JPH07129016A

JPH07129016A - 定着装置

Info

Publication number: JPH07129016A
Application number: JP29245193A
Authority: JP
Inventors: Nobuaki Kabetani; 信昭壁谷; Akihiko Takeuchi; 竹内　　昭彦; Toshihiko Ochiai; 俊彦落合; Motoi Kato; 基加藤; Toshiaki Miyashiro; 俊明宮代; Takehiko Suzuki; 健彦鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-19

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、オイル漏れを発生させるオイル溜
め容器を用いずに、オイル溜め板金を用いた場合でも、
固まったトナー及び紙粉による、塗布ローラの摺動障
害、オイルの塗布不良のない定着装置を提供することを
目的としている。【構成】塗布ローラ１にオイル溜め板金２を当接させ
て、微小なオイル溜り部２１を形成し、該オイル溜り部
２１よりも塗布ローラ１の回転方向下流側に、掻き取り
ブレード４を上記塗布ローラ１に当接させる。これによ
り、余分なオイルまたは、トナー、紙粉が除去される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置におい
て、転写材上に転写した未定着トナーを定着するための
定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の離型剤塗布手段を図６及び図７に
基づいて説明する。先ず、図６の従来例装置において５
００、５０１はヒータであり、それぞれ定着ローラ５０
２、加圧ローラ５０３内部に配設されている。該定着ロ
ーラ５０２はアルミニウム製芯金５０４上にシリコーン
ゴム層５０２ａを有し、同じくアルミニウム製芯金５０
４上にシリコーンゴム層５０３ａを有する加圧ローラ５
０３に当接するように配設されている。また、上記定着
ローラ５０２の上方にはクリーニングウェブが配設され
ており、該クリーニングウェブは巻き取りローラ５０５
に巻き取られながら、スポンジローラ５０６によって定
着ローラ５０２に摺動するようになっている。さらに上
記定着ローラ５０２には塗布ローラ５０８が当接してお
り、以下のような手順で定着ローラ表面５０２にオイル
を塗布している。先ずポンプ５１４によってオイルタン
ク５１５からオイル溜め容器５１１へ適量だけシリコー
ンオイル５１２を汲み上げた後、汲み上げローラ５１０
と塗布ローラ５０８を回転させることにより、汲み上げ
ローラ５１０表面に付着したオイルを塗布ローラ５０８
表面に転移させ、さらに塗布ローラ５０８表面の付着オ
イルを規制ブレード５０９によって必要量のみ通過させ
ることで、定着ローラ５０２表面に安定したオイル塗布
が行える。

【０００３】次に、図７に示す従来例において、１２は
ヒータであり、それぞれ定着ローラ３、加圧ローラ６内
部に配設されている。そして、該定着ローラ３には塗布
ローラ１が当接しており、以下の手順で定着ローラ３表
面にオイルを塗布している。先ずポンプＰによりオイル
タンク１４からノズル１６を通してオイル溜め板金２と
塗布ローラ１の間にオイルを溜める。さらに、塗布ロー
ラ１を回転させることにより、オイル溜め部に貯えたオ
イルを塗布ローラ１表面に転移させ、さらに塗布ローラ
１表面の付着オイルを規制ブレード７によって必要量の
み通過させることで、定着ローラ１表面に安定したオイ
ル塗布が行える。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、以下のような問題点があった。先ず、図
６に示す従来例装置においては、装置サイズの制約によ
り、オイル容器の容量を十分にとることが難しく、以下
のような問題が生じている。装置が水平な台の上で使
用されなかったり、装置を移動させる際に装置を傾けて
しまった時にオイル溜め容器からオイルが漏れる。オ
イルの液面が低過ぎると十分な塗布ができず、液面が高
すぎると容器の壁を超えてオイルが溢れるため、両者の
中間の位置に液面を制御する必要があり、容器が浅くな
る程このラチチュードが狭く、制御が難しい。部品点
数が多くなりコスト高になる。

【０００５】次に、図７に示す従来例装置においては、
定着ローラ上にオフセットしたトナー及び紙粉が塗布ロ
ーラに回り込んだ時に、以下のような問題が生じてしま
う。塗布ブレードと塗布ローラ当接部及びオイル溜め
部と塗布ローラの当接部において固まったトナー及び紙
粉が塗布ローラの摺動を防げ、最終的に定着ローラ、加
圧ローラが回転しなくなる。塗布ブレード、塗布ロー
ラ当接部にトナー、紙粉が軽微に固着し、摺動の妨げに
ならない場合でも、上記当接部へトナー、紙粉が固着し
た所と、していない所でオイル塗布工程において不均一
塗布が起こり、画像上不均一な光沢、濃度になってしま
う。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決し、オイル漏
れを発生させるオイル溜め容器を用いずに、オイル溜め
板金を用いた場合でも、固まったトナー及び紙粉によ
る、塗布ローラの摺動障害、オイルの塗布不良のない定
着装置を提供することを目的と

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、未定着トナー像と接する定着ローラと、該定着ロ
ーラに圧接するように配設された加圧ローラと、該定着
ローラに当接する塗布ローラを備え、該定着ローラ表面
に離型剤を塗布する離型剤塗布手段とを備え、上記定着
ローラ及び加圧ローラの圧接部において多色あるいは単
色の未定着トナー像を転写材上に定着せしめる定着装置
において、上記離型剤塗布手段は、上記塗布ローラと定
着ローラの当接部よりも、上記塗布ローラの回転方向上
流側の該塗布ローラ表面近傍に、微小な離型剤溜りを有
し、上記塗布ローラと定着ローラの当接部よりも、上記
塗布ローラの回転方向下流側には、上記塗布ローラ表面
を清掃するための清掃手段を具備したことにより達成さ
れる。

【０００８】

【作用】本発明によれば、塗布ローラと定着ローラの当
接部よりも、該塗布ローラの回転方向上流側の該塗布ロ
ーラ表面近傍には、微小な離型剤溜りが設けられてお
り、該離型剤溜りから塗布ローラへ必要量の離型剤が供
給され、かつ、上記当接部よりも上記回転方向下流側に
は、上記塗布ローラ表面を清掃する清掃手段により、固
まったトナー及び紙粉が除去され、塗布ローラの摺動不
良及び定着ローラ並びに加圧ローラの回転不良を防ぎ、
均一な離型剤の塗布が行われる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１０】〈実施例１〉先ず、本発明の実施例１を図
１に基づいて説明する。図１において３は定着ローラ
で、該定着ローラ３には加圧ローラ６が圧接して定着ロ
ーラ３との間にニップ部を形成しつつ従動回転を行うよ
うになっている。該定着ローラ３及び加圧ローラ６は中
空筒体の形態をなし、中空空間にはハロゲンヒータ１２
がそれぞれ内包されており、定着に必要な熱供給がなさ
れるようになっている。ローラの温度制御は、加圧ロー
ラ６の軸方向中央部に温度検知素子としてのサーミスタ
１３を接触配置し、その検知温度に伴う抵抗値変化によ
りローラの表面温度を検知して、制御装置（図示せず）
によりローラ温度を所定値となるようにハロゲンヒータ
１２の電流制御を行っている。また、上記定着ローラ３
には塗布ローラ１が接触配置されており、該塗布ローラ
１が接触回転することによりオイル塗布がなされる。さ
らに、該塗布ローラ１に付着しているオイルはオイルボ
トル１４からポンプＰにより該塗布ローラ１とオイル溜
め板金２との微小なオイル溜り部２１に貯えられ、次に
塗布ローラの回転に伴いオイルは均しブレード７により
該塗布ローラ表面に均一に均される。また、オイル溜り
部２１及び、掻き取りブレード４により掻き取られた余
分なオイルはオイル回収部２０より、フィルタを通して
オイルボトル１４に戻される。そして、定着ローラ３よ
り付着してきたトナー、紙粉を掻き取りブレード４にて
掻き取る。

【００１１】次に、具体的な構成について述べる。掻き
取りブレード４は塗布ローラ１の接線方向に対し、θ＝
０°〜５０°の範囲で設定するのが良い。なお、ジャム
時等のオイルが十分に塗布ローラにない場合でも本ブレ
ードと該塗布ローラ１の当接部においてロックしないよ
うに非粘着性材としてＦＬＣゴムを使用するのが望まし
い。また、該塗布ローラ１への当接方法は異物の擦り抜
けを防止するためカウンターが良い。なお、本掻き取り
ブレードは定着ローラ１との当接部下流にあり、オイル
溜め板金２や塗布ブレード７に上記異物が回り込まない
ように配してある。また、掻き取りブレード４を回収部
２０よりも上方に配設することでオイル回収部２０での
オイル回収を容易にしている。さらに、掻き取りブレー
ド４、オイル溜め板金２、オイル回収部２０を一体化す
ることで、次のメリットが考えられる。掻き取りブレ
ード４が劣化したり、オイル回収部２０やオイル溜め部
２１が紙粉等で汚れた場合、交換や清掃時の脱着が容易
になる。オイル溜め板金２と掻き取りブレード４によ
りオイル回収部２０が密閉されるため、オイル回収下方
部からのオイル漏れが防止できる。

【００１２】〈実施例２〉次に、本発明の実施例２を図
２に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。

【００１３】本実施例は、図１の掻き取りブレード押え
部２２の構成を図２（Ａ）のように一体的に設けずに、
図２（Ｂ）のようにして隙間を開ける。このことで、掻
き取りブレード４にて掻き取られたトナー及び、紙粉も
オイル同様回収部２０に落とすことができ、一体型にな
ったオイル回収部２０の中にオイル同様収納され、外部
に漏れることがなくなる。

【００１４】〈実施例３〉次に、本発明の実施例３を図
３に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。

【００１５】実施例１においては、塗布ローラ１上のオ
フセットトナー、紙粉をオイル回収部２０に設けた掻き
取りブレードにより回収するというものだが、本実施例
では図３にあるようにオイル溜め板金２の下方に配設さ
れた掻き取りブレード１５でトナーを回収するものであ
る。このことにより上記オイル溜め板金２でブレード１
５の支持部材を兼ねられるため、コストダウン、及びス
ペースをとらないとの利点がある。また、実施例１と同
様、塗布ローラ１の下流にあり、オイル溜め板金２より
も常に先に上記異物と接触する構成とするのはもちろん
である。

【００１６】〈実施例４〉次に、本発明の実施例４を図
４及び図５に基づいて説明する。なお、実施例１との共
通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００１７】本実施例では、オイル溜め板金２と掻き取
り板金１７が図４及び図５にあるように支点１９を介し
て一体的になっている。また、該オイル溜め板金２の上
側にはソレノイド１８が配設されており、該オイル溜め
板金２を該ソレノイド１８に与える信号（図示せず）に
より動かせるようになっている。以上が本実施例装置で
ある。次に、具体的な構成について述べる。先ず、該ソ
レノイド１８のＯＮ／ＯＦＦ制御については、ジャム発
生時（紙が定着器の中で止まってしまった時のみ）に、
図５に示すようにソレノイド１８をＯＮさせてオイル溜
め板金２と該塗布ローラ１の当接を解除して掻き取り板
金１７を該塗布ローラ１に当接させることとする。

【００１８】それ以外は、図４に示すように常にオイル
溜め板金２を塗布ローラ１に当接させて掻き取り板金１
７はフリーにしておく。また、掻き取り板金１７は常時
当接していないので、材質はＳＵＳ板等の掻き取るのに
効率の良い金属が望ましい。また、該塗布ローラ１への
当接方法としてはカウンターが良い。さらに、ジャム時
の制御としてはジャム後ソレノイドをＯＦＦして掻き取
り板金１７を該塗布ローラ１に当接させ、定着ローラ
３、加圧ローラ６、塗布ローラ１を駆動させる。

【００１９】上記構成にすることで、ジャム時に最も多
いオフセットトナーを除去できる。さらに、オイル溜め
板金２の当接をフリーにすることで、一回で除去できな
かったオフセットトナーの板金への付着を防止すること
ができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トナー、紙粉の固体化による塗布ローラ摺動不良、もし
くはオイル塗布ムラを防止することができる。また、異
物が外部へ漏れるのを防止できる。さらに、定着装置の
小型化及びコストダウンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１装置の概略構成を示す断面図
である。

【図２】本発明の実施例１における掻き取りブレードの
押え部材の概略図である。

【図３】本発明の実施例２装置の概略構成を示す断面図
である。

【図４】本発明の実施例３装置の通常使用状態の概略構
成を示す断面図である。

【図５】本発明の実施例３装置のジャム状態時の概略構
成を示す断面図である。

【図６】従来例装置の概略構成を示す断面図である。

【図７】他の従来例装置の概略構成を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１塗布ローラ３定着ローラ４掻き取りブレード（清掃手段）６加圧ローラ２１オイル溜り（離型剤溜り）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者加藤基東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者宮代俊明東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木健彦東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】未定着トナー像と接する定着ローラと、
該定着ローラに圧接するように配設された加圧ローラ
と、該定着ローラに当接する塗布ローラを備え、該定着
ローラ表面に離型剤を塗布する離型剤塗布手段とを備
え、上記定着ローラ及び加圧ローラの圧接部において多
色あるいは単色の未定着トナー像を転写材上に定着せし
める定着装置において、上記離型剤塗布手段は、上記塗
布ローラと定着ローラの当接部よりも、上記塗布ローラ
の回転方向上流側の該塗布ローラ表面近傍に、微小な離
型剤溜りを有し、上記塗布ローラと定着ローラの当接部
よりも、上記塗布ローラの回転方向下流側には、上記塗
布ローラ表面を清掃するための清掃手段を具備したこと
を特徴とする定着装置。
【請求項２】清掃手段は塗布ローラにカウンター当接
するスクレーパであり、離型剤供給手段と一体的に配設
されていることとする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】清掃手段は塗布ローラに順方向に当接す
るスクレーパであり、離型剤供給手段と一体的に配設さ
れていることとする請求項１に記載の定着装置。