JPH07125270A - 熱転写式プリンタ及びその記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 昇華性インクと、ワックスブラック及び保護
層の溶融型インクとを別々の転写フィルムとして分離す
ることにより、両者の転写の条件設定を容易にして高品
質画像の印刷を維持可能する一方、保護層転写リボンの
ベースフィルムの厚さを小さくし熱感度を高く維持する
ことを可能とする。 【構成】 イエロー、マゼンタ、シアン等の熱昇華性の
単色インク層を３色以上ベースフィルム上に面順次に繰
り返し設けた転写フィルム５８を用いて、給紙セクショ
ンから供給されたシートに、サーマルヘッド５２下で熱
転写により画像を印刷する第１の印刷セクション２０
と、該第１の印刷セクションで画像の形成されたシート
に、熱溶融性インク層ＷＢｋと保護層ＯＣとをベースフ
ィルム６８０上に面順次に繰り返し設けた転写フィルム
６８を用いて、サーマルヘッド６２下で熱転写により文
字等の２値情報を印刷後に保護層をオーバーコートする
第２の印刷セクション３０とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱昇華性又は熱溶融性
のインクを有する転写フィルムを用いて、用紙，シー
ト，カード等（本明細書では単に「シート」という）
に、人物の顔写真や文字等の画像情報を記録する熱転写
式プリンタ及びその記録方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写式プリンターには、熱昇
華性の染料を色材として用いる昇華型と、熱溶融性の結
着材及び色材として顔料を用いる溶融型とがある。

【０００３】昇華型インクを使用した記録方式は、裏面
に耐熱性滑性層を設けたベースフィルムの表面に昇華性
インク層を設けてインクリボンを構成し、受像紙ベース
の上面に受像層を設けた受像紙に対して、サーマルヘッ
ドの熱により、昇華性インク層内の昇華性染料色素を熱
拡散させて受像層に転写させるようにした方式である。
この昇華型インクを使用した記録方式では、サーマルヘ
ッドにより印加する熱の調整により、受像層に対して転
写される色素量が変化するので、作成画像の濃度階調を
表現することができ、３種のインク（イエロー、マゼン
タ、シアン）で多重記録すれば、銀塩写真に近い高品位
のフルカラー画像を形成することができる。

【０００４】一方、溶融型インクを用いた記録方式は、
インクリボンをベースフィルムと溶融性インク層で構成
し、受像紙に対して、サーマルヘッドの熱により溶融性
インク層のインクを転写させる方式である。この溶融型
インクを使用した記録方式では、インクがほぼ完全に受
像紙に転写されるので、文字形成などに極めて高い鮮明
性を発揮できる。

【０００５】昇華型と溶融型を比べると、昇華性染料
は、一般に常温常圧でも蒸気圧を持つため徐々に昇華し
て退色が起こり、濃度の低下を発生する。また、紫外線
等の露光により記録画像の濃度が低下するという欠点を
有する。

【０００６】そこで、従来、クレジットカードやＩＤカ
ード等を製造する装置において、カード上に、熱昇華転
写方式により、人物の顔写真等の画像情報や文字情報を
印刷した後、その印刷面を保護するオーバーコートを施
すようにした記録装置（特開平３−２７５３６２号公
報）がある。

【０００７】また、同様に、名刺シート，カード，ハガ
キ等へ第１のサーマルヘッドで画像を形成した後、別の
第２のサーマルヘッドで保護層を形成するようにした画
像形成装置が知られている（特開平４−２９９１５３号
公報及び特開平４−２９９１６６号公報）。

【０００８】これは、図３１に示すように、第１の印刷
手段として、給紙機構５０２から経路５０５を介して供
給された名刺シートに、熱転写により前処理としてバイ
ンダ材などの前処理材により受容層を形成した後、その
受容層に熱転写により文字，図形などの印刷を施す受容
層・画像形成機構５０３を備えており、また、第２の印
刷手段として、受容層・画像形成機構５０３から排紙経
路５０６を経て搬送された画像形成済みのシート上に熱
転写により透明材などにより保護層を被覆する保護層形
成機構５０４を備えている。通路５０５と５０６の合流
通路部分には、周面に多数の凹凸を付したグリッドロー
ラ５１８とピンチローラ５１９との対が配設され、切換
えゲート５１５によりシートを給紙経路５０５から排紙
経路５０６へとスイッチバックさせて送る構成になって
いる。

【０００９】受容層・画像形成機構５０３は、シートと
熱転写リボン５２１とを、ヘッド５２０とプラテン５２
９との間に適圧で挟んで熱転写する構成である。ここで
の熱転写リボン５２１は、その搬送方向に沿って、染料
の付着性向上のための前処理材単独を塗布した受容材の
１コマ、その次にイエロー，マゼンタおよびシアンの順
に染料を塗布した３つのコマの計４コマを１組とし、多
数組を連設して成る。

【００１０】また、保護層形成機構５０４は、ヘッド５
３５、プラテン５３６及び熱転写リボン５４３とを備え
ており、熱転写リボン５４３には、シートの画像の表面
を被覆する透明材（後処理材）が塗布されたものが用い
られている。

【００１１】一方において、保護層の転写に別のヘッド
を用いることは不経済であるとの観点に立ち、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの３色又はこれにブラックの一色
を加えた感熱インク層が面順次に塗布された転写シート
基体上に、これらインク層と同一面上に保護層を形成
し、結果として、３色又は４色インク層と該保護層とを
面順次に配置して熱転写シートを構成し、この熱転写シ
ートを用いて、上記各色の感熱インク層の転写後に、保
護層も、感熱インク層と同様に剥離転写することが知ら
れている（特開平１−１２７３７９号公報）。保護層と
しては、被転写シート上で記録された画像からの昇華性
染料の再昇華を妨げかつ耐光性に対して効果のある樹脂
及び添加剤から成る。樹脂としては、例えばポリエステ
ル樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルプチラール樹脂、ス
テレン樹脂等が挙げられ、これらの中からガラス移転点
や、軟化点など熱特性の観点から重合度などを中心に考
慮して選ばれる。また、添加剤としては、耐光性向上の
目的で公知の紫外線吸収剤等が添加される。

【００１２】また、溶融型インクを用いた記録方式の特
長、つまり文字形成などに極めて高い鮮明性を発揮でき
るという長所を活すべく、同一ベースに昇華型インクを
塗布した部分と溶融型インクを塗布した部分とを設けた
熱転写インクリボンを構成し、これを用いて昇華型イン
クで画像部を熱転写記録し、溶融型インクで文字又は記
号部を熱転写記録することも知られている（特開平２−
４５６５号公報）。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平３−２
７５３６２号、特開平４−２９９１５３号及び特開平４
−２９９１６６号のように、単に、保護層を別のサーマ
ルヘッドで転写する構成とすると、第２の印刷手段にお
いて使用する転写リボンは、ベースフィルム上に透明材
などを連続的に設けたものとなる。そして、この保護層
は、１回の転写につき、少なくとも有効印刷面積とほぼ
同等以上の面積分が一度に消費される。従って、図に示
すように、転写リボンは、その殆どの領域から保護層が
連続的に打ち抜かれベースフィルムだけが残った形とな
り、この結果、使用後のリボンはベースフィルムだけで
連なった非常に弱いものとなる。従って、通常はベース
フィルムの厚みは薄いほど熱感度に優れるものの、保護
層転写リボンについて転写後もある程度の取り扱い容易
さを確保するためには、ベースフィルムの厚さをより厚
くしなければならない。

【００１４】また、特開平１−１２７３７９号公報の如
く保護層を３色又は４色の昇華型インク層と面順次に配
置した熱転写シートや、特開平２−４５６５号の如く溶
融型インクを３色又は４色の昇華型インク層と面順次に
配置した熱転写シートを扱った場合、同一のサーマルヘ
ッドでイエロー、マゼンタ、シアン等の昇華性インク
と、保護層やブラック等の溶融型インクとを転写するこ
とになる。しかし、昇華性インクと溶融型インクとで
は、転写条件やフィルムの剥離機構が異なる。このた
め、同一サーマルヘッドで印画するには、各色や保護層
毎に条件設定を整える必要があり、それだけ装置や制御
が繁雑となり、高品質画像の印刷を保持する上で信頼性
に乏しくなる。

【００１５】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、イエロー、マゼンタ、シアン等の昇華性インクと、
保護層やブラック等の溶融型インクとを別々の転写フィ
ルムとして分離することにより、両者の転写の条件設定
を容易にして高品質画像の印刷を維持可能する一方、保
護層転写リボンのベースフィルムの厚さを薄くすること
を可能とした熱転写式プリンタを提供することを目的と
する。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の熱転写式プリンタは、加熱により昇華性を
持つ単色インク層を３色以上ベースフィルム上に面順次
に繰り返し設けた転写フィルムを用いて、給紙セクショ
ンから供給されたシートに、サーマルヘッド下で熱転写
により画像を印刷する第１の印刷セクションと、該第１
の印刷セクションで画像の形成されたシートに、加熱に
より溶融性を持つ単色インク層と保護層とをベースフィ
ルム上に面順次に繰り返し設けた転写フィルムを用い
て、サーマルヘッド下で熱転写により文字等の２値情報
を印刷後に保護層をオーバーコートする第２の印刷セク
ションとを設けた構成のものである。

【００１７】

【作用】加熱により昇華性を持つ単色インク層を３色以
上ベースフィルム上に面順次に繰り返し設けた転写フィ
ルムを扱う第１の印刷セクションと、加熱により溶融性
を持つ単色インク層と保護層とをベースフィルム上に面
順次に繰り返し設けた転写フィルムを扱う第２の印刷セ
クションとに分けられている。

【００１８】このため、昇華性インク層に対する条件設
定と、溶融性インク層及び保護層に対する条件設定を容
易に整えることができる。

【００１９】ベースフィルムの厚みは、薄いほど熱感度
に優れ、サーマルヘッドの解像性再現も優れるため、耐
熱性、工程上の取り扱い易さなどの点で２〜１００μ
ｍ、好ましくは３〜２０μｍが使用される。熱溶融性イ
ンク層が無く保護層のみをベースフィルム上に設けた転
写フィルムであるときは、保護層が１コマ中の相当大き
な面積で消費されて行くことから、使用後の転写フィル
ムの物理的強度は非常に弱いものとなる。従って、これ
を補うためにベースフィルムの厚みを薄くすることには
限界がある。 しかし、本発明の場合、第２の印刷セク
ションで扱っているは、熱溶融性インク層と保護層とを
ベースフィルム上に面順次に繰り返し設けた転写フィル
ムであり、熱溶融性インク層による文字等は、１コマの
溶融性インク層の領域の一部だけが消費されるのが通常
であるので、消費された空の保護層間を熱溶融性インク
層が繋ぐ形で介在することとなり、上記の物理的強度の
劣化が回避される。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００２１】図１及び図２に示すプリンタユニット１
は、クレジットカードやＩＤカード等のカード製造装置
の一部を構成するものであり、カード製造装置全体は、
図４に示す如く、このプリンタユニット１に磁気エンコ
ード記録ユニット２及びストッカーユニット３を順次縦
続接続したものから成る。

【００２２】図３に示すように、プリンタユニット１
は、印刷処理前の平板状のプラスチックカードＣを送り
出すカード供給セクション１０と、このカード供給セク
ション１０により送り出されたカードＣに、人物の顔写
真等の中間階調を伴なったカラー画像を熱昇華転写方式
により印刷する第１印刷セクション２０と、このカード
に更に文字等の白黒の２値の画像を熱溶融転写方式によ
り印刷すると共に印刷面に保護層をオーバコートする処
理も行なう第２印刷セクション３０とを有する。なお、
平板状のカードとは、片持ち支持しうる程度の腰の強さ
を有するものをいう。

【００２３】図３に示唆するように、カード供給セクシ
ョン１０は、印刷処理前のカードを積層体Ｃ１の形で貯
留する未処理カードストッカ１１と、該ストッカ１１の
下部から１枚ずつカードを送り出す手段１２とを有す
る。

【００２４】第１印刷セクション２０には、カードの搬
送路Ｆを構成する要素として、カードの搬送方向に順
次、入口搬送ローラ２１、ガイド板２２（図６）、キャ
ップスタンローラ２３、プラテンローラ２４、キャップ
スタンローラ２５及び中継搬送ローラ２９が配設されて
おり、このうちキャップスタンローラ２３、プラテンロ
ーラ２４及びキャップスタンローラ２５は、キャップス
タンローラ２５の軸２６を中心として揺動可能な逆Ｌ字
状支持プレート２７に取り付けられ、該プレートの中央
に位置するプラテンローラ２４を後述する位置固定の第
１のサーマルヘッド５２に対して接近させうるパスユニ
ットＵ１としてまとめられている。

【００２５】第２印刷セクション３０も第１印刷セクシ
ョン２０と同じ構成であり、カードの搬送路Ｆを構成す
る要素として、カードの搬送方向に順次、入口搬送ロー
ラ３１、ガイド板３２（図７）、キャップスタンローラ
３３、プラテンローラ３４、キャップスタンローラ３５
及び中継搬送ローラ３９が配設されており、このうちキ
ャップスタンローラ３３、プラテンローラ３４及びキャ
ップスタンローラ３５は、軸３６を中心として揺動可能
な逆Ｌ字状支持プレート３７に取り付けられ、プラテン
ローラ３４を第２のサーマルヘッド６２に対して接近さ
せうるパスユニットＵ２としてまとめられている。逆Ｌ
字状プレート２７，２７、３７，３７は、左右独立に揺
動可能な構成としているので、サーマルヘッド５２に対
するプラテンローラ２４の押圧方向の左右位置調整を必
要としない。

【００２６】図１において、４はカード供給セクション
１０の開閉カバー、５は第１印刷セクション２０の開閉
カバー、６は第２印刷セクション３０の開閉カバー、７
は操作パネル８を有するフロントカバー、９はカードの
排出口である。これらの開閉カバー４，５，６，７を開
いた状態を図２に示す。

【００２７】図２及び図３において、第１印刷セクショ
ン２０の開閉カバー５の裏面には、カード進行方向に沿
って側壁５１，５１が起立され、両側壁５１，５１間に
第１のサーマルヘッド５２がカバー裏面に対して直立す
る向きに取り付けられている。また、両側壁５１，５１
の下端部は、カード進行方向に沿って設けられた装置フ
レーム１０１，１０２間に位置され且つ開閉軸５３によ
り装置フレーム１０１，１０２に対し回動自在に取り付
けられ、以て上記開閉を可能としている。更に、開いた
開閉カバー５を起立させた状態に保持させるため、両側
壁５１，５１の一方には支持レバー５４の一端が軸５５
で枢着され、その先端はピン５６に掛け止め得るように
なっている。

【００２８】第２印刷セクション３０の開閉カバー６の
裏面も上記開閉カバー５と同じ構成であり、カード進行
方向に沿って側壁６１，６１が起立され、両側壁６１，
６１間に第２のサーマルヘッド６２がカバー裏面に対し
て直立する向きに取り付けられている。６３は開閉カバ
ー６の開閉軸を示す。

【００２９】５７は繭形のＹＭＣフィルムカセットであ
り、内部には、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）及びシ
アン（Ｃ）の各昇華性インク層を所定ピッチで面順次に
形成したＹＭＣフィルム５８を、両端側からそれぞれ供
給ロール５８ａ及び巻取ロール５８ｂの形に巻回したも
のが納められている。また６７はワックスブラック保護
層フィルムカセットであり、内部には、熱溶融性のワッ
クスブラック層と透明オーバコート層とを所定ピッチで
面順次に形成したワックスブラック（ＷＢｋ）保護層フ
ィルム６８を、両端側からそれぞれ供給ロール６８ａ及
び巻取ロール６８ｂの形に巻回したものが納められてい
る。

【００３０】既に述べたように、第１印刷セクション２
０のサーマルヘッド５２及び第２印刷セクション３０の
サーマルヘッド６２は、それぞれ開閉カバー５，６の裏
面に固定され、使用時に位置変動しないように考慮され
ている。従って、開閉カバー５，６を閉じた場合、図３
の如くＹＭＣフィルム５８及びＷＢｋ保護層フィルム６
８を押圧する位置は一定であり、押圧力はプラテンロー
ラ２４，３４からの力による。

【００３１】（１）カード供給セクション 図６，図９，図１１及び図１２にカード供給セクション
１０の詳細を示す。

【００３２】ストッカ１１は、ストッカの底板となるカ
ード載置台１１ａと、カード案内台上にあって、該長方
形カードを、その長手方向を繰り出し方向に一致させ
て、多数枚積層状態に収容するカード収納枠１１ｂとか
ら成る。この上方に開放されたカード収納枠１１ｂは、
カード束を出し入れ容易にするため、カード繰り出し方
向後側の部分がＬ字状に切り欠かれ、これによって高さ
の低いカード包囲枠１１ｃが形成されている。また、こ
のカード包囲枠１１ｃからのカードの出し入れを容易に
するため、このカード包囲枠１１ｃも、その後端ガイド
縁の中央部が切欠１１ｄによりカード載置台１１ａまで
切り欠かれている。

【００３３】カード載置台（ストッカの底板）１１ａ
は、後述するカード送り出し手段１２を装置するための
開口１１１、レバー式カードエンプティセンサＳ０を装
置するための開口１１２が穿設されている。

【００３４】カード供給セクション１０のカード送り出
し手段１２は、上記カード載置台１１ａの開口１１内に
位置されカード繰り出し方向に往復移動可能に設けられ
たカード繰り出しスライダ１４と、該スライダ１４の下
面に固定したラック１５と、該ラック１５と噛み合うピ
ニオンギア１６と、該ピニオンギア１６の軸をギヤ１
７，１８を介して駆動しカード繰り出しスライダ１４を
カード繰り出し方向に移動させるカード供給モータＭ１
とで構成されている。

【００３５】カード繰り出しスライダ１４は、下部がカ
ード載置台１１ａの下方においてガイドロッド１３に案
内支持されており、またカード繰り出しスライダ１４の
上面はカード載置台１１ａの下側に位置している。そし
て、カード繰り出しスライダ１４の上面後端には、該後
縁に沿って突出延在する蹴り爪１４ａが形成され、該蹴
り爪１４ａの高さはカード載置台１１ａの上面より若干
高くなっている。具体的には、カード厚さ０．７６ｍｍ
に対して蹴り爪１４ａの高さが０．５ｍｍになるように
設定されている。

【００３６】上記構成において、モータＭ１が回転する
と、ギヤ１８，１７，１６，１５を介してスライダ１４
がガイドロッド１３に沿って図６の位置から左に駆動さ
れる。ストッカ１１のカード載置台１１ａ上に位置する
最下位のカードＣは、このスライダ１４の段差部である
蹴り爪１４ａに蹴られて左に移動し、カード出口に設け
られた重送防止部材１９の隙間１９ａを通過して、次の
第１印刷セクション２０へと送られる。なお、重送防止
部材１９は、隙間１９ａによりカードＣの重送を防止す
る他に、隙間１９ａの両側部を平行な平面とすることに
より、カードＣが操りだされるときの左右方向のバラツ
キも規制している。

【００３７】上記スライダ１４の動きに関し、スライダ
１４が最も外側に来る待機位置（図６、図１２）と最も
繰り出された位置（作用位置）とを検出するため、スラ
イダ１４の側壁の後部と前部にセンシングプレート４
１，４２が設けてあり、またこれに対応して、待機位置
で後側のセンシングプレート４１を検知するスライダ位
置検出センサ（ホトセンサ）Ｓ１と、作用位置で前側の
センシングプレート４２を検知するスライダ位置検出セ
ンサ（ホトセンサ）Ｓ２とが設けられている。また、カ
ードが繰り出されたことを、透明カードの場合を含めて
検出可能とするため、上記カード出口（隙間１９ａ）近
傍には、レバー式のカード検出センサＳ３が設けられて
いる。なお、Ｓ０はストッカ１１内に未処理カードが無
くなったことを、透明カードの場合も含めて検出するレ
バー式のカードエンプテイセンサであり、そのレバーは
上記開口１１２を図１１に示す如く通過してカード載置
台１１ａ上に突出するようになっている。

【００３８】（２）第１印刷セクション 図５及び図６に第１印刷セクション２０の詳細を、図
８，図９にその駆動系を示す。

【００３９】既に述べたように、第１印刷セクション２
０には、カードの搬送路Ｆを構成する要素として、カー
ドの搬送方向に順次、入口搬送ローラ２１、ガイド板２
２、キャップスタンローラ２３、プラテンローラ２４、
キャップスタンローラ２５及び中継搬送ローラ２９が配
設されており、このうちキャップスタンローラ２３、プ
ラテンローラ２４及びキャップスタンローラ２５は、キ
ャップスタンローラ２５の軸２６を中心として左右独立
に揺動可能な逆Ｌ字状支持プレート２７に取り付けら
れ、該プレートの中央に位置するプラテンローラ２４を
第１のサーマルヘッド５２に対して接近させるパスユニ
ットＵ１としてまとめられる。

【００４０】図６において、上述した第１印刷セクショ
ン２０の入口搬送ローラ２１，キャップスタンローラ２
３，２５及び中継搬送ローラ２９には、これに対向して
ピンチローラＲがそれぞれ配設されている。

【００４１】そして、カード搬送方向に見て、入口搬送
ローラ２１及びそのピンチローラＲの直後の位置には、
発光器４３及び受光器４４から成るカード検出センサＳ
４が設けてある。また、キャップスタンローラ２３及び
そのピンチローラＲの直前には、フォトインタラプタか
ら成るカード検出センサ（ユニット入口センサ）Ｓ５
が、そしてャップスタンローラ２５及びそのピンチロー
ラＲの直後には、フォトインタラプタから成るカード頭
出しセンサ（ユニット出口センサ）Ｓ６が、それぞれ逆
Ｌ字状支持プレート３７に取り付けられて設けられてい
る。これにより、このプレート３７とカード検出するセ
ンサＳ５、Ｓ６が一体的に変位するため、カード検出位
置の誤差が出なくなる。更に、中継搬送ローラ２９及び
そのピンチローラＲの直後の位置には、発光器４３及び
受光器４４から成るカード検出センサＳ７が設けてあ
る。なお、Ｓ１０は発光器４３及び受光器４４から成る
フィルム検出センサであり、その発光器４３は開閉カバ
ー５側に設けられている。

【００４２】図５，図６及び図８において、パスユニッ
トＵ１の支持プレート２７には、既に述べたキャップス
タンローラ２３、プラテンローラ２４及びキャップスタ
ンローラ２５だけでなく、上記センサのうちのユニット
入口センサＳ５及びユニット出口センサＳ６も取り付け
られ、搬送パスに対する相対位置関係を保持したまま傾
動するようになっている。

【００４３】２８はこのパスユニットＵ１を傾動させる
駆動機構であり、搬送路と直交する方向に延在するカム
軸４５ａに固定したカム４５と、支持プレート２７の逆
Ｌ字状脚部の下端部に設けられ上記カム４５により操作
されるカムフォロア４６と、カムフォロア４６を常時カ
ム４５の周面に当接させる方向に付勢するバネ４７と、
カム軸４５ａをギヤ４８ａ，４８ｂを介して駆動する昇
降用モータＭ２（図９）とを有している。更に、駆動機
構２８は、カム４５の現在位置を把握可能とするため、
周方向に２箇所に切欠を具備するセンシングプレート４
９と、これに対応するカム位置検出センサＳ８、Ｓ９を
有しており、これによりパスユニットＵ１の上昇位置と
下降位置を検出できるようになっている。

【００４４】図８，図９において、入口搬送ローラ２
１，キャップスタンローラ２３，２４，２５及び中継搬
送ローラ２９を駆動するため、まずキャップスタンロー
ラ２５の軸２６、つまりパスユニットＵ１の揺動中心軸
となっている軸２６に、プーリ７３が設けられる。そし
て、このプーリ７３と搬送駆動モータＭ３の出力軸に設
けたプーリ７１との間にタイミングベルト７２が巻き掛
けられる。また、プーリ７３と一体のプーリ７３ａ，７
３ｂと入口搬送ローラ２１，中継搬送ローラ２９の軸２
１ａ，２９ａにそれぞれ設けたプーリ２１ｂ，２９ｂと
の間にタイミングベルト７４，７６が巻きかけられる。
更に、軸２６に設けた別のプーリ２６ａ，２６ｂと、キ
ャプスタンローラ２３，プラテンローラ２４の軸２３
ａ，２４ａに設けたプーリ２３ｂ，２４ｂにそれぞれタ
イミングベルト７５ａ，７５ｂが巻きかけられる。

【００４５】モータＭ４（図９）は、ＹＭＣフィルム５
８を、プーリ７７，タイミングベルト７８，プーリ７
９，該プーリと同軸のギヤ８０，巻取ロール５８ｂの軸
に設けたギヤ８１，フィルム駆動ローラ８４（図５）の
軸に設けたギヤ８２を介して駆動するフィルム巻取モー
タである。このフィルム巻取モータＭ４の回転速度を検
出するため、モータ軸にはエンコーダ板が設けられると
共に、このエンコーダ板を検出する回転速度センサＳ１
２が設けられている。

【００４６】上記したモータＭ１，Ｍ２，Ｍ４はＤＣモ
ータであるが、カード搬送系の駆動モータ（カード搬送
モータ）Ｍ３は、パルスモータから成る。これは、カー
ド搬送系の精密な送りと、その送り量の精密な把握とを
可能とするためである。ＹＭＣフィルム５８の送り量
は、プーリ７９と同期して、つまり巻取ロール５８ｂと
同期して回転するエンコード円板８３ａとフォトインタ
ラプタ８３ｂとを有して成るエンコーダ８３により把握
される。

【００４７】ギヤ８０の軸（巻取ボビン軸），ギヤ８２
の軸（フィルム駆動ローラ８４の軸）及び供給ロール５
８ａの軸上には、それぞれトルクリミッタＴａ，Ｔｂ，
Ｔｃが配置されている。各々の大小関係は、Ｔｂ＞（Ｔ
ａ＝Ｔｃ）となっており、フィルムの巻き取り量、残量
による巻き取り力の変化を極力小さくしている。また、
巻取モータＭ４の軸上にエンコーダを設け、巻き取り速
度を一定にすることによりフイルムのたるみ、供給ロー
ルの行き過ぎ、フィルムとカードの剥離に対する巻き取
り速度の影響を除外している。

【００４８】（３）第２印刷セクション 図７に第２印刷セクション３０の詳細を、図１０にその
駆動系を示す。

【００４９】第２印刷セクション３０も第１印刷セクシ
ョン２０と同じ構成であり、カードの搬送路Ｆを構成す
る要素として、カードの搬送方向に順次、入口搬送ロー
ラ３１、ガイド板３２、キャップスタンローラ３３、プ
ラテンローラ３４、キャップスタンローラ３５及び中継
搬送ローラ３９が配設されており、このうちキャップス
タンローラ３３、プラテンローラ３４及びキャップスタ
ンローラ３５は、軸３６を中心として揺動可能な逆Ｌ字
状支持プレート３７に取り付けられ、プラテンローラ３
４を第２のサーマルヘッド６２に対して接近させうるパ
スユニットＵ２としてまとめられる。

【００５０】また入口搬送ローラ３１，キャップスタン
ローラ３３，３５及び中継搬送ローラ３９には、これに
対向してピンチローラＲがそれぞれ配設される。

【００５１】３８はこのパスユニットＵ２を傾動させる
駆動機構であるが、これも上記駆動機構２８と全く同じ
構成を有する。また、カード搬送系の駆動機構も第１印
刷セクション２０と同じである。従って、同じ作用をな
す構成要素には同一符号を用いてその説明を省略する。

【００５２】但し、転写フィルムとして、ワックスブラ
ック保護層フィルム６８が用いられている。また、カー
ド検出センサＳ４に対応するセンサは、第１印刷セクシ
ョン２０のカード検出センサＳ７で代用され、ここでは
省略されている。他のＳ５〜Ｓ１０までのセンサは、第
１印刷セクション２０と同じである。

【００５３】（４）制御装置 図１６にプリンタユニット１の制御装置を示す。制御装
置は、ＣＰＵを主体としこれに画像メモリー及び画像処
理部等を含んで成る主制御部８５により構成され、この
主制御部８５には、インターフェース部８６を介して磁
気エンコード記録ユニット２等と接続されている。また
主制御部８５には、Ｉ／Ｏポートドライバー８７を介し
て、上述した各種センサＳ０〜Ｓ１２，モータＭ１〜Ｍ
４、及び液晶ディスプレイ装置８８が接続されている。
Ｓ１３はフィルムカセット有無検知用センサ、ＳＦはフ
ロントカバー開閉スイッチ、Ｍはヘッド冷却ファンモー
タである。尚、第一ヘッド側と第二ヘッド側とを区別す
るため、同じ参照符号に添字“Ａ”“Ｂ”を付する。

【００５４】（５）制御 次に制御動作を、図１９〜図２９のフローに従って説明
する。

【００５５】なお、第２印刷セクション３０が、本質的
に第１印刷セクション２０と異なる点は、用いるフィル
ムの種類及びこれに伴なう制御の仕方及び条件だけであ
る。従って、特に必要がある場合を除き、第１印刷セク
ション２０の動作を以て第２印刷セクション３０の動作
説明に代える。

【００５６】(1)カード供給動作 図１９において、イニシャライズ，コマンド受信のステ
ップ(1)(2)を経て、プログラムはカード供給ルーチンに
入る（ステップ(3)）。

【００５７】このステップ(3)では、カード供給モータ
Ｍ１並びにカード搬送モータＭ３を順方向（カード送り
方向）に回転させ、カードの給紙を行なう。即ち、カー
ド繰り出しスライダ（カード供給テーブル）１４が図６
のホームポジションから左に移動し、カードストッカ１
１の下端から、蹴り爪１４ａに引っ掛けれらて、１枚の
カードＣが、次工程の第１印刷セクション２０に送られ
る。

【００５８】カードがセンサＳ４に到達した時点で、カ
ード供給モータＭ１を停止させ、適当な時間を待った
後、ＤＣモータであるカード供給モータＭ１を逆転さ
せ、カード繰り出しスライダ（カード供給テーブル）１
４をホームポジションに戻す。

【００５９】一方、カードは入口搬送ローラ２１とピン
チローラＲ間を経てセンサＳ４を通過後、カード搬送モ
ータ（パルスモータ）Ｍ３により搬送される。この時、
搬送時間を短縮するため、搬送モータＭ３はスローアッ
プ制御により高速回転されている。

【００６０】即ち、カード供給セクション１０より操り
出されたカードＣの搬送は、パルスモータＭ３により管
理されており、通常の搬送においては、カードＣの搬送
量により、次のように、その速度が決定される。

【００６１】（Ａ）搬送量が１７ｍｍ未満の場合、パル
スモータＭ３は自起動により６００ｐｐｓ程度で駆動さ
れる。

【００６２】（Ｂ）搬送量が１７ｍｍ以上の場合、パル
スモータＭ３はスルーアップ、スルーダウン制御により
平均搬送速度１５０ｍｍ／ｓ程度で駆動される。なお、
印画時においては、Ｙ，Ｍ，Ｃいずれもサーマルヘッド
の解像度相当の搬送を行なう。印画時におけるカードの
戻りについては、通常の搬送と同様である。

【００６３】ここでのカード供給動作では、センサＳ４
から出口センサＳ６までの距離が１７ｍｍ以上であるの
で、スルーアップ、スルーダウン制御を受けることにな
る。

【００６４】以上がカード供給動作であり、ステップ
(3)の内容である。

【００６５】(2)カード供給時のカード先端出し 上記カード供給動作の後、プログラムはカード先端出し
ルーチンに入る。

【００６６】まず、カードがユニット入口センサＳ５に
到達した時点（ステップ(4)）で、スローダウンタイミ
ングをセットする（ステップ(5)）。そして、これを監
視し減速タイミングに到達した時点（ステップ(6)）、
つまり出口センサＳ６の直前で、搬送モータＭ３を減速
する（ステップ(7)）。減速が完了した時点（ステップ
(8)）から、パルスモータＭ３の各ステップごとにユニ
ット出口センサＳ６をチェックし（ステップ(9)）、カ
ードがユニット出口センサＳ６に到達した時点（ステッ
プ(10)）でカード先端出しを完了する（ステップ(1
1)）。ところで、図１３に示すように、カードＣが送ら
れて、その先端が第１のサーマルヘッド５２の直下に来
た時点では、カードＣの後端はキャップスタンローラ２
３とピンチローラＲ間から離れている。即ち、カードＣ
の長さをＬ，入口搬送ローラ２１及びキャップスタンロ
ーラ２３間の距離をＬ１，プラテンローラ２４（サーマ
ルヘッド５２）及びキャップスタンローラ２３間の距離
をＬ２とすると、 Ｌ＜（Ｌ１＋Ｌ２） の関係になっている。

【００６７】このような関係に設定したのは、印刷時に
カードを複数回往復移動させる際、カード後端が入口搬
送ローラ２１に再度接触しないことを保障するためであ
る。もし印刷時に復動するカードがローラ２１や２３と
接触すると、接触時のショックで画像が乱れ、これは高
速になるほど顕著となるため、高速度に、満足のゆくカ
ラー画質の画像を印刷することは不可能となる。ちなみ
に、本実施例におけるニップ圧は、入口搬送ローラ２１
とそのピンチローラＲ間で１．２ｋｇ、キャップスタン
ローラ２３とそのピンチローラＲ間で１ｋｇ、キャップ
スタンローラ２５とそのピンチローラＲ間で３ｋｇ、中
継搬送ローラ２９とそのピンチローラＲ間で０．６ｋｇ
であり、第２印刷セクション３０についても、入口搬送
ローラ３１とそのピンチローラＲ間が０．６ｋｇである
点を除き、以降は同じ数値である。

【００６８】本実施例の構成の場合、扱いうるカードの
長さＬは、 Ｌ１≦Ｌ＜（Ｌ１＋Ｌ２） であり、かかる長さのカードは、全てそのカード全域へ
の印刷がなしうる。

【００６９】また、ユニット出口センサＳ６によりカー
ドの先端検知が行われるときには、カードはヘッド５２
の前後のキャップスタンローラとそのピンチローラ間
（２３，Ｒ；２４，Ｒ）でニップされているため、先端
検知時において、カードがローラ対へ挿入する際のショ
ックの影響が現われない。

【００７０】(3)印画位置出し 図２０のフローにおいて、先ず、先端出しを行なった位
置から、印画開始位置を出すために、カードを順方向、
逆方向どちらに搬送したら良いかを判断する（ステップ
(12)）。

【００７１】この判断は、図１７のようにヘッド５２及
び出口センサＳ６間の距離（ステップ数に換算した値）
をＬ３とし、出口センサＳ６から印画開始位置（副走査
方向の位置）Ｐ１までの距離をＹstartとすると、下記
のようにして行える。即ち、印画開始位置Ｐ１までの距
離ＹstartがＬ３以上であれば、印画始端は図１７
（Ａ）の（イ）に示す如くヘッド５２の上流にあるの
で、カードは図１７（Ａ）の（ロ）に示す如く順方向へ
送れば、印画始端Ｐ１をヘッド５２の直下に持ち来たす
ことができることになる。逆に、印画開始位置距離Ｙst
artがＬ３未満であれば、印画始端Ｐ１は図１７（Ｂ）
の（イ）に示す如くヘッド５２の下流にあるので、カー
ドは図１７（Ｂ）の（ロ）に示す如く逆方向へ送れば、
印画始端Ｐ１をヘッド５２の直下に持ち来たすことがで
きることになる。要するに、 Ｙstart−Ｌ３≧０ 順方向 Ｙstart−Ｌ３＜０ 逆方向 と判断できる。

【００７２】(a) 順方向の場合 順方向の場合、図２０のステップ(12)からステップ(13)
へ進み、搬送パルスモータＭ３に位置出しのために予め
計算されたステップ数ＰＭset（＝Ｙstart−Ｌ３）をセ
ットし（ステップ(13)）、その搬送距離に応じて高速搬
送か、低速（定速）かを判断する（ステップ(14)）。

【００７３】ここで、搬送パルスモータへの設定ステッ
プ数ＰＭsetが、搬送モータのスローアップ／ダウンに
要するステップ数（マージン含む）ＰＭUDよりも大きい
か小さいかにより、 ＰＭset−ＰＭUD≧０ スローアップ ＰＭset−ＰＭUD＜０ 定速 と判断する。

【００７４】高速“スローアップ”搬送の場合には、ス
ローダウンタイミングをセット（ステップ(15)）後、順
方向に高速回転（ステップ(16)）した後、減速タイミン
グを監視する（ステップ(18)）。減速タイミングに到達
した時点で搬送モータＭ３を減速する（ステップ(1
9)）。その後、搬送パルスモータが規定ステップ数回転
した時点（ステップ(20)）で、モータＭ３を停止する
（ステップ(21)）。

【００７５】ステップ(14)における判断が“定速”搬送
の場合には、順方向に定速回転させ（ステップ(17)）、
その後規定ステップ数に到達したかどうかを監視し（ス
テップ(20)）、規定ステップ数に到達した時点でパルス
モータＭ３を停止する（ステップ(21)）。

【００７６】以上により印画位置出しが完了する。

【００７７】(b) 逆方向の場合 搬送パルスモータＭ３に位置出しのために予め計算され
たステップ数ＰＭset ＰＭset＝Ｌ３−Ｙstart＋ＳBK ＳBK：バックラッシュの除去を目的としたオーバーラン
ステップ数 をセットし（ステップ(22)）、その搬送距離に応じて高
速搬送か、低速（定速）かを判断する（ステップ(2
3)）。なお、ここで予め計算された値には、バックラッ
シュの除去を目的として、オーバーラン分のステップ数
ＳBKが加算されている。

【００７８】高速搬送の場合には、スローダウンタイミ
ングをセット（ステップ(24)）後、逆方向に高速回転
（ステップ(25)）した後、減速タイミングを監視する
（ステップ(27)）。減速タイミングに到達した時点で搬
送パルスモータＭ３を減速する（ステップ(28)）。その
後、図１７（Ｂ）の（ロ）に示すように、搬送パルスモ
ータＭ３が規定ステップ数ＰＭsetだけ回転した時点
（ステップ(29)）で、モータＭ３を停止する（ステップ
(30)）。

【００７９】定速搬送の場合には、逆方向に定速回転さ
せ（ステップ(26)）、その後規定ステップ数ＰＭsetに
到達したかどうかを監視し（ステップ(29)）、規定ステ
ップ数ＰＭsetに到達した時点でモータＭ３を停止する
（ステップ(30)）。

【００８０】高速、定速の両方について、更にその後、
バックラッシュの除去を目的に、オーバランステップ数
ＳBK（ＰＭset＝ＳBK）をセットし（ステップ(31)）、
搬送モータＭ３を順方向に定速回転させ（ステップ(3
2)）、規定ステップ数だけの搬送をした時点（ステップ
(33)）で、モータＭ３を停止する（ステップ(34)）。

【００８１】以上により印画位置出しが完了する。

【００８２】(4)イエロー（Ｙ）印刷フェーズ 第１印刷セクション２０においては、既に、ＹＭＣフィ
ルム５８が第１のサーマルヘッド５２に所定の張力で掛
けられている。また、非印刷フェーズ中においては、図
１３に示すように、カム４５は、その偏心量の大きい周
面が、パスユニットＵ１のカムフォロア４６に当接した
位置（作用位置）で、静止している。これにより、パス
ユニットＵ１のローラ対２３，Ｒ、２５，Ｒが形成する
パスは、他のローラ対２１，Ｒ、２９，Ｒ等が形成する
搬送路と直線上に一致する位置に維持されており、この
位置は、プラテンローラ２４が第１のサーマルヘッド５
２から、正確にはＹＭＣフィルム５８から、若干の隙間
ｄだけ離れた下位置になっている。

【００８３】カードＣの印刷すべきエリアがサーマルヘ
ッド５２下に入ると、サーマルヘッド５２が通電され、
フィルム検出センサＳ１０で頭出し（図２２のステップ
(35)）されていた最初のイエロー（Ｙ）インクによる印
刷フェーズに入る。

【００８４】即ち、図１４に示すように、カム４５が１
８０度回転して、センサＳ８がＯＮ，センサＳ９がＯＦ
Ｆの状態となった所で停止する。これは丁度カム４５の
偏心量が最も小さい回動位置である。換言すれば、カム
４５は、最も偏心量が大きい位置から最も小さい位置へ
と変化し、これはカム位置検出センサＳ８，Ｓ９に把握
される。

【００８５】この変化の途中において、ユニットＵ１は
図１４の如くキャップスタンローラ２５の軸２６を中心
として尻上り向きに傾動し（ステップ(37)）、このため
プラテンローラ２４がサーマルヘッド５２へ接近し、カ
ードＣの印刷すべき表面が、サーマルヘッド５２下のＹ
ＭＣフィルム５８上に押圧される。その後、カム４５は
更に回転して、図１４に示すようにカムフォロア４６か
ら離れ、更に図１４に示す待機位置まで回転して停止す
る。

【００８６】印刷時はカム４５とカムフォロア４６とが
が接触していないことから、プラテンローラ２４とサー
マルヘッド５２の圧は、引張りバネ４７が付与する。従
って、ローラ径にバラツキがあっても、一定の圧接が行
われる。

【００８７】サーマルヘッド５２に所定の情報信号が供
給される一方、カードがイエロー（Ｙ）インクフィルム
の送りと同期して送られて、所望の顔写真のイエロー
（Ｙ）印刷が行なわれる（ステップ(38)）。

【００８８】(5)イエロー（Ｙ）印刷の終了 イエロー（Ｙ）印刷が終了すると（ステップ(39)）、カ
ム４５が待機位置から作用位置に戻り、プラテンローラ
２４がサーマルヘッド５２から離間する（ステップ(4
0)）。また、モータＭ４とエンコーダ８３によりＹＭＣ
フィルム５８が所定量送られて、マゼンダ（Ｍ）インク
領域の頭出しが行なわれる（ステップ(41)）。なお、こ
のマゼンダ（Ｍ）インク領域の頭出しは、各色（ＹＭ
Ｃ）のインク領域の長さは予め判かっているので、イエ
ロー（Ｙ）インク領域の長さ（印画中のパルスモータＭ
３の駆動パルス発生分と残りの未印画分のエンコーダ８
３のパルス発生分と等しい）分のパルスをカウントアッ
プしたとき、このマゼンダ（Ｍ）インク領域の開始位置
として行なっている。

【００８９】(6)一色印画後のカード先端出し 続いて図２３のカード先端出しルーチンに入る。即ち、
印画を完了した時点で、カード先端がユニット出口セン
サＳ６に対しどの位置にあるかを予め計算しておき、出
口センサＳ６にカードがある状態かどうかを判断する
（ステップ(42)）。

【００９０】ここで印画すべき画像領域の副走査方向の
長さをＹsizeとすると、図１８（Ａ）（イ）のようにカ
ード先端が出口センサＳ６の手前にあるとき、つまり印
画終端Ｐ２からカード先端までの距離（Ｙstart＋Ｙsiz
e）がＬ３より小さいときは、そのまま順方向にカード
を送ることで先端検知ができる。また、図１８（Ｂ）
（イ）のようにカード先端が出口センサＳ６の下流にあ
るとき、つまり（Ｙstart＋Ｙsize）がＬ３より大きい
ときは、逆方向にカードを送って出口センサＳ６を抜け
させ、再度順方向に送って出口センサＳ６に入り込ませ
ることで先端検知ができる。このようにすることで、後
者の場合も、前者の順方向における先端検知と同一条件
にて先端検知ができるので、センサのオフセット誤差を
なくすことができる。要するに、 Ｌ３−（Ｙstart＋Ｙsize）≧０ 順方向 Ｌ３−（Ｙstart＋Ｙsize）＜０ 逆方向 と判断できる。

【００９１】(a)カードが出口センサＳ６にない場合
（順方向搬送） 図１８（Ａ）の（イ）の如く、カードが出口センサＳ６
にない場合は、カードを順方向搬送させる。即ち、搬送
モータＭ３にステップ数 ＰＭset=Ｌ３−（Ｙstart＋Ｙsize） をセットし（ステップ(43)）、その搬送距離に応じて高
速搬送か、低速（定速）かを判断する（ステップ(4
4)）。

【００９２】高速搬送の場合には、スローダウンタイミ
ングをセット（ステップ(45)）後、順方向に高速回転
（ステップ(46)）した後、減速タイミングを監視する
（ステップ(48)）。減速タイミングに到達した時点で搬
送パルスモータＭ３を減速する（ステップ(49)）。その
後、搬送パルスモータＭ３が減速を完了した時点（ステ
ップ(50)）から、パルスモータＭ３の各ステップごとに
ユニット出口センサＳ６をチェックし（ステップ(5
1)）、カードが出口センサＳ６に到達した時点（ステッ
プ(52)）で、モータＭ３を停止し、カード先端出しを完
了する（ステップ(53)）。

【００９３】定速搬送の場合には、順方向に定速回転
（ステップ(47)）させた後、パルスモータＭ３の各ステ
ップごとにユニット出口センサＳ６をチェックし（ステ
ップ(51)）、カードが出口センサＳ６に到達した時点
（ステップ(52)）で、モータＭ３を停止し、カード先端
出しを完了する（ステップ(53)）。

【００９４】(b)カードが出口センサＳ６にある場合
（逆方向搬送→順方向搬送） 図１８（Ｂ）の（イ）の如く、カードが出口センサＳ６
にある場合は、同図（ロ）の如く逆方向搬送に搬送した
後に、同図（ハ）の如く順方向搬送する。

【００９５】即ち、図２４のステップ(54)において、搬
送パルスモータＭ３に予め計算されたステップ数 ＰＭset＝（Ｙstart＋Ｙsize）−Ｌ３＋offset をセットし（ステップ(54)）、その搬送距離に応じて高
速搬送か、低速（定速）かを判断する（ステップ(5
5)）。なお、ここで予め計算された値には、バックラッ
シュの除去分並びに任意のオフセット（offset）が、オ
ーバーライン・ステップ数として加算されている。

【００９６】高速搬送の場合には、スローダウンタイミ
ングをセット（ステップ(56)）後、逆方向に高速回転
（ステップ(57)）した後、減速タイミングを監視する
（ステップ(59)）。減速タイミングに到達した時点でモ
ータＭ３を減速する（ステップ(60)）。その後、ユニッ
ト出口センサＳ６にカードが無くなったこと（ステップ
(61)）、並びに搬送パルスモータＭ３が規定ステップ数
ＰＭsetだけ回転したこと（ステップ(62)）、の両方が
満足された時点でモータＭ３を停止する（ステップ(6
3)）。

【００９７】定速搬送の場合には、逆方向に定速回転さ
せ（ステップ(58)）、その後、ユニット出口センサＳ６
にカードが無くなったこと（ステップ(61)）、並びに搬
送パルスモータが規定ステップ数ＰＭsetだけ回転した
こと（ステップ(62)）、の両方が満足された時点でモー
タＭ３を停止する（ステップ(63)）。

【００９８】更にその後、同一方向に搬送しながら先端
検知を行なうため、図１８（Ｂ）にoffsetとして示した
任意のステップ数ＰＭsetをセットした後（ステップ(6
4)）、搬送モータＭ３を順方向に定速回転させ（ステッ
プ(65)）、各ステップごとにユニット出口センサＳ６を
チェックし（ステップ(66)）、カードが出口センサＳ６
に到達した時点（ステップ(67)）で、モータＭ３を停止
し、カード先端出しを完了する（ステップ(68)）。

【００９９】(7)マゼンダ（Ｍ）印刷フェーズ 図２５に示すように、再び印画位置出しルーチン（ステ
ップ(69)）を経て、印画条件設定後（ステップ(70)）、
ユニットＵ１が上昇される（ステップ(71)）。つまり、
再びカム４５が作用位置から待機位置に１８０度回転し
て、ユニットＵ１が軸２６を中心として傾動し、このた
めカードＣの印刷すべき表面が、サーマルヘッド５２下
のＹＭＣフィルム５８上にバネ４７で押圧される。

【０１００】サーマルヘッド５２に所定の情報信号が供
給され、同時に、カードがマゼンダ（Ｍ）フィルムの送
りと同期して送られて、所望の顔写真のマゼンダ（Ｍ）
印刷が行なわれる（ステップ(72)）。

【０１０１】(8)シアン（Ｃ）印刷フェーズ マゼンダ（Ｍ）印刷が終了すると（ステップ(73)）、カ
ム４５が待機位置から作用位置に戻り、プラテンローラ
２４がサーマルヘッド５２から離間する（ステップ(7
4)）。また、モータＭ４とエンコーダ８３によりＹＭＣ
フィルム５８が所定量送られて、シアン（Ｃ）インク領
域の頭出しが行なわれる（ステップ(75)）。その後、カ
ード先端出し処理が行われる（ステップ(76)）。

【０１０２】その後、図２６において、印画位置出し処
理（ステップ(77)）が行われる。つまり、パルスモータ
Ｍ３が所定量だけ逆回転され、これによりカードはその
印刷領域の始端がサーマルヘッド５２と対応する位置に
戻される。シアンの印画条件設定後（ステップ(78)）、
再びカム４５が作用位置から待機位置まで回転して、ユ
ニットＵ１が軸２６を中心として傾動し（ステップ(7
9)）、このためカードＣの印刷すべき表面が、サーマル
ヘッド５２下のＹＭＣフィルム５８上にバネ４７で押圧
される。

【０１０３】サーマルヘッド５２に所定の情報信号が供
給され、同時に、カードがシアン（Ｃ）フィルムの送り
と同期して送られて、所望の顔写真のシアン（Ｃ）印刷
が行なわれる（ステップ(80)）。

【０１０４】かくして、所望の顔写真等の完全なカラー
写真がカードの所定領域に印刷された。

【０１０５】上記最後の工程であるシアン（Ｃ）印刷が
終了すると（ステップ(81)）、カム４５が待機位置から
作用位置に戻り（ステップ(82)）、プラテンローラ２４
がサーマルヘッド５２から離間した下位置となる。この
状態でカード搬送系のパルスモータＭ３が正回転して、
カードはパスユニットＵ１のパスから搬送路Ｆへと送り
出される（ステップ(83)）。

【０１０６】(9)ワックスブラック（ＷＢｋ）印刷フェ
ーズ 図３の第２印刷セクション３０において、カードは第１
印刷セクションの場合と同様に搬送パルスモータＭ３Ａ
により高速搬送され、ユニット出口センサＳ６の直前に
てスローダウンされる（ステップ(84)(85)）。そして、
転写フィルム６８上のワックスブラックＷＢｋにより文
字を印刷するための印画位置出しが第１印刷セクション
の場合と同様にして行われ（ステップ(86)）、続いて転
写フィルム６８のワックスブラックＷＢｋ面のフィルム
頭出し（ステップ(87)）と印画条件の設定とが行われる
（ステップ(88)）。

【０１０７】カードＣの文字等の２値情報を印刷すべき
エリアがサーマルヘッド６２下に入ると、第２印字セク
ション２０のパスユニットＵ２の上昇処理（ステップ(8
9)）が実行され、サーマルヘッド６２が文字情報等で通
電され、フィルム検出センサＳ１０で頭出しされていた
熱溶融性のワックスブラック（ＷＢｋ）による印刷が行
なわれる（ステップ(90)）。

【０１０８】この場合のパスユニットＵ２の上昇も、既
に第１印刷セクション２０において説明したように、カ
ム４５が作用位置から待機位置へと変化することで行わ
れ、この変化の途中において、ユニットＵ２は軸３６を
中心として尻上り向きに傾動し、このためプラテンロー
ラ３４がサーマルヘッド６２へ接近し、カードＣの印刷
すべき表面が、サーマルヘッド６２下のワックスブラッ
ク（ＷＢｋ）フィルム６８上にバネ４７のみによって押
圧される。

【０１０９】サーマルヘッド６２に所定の情報信号が供
給される一方、カードがワックスブラック（ＷＢｋ）フ
ィルムの送りと同期して送られて、所定の文字等の印刷
が行なわれる。但し、ここでは文字などを２値情報を扱
っているため、転写フィルム６８は、次に述べる保護層
の転写の場合と異なり、カードの有効印画領域に亘って
大きくワックスブラック（ＷＢｋ）が消費されることは
殆どなく、図１５（ａ）に示すように、基体６８０上の
１コマのブラックインク層ＷＢｋの全面積のうちの一部
分６８１だけが消費される。

【０１１０】なお、昇華型の染料の場合は、可視光の範
囲でしか使用できず、従ってバーコードリーダの赤外光
では認識できないし、また、階調が表わせるので縁がぼ
けるといった欠点があるが、熱溶融性のワックスブラッ
クの場合は、昇華型の染料に比べてにじみがなく、従っ
てくっきりとした文字が描けるという特長の他、可視光
以外でも認識できるという利点がある。

【０１１１】(10)オーバコート印刷フェーズ ワックスブラック（ＷＢｋ）印刷フェーズが終了する
と、カム４５が待機位置から作用位置に戻り、プラテン
ローラ３４がサーマルヘッド６２から離間される（ステ
ップ(91)）。モータＭ４とエンコーダ８３（図９）によ
りフィルム６８が所定量送られて、オーバコート領域の
頭出しが行なわれる（ステップ(92)）。このオーバコー
ト領域の頭出しは、各ワックスブラックとオーバコート
領域の長さは予め判っているのでワックスブラック領域
の長さ分のパルスをカウントアップしたとき、このオー
バコート領域の開始位置として判断している。

【０１１２】続いて、保護層についての印画位置出しが
行われ（ステップ(93)）、カード搬送系のパルスモータ
Ｍ３Ｂが所定量だけ逆回転方向に戻され、これによりカ
ードはその印刷領域の始端がサーマルヘッド６２と対応
する位置に戻される。そして、保護層の印画条件設定後
（ステップ(94)）、第２印字セクションのパスユニット
Ｕ２の上昇が行われる（ステップ(95)）。即ち、再びカ
ム４５が作用位置から待機位置に回転して、ユニットＵ
２が軸３６を中心として傾動し、このためカードＣの印
刷すべき表面が、サーマルヘッド６２下のフィルム６８
上にバネ４７で押圧される。

【０１１３】サーマルヘッド６２が通電され、同時に、
カードが保護層フィルム６８の送りと同期して送られ
て、カード上の印刷された領域に、熱転写により透明樹
脂膜がオーバコートされる（ステップ(96)）。その後、
パスユニットＵ２が下げられ（ステップ(97)）、カード
排紙ルーチンを経て（ステップ(98)）、プリント枚数を
カウントし（ステップ(99)）、プリント終了を確認して
（ステップ(100)）、プログラムは終了となる。

【０１１４】上記オーバコートにより、カードは、写真
印刷領域等の退色や外部からの損傷を受けなくなる。

【０１１５】この場合、保護層ＯＣは、図１５（ａ）に
示すように既に昇華性インクで形成された写真調ピクト
リアル画像を被うに十分な面積規模６８２で消費され
る。従って、上記のブラックインク層ＷＢｋの領域がな
く全てが保護層ＯＣから成る転写フィルムであるとき
は、例えば図１５（ｂ）の如く次々と大面積で保護層が
消費されてベースフィルム上から無くなるため、巻き取
られるフィルムは弱いものとなってしまう。

【０１１６】しかし、ここでは、保護層ＯＣがこのよう
に大きく消費されたコマ６８２とコマ６８２との間に、
全面積のうちの一部分６８１だけが消費されただけのブ
ラックインク層ＷＢｋのコマが存在するため、使用後の
転写フィルム全体の強さの低下が抑えられる。このこと
はベースフィルムの厚さを特に厚くしなくても、機械的
強度を確保できること、従ってサーマルヘッドに対する
感度を犠牲にしなくて済むことを意味する。

【０１１７】(11)磁気記録 オーバーコートされたカードＣは、中継搬送ローラ３９
によって、カード排出口９からプリンタユニット１外に
搬出される。そして図４に示す磁気エンコード記録ユニ
ット２で磁気面に所定の情報が磁気記録され、磁気記録
されたカードＣは、ストッカーユニット３に送られて積
み重ねられる。

【０１１８】上記実施例では、第１の印刷セクション２
０のサーマルヘッド５２と第２の印刷セクション３０の
サーマルヘッド６２とで、転写フィルム５８又は６８に
対する剥離時間を特に異ならせることはしなかった。し
かし、本発明者等の実験によれば、転写フィルム５８又
は６８がシートから離れる時期の遅早が画像形成の良否
に直接に影響した。そこで、図３０に示すように、これ
を剥離角度θ１，θ２の関数として吟味したところ、次
のことが分った。

【０１１９】即ち、イエロー，マゼンタ，シアンの染料
を色材として用いる転写フィルム５８の良好な剥離角度
θ１よりも、ワックスブラック保護層の転写フィルム６
８についての良好な剥離角度θ２の方が小さく、θ１＞
θ２の関係にある。

【０１２０】そこで、図３０に示すように、第２の印刷
セクション３０のサーマルヘッド６２の下流側の側壁に
ガイド部材６２１を突設し、これにより剥離角度θ２を
小さくし、シートからの剥離時期が第１のサーマルヘッ
ド５２の場合より遅れるように構成している。

【０１２１】このような条件設定を異ならせることがで
きるのは、予め、イエロー，マゼンタ，シアンの染料を
色材として用いる転写フィルムと、ワックスブラックと
保護層の転写フィルムとで分けて取り扱っていることに
よる効果である。同じ理由から、各ヘッドの温度調整
も、上記ステップ(36)(70)(78)と、上記ステップ(88)(9
4)とでそれぞれ容易に行いうる。

【０１２２】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、熱昇華性
インク層を３色以上ベースフィルム上に面順次に繰り返
し設けた転写フィルムを扱う第１の印刷セクションと、
熱溶融性インク層と保護層とをベースフィルム上に面順
次に繰り返し設けた転写フィルムを扱う第２の印刷セク
ションとに分けている。

【０１２３】このため、昇華性インク層に対する条件設
定と、溶融性インク層及び保護層に対する条件設定を容
易に整えることができる。

【０１２４】特に請求項１によれば、ベースフィルムの
厚みは薄いほど熱感度に優れるが、保護層のみをベース
フィルム上に設けた転写フィルムであるときは、保護層
が１コマ中の相当大きな面積で消費されて行くことか
ら、使用後の転写フィルムの物理的強度は非常に弱いも
のとなる。しかし、第２の印刷セクションで扱っている
転写フィルムは、熱溶融性インク層と保護層とをベース
フィルム上に面順次に繰り返し設けたものであり、熱溶
融性インク層による文字等は、１コマの溶融性インク層
の領域の一部だけが消費されるのが通常であるので、消
費された空の保護層間を熱溶融性インク層が繋ぐ形で介
在することとなって、上記の物理的強度の劣化が回避さ
れる。よって、ベースフィルムの厚みを薄くして、熱感
度を高く維持することができる。

【０１２５】また、請求項２によれば、熱昇華性インク
層をもつ転写フィルムにより画像をシートに記録した後
に、熱熔融性インク層の転写フィルムで最初に文字など
の２値情報を記録し最後に保護層でオーバーコートする
ので、シートに記録される画像、文字の滲みやこすれな
どのない記録が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る熱転写式プリンタの外
観図である。

【図２】図１の熱転写式プリンタをその開閉カバーを開
いた状態で示す斜視図である。

【図３】カード製造システムに組み込まれた熱転写式プ
リンタの構成を示す概略図である。

【図４】カード製造システムにおける熱転写式プリンタ
に縦続接続されるユニットを示す図である。

【図５】本発明の一実施例に係る熱転写式プリンタのパ
スユニット部分を示す斜視図である。

【図６】本発明の一実施例に係る熱転写式プリンタのカ
ード供給セクション及び第１印刷セクションの部分の構
成図である。

【図７】本発明の一実施例に係る熱転写式プリンタの第
２印刷セクション部分の構成図である。

【図８】図６の第１印刷セクションの部分の駆動系を示
した平面図である。

【図９】図６のカード供給セクション及び第１印刷セク
ションの部分の駆動系を示した図である。

【図１０】図７の第２印刷セクション部分の駆動系を示
した図である。

【図１１】カード供給セクションを示した斜視図であ
る。

【図１２】カード供給セクションを示した平面図であ
る。

【図１３】本発明の印刷セクション部分の非印画時の状
態を示した図である。

【図１４】本発明の印刷セクション部分の印画時の状態
を示した図である。

【図１５】本発明の一実施例に係るワックスブラック保
護層転写フィルムを示す図である。

【図１６】本発明の実施例における制御装置の概要を示
した図である。

【図１７】本発明の実施例における印画始端検知の仕方
を例示した図である。

【図１８】本発明の実施例におけるシート先端検知の仕
方を例示した図である。

【図１９】本発明の実施例における制御フローの一部
（カード先端出しルーチン）を示した図である。

【図２０】本発明の実施例における制御フローの一部
（印画位置出しルーチン）を示した図である。

【図２１】本発明の実施例における制御フローの一部
（印画位置出しルーチン）を示した図である。

【図２２】本発明の実施例における制御フローの一部を
示した図である。

【図２３】本発明の実施例における制御フローの一部
（カード先端出しルーチン）を示した図である。

【図２４】本発明の実施例における制御フローの一部
（カード先端出しルーチン）を示した図である。

【図２５】本発明の実施例における制御フローの一部を
示した図である。

【図２６】本発明の実施例における制御フローの一部を
示した図である。

【図２７】第２の印刷セクションの制御フローの一部を
示した図である。

【図２８】第２の印刷セクションの制御フローの一部を
示した図である。

【図２９】第２の印刷セクションの制御フローの一部を
示した図である。

【図３０】サーマルヘッドの剥離角度の説明に供する図
である。

【図３１】従来の熱転写式名刺シートプリンタの概要図
である。

【符号の説明】

１ プリンタユニット ２ 磁気エンコード記録ユニット ３ ストッカーユニット ４ カード供給セクションの開閉カバー ５ 第１印刷セクションの開閉カバー ６ 第２印刷セクションの開閉カバー ７ フロントカバー ８ 操作パネル ９ カード排出口 １０ カード供給セクション １１ 未処理カードストッカ １１ａ カード載置台（ストッカの底板） １１ｂ カード収納枠 １１ｃ カード包囲枠 １１ｄ 切欠 １２ カード送り出し手段 １３ ガイドロッド １４ カード繰り出しスライダ １４ａ 蹴り爪 １５ ラック １６ ピニオンギア １７，１８ ギア １９ 重送防止部材 １９ａ 隙間 ２０ 第１印刷セクション ２１ 入口搬送ローラ ２１ａ 軸 ２２ ガイド板 ２３ キャップスタンローラ ２３ａ 軸 ２３ｂ プーリ ２４ プラテンローラ ２４ａ 軸 ２４ｂ プーリ ２５ キャップスタンローラ ２６ 軸（揺動中心軸） ２６ａ，２６ｂ プーリ ２７ 逆Ｌ字状支持プレート ２８ 駆動機構 ２９ 中継搬送ローラ ２９ａ 軸 ３０ 第２印刷セクション ３１ 入口搬送ローラ ３２ ガイド板 ３３ キャップスタンローラ ３４ プラテンローラ ３５ キャップスタンローラ ３６ 軸（揺動中心軸） ３７ 支持プレート ３８ 駆動機構 ３９ 中継搬送ローラ ４１，４２ センシングプレート ４３ 発光器 ４４ 受光器 ４５ カム ４５ａ カム軸 ４６ カムフォロア ４７ バネ ４８ａ，４８ｂ ギヤ ４９ センシングプレート ５１ 側壁 ５２ 第１のサーマルヘッド ５３ 開閉軸 ５４ 支持レバー ５５ 軸 ５６ ピン ５７ ＹＭＣフィルムカセット ５８ ＹＭＣフィルム ５８ａ 供給ロール ５８ｂ 巻取ロール ６１ 側壁 ６２ 第２のサーマルヘッド ６３ 開閉軸 ６７ ワックスブラック保護層フィルムカセット ６８ ワックスブラック（ＷＢｋ）保護層フィルム ６８ａ 供給ロール ６８ｂ 巻取ロール ７１ プーリ ７２ タイミングベルト ７３，７３ａ，７３ｂ プーリ ７４ タイミングベルト ７５，７５ａ，７５ｂ タイミングベルト ７６ タイミングベルト ７７ プーリ ７８ タイミングベルト ７９ プーリ ８０，８１ ギヤ ８２ ギヤ ８３ エンコーダ ８３ａ エンコード円板 ８３ｂ フォトインタラプタ ８５ 主制御部 ８６ インターフェース部 ８７ Ｉ／Ｏポート ８８ 液晶ディスプレイ １０１，１０２ 装置フレーム １１１，１１２ 開口 Ｃ カード Ｃ１ 積層体 Ｕ１，Ｕ２ パスユニット Ｍ１ カード供給モータ Ｍ２ 昇降用モータ Ｍ３ カード搬送モータ（パルスモータ） Ｍ４ 巻取モータ Ｒ ピンチローラ Ｓ０ レバー式カードエンプテイセンサ Ｓ１ スライダ位置検出センサ Ｓ２ スライダ位置検出センサ Ｓ３ レバー式カード検出センサ Ｓ４ カード検出センサ Ｓ５ カード検出センサ（ユニット入口センサ） Ｓ６ カード頭出しセンサ（ユニット出口センサ） Ｓ７ カード検出センサ Ｓ８，Ｓ９ カム位置検出センサ Ｓ１０ フィルム検出センサ Ｓ１２ 回転速度センサ Ｐ１ 印画始端 Ｐ２ 印画終端 Ｌ３ ヘッド及び出口センサ間の距離（ステップ数換算
値） Ｙstart 出口センサから印画始端Ｐ１までの距離（ス
テップ数換算値） Ｙsize 印画すべき画像領域の副走査方向の長さ（ステ
ップ数換算値） ＳBK バックラッシュの除去を目的としたオーバーラン
ステップ数 ５０２ 給紙機構 ５０３ 受容層・画像形成機構 ５０４ 保護層形成機構 ５０５ 給紙経路 ５０６ 排紙経路 ５１５ 切換えゲート ５１８ グリッドローラ ５１９ ピンチローラ ５２０ ヘッド ５２９ プラテン ５３２ ベルト ５３３ 駆動プーリ ６２１ ガイド部材 ６８０ ベースフィルム ６８１ ブラックインク層ＷＢｋの消費された部分 ６８２ 保護層ＯＣの消費された部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 5/26 5/38 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ａ 9121−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｂ 9121−2Ｈ Ｐ 9121−2Ｈ １０１ Ｂ (72)発明者 小林 鍵仁 山梨県南巨摩郡増穂町小林430番地１ ニ スカ株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱により昇華性を持つ単色インク層を
   ３色以上ベースフィルム上に面順次に繰り返し設けた転
   写フィルムを用いて、給紙セクションから供給されたシ
   ートに、サーマルヘッド下で熱転写により画像を印刷す
   る第１の印刷セクションと、該第１の印刷セクションで
   画像の形成されたシートに、加熱により溶融性を持つ単
   色インク層と保護層とをベースフィルム上に面順次に繰
   り返し設けた転写フィルムを用いて、サーマルヘッド下
   で熱転写により文字等の２値情報を印刷後に保護層をオ
   ーバーコートする第２の印刷セクションとを設けたこと
   を特徴とする熱転写式プリンタ。
2. 【請求項２】 インク層を面順次に形成した転写フィル
   ムを用いて供給されるシートにサーマルヘッドにより画
   像及び文字を記録する熱転写式プリンタにおいて、加熱
   により昇華性を持つインク層をベースフィルムとする転
   写フィルムを用いて供給されるシートにサーマルヘッド
   で画像を記録する第１工程と、この第１工程により画像
   の記録されたシートに加熱により溶融性を持つ単色イン
   ク層と保護層とをベースフィルム上に面順次に繰り返し
   設けた転写フィルムを用いて、サーマルヘッドで熱転写
   により文字等の２値情報を印刷後に保護層をオーバーコ
   ートする第２工程とから記録することを特徴とする熱転
   写式プリンタの記録方法。