JPH0711733U - 耐荷重スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きな荷重でも十分耐えることができる耐荷
重スイッチを提供することにある。 【構成】 一対の電極板７、８をスペーサ１０を介する
ことにより分離させた状態で設置したスイッチ本体２を
外皮材３で包囲した耐荷重スイッチ１を、相対向するよ
うに配置した一対の剛性支持板４間に設置し、この剛性
支持板４の頂面６をスイッチの表面から突出させ、少な
くともスイッチの感応部１５に突出部１３を設け、突出
部の頂部１４を上記剛性支持板４の頂面６より高く設置
して圧縮子５に当接させるようにした構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は耐荷重スイッチに係り、詳しくは大きな荷重に耐えてスイッチ本体を 保護することができる耐荷重スイッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、スイッチが大きな荷重を受ける場合には、スイッチをゴム、発泡体等の 弾性体からなる緩衝材の間に設置し、緩衝材をスイッチから突出させていた。例 えば、実開昭５８−１８７９１４号公報に開示されている。これにより、スイッ チが荷重を受けると、緩衝材がいったん荷重を担持して変形し、その後スイッチ に荷重がかかるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このようなスイッチは、緩衝材が大きな荷重を担持してスイッチを保護してい るが、しかし荷重が大きくなると緩衝材も担持しきれずにスイッチに大きな荷重 を与えていた。これがスイッチを破損させていた。 本考案は、このような問題点を改善するものであり、大きな荷重でも十分耐え ることができる耐荷重スイッチを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案の特徴とするところは、一対の電極板をスペーサを介することに より分離させた状態で設置したスイッチ本体を外皮材で包囲した耐荷重スイッチ において、該スイッチを相対向するように配置した一対の剛性支持板間に設置し 、該剛性支持板の頂面をスイッチの表面から突出させ、少なくともスイッチの感 応部に突出部を設け、該突出部の頂部を上記剛性支持板の頂面より高く設置して 圧縮子に当接させるようにした耐荷重スイッチにある。

【０００５】

【作用】 本考案の耐荷重スイッチでは、該スイッチ上方より表面が平坦でスイッチ幅よ り広い押し面を持った圧縮子にてスイッチに荷重を与えた場合、スイッチの感応 部付近に設けた突出部が圧縮変形するが、この変形は圧縮子が一対の剛性支持板 の頂面に接した時に終了し、これ以上の荷重を加えても圧縮子が剛性支持板に支 えられるためにスイッチには負荷がかからず、破壊することもない。 尚、突出部が感応部に位置しているため、感応部に荷重が集中してスイッチの 感応性が高くなる。

【０００６】

【実施例】

以下、添付図面に従って本考案の実施例を説明する。 図１は本考案に係る耐荷重スイッチの斜視図であり、図２はスイッチ本体の分 解図である。この実施例に示す耐荷重スイッチ１は、スイッチ本体２と、このス イッチ本体２を被覆した外皮材３、相対向するように配置した一対の剛性支持板 ４、そしてスイッチに荷重を加える圧縮子５から構成されている。

【０００７】 上記スイッチ本体２では、リード線１１を連結した相対向する上下電極板７、 ８が開孔部９を有するスペーサ１０を介在した状態で積層している。スペーサ１ ０の開孔部９は、円形、楕円形等の形状であり、この開孔部９が感応部となって いる。 上電極板７は荷重を受ける側に位置し、荷重を受けることによってたわみ、た わみがスペーサ１０の厚みと一致すると下電極板８に接してスイッチＯＮとなり 、そして荷重を除去すると元にもどりスイッチＯＦＦとなる。 電極板７、８の材質としては、一般に導電性に優れたリン青銅板やステンレス からなる金属板が使用され、接点として金、白金等のメッキを施してもよい。そ の厚みは０．０２〜０．２ｍｍが好ましい。

【０００８】 スペーサ１０としては、ポリエステルやポリイミドなどの絶縁性の樹脂フィル ムが使用され、その厚みは０．０２５〜０．５ｍｍである。

【０００９】 外皮材３は、スイッチ本体２を完全に被覆し、重荷重によるスイッチ本体２の 破損を防いでいる。そして、突起部１３がスイッチの中央部の感応部１５内にあ って荷重を受ける側に設けられている。 尚、図３に示すように、他の突起部１６を感応部１５から離れたところに設け ることもできる。これは動作荷重を重くする必要がある場合でありスイッチにか かる荷重を分散させるためであり、また圧縮子５とスイッチとを一体化する必要 がある場合に、この部分で圧縮子５を接着させるためである。突起部１３だけで 圧縮子５を接着させるのは不安定である。 この外皮材３の材質としては、軟質塩化ビニル、エラストマー、ポリエチレン 等の有機高分子材料で、その厚みは０．０５〜５．０ｍｍが好ましい。

【００１０】 そして、基台１４に固定した一対の剛性支持板４が相対向するように配置され 、この間にスイッチ本体２を挟持している。剛性支持板４の頂面６は外皮材３の 表面から突出しているが、突起部１３の頂部１４より低くなっている。この剛性 支持板４は、合成樹脂、金属等を素材としているが特に限定されない。 このスイッチ上方には、表面が平坦でスイッチ幅より広い押し面を持った圧縮 子５が配置されており、圧縮子５に荷重がかかると、まず突起部１４が押さえ込 まれて変形する。そして、この変形は圧縮子５が剛性支持板４の頂面６に支えら れることにより終了する。更に、圧縮子５に荷重がかかっても、スイッチ本体２ にかかる荷重は一定であるため、重荷重負荷によって、電極板が変形してスイッ チが損傷するようなことはない。 上記剛性支持板４は、外皮材２中に埋設してもよく、また剛性支持板４の形状 は限定されないが、高さは突起部１３の頂部１４より低く、かつ外皮材３の表面 より高くしなければならない。

【００１１】 また、剛性支持板４として、図４のような頂面６を連結したものを用いてもよ く、この場合も剛性支持板４の高さは突起部１３の頂部１４より低く、かつ外皮 材３の表面より高くなければならない。

【００１２】 尚、剛性支持板４と外皮材３とを強固に固定する必要があるため、外皮材３と して加硫ゴムを用い、外皮材３の加硫中にスイッチ本体２と剛性支持板４とを一 体成形することが望ましい。

【００１３】

【考案の効果】

以上のように、本考案の耐荷重スイッチでは、最も高い突出部が圧縮子にて圧 縮変形しても、この変形は圧縮子が一対の剛性支持板の頂面に接した時に終了し 、これ以上の荷重を加えても圧縮子が剛性支持板に支えられているために大きな 荷重でも十分耐えることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る耐荷重スイッチの斜視図である。

【図２】スイッチ本体の分解図である。

【図３】本考案に係る他の耐荷重スイッチの斜視図であ
る。

【図４】本考案に係る更に他の耐荷重スイッチの斜視図
である。

【符号の説明】

１ 耐荷重スイッチ ２ スイッチ本体 ３ 外皮材 ４ 剛性支持板 ５ 圧縮子 ６ 頂面 ７ 上電極板 ８ 下電極板 １０ スペーサ １３ 突起部 １４ 頂部 １５ 感応部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の電極板をスペーサを介することに
   より分離させた状態で設置したスイッチ本体を外皮材で
   包囲した耐荷重スイッチにおいて、該スイッチを相対向
   するように配置した一対の剛性支持板間に設置し、該剛
   性支持板の頂面をスイッチの表面から突出させ、少なく
   ともスイッチの感応部に突出部を設け、該突出部の頂部
   を上記剛性支持板の頂面より高く設置して圧縮子に当接
   させるようにしたことを特徴とする耐荷重スイッチ。
2. 【請求項２】 一対の剛性支持板の頂面が連結している
   請求項１記載の耐荷重スイッチ。