JPH0712387B2 - 組立おもちゃセットのための組立要素 - Google Patents
組立おもちゃセットのための組立要素Info
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- JPH0712387B2 JPH0712387B2 JP60503640A JP50364085A JPH0712387B2 JP H0712387 B2 JPH0712387 B2 JP H0712387B2 JP 60503640 A JP60503640 A JP 60503640A JP 50364085 A JP50364085 A JP 50364085A JP H0712387 B2 JPH0712387 B2 JP H0712387B2
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- assembly element
- toy set
- stud
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
- A63H33/00—Other toys
- A63H33/04—Building blocks, strips, or similar building parts
- A63H33/042—Mechanical, electrical, optical, pneumatic or hydraulic arrangements; Motors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2408—Modular blocks
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
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- Thermistors And Varistors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
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- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
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- Building Environments (AREA)
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 組立おもちゃセットのための組立要素で、この組立要素
は複数の接触する四角いモジュールユニットより成り、
少くともそのいくつかはモジュールユニットの中心軸と
同軸状に突出する結合スタッドを有する。結合スタッド
の相互間の距離はモジュール寸法（隣接する結合スタッ
ド間の距離）の整数倍に等しくされ、更にこの組立要素
は隣接する組立要素の結合スタッドと協同してこれとの
間に機械的結合を完成するための補足的結合手段を有す
る。特に組立要素は、少くとも２つの相互に電気的に絶
縁された電流通路を有し、第１の電流通路はその第１の
接触部に接続されて隣接する組立要素の第１の電流通路
との電気的接続を確立し、第２の電流通路はその第２の
接触部に接続されて隣接する組立要素の第２の電流通路
との電気的接続を確立する。
は複数の接触する四角いモジュールユニットより成り、
少くともそのいくつかはモジュールユニットの中心軸と
同軸状に突出する結合スタッドを有する。結合スタッド
の相互間の距離はモジュール寸法（隣接する結合スタッ
ド間の距離）の整数倍に等しくされ、更にこの組立要素
は隣接する組立要素の結合スタッドと協同してこれとの
間に機械的結合を完成するための補足的結合手段を有す
る。特に組立要素は、少くとも２つの相互に電気的に絶
縁された電流通路を有し、第１の電流通路はその第１の
接触部に接続されて隣接する組立要素の第１の電流通路
との電気的接続を確立し、第２の電流通路はその第２の
接触部に接続されて隣接する組立要素の第２の電流通路
との電気的接続を確立する。
例えばスイス特許明細書第455606号はおもちゃの組立セ
ットを開示し、その組立ブロックは組立要素が共に結合
された時に電流の伝導の為の伝導部を備えられる。しか
しながら、この伝導は正確には単極の電流に関し、組立
ブロックはいくつかの電流通路を包含することが出来、
その場合、これらの電流通路間の短絡は避けられるべき
であることはドイツ公開公報第2552587号から知られて
いる。しかしながら、短絡はどのようにすれば避けられ
るかは知られていない。
ットを開示し、その組立ブロックは組立要素が共に結合
された時に電流の伝導の為の伝導部を備えられる。しか
しながら、この伝導は正確には単極の電流に関し、組立
ブロックはいくつかの電流通路を包含することが出来、
その場合、これらの電流通路間の短絡は避けられるべき
であることはドイツ公開公報第2552587号から知られて
いる。しかしながら、短絡はどのようにすれば避けられ
るかは知られていない。
本発明の目的は、電流通路のための接触部が、一方では
短絡に対する保護を備え、他方では追加の利点を与える
ように設置されている組立おもちゃセットのための組立
要素を提供することである。
短絡に対する保護を備え、他方では追加の利点を与える
ように設置されている組立おもちゃセットのための組立
要素を提供することである。
短絡に対する保護は、請求の範囲第１項の特徴とする部
分に述べる様に、第１の接触部と第２の接触部との同軸
配置により達成され、かつ少くとも第１の接触部は結合
スタッド内に配置されるので、関連する電流通路への外
部からの接近は部分的には直接的接触に関して困難であ
り、更に部分的には他の電流通路への外部の短絡の危険
性に関して困難である。
分に述べる様に、第１の接触部と第２の接触部との同軸
配置により達成され、かつ少くとも第１の接触部は結合
スタッド内に配置されるので、関連する電流通路への外
部からの接近は部分的には直接的接触に関して困難であ
り、更に部分的には他の電流通路への外部の短絡の危険
性に関して困難である。
また、少くとも１つの電流通路の接触部が結合スタッド
の半径の長さの範囲内に位置する時は、追加の利点が達
成される。この利点は、結合スタッドは組立要素から軸
方向に所定距離だけ伸長し、この軸方向伸長の故に第１
の接触部は組立要素が電流通路を有しない組立要素と結
合され得るように成形されることで達成される。更に、
結合スタッドが所定高さを有することにより接触部が弾
性的にできる。
の半径の長さの範囲内に位置する時は、追加の利点が達
成される。この利点は、結合スタッドは組立要素から軸
方向に所定距離だけ伸長し、この軸方向伸長の故に第１
の接触部は組立要素が電流通路を有しない組立要素と結
合され得るように成形されることで達成される。更に、
結合スタッドが所定高さを有することにより接触部が弾
性的にできる。
請求の範囲第２項は本発明の組立要素の第１の実施例を
限定し、この実施例では組立要素の各結合スタッドは前
記第１及び前記第２の接触部を備える。請求の範囲第１
項の組立要素は、特定の機械的結合手段を要件としては
いないということに注意されたい。かくして、請求の範
囲第２項に限定する実施例が好都合である構造もあり得
る。他の構造においては、請求の範囲第３項に限定する
実施例が好都合であり、そこでは唯一つの接触部が１つ
の列の結合スタッドに対して備えられ、第２の型式の接
触部のみが第２の列の結合スタッドに対して備えられる
ので、製造することはそれほど複雑ではない。前述の２
つの組立要素が機械的に結合される時は、両方の電流通
路は相互に接続されて、短絡の危険性は排除される。
限定し、この実施例では組立要素の各結合スタッドは前
記第１及び前記第２の接触部を備える。請求の範囲第１
項の組立要素は、特定の機械的結合手段を要件としては
いないということに注意されたい。かくして、請求の範
囲第２項に限定する実施例が好都合である構造もあり得
る。他の構造においては、請求の範囲第３項に限定する
実施例が好都合であり、そこでは唯一つの接触部が１つ
の列の結合スタッドに対して備えられ、第２の型式の接
触部のみが第２の列の結合スタッドに対して備えられる
ので、製造することはそれほど複雑ではない。前述の２
つの組立要素が機械的に結合される時は、両方の電流通
路は相互に接続されて、短絡の危険性は排除される。
請求の範囲第４項は第１接触部の第１の実施例を限定
し、一方請求の範囲第５項及び第６項は第２接触部の実
施例を限定する。請求の範囲第４項に限定する実施例
は、電流通路を包含しない組立セットの他の組立要素
も、本発明の組立要素と結合されるために結合スタッド
の中央に穴を持ったことを前提とする。後者の条件は、
第１接触部が弾性的であり、それは結合スタッドの高さ
の結果としての比較的大きな運動に基づくという、請求
の範囲第７項に限定する実施例に関しては必要ない。請
求の範囲第８項は第１の接触部の好適な実施例を限定
し、この実施例ではそれ等は製造するのに非常に簡単で
安価である。更に、請求の範囲第９項は２つの隣接する
組立要素が結合される時に協働する端部を相互に僅かに
こすれ合わせ、それにより非常に安全且つ安定した電気
的接続を得るもう一つの好都合な構造を限定する。
し、一方請求の範囲第５項及び第６項は第２接触部の実
施例を限定する。請求の範囲第４項に限定する実施例
は、電流通路を包含しない組立セットの他の組立要素
も、本発明の組立要素と結合されるために結合スタッド
の中央に穴を持ったことを前提とする。後者の条件は、
第１接触部が弾性的であり、それは結合スタッドの高さ
の結果としての比較的大きな運動に基づくという、請求
の範囲第７項に限定する実施例に関しては必要ない。請
求の範囲第８項は第１の接触部の好適な実施例を限定
し、この実施例ではそれ等は製造するのに非常に簡単で
安価である。更に、請求の範囲第９項は２つの隣接する
組立要素が結合される時に協働する端部を相互に僅かに
こすれ合わせ、それにより非常に安全且つ安定した電気
的接続を得るもう一つの好都合な構造を限定する。
しかしながら、結合スタッドの高さはまた、関連する結
合スタッドの中心軸に対して垂直な方向において第１接
触部を弾性的にするために使用される。これについては
請求の範囲第10項に限定されている。接触部は組立要素
に固定されているいくつかの舌片であり得るが、好適に
は、請求の範囲第11項に限定するように成形される。そ
こでは円錐形状のブッシュはその比較的薄い部分がブッ
シュの比較的厚い部分に挿入される必要がある。かかる
ブッシュは金属細片からプレスされ、それ故請求の範囲
第11項は非常に安価な実施例を限定する。
合スタッドの中心軸に対して垂直な方向において第１接
触部を弾性的にするために使用される。これについては
請求の範囲第10項に限定されている。接触部は組立要素
に固定されているいくつかの舌片であり得るが、好適に
は、請求の範囲第11項に限定するように成形される。そ
こでは円錐形状のブッシュはその比較的薄い部分がブッ
シュの比較的厚い部分に挿入される必要がある。かかる
ブッシュは金属細片からプレスされ、それ故請求の範囲
第11項は非常に安価な実施例を限定する。
本発明は図面に関連するいくつかの実施例の下記の説明
により更に十分に説明されるであろう。該図面に於て、 第１図は本発明の組立要素の第１の実施例を示し、 第２図及び第３図は第１図からの他の電気的に絶縁され
た要素に組み込まれる電気伝導部材を示し、 第４図は電気伝導部材が取付けられた後の第１図からの
組立要素の底部図面であり、 第５図は本発明の要素の第２の実施例を示し、 第６図は本発明の組立要素の第３の実施例を示し、 第７図及び第８図は第６図の要素に組み込む為の電気伝
導部材の実施例を示し、 第９図は電気伝導部材が取付けられた後の第６図からの
組立要素の底部図面であり、 第10図は本発明の組立要素の別の実施例を示し、 第11図は第10図のXI−XIの線に沿つた断面図であり、 第12図は第10図に示す実施例の為の金属レールを示し、
そして 第13図は本発明の組立要素の更にもう一つの実施例を示
す。
により更に十分に説明されるであろう。該図面に於て、 第１図は本発明の組立要素の第１の実施例を示し、 第２図及び第３図は第１図からの他の電気的に絶縁され
た要素に組み込まれる電気伝導部材を示し、 第４図は電気伝導部材が取付けられた後の第１図からの
組立要素の底部図面であり、 第５図は本発明の要素の第２の実施例を示し、 第６図は本発明の組立要素の第３の実施例を示し、 第７図及び第８図は第６図の要素に組み込む為の電気伝
導部材の実施例を示し、 第９図は電気伝導部材が取付けられた後の第６図からの
組立要素の底部図面であり、 第10図は本発明の組立要素の別の実施例を示し、 第11図は第10図のXI−XIの線に沿つた断面図であり、 第12図は第10図に示す実施例の為の金属レールを示し、
そして 第13図は本発明の組立要素の更にもう一つの実施例を示
す。
第１図に示す本発明の組立要素の実施例は、一列に配置
されて中空ボツクス２の上側から伸びる正しく４つの結
合スタツド１から成る。ボツクス２の底部は周知の方法
で開放されており、もう一つの組立要素の結合スタツド
と機械的に協働する為の補足的結合手段を包含し、従つ
て２つの隣接する組立要素は機械的に結合されることが
出来る。この要素が機械的に共に結合される時は、電気
的接続は以下に説明するように、要素の２つの電流通路
の間に確立される。
されて中空ボツクス２の上側から伸びる正しく４つの結
合スタツド１から成る。ボツクス２の底部は周知の方法
で開放されており、もう一つの組立要素の結合スタツド
と機械的に協働する為の補足的結合手段を包含し、従つ
て２つの隣接する組立要素は機械的に結合されることが
出来る。この要素が機械的に共に結合される時は、電気
的接続は以下に説明するように、要素の２つの電流通路
の間に確立される。
第２図は組立要素の電流通路を備える為の電気伝導部材
３を示し、一方第３図は組立要素の追加の電流通路を備
える為の電気伝導部材４を示す。
３を示し、一方第３図は組立要素の追加の電流通路を備
える為の電気伝導部材４を示す。
第２図に示す伝導部材３は単一片の薄板金属から打抜か
れてプレスされ、従つて各結合スタッドに対しては、関
連する結合スタッドのそれらの夫々のみぞ６に収納され
るように設計された４つの脚５を備える。電気伝導部材
３は更に第１図に示す４つの結合スタツドの各々に隣接
する曲げられたフラツプ７より成る。第１図に示す組立
要素は、電気的に絶縁された材料から製造されて電気伝
導部材３を収納するように設計され、従つて結合スタツ
ドの各々の湾曲した表面は４つの電気伝導接触部より成
り、それ等の接触部のすべては相互に接続される。
れてプレスされ、従つて各結合スタッドに対しては、関
連する結合スタッドのそれらの夫々のみぞ６に収納され
るように設計された４つの脚５を備える。電気伝導部材
３は更に第１図に示す４つの結合スタツドの各々に隣接
する曲げられたフラツプ７より成る。第１図に示す組立
要素は、電気的に絶縁された材料から製造されて電気伝
導部材３を収納するように設計され、従つて結合スタツ
ドの各々の湾曲した表面は４つの電気伝導接触部より成
り、それ等の接触部のすべては相互に接続される。
第３図に示す電気伝導部材４は４つの電気伝導ブツシユ
８より成り、このブツシユ８は電気伝導部材４が第１図
に示す組立要素に取付けられる時は、それ等の夫々の結
合スタツド１と同軸に同一平面にある。金属レールによ
り相互に接続されているブツシユは、レールの一方の側
に於て、各結合スタツドの軸方向の穴９の直径に対応す
る外径と、レールの他方の側に伸びるブツシユの部分の
外径に対応する内径とを有する。最終に述べた部分はブ
ツシユが弾性的であるように少くとも１つのスリツト10
を備える。電気伝導部材４は、第４図に関連して説明さ
れる様に、第１図に示す組立要素に収納される様に設計
される。第４図は電気伝導部材３、４が取付けられた後
の第１図に示す組立要素の底部図である。取付けに際し
て、電気伝導部材３は第１の所定の位置に置かれ、弾性
的な脚５は部材３が組立要素に出来るだけ深く押し込ま
れるまで貫通したみぞ６内に挿入される。第４図から明
らかな様に、組立要素の空洞３は電気伝導部材３の穴11
に収納される突出するピン13に適応する。電気伝導部材
４はこれが第１図からの組立要素の所定の位置に押し込
まれる時にピン13を収納する為に対応する穴12を有す
る。これによりブツシユ８は結合スタツド１の各々の穴
９内に移動される。電気伝導部材３、４はそれ等の夫々
の電流通路を構成するので勿論短絡してはならず、それ
は部材を一定間隔に保つことにより及び／又は部材間に
電気絶縁シートを置くことに依り避けられる。電気絶縁
部材が組立要素に正確に位置を定めされる時は、それ等
はピン13の熱的変形に依り固定することが出来る。
８より成り、このブツシユ８は電気伝導部材４が第１図
に示す組立要素に取付けられる時は、それ等の夫々の結
合スタツド１と同軸に同一平面にある。金属レールによ
り相互に接続されているブツシユは、レールの一方の側
に於て、各結合スタツドの軸方向の穴９の直径に対応す
る外径と、レールの他方の側に伸びるブツシユの部分の
外径に対応する内径とを有する。最終に述べた部分はブ
ツシユが弾性的であるように少くとも１つのスリツト10
を備える。電気伝導部材４は、第４図に関連して説明さ
れる様に、第１図に示す組立要素に収納される様に設計
される。第４図は電気伝導部材３、４が取付けられた後
の第１図に示す組立要素の底部図である。取付けに際し
て、電気伝導部材３は第１の所定の位置に置かれ、弾性
的な脚５は部材３が組立要素に出来るだけ深く押し込ま
れるまで貫通したみぞ６内に挿入される。第４図から明
らかな様に、組立要素の空洞３は電気伝導部材３の穴11
に収納される突出するピン13に適応する。電気伝導部材
４はこれが第１図からの組立要素の所定の位置に押し込
まれる時にピン13を収納する為に対応する穴12を有す
る。これによりブツシユ８は結合スタツド１の各々の穴
９内に移動される。電気伝導部材３、４はそれ等の夫々
の電流通路を構成するので勿論短絡してはならず、それ
は部材を一定間隔に保つことにより及び／又は部材間に
電気絶縁シートを置くことに依り避けられる。電気絶縁
部材が組立要素に正確に位置を定めされる時は、それ等
はピン13の熱的変形に依り固定することが出来る。
第４図から明らかな様に、要素の側壁の１つは内壁に穴
14を備えられ、従つて部材３のフラツプ７はその端部に
於てのみ支持される。第２図に示す切り込み15に関連し
て、その利点はフラツプ７が前記側壁に対して横方向に
弾性的であることである。２つの組立要素が機械的に共
に結合される時は、弾性的な脚５の少くとも１つは、各
組立要素の電流通路の１つとの間に電気的接続を与える
様に隣接する要素のフラツプ７のうちの１つと接触す
る。前述の様に、フラツプ７は弾性的であることが出来
るが、代りに又はこれと組み合せて、接触脚５はそれ等
がその真中で外方に僅かに曲げられ、かくしてみぞ６内
で弾性的であることが出来る。図面には示されていない
けれども、弾性脚５は好適には組立要素が弾性脚５への
損傷の如何なる危険性もなく結合されることが出来るよ
うに、頂部に於て内方にある距離だけ曲げられることは
評価される。２つの結合された要素の電気伝導部材４は
相互の電気的接続を確立して、この接続はブツシユ８の
スリツト10に依り信頼出来ることは更に評価される。
14を備えられ、従つて部材３のフラツプ７はその端部に
於てのみ支持される。第２図に示す切り込み15に関連し
て、その利点はフラツプ７が前記側壁に対して横方向に
弾性的であることである。２つの組立要素が機械的に共
に結合される時は、弾性的な脚５の少くとも１つは、各
組立要素の電流通路の１つとの間に電気的接続を与える
様に隣接する要素のフラツプ７のうちの１つと接触す
る。前述の様に、フラツプ７は弾性的であることが出来
るが、代りに又はこれと組み合せて、接触脚５はそれ等
がその真中で外方に僅かに曲げられ、かくしてみぞ６内
で弾性的であることが出来る。図面には示されていない
けれども、弾性脚５は好適には組立要素が弾性脚５への
損傷の如何なる危険性もなく結合されることが出来るよ
うに、頂部に於て内方にある距離だけ曲げられることは
評価される。２つの結合された要素の電気伝導部材４は
相互の電気的接続を確立して、この接続はブツシユ８の
スリツト10に依り信頼出来ることは更に評価される。
電気伝導部材３、４の取付けに関連して、実際的問題を
生ずるかもしれない機械的結合手段の具体的実施例が考
えられることは評価される。第５図は、通常、製造方法
の重大な簡略化を達成する実施例を示し、そこには２列
の結合スタツド16、17があり、一方の電気伝導部材は一
方の列16と接続して取付けられ、他方の電気伝導部材は
結合スタツドの他方の列17と接続して取付けられる。こ
の構造は部材３（第２図）の３つの弾性脚５が各結合ス
タツド対して十分であることを要する。第１図に関連し
て観察された様に、機械的結合手段の実際的構造は、第
５図に示す実施例に於ては、如何なる型式のものでも良
い。しかしながら、第３図の電気伝導部材４は組立セツ
トのすべての要素がブツシユ８を収納する為に結合スタ
ツドに穴を有することを前提とすることは評価される。
生ずるかもしれない機械的結合手段の具体的実施例が考
えられることは評価される。第５図は、通常、製造方法
の重大な簡略化を達成する実施例を示し、そこには２列
の結合スタツド16、17があり、一方の電気伝導部材は一
方の列16と接続して取付けられ、他方の電気伝導部材は
結合スタツドの他方の列17と接続して取付けられる。こ
の構造は部材３（第２図）の３つの弾性脚５が各結合ス
タツド対して十分であることを要する。第１図に関連し
て観察された様に、機械的結合手段の実際的構造は、第
５図に示す実施例に於ては、如何なる型式のものでも良
い。しかしながら、第３図の電気伝導部材４は組立セツ
トのすべての要素がブツシユ８を収納する為に結合スタ
ツドに穴を有することを前提とすることは評価される。
第６図は電気伝導部材が取付けられる前の、本発明の組
立要素の実施例の頂部図面である。この実施例は、一方
の列の結合スタツドが第１図からの穴９の代りに軸方向
に貫通するスリツト18を各々備えられることを除き、第
５図に示す実施例に原則として対応する。第６図の他方
の列の結合スタツドは第２図からの部材３に対応する
が、各結合スタツドに対して３つの接触脚のみを有する
電気伝導部材を収納するように設計される。
立要素の実施例の頂部図面である。この実施例は、一方
の列の結合スタツドが第１図からの穴９の代りに軸方向
に貫通するスリツト18を各々備えられることを除き、第
５図に示す実施例に原則として対応する。第６図の他方
の列の結合スタツドは第２図からの部材３に対応する
が、各結合スタツドに対して３つの接触脚のみを有する
電気伝導部材を収納するように設計される。
第７図は図の実線に沿つて打抜かれた金属片19を示す。
点線は曲げられる線を示し、部材19は打抜きの後に自動
的に曲げられ、その結果第８図に示す電気伝導部材20が
作られる。かくして、フラツプ21は各結合スタツドに隣
接して備えられ、スタツドは端部22が結合スタツドの外
側に僅かな距離だけ伸長するように組合せたみぞ18を貫
通して伸びる。フラツプ21は端部22が結合スタツドの上
側と同一平面にあるように弾性の腕23に依り下方に押し
付けられることが出来る。図に示す様に、電気伝導部材
20は複数の穴24を有し、それ等は、第９図から明らかな
ように、この部材を取付けるのに役立ち、穴24は組立要
素の内側面の突出部25を収納するように設計される。電
気伝導部材20が取付けられる時は、端部22は隣接する要
素の対応する電気伝導部材20と接触することが出来る
が、出来る限り安定な電気的接触を得る為に、そこには
各結合スタツドに隣接するフラツプ26が備えられて、前
記フラツプはフラツプ21の対向する側に曲げられて端部
22とある角度をなす端部27を有する。かくして、この端
部は弾性的な協働により相互に対して僅かにこすられる
様にされ、それにより非常に安全且つ安定した電気的接
続を与えることは評価される。
点線は曲げられる線を示し、部材19は打抜きの後に自動
的に曲げられ、その結果第８図に示す電気伝導部材20が
作られる。かくして、フラツプ21は各結合スタツドに隣
接して備えられ、スタツドは端部22が結合スタツドの外
側に僅かな距離だけ伸長するように組合せたみぞ18を貫
通して伸びる。フラツプ21は端部22が結合スタツドの上
側と同一平面にあるように弾性の腕23に依り下方に押し
付けられることが出来る。図に示す様に、電気伝導部材
20は複数の穴24を有し、それ等は、第９図から明らかな
ように、この部材を取付けるのに役立ち、穴24は組立要
素の内側面の突出部25を収納するように設計される。電
気伝導部材20が取付けられる時は、端部22は隣接する要
素の対応する電気伝導部材20と接触することが出来る
が、出来る限り安定な電気的接触を得る為に、そこには
各結合スタツドに隣接するフラツプ26が備えられて、前
記フラツプはフラツプ21の対向する側に曲げられて端部
22とある角度をなす端部27を有する。かくして、この端
部は弾性的な協働により相互に対して僅かにこすられる
様にされ、それにより非常に安全且つ安定した電気的接
続を与えることは評価される。
第９図から明らかな様に、組立要素のこの実施例は隣接
する要素の結合スタツドとの機械的協働の為に二次の結
合管28を備えられる。第６図及び第９図に示す組立要素
は、弾性フラツプ、特にフラツプ21が結合スタツドの高
さ内で弾性的に収納されることが出来るので、堅固な結
合スタツドを有する組立要素と共に結合され得ることは
評価される。第９図に示す電気伝導部材３は、第４図に
関連して説明した方法と同一の方法で取付けられる。
する要素の結合スタツドとの機械的協働の為に二次の結
合管28を備えられる。第６図及び第９図に示す組立要素
は、弾性フラツプ、特にフラツプ21が結合スタツドの高
さ内で弾性的に収納されることが出来るので、堅固な結
合スタツドを有する組立要素と共に結合され得ることは
評価される。第９図に示す電気伝導部材３は、第４図に
関連して説明した方法と同一の方法で取付けられる。
第10図は、より低い結合スタツドの各々が第２図に示す
型式の３つの接触脚を備え、且つ結合スタツドの上の列
が組合された結合スタツドの外側で軸方向に僅かな距離
だけ伸びる金属ブツシユを各々包含する追加の実施例を
示す。電気伝導部材の構造は第11図及び第12図から更に
詳細に明らかになる。
型式の３つの接触脚を備え、且つ結合スタツドの上の列
が組合された結合スタツドの外側で軸方向に僅かな距離
だけ伸びる金属ブツシユを各々包含する追加の実施例を
示す。電気伝導部材の構造は第11図及び第12図から更に
詳細に明らかになる。
第11図はそのプラスチツク部材が結合スタツド33、34だ
けでなく側壁30、31、上面32より成る組立要素を示す。
この図面は更に組立要素の空洞の二次結合管35を示す。
結合スタツド33の列は夫々のブツシユ36を収納する為に
貫通する穴を有する。好適には、ブツシユは第12図に概
略示す如く、金属細片の深絞りにより作られる。更に詳
細には、各ブツシユは僅かに円錐形をなして軸方向のス
リツト37を有し、それにより結合スタツド33から突出す
るブツシユの先細の部分は、結合スタツドの軸に垂直な
方向に僅かに弾性を有することが出来る。更に、ブツシ
ユは先細の部分がその厚い部分に弾性的に収納されるこ
とが出来、かくして２つの結合された隣接する要素のブ
ツシユ間に信頼出来る電気的接続を備える様に寸法を定
められる。
けでなく側壁30、31、上面32より成る組立要素を示す。
この図面は更に組立要素の空洞の二次結合管35を示す。
結合スタツド33の列は夫々のブツシユ36を収納する為に
貫通する穴を有する。好適には、ブツシユは第12図に概
略示す如く、金属細片の深絞りにより作られる。更に詳
細には、各ブツシユは僅かに円錐形をなして軸方向のス
リツト37を有し、それにより結合スタツド33から突出す
るブツシユの先細の部分は、結合スタツドの軸に垂直な
方向に僅かに弾性を有することが出来る。更に、ブツシ
ユは先細の部分がその厚い部分に弾性的に収納されるこ
とが出来、かくして２つの結合された隣接する要素のブ
ツシユ間に信頼出来る電気的接続を備える様に寸法を定
められる。
第11図及び第12図から明らかな様に、第10図のより低い
列の結合スタツドの各々に対して３つの接触脚がある。
第11図は１つの脚38を明瞭に示し、且つフラツプ39の背
後の壁31には小さな空洞があり、従つてこのフラツプは
隣接する要素との協働により弾性的に曲がることが出来
る。第11図から明らかな様に、結合スタツド34の下側は
隣接する要素からのブツシユを収納する為に穴40を備え
ねばならず、ブツシユが接触脚を保持する接触部に接触
してはならない。
列の結合スタツドの各々に対して３つの接触脚がある。
第11図は１つの脚38を明瞭に示し、且つフラツプ39の背
後の壁31には小さな空洞があり、従つてこのフラツプは
隣接する要素との協働により弾性的に曲がることが出来
る。第11図から明らかな様に、結合スタツド34の下側は
隣接する要素からのブツシユを収納する為に穴40を備え
ねばならず、ブツシユが接触脚を保持する接触部に接触
してはならない。
上記に説明した実施例に於て、組立要素はその１つの且
つ同一の面に設置された１又は２列の結合スタツドを有
する全く平凡な型式のものであつた。しかしながら、本
発明はかゝる実施例に限定されず、それ故第13図は本発
明の一層一般的な条件を規定する追加の実施例として包
含される。本質的条件は組立要素が複数の正方形のモジ
ユールユニツトより成るものとして理解され得ることで
あり、第13図は点線により５つのかゝる正方形のモジユ
ールユニツトを示し、前記ユニツトの中の３つは軸方向
に突出する結合スタツド、例えば結合スタツド41を備え
られ、一方２つのモジユールユニツトは突出する結合ス
タツドを有しないが、図示の実施例では補足的接触手段
を有する。更に詳細には、各結合スタツドは内部ブツシ
ユ42を備えられ、すべてのブツシユは電気的に相互に接
続されて43で示すものの様な電気伝導突出部と接続され
る。各突出部43は結合スタツド41を収納する為に設計さ
れたへこみ44に設置される。結合スタツドの湾曲表面へ
の電気伝導性で相互に接続された部分の設置、並びに結
合スタツドの湾曲表面及びへこみ44の湾曲表面は組立要
素に機械的結合の多くの可能性を与え、しかも２つの分
離した電流回路間の電気的接続ばかりでなくこれらの電
流回路の相互の短絡に対する防護をも与える結果となつ
た。第13図に示す接触手段の実施例は、組立セツトの為
の組立要素に対する機械的結合手段として同時に役立つ
様に寸法を定められて、設置された同軸のプラグと原則
的に比較されることが出来る。
つ同一の面に設置された１又は２列の結合スタツドを有
する全く平凡な型式のものであつた。しかしながら、本
発明はかゝる実施例に限定されず、それ故第13図は本発
明の一層一般的な条件を規定する追加の実施例として包
含される。本質的条件は組立要素が複数の正方形のモジ
ユールユニツトより成るものとして理解され得ることで
あり、第13図は点線により５つのかゝる正方形のモジユ
ールユニツトを示し、前記ユニツトの中の３つは軸方向
に突出する結合スタツド、例えば結合スタツド41を備え
られ、一方２つのモジユールユニツトは突出する結合ス
タツドを有しないが、図示の実施例では補足的接触手段
を有する。更に詳細には、各結合スタツドは内部ブツシ
ユ42を備えられ、すべてのブツシユは電気的に相互に接
続されて43で示すものの様な電気伝導突出部と接続され
る。各突出部43は結合スタツド41を収納する為に設計さ
れたへこみ44に設置される。結合スタツドの湾曲表面へ
の電気伝導性で相互に接続された部分の設置、並びに結
合スタツドの湾曲表面及びへこみ44の湾曲表面は組立要
素に機械的結合の多くの可能性を与え、しかも２つの分
離した電流回路間の電気的接続ばかりでなくこれらの電
流回路の相互の短絡に対する防護をも与える結果となつ
た。第13図に示す接触手段の実施例は、組立セツトの為
の組立要素に対する機械的結合手段として同時に役立つ
様に寸法を定められて、設置された同軸のプラグと原則
的に比較されることが出来る。
Claims (11)
- 【請求項１】組み立ておもちゃセットのための組立要素
（２）であって、 前記組立要素は頂面が正方形であるモジュール単位の連
続体より成り、少なくとも前記モジュール単位のいくつ
かは前記頂面の中心軸と同軸上に突出する複数の結合ス
タッド（１）を有し、 前記結合スタッドの相互間の距離は、前記頂面である正
方形一辺の整数倍に等しくされており、また前記各組立
要素は隣接する組立要素の結合スタッドと協同してこれ
との間に機械的結合を完成する補足的結合手段より有す
る組立要素において、 前記組立要素は、少なくとも２つの相互に電気的に絶縁
された電流通路（3,4）を有し、第１の電流通路（４）
は前記組立要素の複数の第１の接触部（８）に接続され
て隣接する組立要素の第１の電流通路との間に電気的接
続を確立し、第２の電流通路（３）は前記組立要素の複
数の第２の接触部（５）に接続されて隣接する組立要素
の第２の電流通路との間に電気的接続を確立し、 隣接する組立要素と協働する前記第１電流通路の第１の
接触部（８）は各々前記頂面の中心軸と同軸上で、かつ
結合スタッドの直径よりも小さい所定距離だけ前記中心
軸から離れた領域内に位置決めされ、 また前記第２電流通路の第２の接触部（５）は各々前記
頂面の中心軸と同軸上で、かつ前記中心軸から所定距離
だけ離れた領域よりも外側の領域に位置決めされている
ことを特徴とする組み立ておもちゃセットのための組立
要素。 - 【請求項２】前記各結合スタッドは前記第２の接触部及
び前記第１の接触部を備える請求の範囲第１項に記載の
組み立ておもちゃセットのための組立要素。 - 【請求項３】第１列の結合スタッドは第１の接触部を備
え、第２列の結合スタッドは第２の接触部を備える請求
の範囲第１項に記載の組み立ておもちゃセットのための
組立要素。 - 【請求項４】前記各第１の接触部は電気伝導性ブッシュ
より成り、関連する結合スタッドの空洞内にその中心軸
と同軸上に収納され、また各第１の接触部は前記ブッシ
ュの穴から軸方向に伸び、かつ前記ブッシュの内径に対
応する外径を有する電気伝導性ピンを有する請求の範囲
第１項に記載の組み立ておもちゃセットのための組立要
素。 - 【請求項５】前記各第２の接触部は前記結合スタッドの
外側に位置決めされ、隣接する組立要素の第２の接触部
と電気的に協働する接触レールと接続される請求の範囲
第１項に記載の組み立ておもちゃセットのための組立要
素。 - 【請求項６】前記各第２の接触部は関連する結合スタッ
ドの回りにおいて曲線的に相互に一定間隔を保たれ、金
属片を打抜いて曲げられた指状突起より成り、前記金属
片は前記指状突起が前記結合スタッドの湾曲面内におい
て軸方向のみぞに収納される様に組立要素に取付けられ
る請求の範囲第５項に記載の組み立ておもちゃセットの
ための組立要素。 - 【請求項７】前記第１の接触部は関連する結合スタッド
の中心軸に垂直なある方向に弾性的である請求の範囲第
１項に記載の組み立ておもちゃセットのための組立要
素。 - 【請求項８】前記第１の接触部は、金属片から打抜かれ
これと連続し、金属片の一側面側に曲げられた金属フラ
ップの端部から形成されて、前記金属片は前記組立要素
の内部に取り付けられ、前記結合スタッドの表面の穴を
貫通して伸び、金属フラップの自由端が隣接する組立要
素の対応する金属片と弾性的に係合する請求の範囲第７
項に記載の組み立ておもちゃセットのための組立要素。 - 【請求項９】前記金属片はその一例にエッジを有する追
加の打抜かれて曲げられた金属フラップを有し、前記エ
ッジは隣接する組立要素の金属片の側のエッジと係合
し、協働する端部は一定の角度を形成する請求の範囲第
８項に記載の組み立ておもちゃセットのための組立要
素。 - 【請求項１０】前記第１の接触部は関連する組立要素の
中心軸に垂直な方向に弾性的である請求の範囲第１項に
記載の組み立ておもちゃセットのための組立要素。 - 【請求項１１】前記第１の接触部は円錐形で軸方向にス
リットが形成されたブッシュより成り、前記ブッシュは
関連する結合スタッドの表面の外側において軸方向に僅
かに伸びる請求の範囲第10項に記載の組み立ておもちゃ
セットのための組立要素。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK3768/84 | 1984-08-03 | ||
| DK376884A DK156503C (da) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | Stroemfoerende byggeelement |
| PCT/DK1985/000074 WO1986001343A1 (en) | 1984-08-03 | 1985-08-02 | A current-carrying element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62500128A JPS62500128A (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0712387B2 true JPH0712387B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=8126571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60503640A Expired - Lifetime JPH0712387B2 (ja) | 1984-08-03 | 1985-08-02 | 組立おもちゃセットのための組立要素 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4715832A (ja) |
| EP (1) | EP0191060B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0712387B2 (ja) |
| KR (1) | KR940002996B1 (ja) |
| AT (1) | ATE50088T1 (ja) |
| AU (1) | AU579889B2 (ja) |
| BR (1) | BR8506860A (ja) |
| DE (1) | DE3575817D1 (ja) |
| DK (1) | DK156503C (ja) |
| ES (1) | ES288863Y (ja) |
| HK (1) | HK34593A (ja) |
| MY (1) | MY100696A (ja) |
| WO (1) | WO1986001343A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5681186A (en) * | 1996-03-05 | 1997-10-28 | Osram Sylvania Inc. | Connector module, connector kit and connector module and panel assembly |
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| US5924905A (en) * | 1997-09-24 | 1999-07-20 | Parvia Corporation | Modular terrain for a toy building set |
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1985
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- 1985-08-02 EP EP85903988A patent/EP0191060B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-02 US US06/852,664 patent/US4715832A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-02 KR KR1019860700191A patent/KR940002996B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-08-02 WO PCT/DK1985/000074 patent/WO1986001343A1/en active IP Right Grant
- 1985-08-02 BR BR8506860A patent/BR8506860A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-08-02 AU AU47216/85A patent/AU579889B2/en not_active Ceased
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- 1987-09-30 MY MYPI87002365A patent/MY100696A/en unknown
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Legal Events
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