けされる。一つの溝の
ロウ付けが終了したら、積層鉄心が所定角度回転し、次
のシャフトがロウ付けされる。この作業を全ての溝に対
して順次行なうことにより、シャフトが溝にロウ付けさ
れ、各鉄心が強固に固定されたモータ固定子が得られ
る。

【０００８】また、請求項２記載のモータ固定子の製造
装置によれば、ガス供給手段からケース内に不活性ガス
が供給されてガス置換された状態で、電流供給手段から
加熱コイルに高周波電流が供給される。ケースの円周線
上に設けられたガス供給孔から供給される不活性ガス
は、積層鉄心に吹き付けられて、その表面を清浄にさせ
ると共に、酸化被膜の生成等を防止する。ロウ材供給手
段から、ガス供給孔と同一円周線上に設けられたロウ材
供給孔から供給されたロウ材は、誘導加熱されている積
層鉄心の溝部に当接して溶融し、溝に沿って流れ、シャ
フトがロウ付けされる。そして、回転手段によって積層
鉄心が所定角度回転され、各溝が同様にロウ付けされ
て、各鉄心が強固に固定されたモータ固定子が得られ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明に係わるモータ固定子の
製造装置の基本構成図を示している。図１において、製
造装置１は、内部にモータ固定子２が配設されるケース
３と、このケース３内のモータ固定子２を水平方向に移
動させる移動装置４と、このモータ固定子２を回転させ
る回転装置５と、ケースの蓋体３ｃを移動させる蓋体移
動装置６と、ケース３を包囲する如く配設される加熱コ
イル７と、この加熱コイル７に高周波電流を供給する高
周波電流供給装置８と、ケース３内に不活性ガスを供給
するガス供給装置９と、ケース３内にロウ材１０を供給
するロウ材供給装置１１と、これらを制御する制御装置
１２等からなる。

【００１０】ケース３は、モータ固定子２の外径より、
２倍程度の大きさの直径を有する円筒状で、例えば透明
で非導電性の石英管で形成されたケース本体３ａを有
し、このケース本体３ａの両端開口部には、石英管もし
くは他の非導電性物質で形成された蓋体３ｂ、３ｃがそ
れぞれ嵌合されている。ケース本体３ａの上面で、長手
方向の略中央部には、ロウ材供給孔１４が穿設されると
共に、この供給孔１４と円周線上で対向する位置、即
ち、ケース３の下面には、ガス供給孔１５が穿設されて
いる。このガス供給孔１５には、ガス供給装置９に接続
された供給弁１６が配設されている。

【００１１】また、ケース本体３ａの適宜位置には、ガ
ス排出孔１７が穿設され、この排出孔１７には、排出弁
１８が配設されている。なお、ロウ材供給孔１４には、
必要に応じてロウ材１０の外径と略同一の孔を有する、
非導電性のブッシュ等（図示せず）が嵌合される。

【００１２】一方の蓋体３ｂには、その中心部に軸受け
２０を介して、スクリュウ軸２１が回転可能に配設さ
れ、このスクリュウ軸２１のケース３内に位置する一端
部には、嵌合部２２が固定されている。また、スクリュ
ウ軸２１のケース３外に突出する部分には、移動装置４
が配設されている。移動装置４は、モータ２３と、スク
リュウ軸２１に螺合されたギヤ２４等を有し、モータ２
３を回転させることによりギヤ２４が回転し、スクリュ
ウ軸２１を矢印イまたはロ方向に移動させる。

【００１３】他方の蓋体３ｃには、その中心部に軸受け
２５を介して、回転軸２６が回転可能に配設され、この
回転軸のケース３内に位置する一端部には、嵌合部２７
が固定されている。また、回転軸２６のケース３外に突
出する部分には、回転装置５が配設されている。回転装
置５は、モータ２８と、回転軸２６に連結された連結部
材２９等を有している。この連結部材２９は、モータ２
８が回転する場合は、例えば回転軸２６をチャックして
所定角度回転させ、モータ２８が回転しない場合は、回
転軸２６を単に支持するのみで、回転軸２６の軸方向へ
の移動が許容される如く構成されている。

【００１４】また、蓋体３ｃには、蓋体移動装置６が連
結されている。この蓋体移動装置６は、例えば図示しな
いエアシリンダ等を有し、エアシリンダの作動により、
そのシャフトに連結された蓋体３ｃを、矢印ハまたはニ
方向に移動させる。なお、蓋体３ｂ、３ｃとケース本体
３ａの嵌合部には、適宜のシール部材（図示せず）が配
設されている。

【００１５】モータ固定子２は、図２及び図３に示すよ
うに、複数の鉄心３０ａ、３０ｂ・・・を積層した積層
鉄心３０を有し、この積層鉄心３０の両端部には、例え
ば２枚の押え板３１ａ、３１ｂ及び３２ａ、３２ｂがそ
れぞれ配設されている。また、積層鉄心３０の外周面に
は、軸方向に例えば８個の溝３３ａ〜３３ｈが形成され
ている。この溝３３ａ〜３３ｈ内には、銅製の円形シャ
フト３４ａ〜３４ｈが嵌入され、このシャフト３４ａ〜
３４ｈの両端部は、押え板３１ａ、３２ａより若干突出
している。また、積層鉄心３０の中心部には、モータ回
転子（図示せず）が嵌入する貫通孔３５が形成され、こ
の貫通孔３５の両端に、前記嵌合部２２、２７のがそれ
ぞれ嵌合される。

【００１６】加熱コイル７は、銅製のパイプを所定回数
巻回して形成され、該パイプの両端が、高周波電流供給
装置８に接続されている。また、パイプの両端にはホー
スコネクタ（図示せず）が固定され、これが、例えば高
周波電流供給装置８内に設けられた図示しない冷却水供
給装置に接続されている。そして、加熱時に冷却水供給
装置から加熱コイル７内に冷却水が循環・供給されて、
加熱コイル７の発熱が抑えられる。高周波電流供給装置
８は、例えば、ＦＥＴ、ＳＩＴ、ＩＧＢＴ等の電力半導
体スイッチング素子を使用した電流型のインバータで構
成され、所定周波数の高周波電流を出力する。

【００１７】ガス供給装置９は、例えばアルゴンガス、
窒素ガス等の不活性ガスを、供給弁１６を介してケース
３内に所定の圧力で供給する。ロウ材供給装置１１は、
例えば図示しない、ロールに巻回されたワイヤ状の銀ロ
ウを、プリントモータで回転する一対のローラで送出
し、これをケース本体３ａの供給孔１４からケース３内
に供給する。

【００１８】次に、上記製造装置１におけるモータ固定
子２の製造方法を、図５のフローチャートに基づいて説
明する。なお、このフローチャートは、主に制御装置１
２に設けられた図示しないＣＰＵ（中央演算処理装置）
によって実行される。まず、プログラムが開始（Ｓ１０
０）されると、制御装置１２の制御信号によって蓋体移
動装置６を作動させて、蓋体３ｃを図１の矢印ハ方向に
移動（Ｓ１０１）させて、ケース本体３ａから取り外
す。この時、蓋体３ｃの移動と共に、回転軸２６も同方
向に移動する。

【００１９】蓋体３ｃが取り外されたら、図２に示す如
く組み付けられ、各鉄心３０ａ、３０ｂ・・・が、適宜
の方法により所定の圧力で圧接された積層鉄心３０を、
ケース３の蓋体３ｃ側の開口部からケース３内に挿入
し、積層鉄心３０の一端側の貫通孔３５に、スクリュウ
軸２１の嵌合部２２を嵌合させる。なお、積層鉄心３０
と嵌合部２２の嵌合は、積層鉄心３０がスクリュウ軸２
１と共に左右方向（図１の矢印イ、ロ方向）に移動し得
る程度の強さで嵌合されるが、例えば嵌合部２２を、貫
通孔３５に挿入後、回転させることにより、嵌合部２２
と貫通孔３５とが係合する構成としてもよい。

【００２０】そして、スクリュウ軸２１と一体化された
積層鉄心３０の他端側の貫通孔３５に、回転軸２６の嵌
合部２７を嵌合させると共に、蓋体移動装置６を作動さ
せて、蓋体３ｃを矢印ニ方向に移動させてケース本体３
ａに嵌合させる。この時、貫通孔３５の両端に嵌合部２
２、２７がそれぞれ嵌合された積層鉄心３０も、同時に
移動する。これにより、積層鉄心３０がケース３内に装
着（Ｓ１０２）される。

【００２１】積層鉄心３０が装着されたら、制御装置１
２の制御信号により、移動装置４及び回転装置５等を作
動させて、積層鉄心３０を初期位置に設定（Ｓ１０３）
する。これにより、ロウ材供給孔１４の直下に、積層鉄
心３０の所定の溝、例えば溝３３ａの左端側が位置する
ことになる。この状態で、制御装置１２の制御信号によ
り、ガス供給装置８を作動させて、供給弁１６を介して
ケース３内に、例えばアルゴンガス、窒素ガス等の不活
性ガスを所定時間供給（Ｓ１０４）する。このガスは、
ガス供給孔１５からケース内に噴出され、積層鉄心３０
の外周面に吹き付けられる。また、高周波電流供給装置
８を作動させて、加熱コイル７に高周波電流を供給（Ｓ
１０５）すると共に、加熱コイル７のパイプ内に冷却水
を供給する。

【００２２】そして、制御装置１２の制御信号により、
ロウ材供給装置１１を作動させて、ロウ材供給孔１４か
ら、ケース３内にロウ材１０を前進（Ｓ１０６）させ、
その先端を積層鉄心３０の溝３３ａ部に当接させる。積
層鉄心３０に当接したロウ材１０は、誘導加熱された積
層鉄心３０の温度によって溶融し、シャフト３４ａの左
端部が溝３３ａにロウ付けされると共に、押え板３１
ａ、３１ｂがロウ付けされる。

【００２３】ロウ材１０が溝３３ａ部に当接してから所
定時間後に、制御装置１２の制御信号により、移動装置
４のモータ２３を所定の回転数で回転させる。モータ２
３の回転により、ギヤ２４が回転し、このギヤ２４に螺
合しているスクリュウ軸２１も回転する。スクリュウ軸
２１の回転により、積層鉄心３０が矢印イ方向に移動
（Ｓ１０７）する。なお、積層鉄心３０の移動中、回転
軸２６は、回転装置５の連結部材２９に、単に支持され
ているのみである。

【００２４】この積層鉄心３０の移動により、ロウ材１
０と溝３３ａの当接位置が、溝３３ａに沿って連続的に
変化し、この間、ロウ材１０も連続的に一定量送出さ
れ、図４に示すように、シャフト３４ａが溝３３ａにロ
ウ付けされる。そして、積層鉄心３０が所定距離移動し
たら、制御装置１２の制御信号により、移動装置４の作
動を停止させると共に、ロウ材供給装置１１によるロウ
材１０の供給を一時停止させ、さらに、ロウ材１０を一
旦所定距離後退（Ｓ１０８）させ、積層鉄心３０との接
触状態を解く。これにより、最初の溝３３ａのロウ付け
が終了する。

【００２５】溝３３ａのロウ付けが終了したら、制御装
置１２の制御信号により、回転装置５を作動させる。こ
の回転装置５の作動により、まず連結部材２９が回転軸
２６をチャックし、モータ２８の回転に応じて、回転軸
２６、即ち、積層鉄心３０をを所定角度回転（Ｓ１０
９）させる。この角度は、制御装置１２に予め入力設定
されている、積層鉄心３０の隣合う溝３３ａ〜３３ｈ間
の角度である。これにより、ロウ材供給孔１４の直下に
は、次の溝３３ｂの右端部が位置することになる。

【００２６】この状態で、ロウ材供給装置１１を作動さ
せて、ロウ材１０を前進（Ｓ１１０）させ、所定時間後
に、移動装置４を作動させて、積層鉄心３０を図１の矢
印ロ方向に移動（Ｓ１１１）させる。これにより、シャ
フト３４ｂが溝３３ｂにロウ付けされる。そして、積層
鉄心３０が初期位置に戻ると、全ての溝３３ａ〜３３ｈ
のロウ付けが完了したか否かを判断（Ｓ１１２）する。
この実施例の場合は、「ＮＯ」となり、ステップＳ１０
６に戻り、溝３３ｃと溝３３ｄを同様にロウ付けする。
同様にして溝３３ｈまでロウ付けが終了すると、ステッ
プＳ１１２で「ＹＥＳ」となり、まず、制御装置１２の
制御信号により、高周波電流の供給を停止（Ｓ１１３）
させると共に、ガスの供給を停止（Ｓ１１４）させる。

【００２７】そして、蓋体移動装置６を作動させ、蓋体
３ｃを移動（Ｓ１１５）させて、ケース本体３ａから取
り外し、積層鉄心３０を、適宜の方法により冷却した後
に、回転軸２６の嵌合部２７から取り外す（Ｓ１１
６）。これにより、一つの積層鉄心３０に対するステッ
プが終了（Ｓ１１７）し、モータ固定子２が製造され、
蓋体３ｃが取り外されている状態で、次の積層鉄心３０
が装着される。

【００２８】このように、上記実施例によれば、ガス置
換された略真空状態のケース３内で、積層鉄心３０を高
周波誘導加熱して、シャフト３４ａ〜３４ｈと溝３３ａ
〜３３ｈ及び鉄心３０ａ、３０ｂ・・と押え板３１ａ、
３１ｂ、３２ａ、３２ｂ等をロウ付けするため、充分な
ロウ付け強度となり、各鉄心３０ａ、３０ｂ・・・が強
固に固定されたモータ固定子２が得られる。

【００２９】特に、ロウ材供給孔１４の対向位置にガス
供給孔１５を設け、このガス供給孔１５からガスを積層
鉄心３０に吹き付けつつロウ付けするため、ロウ付け前
の積層鉄心３０の外表面が清浄にされると共に、ロウ付
け後のロウ材表面の酸化被膜等の生成が防止される。ま
た、積層鉄心３０を水平状態にして、移動させながらロ
ウ付けするため、溶融したロウ材１０が溝３３ａ〜３３
ｈの全長に沿って均等に流れる。これらにより、良好な
ロウ付け状態の高品質のモータ固定子が得られ、回転時
にシャフト３４ａ〜３４ｈが振動することもなくなり、
高回転を必要とするモータ等に使用しても好適である。

【００３０】また、ロウ材１０をロウ材供給装置１１に
よって溝３３ａ〜３３ｈに当接させ、移動装置４によっ
て積層鉄心３０を移動させるため、その長さが長い積層
鉄心３０にも適用でき、種々の形状のモータ固定子２を
得ることができる。さらに、積層鉄心３０を、移動装置
４によって移動させると共に、回転装置５によって所定
角度回転させるだけで、複数の溝３３ａ〜３３ｈを順次
ロウ付けすることができ、ロウ付け作業の自動化が可能
になって、作業時間の短縮等の作業効率の大幅な向上が
図れる。

【００３１】また、シャフト３４ａ〜３４ｈ及び溝３３
ａ〜３３ｈの形状を簡略化することができ、部品の製造
コストを低減し得る。またさらに、ケース３は、モータ
固定子２の外径より若干大きい径の透明な石英管で形成
されているため、１個のモータ固定子２を製造する際に
使用する不活性ガスの量を少なくし得て、装置自体の小
型化とコストダウンが図れると共に、ロウ付け状態等を
外部から視認することもできる。

【００３２】なお、上記実施例においては、ロウ材供給
孔１４とガス供給孔１５とを、ケース本体３ａの同一円
周線上の対向位置に穿設したが、例えば図６に示すよう
に構成してもよい。即ち、ロウ材供給孔１４を溝３３ａ
の上方に位置させ、ガス供給孔１５を、同一円周線Ｌ上
で溝３３ｂの上方に位置させると共に、積層鉄心３０を
矢印ホの如く回転させる。このように構成すれば、不活
性ガスによって、ロウ付け前の溝３３ａ〜３３ｈの洗浄
効果をより高めることができる。また、両供給孔１４、
１５を逆に位置させるか、積層鉄心３０を逆回転させれ
ば、不活性ガスによって、ロウ付け表面の酸化被膜の発
生をより防止することができる。

【００３３】また、上記実施例においては、ロウ材１０
をロウ材供給装置１１によって自動的に供給したり、モ
ータ２３、２８によって、積層鉄心３０を移動させたり
回転させたりしたが、本発明はこれに何等限定されず、
手動によって、ロウ材１０を供給したり、積層鉄心３０
を移動及び回転させてもよい。さらに、上記実施例にお
いては、加熱コイル７がケース３を包囲する如く構成し
たが、例えば馬蹄形の加熱コイル７をケース３のロウ材
供給孔１４側にのみ近接配置する等、適宜構成の加熱コ
イル７を使用し得る。

【００３４】またさらに、上記実施例においては、ケー
ス３を円筒状の石英管で構成したが、例えば磁器、雲母
等の他の非導電性物質で構成してもよいし、楕円筒状や
角筒状に構成してもよい。また、上記実施例における、
モータ固定子２の構成、移動装置４、回転装置５、蓋体
移動装置６等の構成も一例であって、本発明の要旨を逸
脱しない範囲において、種々変更可能であることは言う
までもない。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のモータ固
定子の製造方法及びその製造装置によれば、高周波誘導
加熱によってシャフトと溝等をロウ付けするため、各鉄
心が強固に固定された高品質のモータ固定子が得られる
と共に、作業効率等を向上させて、製品コストを低減さ
せることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるモータ固定子の製造装置の基本
構成図

【図２】同モータ固定子の斜視図

【図３】同要部断面図

【図４】同要部拡大断面図

【図５】同製造方法の一例を示すフローチャート

【図６】ケースの他の実施例を示す斜視図

【符号の説明】

１製造装置２モータ固定子３ケース３ａケース本体３ｂ、３ｃ蓋体４移動装置５回転装置６蓋体移動装置７加熱コイル８高周波電流供給装置９ガス供給装置１０ロウ材１１ロウ材供給装置１２制御装置１４ロウ材供給孔１５ガス供給孔３０積層鉄心３３ａ〜３３ｈ溝３４ａ〜３４ｈシャフト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周面に形成された複数の軸方向の溝にシ
ャフトが嵌入された積層鉄心を、非導電性の略密閉した
ケース内に略水平状態でセットし、ケースの長手方向の
略中央部に設けたガス供給孔から、ケース内に不活性ガ
スを供給した後に、前記ケースに近接配置した加熱コイ
ルに高周波電流を供給して、ケース内の積層鉄心を誘導
加熱すると共に、ケースの前記ガス供給孔と同一円周線
上に設けたロウ材供給孔から、積層鉄心の溝部にロウ材
を供給してシャフトをロウ付けし、その後、積層鉄心を
所定角度回転させて、シャフトを溝に順次ロウ付けする
モータ固定子の製造方法。
【請求項２】外周面に形成された複数の軸方向の溝にシ
ャフトが嵌入された積層鉄心を、非導電性の略密閉した
ケース内で略水平状態にして所定角度回転させる回転手
段と、ケースに近接配置した加熱コイルに高周波電流を
供給する電流供給手段と、ケースの長手方向の略中央部
に設けたガス供給孔から、ケース内に不活性ガスを供給
するガス供給手段と、ケースの前記ガス供給孔と同一円
周線上に設けたロウ材供給孔から、ケース内にロウ材を
供給するロウ材供給手段と、を備えたことを特徴とする
モータ固定子の製造装置。