JPH07114261A

JPH07114261A - 現像装置

Info

Publication number: JPH07114261A
Application number: JP5257286A
Authority: JP
Inventors: Isao Ishii; 勲石井; Hajime Kurihara; 一栗原; Masanao Kunugi; 正尚功刀; Kazuhiro Ichikawa; 和弘市川; Hidenori Kin; 英憲金; Shuhei Mori; 周平毛利
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1993-10-14
Filing date: 1993-10-14
Publication date: 1995-05-02
Anticipated expiration: 2016-03-26
Also published as: JP3149300B2

Abstract

(57)【要約】【目的】現像装置において、画像濃度を確保し、かぶり
を低減し、印字枚数を重ねるに従って生じる画像劣化を
抑えると共に電源装置を保護すること。【構成】トナー担持体１２と供給部材１８の間にはダイ
オード２２が接続され、さらにバイアス印加手段８に接
続されている。そして、トナー担持体１２と供給部材１
８の接触深さを０．０３〜１ｍｍと規定した。画像デュ
ーティの違いによって、トナー担持体１２と供給部材１
８の間に電位差を生じ、その電位差によってトナーの供
給性が上がり、画像濃度を確保し、さらに逆帯電性かぶ
りが低減した。また、供給部材１８は常に負の電位にク
ランプされているので、耐久印字時に生じる供給部材１
８に付着したストレストナーはリフレッシュされ、スト
レストナーによる画像劣化は低減した。さらにダイオー
ド２２は、バイアス印加手段８の保護作用をも有してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナーを用いて画像を
形成する現像装置に関し、さらに詳しくは、トナー担持
体上に均一なトナー薄層を形成して現像を行う現像装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の現像装置は、特開昭５８−２２３
１５８に開示されるように、非磁性一成分現像剤を用
い、供給部材がトナー担持体に対して押し当て圧接さ
れ、現像剤が均一にトナー担持体に供給される現像装置
が知られている。また、特開昭６０−２３３６７６に開
示されるように、トナー担持体と供給部材が圧接し、ト
ナー担持体と供給部材を同電位にバイアス電圧を印加し
て保持することによって、濃度むらの低減を図るもので
あった。さらに、特公平３−１６０２５では、供給部材
とトナー担持体の接触深さについて規定し、高濃度、広
面積の黒ベタ画像を忠実に得ようとしていた。さらに、
ＵＳＰ４７８８５７０やＵＳＰ４８７３９４０に開示さ
れるように、供給部材とトナー担持体に電位差を設けて
画質の向上を図ったものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の特開昭
５８−２２３１５８では、供給部材は電気的にフロート
の状態なので、供給部材の電位がトナーの帯電量、画像
デューティの異なる印字等で、大きく変動し、長期の印
字を繰り返すと、画像むらが生じ、画像濃度、かぶりに
関して画質劣化が起こってしまう。

【０００４】さらに、前述の特開昭６０−２３３６７６
では、供給部材の電位がトナー担持体と同電位に設定さ
れており、さらに特公平３−１６０２５では、供給部材
とトナー担持体の接触深さを規定しているが、黒ベタ印
字（画像デューティ１００％）の後すぐに画像デューテ
ィ数％の印字をしたとき、トナーの帯電量が充分上がら
ず、かぶりが多くなるという問題点があった。さらに、
印字枚数を重ねるに従ってトナーが劣化して帯電不良ト
ナーが多く発生した場合、またトナーに紙粉の混入によ
る画像の濃度低下、かぶりの増加等が起こり画像劣化が
進む。また、長期印字中に供給部材の摩耗等による供給
部材の電位がトナー担持体のそれと大きく異なり、トナ
ー担持体の現像バイアスが変動してしまい、顕著な濃度
むらが生じてしまう場合あった。さらに、供給部材とト
ナー担持体の接触深さは、供給部材の硬度、表面形状、
材質等が異なった場合、トルクが増加してしまう場合が
あった。さらに、ＵＳＰ４７８８５７０やＵＳＰ４８７
３９４０では、使用するトナー、所望の画像特性を得る
ためにあらかじめ電位差を厳密に設定する必要があり、
装置等が複雑になってしまう場合があった。

【０００５】そこで本発明は、以上のような問題点を解
決するもので、その目的とするところは、画像のかぶり
を低減し、印字枚数を重ねるに従って生じる画像劣化を
抑えると共に電源装置が保護される現像装置を提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の現像装置は、弾
性体からなるトナー担持体、現像剤を前記トナー担持体
にトナーを供給する供給部材、前記トナー担持体上に薄
層のトナー層を形成する規制部材とを有する現像装置に
おいて、前記供給部材と前記トナー担持体の間に、前記
トナー担持体上のトナーの消費量に応じて、前記供給部
材の電位を変化させる手段を接続することを特徴とす
る。

【０００７】また、本発明の現像装置は、前記供給部材
の電位を変化させる手段がダイオードであることを特徴
とする。

【０００８】また、本発明の現像装置は、前記供給部材
が、前記トナー担持体に対して圧接され、前記供給部材
と前記トナー担持体との接触深さが０．０３〜１ｍｍの
範囲に設定されていることを特徴とする。

【０００９】

【実施例】図１は、本発明の具体的態様における現像装
置を用いた画像形成装置の断面概観図である。潜像担持
体１は、導電性の支持部２の上に有機または無機の光導
電性材料からなる感光層３を形成したものである。この
感光層３に対してコロナ帯電器や帯電ローラ等の帯電器
４（図１では帯電ローラ）を用いて帯電を行った後に、
レーザーやＬＥＤ等の光源５から出た光を結像光学系６
を通して感光層３に画像に応じて選択的に光照射して、
電位コントラストを得て所望の静電潜像パターンを形成
する。一方、現像装置１１は像形成体であるトナー７を
搬送し現像するものである。トナー７を搬送するトナー
担持体１２は、電気的にバイアスできるように金属や導
電性樹脂で形成されるシャフト１３の外周にウレタン、
ＥＰＤＭ、シリコン等の弾性層１４を形成し、さらにそ
の外周に数〜数百μｍ程度の膜厚を有する可撓性層１５
を形成したものである。トナー担持体１２に対して、非
磁性または磁性の金属や樹脂で形成されるブレード状ま
たは円筒状等の規制部材１６をバネやゴム等の弾性体を
用いた加圧手段１７により押圧して、規制部材１６の押
圧力によるトナー担持体１２の変形部でトナー７を所定
の極性に帯電させると共にトナー層を薄層化し、トナー
担持体１２上にトナー７を直接保持し、搬送するもので
ある。また、供給部材１８は、トナー担持体１２上のト
ナー層を剥離または均一化し、トナー７を供給するもの
であって、電気的にバイアスできるように金属や導電性
樹脂で形成されるシャフト１９の外周に発泡セルを有す
る発泡部材２０を形成したものである。供給部材１８
は、トナー担持体１２及び供給部材１８の変形によりト
ナー担持体１２に対して０．０３〜１ｍｍの接触深さを
持つように配置され、トナー担持体１２と回転方向が同
一になるように回転する。この様な配置及び駆動を行う
ことによって、現像後に生じるトナー担持体１２上の現
像に寄与しない残留トナー層の凹凸を機械的に除去し、
さらに、トナー貯蔵容器から送られてくるトナーを新た
にトナー担持体１２に供給することができる。供給部材
１８の導電シャフト１９とトナー担持体１２の導電シャ
フト１３との間には、トナー消費量に応じて、供給部材
１８の電位を変化させる手段の一例として、ダイオード
２２が接続されている。トナー担持体１２は潜像担持体
１に所定の圧力で接しており、この接触部分またはその
近傍で、潜像担持体１の電位コントラストに加えて、潜
像担持体１とトナー担持体１２および供給部材１８との
間に印加される現像バイアス印加手段８により電界が形
成され、その電界に応じて帯電したトナー７が潜像担持
体１へ移行し、静電潜像が顕像化される。さらに、コロ
ナ転写器や転写ローラ等の転写器９（図１では転写ロー
ラ）を用いて記録紙１０上にトナーによる像を転写し、
熱や圧力を用いてトナーを記録紙１０に定着する。

【００１０】図１において、トナー７は磁性トナーでも
非磁性トナーでもよく、レジン系、ワックス系のいずれ
のトナーも使用可能であり、現像剤の構成は一成分に限
定されない。一成分系のトナーを用いる場合、平均粒径
は３〜２０μｍの範囲が好ましい。さらに、図中の矢印
は、各部材の回転方向を示すが、潜像担持体１とトナー
担持体１２との周速比は１：１〜１：５が望ましく、さ
らに、トナー担持体１２と供給部材１８との周速比は
１：０．３〜１：１が望ましい。また、図１中では、潜
像担持体１とトナー担持体１２は圧接現像を行っている
が、現像部位で充分な電界、もしくは、磁性トナーを用
いた場合、充分な磁界が形成されるならば、所定の間隙
を有していても構わない。トナー担持体１２表層の可撓
性層１５は、カーボン、有機または無機のイオン導電剤
を分散または溶融させたウレタン、エチレン、スチレン
などの導電性樹脂や天然ゴム、ＳＢＲ、ＮＢＲ、シリコ
ンゴム、ウレタンゴム等の導電性ゴム材料などを用い、
弾性層１４の材質との組み合わせを適切に行うことによ
って、トナー担持体１２の体積抵抗率が１０⁶Ωｃｍ以
下になるように構成する。可撓性層１５表面は、トナー
帯電による静電付着力に加えて機械的搬送力が得られる
ように適切な粗さを有する。望ましくは、表面の粗さＲ
ｍａｘがトナー７の平均体積粒径以下が望ましい。規制
部材１６は、鉄鋼、ステンレス、黄銅、アルミ等の導電
性材料、シリコン、ウレタン等の樹脂、または前記樹脂
にカーボン等の導電性粉末を混ぜた導電性弾性材料で、
板厚０．０５〜３ｍｍの板バネ状に形成されていても良
い。供給部材１８の発泡部材２０は、発泡セル径が平均
で２０〜２００μｍで導電化したポリウレタンフォーム
で肉厚３ｍｍである。発泡部材は単泡でも連泡でもよ
い。

【００１１】（実施例１）本発明の現像装置の構成、動
作について説明する。トナー担持体１２の弾性層１４に
ＪＩＳＡ硬度で４５度の硬さのウレタンゴムを用い、
その外周に導電性の可撓層１５として、コート層厚１０
μｍのカーボンを分散させたウレタンコート層を形成
し、外径は２０ｍｍとした。そして、トナー担持体１２
の体積抵抗率が１０⁵Ωｃｍになるように構成する。供
給部材１８の発泡部材２０は、発泡セル径が平均で２０
０μｍで肉厚３ｍｍの導電化した連泡のポリウレタンフ
ォームで形成され、供給部材１８の体積抵抗率が１０⁶
Ωｃｍになるように構成する。外径は１２．７ｍｍであ
る。接触深さは、トナー担持体１２と供給部材１８の軸
間距離と各々のローラの半径の差で規定される、本実施
例では、接触深さ０．２ｍｍになるように設定した。規
制部材１６はステンレス製の肉厚０．１ｍｍの板バネ材
の先端をＬ字形に折曲げて、トナー担持体１２に圧接し
た。トナーは、非磁性一成分トナーで摩擦帯電によって
負に帯電するものを用いた。

【００１２】ダイオード２２は、高耐圧（１００〜２０
００Ｖ）で逆方向漏れ電流の小さいものを用い、本実施
例では、サンケン社製のＳＨＶ−０２（耐圧２０００
Ｖ）を用いた。逆方向漏れ電流は、１μＡ以下である。
ダイオード２２の接続方法は、本実施例の負帯電性トナ
ーを用いた場合、図１に示すように、電流が供給部材１
８からトナー担持体１２へ向かって流れるような向きで
接続し、さらに、現像バイアス印加手段８へ接続され、
潜像担持体１の導電性の支持部２に接続されている。ダ
イオード２２は、供給部材１８とトナー担持体１２を電
気的に接続し、現像バイアス印加手段８による現像バイ
アスとほぼ等しい電位を供給部材１８にも印加すると共
に、印字動作の中で以下に述べるような作用をする。

【００１３】印字動作時において、トナー担持体１２の
導電性シャフト１３の電位と供給部材１８の導電性シャ
フト１９の電位をモニタした。図２に、現像器１１の動
作の時間の経過による、黒ベタ（画像デューティ１００
％）印字時のトナー担持体１２の電位Ｖｂと供給部材１
８の電位Ｖｓの変化を示す図をあげる。ｔｓにトナー担
持体１２の駆動回転を含む画像形成プロセスが動作し始
め、ｔisに現像バイアス印加手段８により現像バイアス
が印加され印字が行われる。ｔieに現像バイアス印加が
止まり印字が終わる。ｔｅに装置の回転駆動が止まり、
画像形成プロセスが終わる。ｔisからｔieの間は、Ｖｓ
の電位はＶｂと比較して、数Ｖベースラインが負電位側
にシフトし、そのベースラインを中心に振幅数Ｖで不定
に推移している。これは、トナー担持体１２から潜像担
持体１へトナー７が消費され、次々と新しいトナーが接
触部位Ａで接触摩擦帯電されながら供給部材１８からト
ナー担持体１２へ供給される。それと同時に、供給部材
１８に発生した正のカウンターチャージがトナー担持体
１２と供給部材１８の電位差を埋めようとして、電流と
してダイオード２２の順方向に次々とトナー担持体１２
へ流れる。カウンターチャージとは、絶縁性の部材に帯
電した絶縁性粒子が接触したとき、電気的に中性だった
絶縁性部材に逆極性の電荷が静電誘導され、その逆極性
電荷をカウンターチャージという。本実施例では、カウ
ンターチャージは、正の電荷である。その結果、Ｖｂと
Ｖｓの電位差は埋められる方向に作用し、ほぼ同電位に
なる。図３に全面白印字（画像デューティ０％）時のＶ
ｂとＶｓの推移の図を示す。黒ベタ印字の時と比較し
て、Ｖｓのベースラインがより負の電位に数十Ｖシフト
し、振幅は数Ｖで不定に推移している。Ｖｓのベースラ
インの差異は、画像デューティの違いによる消費される
トナー７の量の差異によるもので、全面白印字のときは
トナー７の消費が無く、供給部位Ａで供給部材１８によ
るトナー担持体１２へのトナーの供給量と剥離量が平衡
状態になっている。トナーが供給されるときは、黒ベタ
印字時と同様に、供給部材１８に発生した正のカウンタ
ーチャージがトナー担持体１２と供給部材１８の電位差
を埋めようとして、電流としてダイオード２２の順方向
に次々とトナー担持体１２へ流れる。逆に剥離するとき
は、供給時と反対方向へ電流は流れるはずであるが、ダ
イオード２２の逆方向にあたるので、電流は流れない。
その結果、トナー担持体１２に正のカウンターチャージ
がたまり、トナー担持体１２に対して供給部材１８は負
の電位にクランプされ、ＶｂとＶｓの電位差は大きくな
る。

【００１４】ここで、画像デューティの違いによる印字
の効果を説明する。画像デューティが小さい白に近い印
字の場合、供給部材１８とトナー担持体１２の電位差が
大きくなり、供給部材１８がトナー担持体１２に比べて
負になっているので、負に摩擦帯電されたトナーはトナ
ー担持体１２に供給される方向に作用し、トナーの搬送
性が上がり、印字中の黒は濃度低下を起こさず鮮明に印
字される。また、逆帯電性トナー・正に帯電した紙粉等
によるかぶりは抑えられる。画像デューティが大きい黒
ベタに近い印字の場合、濃度低下を防止することができ
る。それは、以下に説明する作用による。印字中にトナ
ーの供給量が少なくなり、トナー担持体１２上のトナー
搬送量が少なくなったとき、トナーの帯電量が上がる。
その帯電量の高いトナーとそれに応じた帯電量を持つト
ナー担持体１２上のカウンターチャージの間で強いクー
ロン力が生じて、現像バイアスを印加しているにも関わ
らず、現像部位でトナーがトナー担持体１２から潜像担
持体１へ移行せず、現像が不充分で画像濃度低下が起こ
る。その結果、現像部位より下流のトナー担持体１２上
に付着しているトナーが供給部位Ａに戻り、トナー剥離
量が増える。トナーの剥離によって、先にも述べたよう
に供給部材１８が負の電位にクランプされ、トナー担持
体１２とに電位差が生じる。トナー担持体１２に対して
供給部材１８が負の電位である電位差によって、トナー
供給をより増進する方向に作用し、トナー担持体１２上
のトナーの搬送性を上げ、画像濃度を上げることができ
る。

【００１５】このことから、複雑な電源印加の装置構成
でなくてもダイオード２２を接続することによって、画
像デューティに応じた電位差を発生し、画像濃度を確保
し、かぶりの低減を図ることができる。

【００１６】また、図２、図３のｔｓ〜ｔisとｔie〜ｔ
ｅの現像バイアスが印加されていない現像器１１の回転
駆動状態で、供給部材１８は常に負の電位になっている
ので、供給部材１８の発泡部材２０のセルに付着してる
負帯電の印字を重ねるに従って機械的ストレスを受けた
トナーは剥離するように作用し、常にリフレッシュした
状態になっている。そのため、印字を重なるに従って生
じる画像劣化はほとんどなく、数千枚耐久印字しても初
期とほとんど変わらない画像が得られた。

【００１７】また、ダイオード２２は、電気的保護の作
用を持っており、耐久印字中に起こりうる現像バイアス
の変動による著しい濃度むらのある画像を未然に防ぐこ
とができる。その作用につて説明する。耐久印字中に供
給部材１８の摩耗・破断等によって、供給部材１８の抵
抗が下がり負帯電トナーが供給部材１８に付着した場
合、多量の正のカウンターチャージが必要になり現像バ
イアス印加手段８から瞬間的に異常電流が流れる場合が
ある。その結果、現像バイアスが変動したり、現像バイ
アス印加手段８が破壊してしまう可能性がある。ダイオ
ード２２は、現像バイアス印加手段８からの異常電流の
流出を防止する作用を有し、電源の保護をすると共に、
現像バイアスの変動をなくすことができる。

【００１８】また、ダイオード２２を逆方向にし、電流
がトナー担持体１２から供給部材１８に流れるように接
続してもよい。その時の作用を以下に述べる。画像デュ
ーティが大きい印字の時、新しいトナーが接触部位Ａで
接触摩擦帯電されながら供給部材１８からトナー担持体
１２へ供給され、供給部材１８に発生した正のカウンタ
ーチャージは、供給部材１８からトナー担持体１２へ電
流として流れようとする。しかし、ダイオード２２が逆
方向に接続されているので、供給部材１８に正のチャー
ジがたまり、供給部材１８の電位Ｖｓはトナー担持体の
電位Ｖｂより正の電位差を持つようになる。画像デュー
ティが小さい印字のとき、接触部位Ａでトナーの剥離量
が増え、供給量と平衡状態に近くなる。その結果、トナ
ー担持体１２から供給部材１８に移行したトナーに対応
して、正のカウンターチャージが、トナー担持体１２か
ら供給部材１８に移動して、供給時に供給部材１８にた
まった正のカウンターチャージと合わせ、さらに供給部
材１８の電位は正にシフトする。画像デューティの違い
により消費されるトナー量の差異によって、ＶｓとＶｂ
の電位差は変化する。このダイオード２２の接続方向
は、トナーをトナー担持体１２から供給部材１８に引き
つける働きをする。よって、トナーの過剰搬送を抑える
と共にトナー担持体１２上に残ったストレストナーを剥
離し、残像を除去することができる。

【００１９】さらに、ダイオードを２個用い、接続方法
を逆向きにして並列に接続してもよい。こうすることに
よって、供給部材１８とトナー担持体１２の電位差の異
常上昇を防ぎ、さらに供給部材１８の摩耗・破断等によ
る異常発生電流から現像バイアス印加手段８を保護す
る。

【００２０】以上述べた本実施例では、負帯電性トナー
を用いた例を説明したが、正帯電性トナーを用いたとき
は、ダイオード２２の接続方向は逆向きとなり、ダイオ
ード２２を入れたことによる上記作用の正負の極性をか
えれば同様に説明できる。

【００２１】また、本実施例では、ダイオードを用いた
例を説明したが、ツェナーダイオード、トランジスタ、
さらにそれらの素子と抵抗を直列、並列に組み合わせて
もよい。

【００２２】（比較例１）実施例１の構成で、ダイオー
ド２２をはずした構成で印字を行った。印字の初期的な
画像品質は、かぶりの低減に効果があり、かぶりの紙面
上に占める面積率は、実施例１の印字と比較し、５０〜
２０％増加した。また、数千枚耐久印字後、ストレスを
受けた不良帯電トナーの増加、紙粉等の混入によって、
逆帯電性のトナー・紙粉に起因するかぶりが多く発生
し、本比較例の初期画像の紙面上に占めるかぶり面積率
はさらに１００％増加した。画像濃度についても、Ｍａ
ｃｂｅｔｈ社製ＲＤ９１８で測定したＯＤ値で１．４と
低下した。

【００２３】（実施例２）実施例１の構成で、供給部材
１８の外径を１２．４ｍｍとし、供給部材１８とトナー
担持体１２の接触深さを０．０３ｍｍになるように構成
した。印字時の回転トルクは、実施例１と比較してほぼ
７０％に軽減された。印字を行った結果、接触深さの相
違による画像品質は、実施例１と変わらなかった。数千
枚耐久印字は、回転トルクの低減によって、供給部材１
８の摩耗程度は少なく、特に黒ベタ印字時の後端部での
画像濃度は、ＯＤ値で１．４５と低下は認められなかっ
た。接触深さ０．０３ｍｍは、供給部材１８とトナー担
持体１２が接触を保ち、均一に摺擦する下限の値で、充
分な画像濃度を得るためには、接触深さは、０．０３ｍ
ｍ以上が望ましい。

【００２４】（実施例３）実施例１の構成で、供給部材
１８の外径を１４ｍｍとし、供給部材１８とトナー担持
体１２の接触深さを１ｍｍになるように構成した。印字
時の回転トルクは、実施例１と比較してほぼ２倍になっ
た。印字を行った結果、接触深さの相違による画像品質
は、実施例１と変わらなかった。数千枚耐久印字は、回
転トルクの低減によって、供給部材１８の摩耗程度は若
干見られるものの、特に黒ベタ印字時の後端部での画像
濃度は、ＯＤ値は、１．４５で低下は認められなかっ
た。接触深さ１ｍｍは、回転トルク増大による現像装置
１１のたわみ等の影響を受ける上限で、ジッタ等の無い
良好な画像を得るためには、接触深さは、１ｍｍ以下が
望ましい。

【００２５】これらの実施例により、複雑な電源構成を
設けること無しに、画像デューティの違いによるかぶり
・画像濃度低下の低減、ストレスを受けたトナーによる
画像劣化低減、さらに電源の保護を図ることができる。

【００２６】以上、実施例を述べたが、本発明は以上の
実施例のみならず、広く電子写真等の現像装置に応用で
き、特にプリンターや複写機やファクシミリやディスプ
レーに応用すれば有効である。

【００２７】

【発明の効果】本発明に関する現像装置においては、供
給部材とトナー担持体との間にダイオードを接続するこ
とによって、画像デューティの小さい印字のときは、画
像濃度を保持し、印字上のかぶり・紙粉が低減され、さ
らに、画像デューティの大きい印字のときは、画像濃度
低下が低減される。以上のような画像デューティの違い
による必要な印字特性が得られた。

【００２８】また、印字を重なるに従って生じるストレ
ストナーの影響が低減され、初期印字画像を画像濃度低
下なしに長期にわたって維持することができた。

【００２９】また、供給部材とトナー担持体の接触深さ
の範囲を浅くする方向に広く取ることができ、回転トル
クの低減が図れた。

【００３０】さらに、耐久印字中、現像バイアスは安定
しており、電源を電気的に保護することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置を用いた画像形成装置の断面
概観図である。

【図２】図１の現像装置の動作の時間経過による、黒ベ
タ印字時のトナー担持体の電位Ｖｂと供給部材の電位Ｖ
ｓの変化を示す図である。

【図３】図１の現像装置の白印字時のＶｂとＶｓの変化
を示す図である。

【符号の説明】

１ …潜像担持体４ …帯電器５ …光源６ …結像光学系７ …トナー８ …現像バイアス印加手段９ …転写器１０…記録紙１１…現像装置１２…トナー担持体１６…規制部材１８…供給部材２２…ダイオード

フロントページの続き (72)発明者市川和弘長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者金英憲長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者毛利周平長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弾性体からなるトナー担持体、現像剤を前
記トナー担持体にトナーを供給する供給部材、前記トナ
ー担持体上に薄層のトナー層を形成する規制部材とを有
する現像装置において、前記供給部材と前記トナー担持
体の間に、前記トナー担持体上のトナーの消費量に応じ
て、前記供給部材の電位を変化させる手段を接続するこ
とを特徴とする現像装置。
【請求項２】前記供給部材の電位を変化させる手段が、
ダイオードであることを特徴とする請求項１記載の現像
装置。
【請求項３】前記供給部材が、前記トナー担持体に対し
て圧接され、前記供給部材と前記トナー担持体との接触
深さが０．０３〜１ｍｍの範囲に設定されていることを
特徴とする請求項１記載の現像装置。