JPH0711874Y2 - チツプコンベアのスクレ−パ取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は切粉が溜まる部分の高さが百数十mmの小さな寸
法で、切粉が広い範囲に飛散するタイプの機械に設置し
て効果を発揮するチツプコンベアのスクレーパの取付構
造に関するものである。

「従来の技術」 従来のチツプコンベアのスクレーパの取付構造は第10図
（ａ）、（ｂ）のように、ローラチエン15のリンク部を
ヒンジ構造16とし、スクレーパ７−２がヒンジ部16を中
心に上下に回転できる構造で、切粉を搬送する時はスク
レーパ７−２は第10図（ａ）の状態であるが、切粉排出
口はスクレーパ７−２がヒンジ部16を軸として垂下し、
再びトラフに収納される時スクレーパ７−２軌道上に設
けたガイド棒（図示せず）によつて第10図（ｂ）の位置
に押し戻される構造である。

「考案が解決しようとする問題点」 従来のスクレーパ取付構造が上記の構造であるので、ヒ
ンジ部やガイド棒等が必要となり、構造が複雑でコスト
が高くなり、またスクレーパをトラフに収納する時スク
レーパ等に無理な力が掛る等の不具合があつた。

「問題点を解決すべき手段」 本考案は上記従来の問題点を解決したもので、切粉が溜
まる部分の高さが小さく、かつ比較的広い範囲に飛散す
る機械に載置され、切粉搬送トラフから落下する切粉を
回送トラフ内を周回させ駆動部へ排出させるチツプコン
ベアにおいて、ローラチエンに一方向のみで取り付けら
れる片持式となり、先端部分が先へ行く程下方へ、かつ
45度程度後方へ傾斜となるよう折り曲げ、上面にＬ形ア
タツチメントを介してローラチエン連結ピン頭部に入り
込む逃し穴を設け、側面にＬ形アタツチメントにボルト
締めする穴を設けたチツプコンベアのスクレーパ取付構
造である。

「実施例」 本考案の一実施例を第１図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）および第２図（ａ）、（ｂ）に示す。

本考案を取り付けたチツプコンベアを第３図ないし第９
図に示す。（チツプコンベア装置は従来と同様であ
る。） スクレーパ７−１はスクレーパとしての強度を確保する
ため4.5mm程度の板厚の鉄板を折り曲げて溶接によつて
製作される。

チツプコンベアの全体の構成としては、モータ１、駆動
部２、チエン回送トラフ３、切粉搬送トラフ４、ローラ
チエン５、切粉ガイドカバー６、スクレーパ７（本考案
は７−１、従来は７−２とする）からなる。

第３図のように、コンベアは機械内でローラチエン５、
スクレーパ７が周回しうるように、屈曲したトラフ構造
を成し、駆動部２において、モータ１の駆動力をローラ
チエン５に伝え、トラフ内をローラチエン５およびロー
ラチエン５に所望する数だけ取付けられるスクレーパ７
が周回運動することにより切粉搬送トラフ４内に落下し
た切粉を掻くよう搬送し駆動部２下部に排出する。

切粉搬送トラフ４は第５図のようにスクレーパ７を取り
付けたローラチエン５が運動できるようにチエンガイド
８を設け、切粉搬送トラフ４の外側は落ちてきた切粉が
スクレーパ７の軌道上まで自重落下するよう傾斜させた
構造とする。

チエン回送部トラフ３は第６図に示すように、駆動部２
を通り、切粉を排出した、スクレーパ７とローラチエン
５が通過できる構造とし、切粉搬送トラフ４の傾斜部は
不要であるが、上から切粉が落下しないため蓋９を設け
ている。駆動部２は第７図のように、モータ１とチエン
10によつて連結されたスプロケツト11、軸12及びローラ
チエンスプロケツト13を有し、軸受14によつて駆動部２
に取り付けられるが、軸受14はローラチエン５の張力調
節のため、前後にスライドできる構造としている。

このようにしてモータ１の回転力はローラチエンスプロ
ケツト13に伝達され、ローラチエンスプロケツト13に噛
合つて敷設されるローラチエン５及びスプロケツト７を
駆動させる。

また第８図に示すように、切粉搬送トラフ４側は底部を
大きく解放し、搬送された切粉が矢印の方向に排出され
やすい構造とする。

第９図はチエン回送トラフ３との連結状態を示し、トラ
フ底部を下側に少し折曲げ、スクレーパがトラフ内に再
び入り込み易い形状としている。

ローラチエン５に所望する数だけ取付けられるスクレー
パ７−１は第１図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）のよ
うな形を成している。

ａは上面、ｂは先端部分、ｃは側面、ｄは前面、ｅはロ
ーラチエン連結で頭部が入り込む逃し穴、ｆは側面ｃに
あけたＬ形アタツチメントにボルト締めする穴である。

スクレーパ７−１はローラチエン５に一方向のみで取り
付けられる片持式となるため、切断の搬送抵抗を逃すた
め、第１図のように、スクレーパ７−１の先端部分ａが
先へ行く程下方へ、かつ45度程度の傾斜となるよう折曲
げた形状としている。スクレーパ７−１とローラチエン
５の取付状態は、第２図（ａ）、（ｂ）のようにスクレ
ーパ上面ａにはローラチエン連結ピン頭部が入り込む逃
し穴ｅを設けており、ローラチエン５のリンク部に密着
させ、ローラチエン５のＬ形アタツチメント15に設けら
れた穴ｆを使用してボルト締めされる。

使用するローラチエン５はフランジ付ローラと称するロ
ーラの一方がローラ径より大きい径のフランジ部を有す
るタイプのもので、所望するスクレーパ７−１の使用数
に応じてＬ形アタツチメント15を一定間隔毎に組込んだ
ものである。

「考案の効果」 本考案は上記構成であるので、 （１）スクレーパの先端が下向きに、しかも後方へ傾斜
しているので、コイル状にからまつた切粉がスクレーパ
の先端の縁に沿つて外側へ行き離れ易い。また、スクレ
ーパにかかる力も少なく、スクレーパの痛みも少ない。

（２）従来のものと異なりヒンジ部等がなく、スクレー
パのローラチエンへの取付が簡単で、機械の方でもガイ
ド棒等も必要ないので、コストが安くなる。

（３）スクレーパがローラチエンにＬ形アタツチメント
で固定されるので、極めて丈夫である。

（４）機械の切粉の溜まる部分を低くすることができ
る。

等のすぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、ないし第９図
は本考案の一実施例で、第１図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）はスクレーパの形状で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面
図、第２図（ａ）、（ｂ）はスクレーパをローラチエン
に取り付けた状態で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図、第３図、第４図はチツプコンベアの状態で、第３図
は平面図、第４図は側面図、第５図、第６図、第７図は
それぞれ第３図のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ
断面図、第８図、第９図は第７図のＤ−Ｄ断面図、Ｅ−
Ｅ断面図、第10図（ａ）、（ｂ）は従来のスクレーパ取
付構造で（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ断面
図である。 1:モータ、2:駆動部 3:チエン回送トラフ、4:切粉搬送トラフ 5:ローラチエン、6:切粉ガイドカバー ７−1:スクレーパ、8:チエンガイド 9:蓋、10:チエン 11:スプロケツト、12:軸 13:ローラチエンスプロケツト 14:軸受 15:L形アタツチメント a:スプロケツト７−１の上面 b: 〃 〃 斜面 c: 〃 〃 側面 d: 〃 〃 前面 e: 〃 〃 上面の逃し穴 f: 〃 〃 アタツチメント用穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】切粉が溜まる部分の高さが小さく、かつ比
   較的広い範囲に飛散する機械に設置され、切粉搬送トラ
   フから落下する切粉を回送トラフ内を周回させ駆動部下
   部へ排出させるチツプコンベアにおいて、ローラチエン
   に一方向のみで取り付けられる片持式となり、先端部分
   が先へ行く程下方へ、かつ45度程度後方へ傾斜となるよ
   う折り曲げ、上面にＬ形アタツチメントを介してローラ
   チエン連結ピン頭部に入り込む逃し穴を設け、側面に前
   記Ｌ形アタツチメントにボルト締めする穴を設けたこと
   を特徴とするチツプコンベアのスクレーパ取付構造。