JPH07125396A - 熱転写プリンタの駆動制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱転写プリンタにカラーインクリボンを使用
したときの色検出時間を短縮する。 【構成】 キャリッジ６の移動を停止し、その後サーマ
ルヘッド７をプラテン２からアップ（位置イ）させこの
アップ動作が終わってから再度リボン巻取り用モータを
駆動し、高速でリボン巻取りボビン１２を回動してイン
クリボン２０を搬送し、マーカ部２０ｃをフォトセンサ
で検出し（位置ロ）、所定の量（Ａステップ）だけイン
クリボン２０を搬送した後、低速でリボン巻取りボビン
１２を回動してインクリボンを搬送し、ブラックからイ
エローへの境界部（位置ハ）を検出した後、徐々に回転
速度を遅くし（スローダウン）ブラックのインク層が印
字位置に対向した時点でリボン巻取り動作を停止するよ
うに制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラテンに沿って移動
可能なサーマルヘッドによりインクリボンの熱溶融性イ
ンクを溶かし、印字用紙にそれを転写させて印字を行な
う熱転写プリンタの駆動制御方法に関し、特にマルチカ
ラーリボンと呼ばれる複数色のインク層が形成されたカ
ラーインクリボンを使用する熱転写プリンタの駆動制御
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】第４図は一般的な熱転写プリンタを示し
たもので、フレーム１のほぼ中央部には平板状のプラテ
ン２がその印字面がほぼ垂直となるように配設されてお
り、このプラテン２の前側下方には、シャフト３がプラ
テン２と平行に配設されている。またフレーム１の前端
縁には、フランジ状のガイド部４が形成されており、こ
のガイド部４の内側縁には、ラック５が形成されてい
る。シャフト３およびガイド部４にはキャリッジ６が取
り付けられておりこのキャリッジ６はラック５に噛合す
る歯車をモータによって駆動することにより、シャフト
３およびガイド部４に沿って往復動自在とされている。
キャリッジ６の先端部には、プラテン２に対向するよう
にサーマルヘッド７が取り付けられており、キャリッジ
６の側部には、キャリッジ６の上面に装着されるインク
リボンカセット（図示せず）に収納されたインクリボン
の終端部のマーカ部やカラーインクリボンの各色を表示
するマーカ部を検出するためのフォトセンサ８が設置さ
れている。

【０００３】またプラテン２の後方には印字用紙をプラ
テン２の前方に送る用紙挿入口９が形成されており、こ
の用紙挿入口９の部分には所定速度で印字用紙を搬送す
る紙送りローラ１０が設けられている。この紙送りロー
ラの下方には、この紙送りローラに圧接される圧接ロー
ラ１１が回転自在に配設されており紙送りローラ１０と
で用紙挿入口９から挿入される用紙を挟持して搬送する
ようになされている。

【０００４】このような熱転写プリンタにおける駆動制
御は以下の如くなされている。

【０００５】用紙挿入口９から印字用紙を挿入し、この
印字用紙を紙送りローラ１０と圧接ローラ１１とで挟持
し、紙送りローラ１０を回転駆動させることにより、印
字用紙をキャリッジ６の移動方向と直交方向に所定量搬
送する。そしてインクリボン巻取り用モータを駆動し、
所望の色のインク層が印字位置にくるまでインクリボン
の巻取りを行なう。そのサーマルヘッド７をプラテン２
に対して圧接した状態でキャリッジ６を移動させるとと
もにリボン巻取りモータを駆動して巻取りボビン１２を
回転させてインクリボンを巻取りながらサーマルヘッド
７を所望の記録信号に基づいて駆動することにより、記
録用紙に所望の印字を行なうものである。

【０００６】ところで、１行の印字の途中から異なった
色で印字をおこなう場合、その時点でキャリッジ６の移
動を停止し、その後サーマルヘッド７をプラテン２から
アップさせこのアップ動作が終わってから再度リボン巻
取り用モータを駆動し、リボン巻取りボビン１２を回動
してインクリボンを搬送し、所望の色のマーカ部をフォ
トセンサ８で検出し、所望の色のインク層が印字位置に
対向した時点でリボン巻取り動作を停止し、サーマルヘ
ッド７を再度プラテン２へ圧接した後キャリッジ６を移
動させて次の記録をおこなうようにしてある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の熱転写
プリンタの駆動制御方法においては、１行の印字の途中
から異なった色で印字をおこなう場合の検出動作が必要
であり、この検出動作にかかる時間が長く結果として１
ページあたりの印字時間が長くなってしまうとい課題が
あった。この課題を解決する方法としてはリボン巻取り
用モータの速度を上げリボン巻取りボビンの回転を速く
するということが考えられるが、あまり回転速度を上げ
るとリボン巻取り動作を停止したときに供給側のインク
リボンがリボン巻取り動作を停止したにもかかわらず慣
性によりさらに回転してしまいリボンにたるみが生じ次
の印字に支障が生じるという問題があった。

【０００８】そこで本発明はこの点に鑑みてなされたも
ので、本発明の熱転写プリンタの駆動制御方法は、色の
検出動作時間を短くし、リボン巻取り動作停止後のリボ
ンのたるみを生じないようにすることを目的としたもの
である

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の熱転写プリンタの駆動制御方法は、カラ
ーインクリボンを用いる熱転写プリンタにおいて、前記
リボン巻取り機構を駆動し、所望の色を印字位置に搬送
するリボン巻取り動作中であって、前記所望の色が現在
使用中の色の２色目以降であるときには所定の長さ分だ
け高速でリボン巻取りを行ない、その後低速でリボン巻
取りを行なうことを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記手段は以下のように作用する。

【００１１】カラーインクリボンを用いての印字中で所
望の色が現在印字中の色の２色目以降である場合、高速
でリボン巻取りをおこない、順次低速巻取り、巻取り停
止とするように駆動制御することによって色の検出動作
時間を短縮できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の熱転写プリンタの駆動制御方
法について、図１、図２、図３の動作タイミング図を用
いて説明する。なお本発明の熱転写プリンタの構成につ
いては従来例で説明した構成と同じであるものには同一
の番号を付与し詳細な説明は省略する。

【００１３】カラー印字に使用されるカラーインクリボ
ン２０は図示のように長尺のインクリボンにその長さ方
向に沿ってマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｂ）、イエロー（Ｙ）のインク層が連続して繰り返し
単位で配列されており各色の境界部には光を透過しない
マーカ部２０ａ〜２０ｄが配置されておりこの部分がフ
ォトセンサ８を通過することによって出力されるＲＥ出
力信号により色を区別している。

【００１４】図１は所望の色が次区分の色であるときの
動作タイミングを示す例で例えばマゼンタで終了し次の
印字がシアンの場合、その時点でキャリッジ６の移動を
停止し、その後サーマルヘッド７をプラテン２からアッ
プ（位置イ）させこのアップ動作が終わってから再度リ
ボン巻取り用モータを駆動し、低速でリボン巻取りボビ
ン１２を回動してインクリボン２０を搬送し、マーカ部
２０ｃをフォトセンサ８で検出し（位置ロ）、徐々に回
転速度を遅くし（スローダウン）シアンのインク層が印
字位置に対向した時点でリボン巻取り動作を停止するよ
うに制御し、サーマルヘッド７を再度プラテン２へ圧接
した後キャリッジ６を移動させて次の記録をおこなうよ
うにしてある。本実施例ではマゼンタ→シアンの場合を
説明したが、シアン→ブラック、ブラック→イエロー、
イエロー→マゼンタも同様な方法で制御をおこなうこと
ができる。

【００１５】図２は所望の色が現在使用中の色の２色目
であるときの動作タイミングを示す例で例えばマゼンタ
で終了し次の印字がブラックの場合、その時点でキャリ
ッジ６の移動を停止し、その後サーマルヘッド７をプラ
テン２からアップ（位置イ）させこのアップ動作が終わ
ってから再度リボン巻取り用モータを駆動し、高速でリ
ボン巻取りボビン１２を回動してインクリボン２０を搬
送し、マーカ部２０ｃをフォトセンサで検出し（位置
ロ）、所定の量（Ａステップ）だけインクリボン２０を
搬送した後、低速でリボン巻取りボビン１２を回動して
インクリボンを搬送し、ブラックからイエローへの境界
部（位置ハ）を検出した後、徐々に回転速度を遅くし
（スローダウン）ブラックのインク層が印字位置に対向
した時点でリボン巻取り動作を停止するように制御し、
サーマルヘッド７を再度プラテン２へ圧接した後キャリ
ッジ６を移動させて次の記録をおこなうようにしてあ
る。本実施例ではマゼンタ→ブラックの場合を説明した
が、シアン→イエロー、ブラック→マゼンタ、イエロー
→シアンも同様な方法で制御をおこなうことができる。

【００１６】図３は所望の色が現在使用中の色の３色目
であるときの動作タイミングを示す例で例えばマゼンタ
で終了し次の印字がイエローの場合、その時点でキャリ
ッジ６の移動を停止し、その後サーマルヘッド７をプラ
テン２からアップ（位置イ）させこのアップ動作が終わ
ってから再度リボン巻取り用モータを駆動し、高速でリ
ボン巻取りボビン１２を回動してインクリボンを搬送
し、ブラックからイエローへの境界部（位置ハ）をフォ
トセンサ８で検出し、所定の量（Ａステップ）だけイン
クリボン２０を搬送した後、マーカ部２０ｄをフォトセ
ンサ８で検出し（位置ニ）、徐々に回転速度を遅くし
（スローダウン）イエローのインク層が印字位置に対向
した時点でリボン巻取り動作を停止するように制御し、
サーマルヘッド７を再度プラテン２へ圧接した後キャリ
ッジ６を移動させて次の記録をおこなうようにしてあ
る。本実施例ではマゼンタ→イエローの場合を説明した
が、シアン→マゼンタ、ブラック→シアン、イエロー→
ブラックも同様な方法で制御をおこなうことができる。

【００１７】

【効果】以上説明したように本発明においては、カラー
インクリボンの色検出の際、高速で所定量リボン巻取り
をおこない、その後低速でリボン巻取りをおこなうとい
う駆動制御方法によってリボンのたるみを生じさせるこ
となく、カラーインクリボンの色検出時間を短縮できる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】所望の色が次区分の色であるときの動作タイミ
ングを示す例である。

【図２】所望の色が現在使用中の色の２色目であるとき
の動作タイミングを示す例である。

【図３】所望の色が現在使用中の色の３色目であるとき
の動作タイミングを示す例である。

【図４】一般的な熱転写プリンタを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ プラテン ３ シャフト ４ ガイド部 ５ ラック ６ キャリッジ ７ サーマルヘッド ８ フォトセンサ ９ 用紙挿入口 １０ 紙送りローラ １１ 圧接ローラ １２ 巻取りボビン ２０ インクリボン ２０ａ〜２０ｄ マーカ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンの巻取り動作を行なうリボ
   ン巻取り機構を備え、長尺なインクリボンにその長さ方
   向に沿って３色以上のインク層が連続する繰り返し単位
   で配列されるとともに、各色区分毎に各色を表わすマー
   カ部が形成されたカラーインクリボンを用いる熱転写プ
   リンタにおいて、前記リボン巻取り機構を駆動し、所望
   の色を印字位置に搬送するリボン巻取り動作中であっ
   て、前記所望の色が現在使用中の色の２色目以降である
   ときには所定の長さ分だけ高速でリボン巻取りを行な
   い、その後低速でリボン巻取りを行なうことを特徴とす
   る熱転写プリンタの駆動制御方法。