JPH07122335B2 - 折り畳み可能な作業足場 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は建築現場などで使用す
る作業足場に関するものであり、特に搬出入時や保管時
に小さく折り畳み可能な作業足場に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築現場の屋内で壁や天井を施工するな
どの場合には、複数の脚立を間隔を置いて並べ、この上
に板を置いて足場としていた。このような足場である
と、板巾によって足場の巾が決まってしまい、狭い足場
の上で作業を強いられることになる。ことに近年建築や
土木の現場において、安全性の要求が高まっており、作
業員の高齢化と相まって、より安全な足場の開発が望ま
れていた。また広い作業足場を使用しての作業を効率化
することが望まれていた。これに対し、四方に脚を持っ
た作業足場が開発されており、搬出入時や保管時の簡便
さを考慮して、多くは折り畳み式の作業足場となってい
る。

【０００３】このような折り畳みの作業足場としては、
折り畳みの座卓のように作業台の四方にヒンジ結合によ
って脚を取り付けたものが開発されており、脚を作業台
に沿わせるように折り畳むものである。また図２２に示
すように作業台ａをヒンジ結合した二枚によって構成
し、同じくヒンジ結合した脚ｂを作業台ａに取り付け、
向き合う脚ｂを引き寄せ、作業台ａを上方にせり上げる
ようにして折り畳むものである。

【０００４】

【この発明が解決しようとする課題】上記したような従
来の折り畳み式の作業台には、以下のような課題があ
る。 作業足場において、荷重は脚に集中して作用する。こ
の脚がヒンジによって取り付けられているということ
は、作業台と脚の連結が強固でないことであり、このヒ
ンジ連結部分が破損する可能性が高く、この連結部分が
破損することによって足場として使用できないほどの大
きな損傷になってしまう。 このために作業台と脚をヒンジ結合する取り付け金具
を強度の高い大きなものにして、脚を作業台に取り付け
ることが採用されているが、重量が極めて大きくなって
搬出入作業時の労力が大となっていた。また脚を折り畳
んでも取り付け金具が大きく張り出るため、保管時に大
きなスペースを取っていた。 座卓のように、ヒンジ結合したような脚を作業台に沿
わせるように畳む方法であると、一端足場をひっくり返
して折り畳み作業を行なわねばならず、重量の大きな足
場を持ち上げて返す作業は複数人の作業員が必要で、ま
た高齢な作業者には困難な作業である。 図２２に示したような足場であると、ヒンジ結合した
部分の強度が問題であるとともに、作業台ａが上に大き
くせり上がるため、折り畳んだ状態での高さが極めて高
くなってしまう。これでは搬出入時の移動作業が極めて
不安定で倒れる恐れがあるし、保管時に大きなスペース
を取ることになる。

【０００５】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、破損の可能性が少なく、小さく折
り畳み可能な作業足場を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる折り畳
み可能な作業足場は、中間部が軸支されて水平に回動す
る一対の対角桟二組を使用し、この対角桟の開閉を利用
して折り畳み可能とするものである。この対角桟二組を
上下に配し、対角桟の各端部にほぼ垂直に起立する主脚
を固定して、四本の主脚によって支えることになる。上
方の対角桟の上に二枚の作業台を取り付ける。二枚の作
業台はヒンジ結合されており、下に向って閉じることが
できるようになっている。対となる対角桟を、軸を中心
として回転して開き角度を小さくする。これにより別の
対角桟に固定した主脚同士を近接させ、一対の対角桟が
ほぼ重なるように閉じる。対角桟上の二枚の作業台をヒ
ンジを軸として回転するように閉じ、上記した閉じた対
角桟の左右に位置させる。

【０００７】主脚を筒状とし、この内側に摺動可能に伸
縮脚を収納し、脚の長さを伸縮可能にすることもある。
主脚の側面にはストッパーを取り付け、このストッパー
によって伸ばした伸縮脚を固定する。この伸縮脚の下方
端部に、二個の車輪を有するキャスターを取り付ける。

【０００８】

【実施例】以下、図に示す一実施例に基づきこの発明を
詳細に説明する。図において１は対角桟であり、一対の
対角桟１・１によって一組とする。この二組の対角桟１
を上下に配し、軸２の上下に中間部を軸支してある。こ
れにより各対角桟１は軸２を支点として水平に回動可能
となっている。上方の一対の対角桟１ａ・１ａは、各々
図４〜６に示すように軸２に軸止めしたＣチャンネル材
３と、このＣチャンネル材３のフランジ３ａ・３ａの外
側面に軸２を点として点対称に互い違いに溶接されて反
対方向に伸びる角パイプ４・４とによって構成されてい
る。対角桟１ａ・１ａのＣチャンネル材３・３は上下に
対称に配されて軸止めされ、角パイプ４・４は同一高さ
に位置している。また一方の対角桟１ａの側面には、他
方の対角桟１ａの側面に向ってコイルバネ５が複数個取
り付けられている。このような対角桟１ａ・１ａによっ
て、図５に示すようＣチャンネル材３・３の左右に両対
角桟１ａ・１ａの角パイプ４・４が納まるようになって
いる。

【０００９】軸２の下方に中間部を軸支した対角桟１ｂ
・１ｂは図７〜９に示す。二本の対角桟１ｂ・１ｂのう
ち一方の対角桟１ｂは、軸２に軸支する角パイプ７と、
この角パイプ７の外側面に軸２を点として点対称に互い
違いに溶接されたＣチャンネル８・８よりなる。また他
方の対角桟１ｂは先端に溶接した上下のフランジ９・９
と、それに溶接したＣチャンネル材８・８よりなってい
る。各Ｃチャンネル材８は、図９に示すように、対角桟
１ｂ・１ｂを閉じる時互いの方へ溝が向くようにしてあ
る。

【００１０】図１０・１１に示すように、軸２の外周に
は摺動可能にロックパイプ１０が被せてあり、前記した
下方の対角桟１ｂの角パイプ７との間に介在させたコイ
ルバネ１０ａによって、常時上方へ押し上げてある。ロ
ックパイプ１０の上下中間部には、バネによって先端を
上向きに押し上げた爪１１・１１が左右に突出してい
る。爪１１の若干下方には、側方に押し下げ材１２が突
設されている。この押し下げ材１２を下に向っておせ
ば、ロックパイプ１０が爪１１とともに下方に下がるこ
とになる。

【００１１】上下の二組の対角桟１ａ・１ｂの各端部に
は、ほぼ垂直に立ち上げた主脚１３が溶接によって固定
されている。つまり主脚１３の上方に対角桟１ａが固定
され、主脚１３の下方に対角桟１ｂが固定され、四本の
主脚１３が取り付けられることになる。四本の主脚１３
は、上下の対角桟１ａ・１ｂの開き角度を変えることに
より、近づいたり離れたりすることになる。

【００１２】各主脚１３は円筒状になっており、内側に
円筒状の伸縮脚１４が摺動可能であるとともに回転可能
に配されている。伸縮脚１４には上下に適宜間隔づつ離
れて孔１５が複数個明けてある。各主脚１３の上下中間
部の側面には、ハンドル１６が水平な軸１７によってブ
ラケット１８に回転可能に取り付けられている。ハンド
ル１６の主脚１３と向き合う端面は主脚１３の側面に当
接して、ハンドル１６が下向きに回転するが、水平より
も上には回転しないようになっている。ブラケット１８
には山形に屈曲したピン１９が回転可能に軸止めされ、
バネ２０によって先端を主脚１３方向へ付勢してある。
ピン１９の先端は下方に向って傾斜するように軸止めさ
れており、或程度以上には上方へ回転しないようになっ
ている。主脚１３には、ピン１９に対応して穴２１が明
けられており、ピン１９の先端はこの穴２１を通って伸
縮脚１４の孔１５に引っ掛けることが可能である。

【００１３】主脚１３の下端の内側には、内周の半分に
渡って、肉厚が厚いガタツキ防止部２２が形成されてい
る。実施例では主脚１３の下端の周方向半分を押し潰
し、他方の押し潰さなかった部分の内側に沿わせて厚み
を増している。各伸縮脚１４の下端には、左右に並列す
る二個の車輪を有するキャスター２３が取り付けられて
いる。キャスター２３には、車輪の回転を止めるための
ストッパーが取り付けられている。

【００１４】隣合う主脚１３・１３同士は、中間桟２４
によって、伸縮脚１４・１４同士は下部桟２５によって
連結されている。図１４に示すように、中間桟２４も下
部桟２５も中間部が水平に屈曲可能なように、二本の分
割桟２７・２７を垂直なピン２６によって連結してあ
る。中間桟２４と下部桟２５の両端は主脚１３，伸縮脚
１４にそれぞれ溶接されている。中間桟２４も下部桟２
５も、一方の分割桟２７に、他方に向って張り出る逆さ
溝状の係止具２８がピン２９によって取り付けられてい
る。係止具２８はピン２９によって先端部が上方に浮き
上がり可能となっている。中間桟２４と下部桟２５を伸
ばすとき、係止具２８のテーパー部３０に他方の分割桟
２７が当接して先端を持ち上げる。そのまま伸ばすこと
により、図１５に示すように、逆さ溝状の係止具２８に
分割桟２７が嵌まって、一直線に固定される。

【００１４】下部桟２５は、伸縮脚１４を縮めて主脚１
３の中に最大限収めたときに、下方の対角桟１ｂ・１ｂ
と同高さに位置するようになっている。対角桟１・１の
開き角度を小さくしたとき、図８に示すように、下部桟
２５の分割桟２７・２７が対角桟１ｂ・１ｂの向き合う
Ｃチャンネル材８・８の溝内に収納される。

【００１５】上方の対角桟１ａ・１ａの上には二枚の作
業台３１・３１が取り付けられている。二枚の作業台３
１・３１はピン３２によって複数箇所がヒンジ結合さ
れ、下方に向って閉じることが可能となっている。作業
台３１は方形に枠組して複数の桟を掛け、メタルラスを
張ったものである。二枚の作業台３１・３１の突き合わ
せた辺の中間部に取り付けたブラケット３３と、上方の
対角桟１ａ・１ａの下面間にアームリンク３４・３４を
介在させてピン３２とピン３５に軸支してある。対角桟
１ａ・１ａの開き角度を大きくすることにより、図１６
に示すようにアームリンク３４・３４がブラケット３３
とともに作業台３１・３１の連結部分を引き降ろし、作
業台３１・３１を開いて水平に保つことになる。対角桟
１ａ・１ａの開き角度を小さくすることにより、図１７
に示すようにアームリンク３４・３４がブラケット３３
を押し上げて、作業台３１・３１が自動的に閉じるよう
になっている。作業台３１・３１の下方へ閉じる側の辺
の中間には、前記したロックパイプ１０の爪１１・１１
を引っ掛け可能な引っ掛け部３９が各々取り付けられて
いる。

【００１６】連結して一枚となる作業台３１・３１の四
隅に当たる部分には、ほぼ水平にピン３６が各々突設さ
れており、主脚１３の上端には、これに対応する穴３６
ａが明けられている。対角桟１・１を開いて作業台３１
・３１を上方へ開いた時、図１８に示すようにピン３６
が主脚１３の穴３６ａの中に嵌まって、作業台３１・３
１が浮き上がらない。また図１９に示すように、主脚１
３の側面に角パイプからなるスペーサー部３７が突出し
てあり、対応する対角桟１ｂには受け金具３８が突設し
てある。対角桟１・１の開き角度を小さくして折り畳ん
だ時、スペーサー部３７が受け金具３８に当接して、両
対角桟１・１の間に一定のクリアランスを確保すること
ができる。折り畳んだ作業足場を数多く積み上げると
き、重量によって部材が変形するのを、このクリアラン
スによって防ぐ。

【００１７】次に、以上のような作業足場の使用状態を
説明する。まず折り畳んだ作業足場を開く場合、ロック
パイプ１０の押し下げ材１２を脚などで押し下げ、爪１
１・１１と作業台３１・３１の引っ掛け部３９・３９と
の引っ掛りを解除する。閉じられて近接した主脚１３・
１３を持って左右に開いて、対角桟１・１の開き角度を
大きくする。このとき、上方の対角桟１ａ・１ａの間に
介在させたコイルバネ５の力によって、互いに離れるよ
うに押すため、対角桟１・１の開きは容易である。また
上記したように対角桟１ａ・１ａの開きにともなってア
ームリンク３４・３４が作業台３１・３１の連結部分を
引き降ろして、作業台３１・３１が水平となるよう開い
てくる。連結部分が屈曲していた中間桟２４と下部桟２
５がほぼ真っ直になると、係止具２８が上記のように他
方の分割桟２７に嵌まって、連結した分割桟２７・２７
を一直線に固定する。このとき、上記のように作業台３
１・３１の四隅のピン３６が主脚１３の穴３６ａに嵌ま
って、作業台の浮き上がりが無くなる。作業台３１・３
１の四隅は、四方に開いた主脚１３の上に載って、広い
作業面積を有する安定した作業足場となる。

【００１８】次に作業台３１の高さを高くして、より高
い箇所を施工する場合について記載する。左右の主脚１
３・１３、或いは主脚１３・１３のハンドル１６・１６
を握り、下部桟２５に軽く足を置いたまま主脚１３・１
３を持ち上げる。伸縮脚１４・１４は下部桟２５ととも
に押えつけられているため、主脚１３・１３だけ上方に
上がり、結果として脚の全長が伸びることになる。ハン
ドル１６下部のピン１９はバネ２０によって主脚１３に
明けた穴２１に向って付勢されており、この穴２１内に
位置した伸縮脚１４の適宜孔１５に嵌まって、主脚１３
が下がらない。ピン１９の先端は下向きに傾斜している
ため、さらに伸ばそうと主脚１３を持ち上げると容易に
孔１５から外れ、伸長に支障とならない。次に作業足場
の反対側に廻り、ハンドル１６・１６を握って同じよう
に主脚１３・１３を持ち上げ、作業台３１の高さが水平
となるようにする。

【００１９】伸縮脚１４を伸ばした場合のガタツキ防止
について説明する。主脚１３の下端には内側に向けてガ
タツキ防止部２２が設けられており、このガタツキ防止
部２２によって伸縮脚１４を主脚１３の反対側内面に押
し付けて、伸縮脚１４と主脚１３の径の差によるガタツ
キが生じないようにしてある。また図１３に示すよう
に、主脚１３のピン１９は下方に向って傾斜しており、
このピン１９の下面に伸縮脚１４の孔１５の下部縁が当
たって、伸縮脚１４がピン１９方向に引き寄せられるこ
とになる。結果伸縮脚１４は主脚１３の内周面に引き寄
せられ、この接触によってガタツキが防止される。この
ように主脚１３と伸縮脚１４とのガタツキが無くなるた
め、伸縮脚１４を大きく伸ばしても安定した足場とな
り、従来よりも高い作業足場とすることができる。

【００２０】さらに別のガタツキ防止策として、図２０
・２１に示すようなガタツキ防止具４０を採用できる。
ガタツキ防止具４０は中間桟２４の主脚１３近くに取り
付けるもので、バネ４２によって主脚１３から離れる方
向へ付勢された押し付け具４１と、中心からズレた位置
に軸止めした円形のカム４３よりなっている。主脚１３
の側面には、押し付け具４１に対応して孔４４が明けて
ある。カム４３には一体に回転可能なようにレバー４５
が固定されている。図２０のようにレバー４５を上げて
おけば、カム４３が押し付け具４１に当たらない。図２
１のようにレバー４５を降ろすと、カム４３の軸から離
れた部分が押し付け具４１に当たる。押し付け具４１
は、バネ４２の力に抗して主脚１３方向へ押し出され、
孔４４を通って伸縮脚１４の側面に圧接する。この力に
より伸縮脚１４を主脚１３の反対側内周面に押し付け、
主脚１３と伸縮脚１４のガタツキを防ぐ。

【００２１】以上のような作業足場の折り畳み作業につ
き説明する。伸縮脚１４を伸ばして作業台３１の高さを
高くしてある場合は、ピン１９のハンドル１６の下に張
り出した部分に指を掛け、バネ２０の力に抗してピン１
９の先端を伸縮脚１４の孔１５の中から離脱させる。こ
れによって容易に伸縮脚１４を縮めて主脚１３の中に収
納し、作業台３１の高さを低くできる。次に中間桟２４
と下部桟２５の係止具２８のピン止めした側を押えて先
端を浮き上がらせる。この状態で左右の主脚１３・１３
を互いの方向に引き寄せ、中間桟２４と下部桟２５を連
結部分で若干折曲させる。反対側に廻り、同様にして中
間桟２４と下部桟２５を折曲げさせる。そのまま主脚１
３・１３を近づけることにより、対角桟１・１の開き角
度が小さくなって、反対側の主脚１３・１３も互いに近
づくことになる。対角桟１・１の開き角度が小さくなる
につれて、上記したように作業台３１・３１が下方に閉
じることになる。或程度作業台３１・３１が閉じたと
き、ロックパイプ１０の爪１１・１１が作業台３１・３
１の引っ掛け部３９・３９に引っ掛り、作業台３１・３
１の開きがロックされる。また作業台３１・３１は対角
桟１・１を左右から押えるようになるため、対角桟１・
１が開くこともない。

【００２２】

【発明の効果】この発明は以上のような構成を有するた
め、以下のような効果を得ることができる。 主脚は対角桟に固定されており、作業台は開いたとき
主脚の上に載るだけであり、最も荷重の集中する脚と作
業台の連結が極めて簡易な構成であり、破損の可能性が
極めて小さい、強度の大きな作業足場となる。 脚と作業台をヒンジ結合する金具を使用しないため、
重量が軽くなり、搬出入作業が極めて容易となる。また
折り畳んだときに大きく張り出るものがなく、全体を薄
く折り畳むことが可能となり、保管時のスペースも小さ
いものでよい。 主脚間の間隔を離したり近づけたりして対角桟の開き
角度を変えるだけで、作業足場の組み立て・折り畳み作
業が可能となる。このことは、一旦ひっくり返して折り
畳み作業をする必要がないことを意味しており、ひとり
でも、そして例え作業者が高齢であっても、容易に組み
立て・折り畳み作業が可能となる。 対角桟の開き角度を小さく閉じ、二枚の作業台を対角
桟の左右に位置するように閉じるため、折り畳んだ状態
の全体の高さは充分に低い。したがって搬出入時の移動
作業のとき倒れる可能性が低く、保管時にも大きなスペ
ースを必要としない。 主脚の内側に伸縮脚を設け、伸縮脚を伸ばして任意の
高さにすることにより作業台の高さを任意の高さに調節
可能となる。 二個の車輪を有するキャスターを採用することによ
り、足場を支えるキャスターの巾が広くなり、安定した
移動が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる作業足場を組み立てた状態の
斜視図である。

【図２】作業足場を折り畳んだ状態の斜視図である。

【図３】対角桟の開きを説明する斜視図である。

【図４】上方の対角桟の開きを説明する平面図である。

【図５】上方の対角桟を閉じた状態の平面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図７】下方の対角桟の開きを説明する平面図である。

【図８】下方の対角桟を閉じた状態の平面図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１０】作業台を閉じてロックパイプの爪に引っ掛け
た状態の側面図である。

【図１１】作業台を爪との引っ掛りから解除した状態の
側面図である。

【図１２】伸縮脚を伸ばしてピンによって固定した状態
の斜視図である。

【図１３】主脚の一部断面図である。

【図１４】桟を連結部分で折曲げた状態の斜視図であ
る。

【図１５】桟を一直線に伸ばした状態の斜視図である。

【図１６】作業台を開いて水平にした状態の一部側面図
である。

【図１７】作業台を閉じて対角桟の左右に位置させた状
態の一部側面図である。

【図１８】作業台の隅を主脚に固定する状態の斜視図で
ある。

【図１９】スペーサー部と受け金具の斜視図である。

【図２０】ガタツキ防止具の側面図である。

【図２１】ガタツキ防止具によって伸縮脚を押した状態
の側面図である。

【図２２】従来の折り畳み作業足場の斜視図である。

【符号の説明】

１ 対角桟 ２ 軸 １０ ロックパイプ １１ 爪 １３ 主脚 １４ 伸縮脚 １６ ハンドル １９ ピン ２３ キャスター ２４ 中間桟 ２５ 下部桟 ２８ 係止具 ３１ 作業台 ３２ ピン ３４ アームリンク ３５ ピン ３７ スぺーサー ３８ 受け金具 ３９ 引っ掛け部 ４０ ガタツキ防止具

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中間部が軸支されて水平に回動する一対
   の対角桟二組を上下に配し、この対角桟の各端部にほぼ
   垂直に起立する主脚を固定し、上方の対角桟の上にはヒ
   ンジ結合されて下方に向って閉じることが可能な二枚の
   作業台を取り付け、対となる対角桟の開き角度を小さく
   して別個の対角桟に固定した主脚同士を近接させるとと
   もに、二枚の作業台を閉じて、ほぼ重なるように閉じた
   対角桟の左右に位置するようにして折り畳めるようにし
   た折り畳み可能な作業足場。
2. 【請求項２】 各主脚は筒状とし、この主脚の内側に摺
   動可能に伸縮脚を配し、主脚の側面に設けたストッパー
   によって伸縮脚の伸ばした長さを固定可能にしたことを
   特徴とする請求項１記載の折り畳み可能な作業足場。
3. 【請求項３】 各伸縮脚の下方端部に、左右に並列した
   二個の車輪を有するキャスターを取り付けたことを特徴
   とする請求項２記載の折り畳み可能な作業足場。