JPH07132495A - 基板分割装置 - Google Patents

基板分割装置

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JPH07132495A
JPH07132495A JP29900893A JP29900893A JPH07132495A JP H07132495 A JPH07132495 A JP H07132495A JP 29900893 A JP29900893 A JP 29900893A JP 29900893 A JP29900893 A JP 29900893A JP H07132495 A JPH07132495 A JP H07132495A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
cutting
substrate
cutting edge
Prior art date
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Pending
Application number
JP29900893A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Watabe
晋二 渡部
Junichi Kagawa
淳一 賀川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Communication Equipment Co Ltd
Original Assignee
Toyo Communication Equipment Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Communication Equipment Co Ltd filed Critical Toyo Communication Equipment Co Ltd
Priority to JP29900893A priority Critical patent/JPH07132495A/ja
Publication of JPH07132495A publication Critical patent/JPH07132495A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断中におけるオペレータの安全性を高めな
がらも、金型による高圧、微速の切断により実装部品の
剥離、脱落を防止した良好な基板分割を実現でき、しか
も切断刃の損耗が少なくなり、耐用期間を延ばすことが
できる基板分割装置を提供する。 【構成】 プリント基板を着脱自在に支持する下金型を
支持してセットポジションとプレスポジションとの間を
横方向移動させるスライドテーブルと、該プレスポジシ
ョンにおいて昇降自在に支持され、該プレスポジション
に位置する上記下金型上に降下した時に支持した切断刃
により該下金型上の基板を分割する上金型とを備え、該
上金型は上記切断刃が上記基板に接する直前まで低圧、
高速で降下し、切断中は高圧、微速で降下する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板を分割する
ための装置の改良に関し、詳細には安全性が高く、切断
時に実装部品に負荷がかからず、良好な切断を行うこと
ができる基板分割装置に関する。
【0002】
【従来技術】表面実装型の部品を搭載するプリント基板
の製作においては、一枚の大面積の基板上に予め複数の
区画を形成し、各区画内に同一の回路素子を実装した後
で各各間の分割ラインに沿って基板を分割することによ
り、個別のプリント基板を得る所謂多面取り方法が採ら
れることが多く、この方法は量産効率向上を図る上で有
効である。
【0003】従来の多面取り方法では、大面積のプリン
ト基板の区画間の境界線に沿ってミシン目、或はVカッ
ト溝等を予め形成しておくことにより、人手、或は簡易
な治具により分割を行っていた。また、最近の部品実装
の手法としては、プリント基板上の配線パターン上にハ
ンダペーストを塗り、その上に部品を実装してから加熱
後、冷却することにより部品の固定を行うSMT実装方
式が一般であり、この方法により部品を実装した場合
に、上記ミシン目或はV溝に沿った分割を行うと、分割
時の基板の反り、及び跳ね上がりにより、実装した部品
が基板から剥離、或は脱落するという事態が発生し易く
なり、この点の改善が望まれていた。
【0004】このような不具合をなくする為に、エンド
ミルカッタ(回転切削機)や大型プレス機を用いて分割
することが行われているが、いずれの切断方法にあって
も、切断時における実装部品の剥離、脱落を完全になく
することは困難であり、切断刃の損耗が早い等という問
題があった。また、従来方法においては、基板を切断装
置にセットする位置と、切断刃が作動して基板を切断す
る位置とが同一であるため、オペレータが誤って手や工
具を切断中の切断刃に向けて差し入れる等の事故が起き
る虞れがあった。
【0005】
【発明の目的】本発明は上記に鑑みてなされたものであ
り、切断中におけるオペレータの安全性を高めながら
も、金型による高圧、微速の切断により実装部品の剥
離、脱落を防止した良好な基板分割を実現でき、しかも
切断刃の損耗が少なくなり、耐用期間を延ばすことがで
きる基板分割装置を提供することを目的としている。
【0006】
【発明の概要】上記目的を達成するため本発明は、プリ
ント基板を着脱自在に支持する下金型を支持してセット
ポジションとプレスポジションとの間を横方向移動させ
るスライドテーブルと、該プレスポジションにおいて昇
降自在に支持され、該プレスポジションに位置する上記
下金型上に降下した時に支持した切断刃により該下金型
上の基板を分割する上金型とを備え、該上金型は上記切
断刃が上記基板に接する直前まで低圧、高速で降下し、
切断中は高圧、微速で降下することを特徴としている。
【0007】
【発明の実施例】以下、添付図面に示した実施例により
本発明を詳細に説明する。図1及び図2は本発明の基板
分割装置の概略構成を示す平面図及び正面図であり、こ
の基板分割装置は、プリント基板Pを載置固定する下金
型1を上面に固定したスライドテーブル2と、該スライ
ドテーブル2を水平方向に移動可能に支持する為のガイ
ドレール3と、ガイドレール3を支持するステージ4
と、スライドテーブル2の底面に連結されてスライドテ
ーブルをガイドレール3に沿って水平方向に進退させる
ための駆動源となるエアシリダ5及びエアー電磁弁6a
と、スライドテーブル2が図2の実線で示すセットポジ
ションから点線で示すプレスポジションに移動して停止
した時にスライドテーブル2上の下金型1の上に降下し
て下金型上のプリント基板Pを切断するための上金型7
と、この上金型7を昇降自在に支持する機枠8と、機枠
8の上部に固定されて上金型7を支持する昇降台9を昇
降させる油圧ピストン(駆動源が油圧ポンプ6)10
と、操作盤11と、スライドテーブル2がセットポジシ
ョン側とプレスポジション側に夫々移動した時に、各方
向へ行き過ぎることを防止するために設けたショックア
ブソーバ12、13と、上金型7の降下により基板が分
割されたときの切り屑を受ける為の切り屑受け箱14等
を有する。
【0008】下金型1はスライドテーブル2上の固定領
域2aに固定され、下金型1上には各区画間にミシン目
等の分割ラインを備えたプリント基板を載置固定する。
符号15はスライドテーブル2の上面の適所から突設し
た位置合わせピンであり、この位置合わせピン15はス
ライドテーブルがプレスポジションにある時に、降下し
てきた上金型7の位置合わせ穴7aに嵌合することによ
り、上金型7に設けた各切断刃16の刃先と基板側の分
割ラインとを一致させて、正確な切断を行わせるように
するためのものである。
【0009】エアシリンダ5により進退可能に支持され
たロッド20は、スライドテーブル2の底面から突出し
た突部21に固定され、突部21はステージ4に設けた
横方向に延びる開口22から下方に突出することにより
ロッド20と係合し、エアシリンダの作動により図面左
右方向に押圧されてセットポジションとプレスポジショ
ンとの間を進退可能となっている。符号23は、ロッド
20の根元を覆う切り屑よけの屋根であり、切り屑落下
穴24から落下してくる切り屑がエアシリンダ等の上に
落下、付着することを防止する。上金型7は下面中央部
に凹所を有し、この凹所内には上記切断刃16が下に向
けて突設固定され、プレスポジションに位置する下金型
1上の基板の分割ラインに沿って基板を分割する。尚、
下金型1にも図1に示す上向きの切断刃17を設け、両
切断刃の間で基板を挟んで分割することとなる。スライ
ドテーブル2の位置の検知は、セットポジションとプレ
スポジショに夫々設けた光センサ、リミットスイッチ等
の検知手段25、26が行う。セットポジション側の検
知手段25がスライドテーブルのセットポジションへの
進入を検知した時に、その旨を所定の表示手段等により
オペレータに報知するようにしたり、プレスポジション
側の検知手段26によりスライドテーブルがプレスポジ
ションにあることが検知された時に、該プレスポジショ
ン内部を開閉自在に覆う図示しないカバーの開閉を禁止
するスイッチを作動させて、プレスポジション内部にア
クセスできないようにしてもよい。
【0010】本発明の特徴的な構成は、上金型7を下金
型1上に向けて降下開始させる際には低圧(約1t)に
て高速に降下せしめ、切断刃16が基板に接する直前位
置に達した時点で高圧(約5t)且つ微速に切り替えて
切断を行うように、油圧ピストン10を制御するように
した点である。
【0011】即ち、上記構成を備えた本発明の分割装置
による分割手順は次の通りである。まず、オペレータが
セットポジションにある下金型1の上に基板をセットし
てから操作盤11上のスタートボタンをONすると、エ
アー電磁弁6aがエアシリンダを作動させてロッド20
を図面右方向へ移動させるので、スライドテーブル2が
ガイドレール3に沿ってプレスポジションに移動して停
止する。続いて、油圧ピストン10が作動を開始して昇
降台9を低圧、高速で降下させるので、昇降台9に支持
された上金型7は迅速に切断開始直前位置まで降下す
る。該位置に達した時点で、加圧力及び降下速度を、夫
々高圧、微速に切り替えて、分割を実行する。分割完了
後に、上金型7は低圧、高速にて上昇し、位置合わせピ
ン15が穴7aから離脱した後で、再びエアシリンダ5
の作動により、セットポジション側へ移動して停止す
る。オペレータはセットポジションに復帰した下金型1
から分割された基板を取り出して新たな基板をセットす
る。
【0012】上記構成を有した本発明の装置によれば、
切断時における上金型が高圧且つ微速で降下する為、分
割の対象となる基板上に対して負荷がかからない状態で
分割することができるので、基板の反り、跳ね上がりに
起因した実装された部品の剥離、脱落がなくなり、また
切断面の状態も良好となる。また、プレス速度が微速で
ある為、切断刃の刃先の消耗も少なくて済む。また、オ
ペレータが切断工程に関与するのはセットポジションに
おける基板の着脱作業だけであり、切断が行われるプレ
スポジションではオペレータが関与する余地がない為、
安全性が高い。更に、切断中以外の昇降動作は、迅速に
行われる為、作業性が向上し量産性を高めることができ
る。また、金型の交換が容易であり、金型の変更に容易
に対応できる。
【0013】
【発明の効果】以上のように本発明の基板の分割装置
は、セットポジションとプレスポジショとの間を進退可
能に支持されたスライドテーブル上に下金型及び基板を
載置し、プレスポジションにおいて昇降自在に支持され
た上金型を、該プレスポジションに移動してきた基板上
に降下させる際に、切断直前位置までは低圧、高速で降
下させ、切断開始から終了までは高圧、微速で降下させ
るようにしたので、実装部品の剥離、脱落のない良好な
基板分割を実現できる。また、切断刃の損耗が少なくな
り、耐用期間が延びる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の構成を示す平面図。
【図2】本発明の一実施例の構成を示す正面図。
【符号の説明】
1 下金型、2 スライドテーブル、3 ガイドレー
ル、4 ステージ、5 エアシリダ、6 油圧ポンプ、
6a エアー電磁弁、7 上金型、8 機枠、9昇降
台、10 油圧ピストン、11 操作盤、12、13
ショックアブソーバ、14 切り屑受け箱、15 位置
合わせピン、16 切断刃、20 ロッド、21 突
部、22 開口、23 切り屑よけの屋根、25、26
検知手段、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板を着脱自在に支持する下金
    型を支持してセットポジションとプレスポジションとの
    間を横方向移動させるスライドテーブルと、該プレスポ
    ジションにおいて昇降自在に支持され、該プレスポジシ
    ョンに位置する上記下金型上に降下した時に支持した切
    断刃により該下金型上の基板を分割する上金型とを備
    え、該上金型は上記切断刃が上記基板に接する直前まで
    低圧、高速で降下し、切断中は高圧、微速で降下するこ
    とを特徴とする基板分割装置。
JP29900893A 1993-11-04 1993-11-04 基板分割装置 Pending JPH07132495A (ja)

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JP29900893A JPH07132495A (ja) 1993-11-04 1993-11-04 基板分割装置

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JP29900893A Pending JPH07132495A (ja) 1993-11-04 1993-11-04 基板分割装置

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