JPH07113089A - 発泡スチロール廃材の減容方法並びに油化処理方法 - Google Patents
発泡スチロール廃材の減容方法並びに油化処理方法Info
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- JPH07113089A JPH07113089A JP26074593A JP26074593A JPH07113089A JP H07113089 A JPH07113089 A JP H07113089A JP 26074593 A JP26074593 A JP 26074593A JP 26074593 A JP26074593 A JP 26074593A JP H07113089 A JPH07113089 A JP H07113089A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
-
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Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発泡スチロール廃材の省エネルギー的減容化
をもたらし、かつ、これにより減容化を前提とした発泡
スチロール廃材のより効率的・経済的な油化処理方法を
提供する。 【構成】 回収された発泡スチロール廃材を芳香族系油
性溶剤を主成分とする減容剤に溶解して液化減容する発
泡スチロール廃材の減容方法並びに破砕機２により適当
な大きさに破砕された発泡スチロール廃材３を減容器１
内において芳香族系油性溶剤を主成分とする減容剤１０
と混合・攪拌・溶解して発泡スチロール廃材を液化減容
する減容工程と、得られた溶液１１を蒸留槽１２におい
て外部より間接加熱して昇温し、発生する蒸気を凝縮器
１４、１７により冷却して熱分解生成油１８として分離
・回収する回収工程とからなる発泡スチロール廃材の油
化処理方法。
をもたらし、かつ、これにより減容化を前提とした発泡
スチロール廃材のより効率的・経済的な油化処理方法を
提供する。 【構成】 回収された発泡スチロール廃材を芳香族系油
性溶剤を主成分とする減容剤に溶解して液化減容する発
泡スチロール廃材の減容方法並びに破砕機２により適当
な大きさに破砕された発泡スチロール廃材３を減容器１
内において芳香族系油性溶剤を主成分とする減容剤１０
と混合・攪拌・溶解して発泡スチロール廃材を液化減容
する減容工程と、得られた溶液１１を蒸留槽１２におい
て外部より間接加熱して昇温し、発生する蒸気を凝縮器
１４、１７により冷却して熱分解生成油１８として分離
・回収する回収工程とからなる発泡スチロール廃材の油
化処理方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発泡スチロール廃材の
減容化並びに油化処理方法に関し、より詳しくはリサイ
クル過程での搬送時や油化処理時の前処理工程として必
要な発泡スチロール廃材の省エネルギー的減容化をもた
らし、スチロール廃材をより効率的に油化処理する方法
に関する。
減容化並びに油化処理方法に関し、より詳しくはリサイ
クル過程での搬送時や油化処理時の前処理工程として必
要な発泡スチロール廃材の省エネルギー的減容化をもた
らし、スチロール廃材をより効率的に油化処理する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、廃棄プラスチックの処理と再資源
化は大きな社会問題として、その解決が重要な課題とな
っている。これを解決する一つの手段として、廃棄プラ
スチックの油化とその再利用が大きくクローズアップさ
れ、多くの技術開発やシステム化の試みがなされている
が、今だ確固たる社会システムとして確立されないまま
現在を迎えている。
化は大きな社会問題として、その解決が重要な課題とな
っている。これを解決する一つの手段として、廃棄プラ
スチックの油化とその再利用が大きくクローズアップさ
れ、多くの技術開発やシステム化の試みがなされている
が、今だ確固たる社会システムとして確立されないまま
現在を迎えている。
【０００３】特に、発泡スチロールは安価で軽く保温性
に優れた資材として包装容器等に益々大量に使用される
情勢にあるが、資源ゴミとなると嵩だかく、自然には分
解し難い性質を有するので、そのリサイクル再利用にと
ってより有効な技術的手段の開発が強く要請されるとこ
ろである。これらの発泡スチロール廃材は、従来から焼
却、埋め立て、溶融による減容固化、熱分解ガス化ない
し油化等種々の方法により処理されいる。しかしなが
ら、その他のプラスチック廃棄物と同様に、焼却や埋め
立てによる処理方法は公害の発生や埋め立て地不足等の
問題を抱えて維持・継続することすら困難な状況にあ
り、従って、これからはこれらの廃材を貴重な再資源化
対象物として捕らえ、エネルギーや化学原料として積極
的に再生活用してゆく必要性が指摘されている。
に優れた資材として包装容器等に益々大量に使用される
情勢にあるが、資源ゴミとなると嵩だかく、自然には分
解し難い性質を有するので、そのリサイクル再利用にと
ってより有効な技術的手段の開発が強く要請されるとこ
ろである。これらの発泡スチロール廃材は、従来から焼
却、埋め立て、溶融による減容固化、熱分解ガス化ない
し油化等種々の方法により処理されいる。しかしなが
ら、その他のプラスチック廃棄物と同様に、焼却や埋め
立てによる処理方法は公害の発生や埋め立て地不足等の
問題を抱えて維持・継続することすら困難な状況にあ
り、従って、これからはこれらの廃材を貴重な再資源化
対象物として捕らえ、エネルギーや化学原料として積極
的に再生活用してゆく必要性が指摘されている。
【０００４】前述の通り、発泡スチロール廃材は嵩だか
いので、回収に当たっては、一般に先ず破砕機により細
かく切断し、これを加熱溶融して減容固化し、ペレット
状にして搬送する方法が多く採用されている。また、熱
分解ガス化ないし油化の方法は、ポリスチロール廃材の
エネルギー乃至ケミカルリサイクルの手段として大いに
注目され期待されているものであるが、この場合にも、
その前処理工程として上記の加熱溶融による減容化が不
可欠な要素と考えられ、かつ多用されてきた。
いので、回収に当たっては、一般に先ず破砕機により細
かく切断し、これを加熱溶融して減容固化し、ペレット
状にして搬送する方法が多く採用されている。また、熱
分解ガス化ないし油化の方法は、ポリスチロール廃材の
エネルギー乃至ケミカルリサイクルの手段として大いに
注目され期待されているものであるが、この場合にも、
その前処理工程として上記の加熱溶融による減容化が不
可欠な要素と考えられ、かつ多用されてきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、リサイク
ル時の搬送手段や前処理工程として実施されてきた減容
固化の方法は、加熱溶融に多大の熱エネルギーの消費を
伴い、必ずしも経済的な方法とはいえない。また、発泡
スチロール廃材中に異種プラスチックやその他の混入物
がある場合には分別されず共に減容固化されてしまうの
で、可能な限り効率的な分別回収が必要であった。この
加熱溶融による減容化の工程を前処理工程とする発泡ス
チロール廃材の油化システムは、上記のような理由から
回収に余分なエネルギーの消費を伴い、かつ、このよう
にして減容固化され油化装置に搬送されてきた固形廃材
は、装置内での自動搬送、例えば熱分解槽へのポンプに
よる自動供給を可能にするためには熱分解槽の前に溶融
槽を設け、ここで再度溶融して流動化する必要があっ
た。このように、従来技術に基づく発泡スチロール廃材
の減容化並びに油化処理方法は、今だ充分効率的、経済
的なものではなく、その改善が強く望まれている。
ル時の搬送手段や前処理工程として実施されてきた減容
固化の方法は、加熱溶融に多大の熱エネルギーの消費を
伴い、必ずしも経済的な方法とはいえない。また、発泡
スチロール廃材中に異種プラスチックやその他の混入物
がある場合には分別されず共に減容固化されてしまうの
で、可能な限り効率的な分別回収が必要であった。この
加熱溶融による減容化の工程を前処理工程とする発泡ス
チロール廃材の油化システムは、上記のような理由から
回収に余分なエネルギーの消費を伴い、かつ、このよう
にして減容固化され油化装置に搬送されてきた固形廃材
は、装置内での自動搬送、例えば熱分解槽へのポンプに
よる自動供給を可能にするためには熱分解槽の前に溶融
槽を設け、ここで再度溶融して流動化する必要があっ
た。このように、従来技術に基づく発泡スチロール廃材
の減容化並びに油化処理方法は、今だ充分効率的、経済
的なものではなく、その改善が強く望まれている。
【０００６】本発明は、以上のごとき実情に鑑みなされ
たものであって、その目的とするところは、発泡スチロ
ール廃材の省エネルギー的減容化をもたらし、かつ、こ
れにより減容化を前提とした発泡スチロール廃材のより
効率的、経済的な油化処理方法を提供することにある。
たものであって、その目的とするところは、発泡スチロ
ール廃材の省エネルギー的減容化をもたらし、かつ、こ
れにより減容化を前提とした発泡スチロール廃材のより
効率的、経済的な油化処理方法を提供することにある。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ため鋭意研究を行った結果、発泡スチロール廃材を熱で
溶融する代わりに、少なくとも常温でこれと相溶する芳
香族系油性溶剤を主成分とする減容剤で処理して液化減
容させ、かつこれを油化処理の前処理工程に適用するこ
とにより初期の目的が達成されることを見出だし、本発
明を完成するに至った。
ため鋭意研究を行った結果、発泡スチロール廃材を熱で
溶融する代わりに、少なくとも常温でこれと相溶する芳
香族系油性溶剤を主成分とする減容剤で処理して液化減
容させ、かつこれを油化処理の前処理工程に適用するこ
とにより初期の目的が達成されることを見出だし、本発
明を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明は、回収された発泡スチロー
ル廃材を減容するに際し、これと相溶する芳香族系油性
溶剤を主成分とする減容剤で溶解して液化減容すること
からなる発泡スチロール廃材の減容方法に係わる。本発
明に供する芳香族系油性溶剤を主成分とする減容剤とし
ては、少なくとも常温でポリスチレンと相溶し得るもの
であればいずれでもよく、例えば、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、スチレン等の芳香族炭化水素が例示され
るが、これらの混合物であってもよい。また、非芳香族
系油性溶剤の混入を妨げず、灯油等を一部混入したもの
でも良い。さらにまた、後述する本発明の油化処理方法
により得られる発泡スチロール廃材の熱分解生成油を上
記の芳香族炭化水素に混合し、或いは、それに代わる油
性溶剤として使用することもできる。
ル廃材を減容するに際し、これと相溶する芳香族系油性
溶剤を主成分とする減容剤で溶解して液化減容すること
からなる発泡スチロール廃材の減容方法に係わる。本発
明に供する芳香族系油性溶剤を主成分とする減容剤とし
ては、少なくとも常温でポリスチレンと相溶し得るもの
であればいずれでもよく、例えば、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、スチレン等の芳香族炭化水素が例示され
るが、これらの混合物であってもよい。また、非芳香族
系油性溶剤の混入を妨げず、灯油等を一部混入したもの
でも良い。さらにまた、後述する本発明の油化処理方法
により得られる発泡スチロール廃材の熱分解生成油を上
記の芳香族炭化水素に混合し、或いは、それに代わる油
性溶剤として使用することもできる。
【０００９】本発明の減容化を実施するに当たって、使
用する装置に特に限定はないが、例えば図１に示すごと
き減容装置を使用すると便利である。この減容装置にお
いては、破砕機２より適当な大きさに破砕された発泡ス
チロール廃材３を減容器１の上部に設けられた投入口よ
り連続的に投入すると同時に、減容器１に芳香族系油性
溶剤を主成分とする減容剤１０の所定量を揚液ポンプ８
により自動供給しつつ攪拌・溶解させる。減容装置によ
り液化減容されたポリスチレン含有溶液は、例えば減容
器１の底部に設けられた取り出し口より耐蝕性容器９´
の中に抜き取られ、しかる後、所定の場所に搬送され、
そして貯蔵される。これにより発泡スチロール廃材は、
それ自体の体積を発泡比率に逆比例して減少されるの
で、溶剤の添加量を勘案しても全体としてかなり大きな
減容化が達せられることになる。また、減容に当たり添
加供給する油性減容剤の量は、液化減容後に所望される
溶液粘度に応じて適宜増減して使用すればよい。
用する装置に特に限定はないが、例えば図１に示すごと
き減容装置を使用すると便利である。この減容装置にお
いては、破砕機２より適当な大きさに破砕された発泡ス
チロール廃材３を減容器１の上部に設けられた投入口よ
り連続的に投入すると同時に、減容器１に芳香族系油性
溶剤を主成分とする減容剤１０の所定量を揚液ポンプ８
により自動供給しつつ攪拌・溶解させる。減容装置によ
り液化減容されたポリスチレン含有溶液は、例えば減容
器１の底部に設けられた取り出し口より耐蝕性容器９´
の中に抜き取られ、しかる後、所定の場所に搬送され、
そして貯蔵される。これにより発泡スチロール廃材は、
それ自体の体積を発泡比率に逆比例して減少されるの
で、溶剤の添加量を勘案しても全体としてかなり大きな
減容化が達せられることになる。また、減容に当たり添
加供給する油性減容剤の量は、液化減容後に所望される
溶液粘度に応じて適宜増減して使用すればよい。
【００１０】かくして得られる減容物は、従来のごとき
減容固化物と異なり液状であるので搬送や貯蔵に当たり
その形状に依存することなく容器の選択が可能であり、
またポンプや配管による安全な移送が可能であると同時
に搬送量、搬送圧力の可変が容易である。また、発泡ス
チロール廃材に溶剤不溶の他のプラスチックや添加剤そ
の他の不純物が混入していた場合にも、濾過フィルター
等により比較的容易に分別除去することができるという
大きな特徴がある。本発明における減容剤を用いた液化
減容は、通常、常温で実施されるので、余分な熱エネル
ギーの消費を伴わず、従来法に比して格別の省エネルギ
ー効果が達せられる。
減容固化物と異なり液状であるので搬送や貯蔵に当たり
その形状に依存することなく容器の選択が可能であり、
またポンプや配管による安全な移送が可能であると同時
に搬送量、搬送圧力の可変が容易である。また、発泡ス
チロール廃材に溶剤不溶の他のプラスチックや添加剤そ
の他の不純物が混入していた場合にも、濾過フィルター
等により比較的容易に分別除去することができるという
大きな特徴がある。本発明における減容剤を用いた液化
減容は、通常、常温で実施されるので、余分な熱エネル
ギーの消費を伴わず、従来法に比して格別の省エネルギ
ー効果が達せられる。
【００１１】さらに、本発明は、前記の芳香族系油性溶
剤を主成分とする減容剤による発泡スチロール廃材の液
化減容方法を同プラスチック油化処理システムの前処理
工程に適用し、得られた溶液を蒸留槽において外部より
間接加熱して昇温し、発生する蒸気を凝縮器により冷却
して熱分解生成油（主としてスチレンモノマー、ダイマ
ー、トリマー等を含有する油状生成物）として分離・回
収する発泡スチロール廃材の油化処理方法に係わる。即
ち、破砕機により適当な大きさに破砕された発泡スチロ
ール廃材を減容器内において芳香族系油性溶剤を主成分
とする減容剤と混合・攪拌・溶解して発泡スチロールを
液化減容する減容工程と、得られた溶液を蒸留槽におい
て外部より間接加熱して昇温し、発生する蒸気を凝縮器
により冷却して熱分解生成油として分離・回収する回収
工程とからなる発泡スチロール廃材の油化処理方法であ
る。
剤を主成分とする減容剤による発泡スチロール廃材の液
化減容方法を同プラスチック油化処理システムの前処理
工程に適用し、得られた溶液を蒸留槽において外部より
間接加熱して昇温し、発生する蒸気を凝縮器により冷却
して熱分解生成油（主としてスチレンモノマー、ダイマ
ー、トリマー等を含有する油状生成物）として分離・回
収する発泡スチロール廃材の油化処理方法に係わる。即
ち、破砕機により適当な大きさに破砕された発泡スチロ
ール廃材を減容器内において芳香族系油性溶剤を主成分
とする減容剤と混合・攪拌・溶解して発泡スチロールを
液化減容する減容工程と、得られた溶液を蒸留槽におい
て外部より間接加熱して昇温し、発生する蒸気を凝縮器
により冷却して熱分解生成油として分離・回収する回収
工程とからなる発泡スチロール廃材の油化処理方法であ
る。
【００１２】かかる油化処理方法において、減容工程と
回収工程は一系列の処理系を構成する場合、及び各々独
立した他系列の処理系を構成する場合の２態様がある。
すなわち、前処理工程で用いる減容装置と蒸留油化装置
の設置場所が離れている場合には、液化減容後の溶液を
耐蝕性容器に充填して所定の場所まで搬送し、しかる
後、該溶液を蒸留槽・凝縮器に送り込む方法が採用され
る。また、減容装置と蒸留油化装置を配管により直接接
続できる場合には、減容から油化処理までを一貫した工
程で行うことができ、溶液の自動供給が可能で、かつ熱
分解生成物の一部を配管により自動的に減容器に還元し
て、減容工程の減容剤としてその場で利用することが可
能である。
回収工程は一系列の処理系を構成する場合、及び各々独
立した他系列の処理系を構成する場合の２態様がある。
すなわち、前処理工程で用いる減容装置と蒸留油化装置
の設置場所が離れている場合には、液化減容後の溶液を
耐蝕性容器に充填して所定の場所まで搬送し、しかる
後、該溶液を蒸留槽・凝縮器に送り込む方法が採用され
る。また、減容装置と蒸留油化装置を配管により直接接
続できる場合には、減容から油化処理までを一貫した工
程で行うことができ、溶液の自動供給が可能で、かつ熱
分解生成物の一部を配管により自動的に減容器に還元し
て、減容工程の減容剤としてその場で利用することが可
能である。
【００１３】上記の油化処理方法において、減容工程か
ら回収工程に移る前に、フィルター等を用いた濾過工程
をを設けることが好ましい。液化減容後の溶液内には暫
々固形状の不純物が混在するので、これを除去する為の
ものである。また、蒸留槽の加熱方式はバーナー或いは
電気エネルギーによる外部加熱方式が好ましく、特に後
者において誘導加熱装置を用いた場合には蒸留槽内にお
ける焦げ付きが防止できるので、連続運転時間の延長に
効果的である。
ら回収工程に移る前に、フィルター等を用いた濾過工程
をを設けることが好ましい。液化減容後の溶液内には暫
々固形状の不純物が混在するので、これを除去する為の
ものである。また、蒸留槽の加熱方式はバーナー或いは
電気エネルギーによる外部加熱方式が好ましく、特に後
者において誘導加熱装置を用いた場合には蒸留槽内にお
ける焦げ付きが防止できるので、連続運転時間の延長に
効果的である。
【００１４】蒸留槽内の圧力条件は特に限定されない
が、蒸留槽の内部を可能な範囲の負圧下に維持する方が
蒸留が促進されて好ましい。但し、負圧の程度に応じて
熱分解生成物の沸点が低下し、凝縮器での冷却・捕集効
率が低くなるので、この場合には加圧下で作動される第
二凝縮器を併設し、低温凝集ガス類を凝集させ捕捉する
ことが肝要である。
が、蒸留槽の内部を可能な範囲の負圧下に維持する方が
蒸留が促進されて好ましい。但し、負圧の程度に応じて
熱分解生成物の沸点が低下し、凝縮器での冷却・捕集効
率が低くなるので、この場合には加圧下で作動される第
二凝縮器を併設し、低温凝集ガス類を凝集させ捕捉する
ことが肝要である。
【００１５】本発明の油化処理方法により得られる熱分
解生成油は、少なくとも６０％以上がスチレンモノマー
からなる貴重な化学原料であるばかりでなく、高品質の
燃料油として再利用できる高付加価値製品といえる。し
かして、これを本発明に係わる油化処理方法において必
要な全ての熱源（電気的エネルギーへの変換を含む）と
して還元することも可能であり、これにより殆ど完全な
クローズドシステムからなる省資源・省エネルギーの油
化処理システムが構築されることになる。
解生成油は、少なくとも６０％以上がスチレンモノマー
からなる貴重な化学原料であるばかりでなく、高品質の
燃料油として再利用できる高付加価値製品といえる。し
かして、これを本発明に係わる油化処理方法において必
要な全ての熱源（電気的エネルギーへの変換を含む）と
して還元することも可能であり、これにより殆ど完全な
クローズドシステムからなる省資源・省エネルギーの油
化処理システムが構築されることになる。
【００１６】
【作用】本発明においては、発泡スチロール廃材を加熱
溶融する代わりに、これと相溶する芳香族系油性溶剤を
主成分とする減容剤で処理し液化減容させるようにした
ので、減容工程の省エネルギー化が図られ、また、減容
物の配管輸送やポンプによる定量および圧力移送が可能
となり、搬送や貯蔵時の取扱いが簡単で安全性と合理化
が達せられる。特に、この減容物は液状なので、次工程
への搬送に先立ちフィルター等を用いた濾過工程により
他のプラスチックを含む溶剤不溶物から発泡スチロール
廃材の減容液化成分を濾過分別することができる。さら
に、本発明においては、かかる溶剤による液化減容方法
を油化処理時の前処理工程として採用したので、従来の
方法に比して、発泡スチロール廃材をより効率よく、か
つ経済的な方法で再資源化しうる油化処理システムが提
供される。
溶融する代わりに、これと相溶する芳香族系油性溶剤を
主成分とする減容剤で処理し液化減容させるようにした
ので、減容工程の省エネルギー化が図られ、また、減容
物の配管輸送やポンプによる定量および圧力移送が可能
となり、搬送や貯蔵時の取扱いが簡単で安全性と合理化
が達せられる。特に、この減容物は液状なので、次工程
への搬送に先立ちフィルター等を用いた濾過工程により
他のプラスチックを含む溶剤不溶物から発泡スチロール
廃材の減容液化成分を濾過分別することができる。さら
に、本発明においては、かかる溶剤による液化減容方法
を油化処理時の前処理工程として採用したので、従来の
方法に比して、発泡スチロール廃材をより効率よく、か
つ経済的な方法で再資源化しうる油化処理システムが提
供される。
【００１７】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説
明する。 実施例１ 図１は本発明の減容方法の実施に用いる装置の一例を示
す断面図である。まず破砕機２により適当な大きさに切
断された発泡スチロール廃材（ポリスチレンペーパー）
３を、空気輸送装置（ファン）５の作動によりパイプ６
を通して慣性分級貯蔵槽４に搬送し、重力沈下させつつ
分級貯蔵する。次いで、貯蔵槽４に分級貯蔵された廃材
３を上部投入口より連続的に減容器１内に投入すると同
時に、耐蝕性容器（ドラム缶）９から芳香族系油性溶剤
（スチレンモノマー）を主成分とする減容剤１０を揚液
ポンプ８を介して減容器１中へ注入・散布しつつ攪拌機
７により攪拌して溶解し発泡スチロール廃材を液化減容
させた。これによって減容器１中に投入した発泡スチロ
ール廃材３は該溶剤中に完全に溶解し、元の発泡体体積
に比して大幅に減容された。得られた発泡スチロール廃
材の減容液１１は減容器１の底部より耐蝕性容器（ドラ
ム缶）９´に計量・充填して封入し、所定の場所に搬送
し、又は貯蔵される。
明する。 実施例１ 図１は本発明の減容方法の実施に用いる装置の一例を示
す断面図である。まず破砕機２により適当な大きさに切
断された発泡スチロール廃材（ポリスチレンペーパー）
３を、空気輸送装置（ファン）５の作動によりパイプ６
を通して慣性分級貯蔵槽４に搬送し、重力沈下させつつ
分級貯蔵する。次いで、貯蔵槽４に分級貯蔵された廃材
３を上部投入口より連続的に減容器１内に投入すると同
時に、耐蝕性容器（ドラム缶）９から芳香族系油性溶剤
（スチレンモノマー）を主成分とする減容剤１０を揚液
ポンプ８を介して減容器１中へ注入・散布しつつ攪拌機
７により攪拌して溶解し発泡スチロール廃材を液化減容
させた。これによって減容器１中に投入した発泡スチロ
ール廃材３は該溶剤中に完全に溶解し、元の発泡体体積
に比して大幅に減容された。得られた発泡スチロール廃
材の減容液１１は減容器１の底部より耐蝕性容器（ドラ
ム缶）９´に計量・充填して封入し、所定の場所に搬送
し、又は貯蔵される。
【００１８】実施例２ 図２は本発明の油化処理方法の実施に用いる装置の一例
を示したものであり、特に、減容工程と回収工程が各々
独立した他系列の処理系を構成する場合、すなわち、減
容装置と蒸留油化処理装置の設置場所が離れている場合
の工程を説明するための概略図である。ここでは実施例
１の装置を用いて液化減容し、ドラム缶９´に充填して
搬送されてきた発泡スチロール廃材の減容液１１を、必
要に応じフィルター濾過装置１９を通し、揚液ポンプ８
を介して蒸留槽１２に自動供給すると共に、外部に設け
た誘導加熱装置１３により加熱して昇温し、発生する蒸
気を順次第一凝縮器１４を通して冷却し、気・液分離装
置１５を経て液状物のみ熱分解生成油１８としてホルダ
ー１６に捕集する工程と装置を示している。ここで凝縮
されなかった低沸点ガス成分は、必要に応じさらに第二
凝縮器１７に導き加圧下に冷却して凝縮させ、同様にし
てホルダー１６に捕集した。なお、図において２０は蒸
留槽１２内の溶液レベルを一定に保つための補助タン
ク、２１は減圧排気と加圧兼用のポンプ、２４は熱分解
生成油の燃焼用バーナー、２５は発電機である。
を示したものであり、特に、減容工程と回収工程が各々
独立した他系列の処理系を構成する場合、すなわち、減
容装置と蒸留油化処理装置の設置場所が離れている場合
の工程を説明するための概略図である。ここでは実施例
１の装置を用いて液化減容し、ドラム缶９´に充填して
搬送されてきた発泡スチロール廃材の減容液１１を、必
要に応じフィルター濾過装置１９を通し、揚液ポンプ８
を介して蒸留槽１２に自動供給すると共に、外部に設け
た誘導加熱装置１３により加熱して昇温し、発生する蒸
気を順次第一凝縮器１４を通して冷却し、気・液分離装
置１５を経て液状物のみ熱分解生成油１８としてホルダ
ー１６に捕集する工程と装置を示している。ここで凝縮
されなかった低沸点ガス成分は、必要に応じさらに第二
凝縮器１７に導き加圧下に冷却して凝縮させ、同様にし
てホルダー１６に捕集した。なお、図において２０は蒸
留槽１２内の溶液レベルを一定に保つための補助タン
ク、２１は減圧排気と加圧兼用のポンプ、２４は熱分解
生成油の燃焼用バーナー、２５は発電機である。
【００１９】実施例３ 図３は本発明の油化処理方法を実施する装置の他の一例
を示したものであり、特に減容工程と回収工程が一系列
の処理系を構成する場合、すなわち、減容装置と油化処
理装置とをパイプ２２で連結して減容器１中の発泡スチ
ロール廃材の減容液１１を直接蒸留槽１２に定量ポンプ
により移送すると共に、熱分解生成油１８の一部を発泡
スチロール廃材３の減容に使用する溶剤として還元し、
さらに他の一部をバーナー加熱用ないし発電用燃料に用
いて、装置の稼働に必要なエネルー源としても還元でき
るようにしてなるリサイクルシステムの構成を示す概略
図である。溶剤として減容器１に供給される熱分解生成
油１８は、ドラム缶９に分割して移送し、これを減容器
１に連結して揚液ポンプ８で供給するか、ホルダー１６
と減容器１をパイプ２３で連結し、定量ポンプを介して
ホルダー１６から直接減容器１に移送するよう構成され
ている。
を示したものであり、特に減容工程と回収工程が一系列
の処理系を構成する場合、すなわち、減容装置と油化処
理装置とをパイプ２２で連結して減容器１中の発泡スチ
ロール廃材の減容液１１を直接蒸留槽１２に定量ポンプ
により移送すると共に、熱分解生成油１８の一部を発泡
スチロール廃材３の減容に使用する溶剤として還元し、
さらに他の一部をバーナー加熱用ないし発電用燃料に用
いて、装置の稼働に必要なエネルー源としても還元でき
るようにしてなるリサイクルシステムの構成を示す概略
図である。溶剤として減容器１に供給される熱分解生成
油１８は、ドラム缶９に分割して移送し、これを減容器
１に連結して揚液ポンプ８で供給するか、ホルダー１６
と減容器１をパイプ２３で連結し、定量ポンプを介して
ホルダー１６から直接減容器１に移送するよう構成され
ている。
【００２０】
【発明の効果】本発明においては、発泡スチロール廃材
を減容するに際し、少なくとも常温でこれと相溶する芳
香族系油性溶剤を主成分とする減容剤で処理し液化減容
させるようにしたので、減容工程の省エネルギー化が図
れると共に、減容物が液状なので搬送及び貯蔵時の取扱
いが容易であり、安全性の向上とコストの低減が達せら
れる。また、この溶剤による液化減容方法を油化処理時
の前処理工程に採用し、かつ、熱分解後の生成油を減容
時の溶剤や装置を稼働するためのエネルギー源として還
元・使用するようにして油化処理システムを構成したの
で、ほとんど追加的資源を消費することなく、効率的に
発泡スチロール廃材をリサイクルすることが可能な油化
処理方法が提供される。
を減容するに際し、少なくとも常温でこれと相溶する芳
香族系油性溶剤を主成分とする減容剤で処理し液化減容
させるようにしたので、減容工程の省エネルギー化が図
れると共に、減容物が液状なので搬送及び貯蔵時の取扱
いが容易であり、安全性の向上とコストの低減が達せら
れる。また、この溶剤による液化減容方法を油化処理時
の前処理工程に採用し、かつ、熱分解後の生成油を減容
時の溶剤や装置を稼働するためのエネルギー源として還
元・使用するようにして油化処理システムを構成したの
で、ほとんど追加的資源を消費することなく、効率的に
発泡スチロール廃材をリサイクルすることが可能な油化
処理方法が提供される。
【図１】本発明の減容方法の実施に用いる装置の一例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明の油化処理方法の実施に用いる装置の一
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
【図３】同装置の他の一例を示す概略図である。
１： 減容器 ２： 破砕機 ３： 発泡スチロール廃材 ４： 慣性分級貯蔵槽 ９： 耐蝕性容器（ドラム缶） １０： 芳香族系油性溶剤 １１： ポリスチロール減容液 １２： 蒸留槽 １３： 誘導加熱装置 １４： 第一凝縮器 １５： 気・液分離装置 １６： ホルダー １７： 第二凝縮器 １８： 熱分解生成油
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 11/08 ＣＥＴ 7310−4Ｆ
Claims (7)
- 【請求項１】 回収された発泡スチロール廃材を減容す
るに際し、これと相溶する芳香族系油性溶剤を主成分と
する減容剤に溶解して液化減容することを特徴とする発
泡スチロール廃材の減容方法。 - 【請求項２】 破砕機により適当な大きさに破砕された
発泡スチロール廃材を、減容器内において芳香族系油性
溶剤を主成分とする減容剤と混合・攪拌・溶解して発泡
スチロールを液化減容する減容工程と、得られた溶液を
蒸留槽において外部より間接加熱して昇温し、発生する
蒸気を凝縮器により冷却して熱分解生成油として分離・
回収する回収工程とからなる発泡スチロール廃材の油化
処理方法。 - 【請求項３】 減容工程と回収工程が一系列の処理系を
構成する請求項２記載の発泡スチロール廃材の油化処理
方法。 - 【請求項４】 減容工程と回収工程が各々独立した他系
列の処理系を構成する請求項２記載の発泡スチロール廃
材の油化処理方法。 - 【請求項５】 蒸留槽に導入された溶液を、負圧下に加
熱・蒸留する請求項２、３又は４記載の発泡スチロール
廃材の油化処理方法。 - 【請求項６】 蒸留槽に導入された溶液の間接加熱を蒸
留槽の外部に設けた誘導加熱装置により行う請求項２、
３、４又は５記載の発泡スチロール廃材の油化処理方
法。 - 【請求項７】 熱分解生成油を減容剤として還元・使用
する請求項２、３、４、５又は６記載の発泡スチロール
廃材の油化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26074593A JPH07113089A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 発泡スチロール廃材の減容方法並びに油化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26074593A JPH07113089A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 発泡スチロール廃材の減容方法並びに油化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113089A true JPH07113089A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17352159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26074593A Pending JPH07113089A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 発泡スチロール廃材の減容方法並びに油化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113089A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996036662A1 (fr) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Seiken Chemical Co., Ltd. | Procede de traitement du polystyrene expanse et appareil a cet effet |
| EP0770462A3 (en) * | 1995-10-24 | 1997-11-05 | Sony Corporation | Waste processing apparatus, waste recovery system and liquid container |
| US7365151B2 (en) | 2002-05-14 | 2008-04-29 | Shigenobu Hamano | Solvent for treating polystyrene resin and method of treating polystyrene resin with the same |
| US7767173B2 (en) | 2003-04-11 | 2010-08-03 | Shigenobu Hamano | Apparatus for filtering volume-reduced gel-state polystyrene resin |
| JP5199870B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2013-05-15 | 株式会社ブレスト | 廃棄発泡スチレン樹脂の処理装置及び処理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5084672A (ja) * | 1973-11-29 | 1975-07-08 | ||
| JPH0753966A (ja) * | 1993-08-07 | 1995-02-28 | Tokyu Car Corp | 発泡スチロールの処理方法 |
| JPH07324192A (ja) * | 1991-09-19 | 1995-12-12 | Miyata Giken:Kk | 発泡スチロール樹脂を含む廃棄物の処理システム |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP26074593A patent/JPH07113089A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5084672A (ja) * | 1973-11-29 | 1975-07-08 | ||
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|---|---|---|---|---|
| WO1996036662A1 (fr) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Seiken Chemical Co., Ltd. | Procede de traitement du polystyrene expanse et appareil a cet effet |
| EP0770462A3 (en) * | 1995-10-24 | 1997-11-05 | Sony Corporation | Waste processing apparatus, waste recovery system and liquid container |
| US7365151B2 (en) | 2002-05-14 | 2008-04-29 | Shigenobu Hamano | Solvent for treating polystyrene resin and method of treating polystyrene resin with the same |
| US7767173B2 (en) | 2003-04-11 | 2010-08-03 | Shigenobu Hamano | Apparatus for filtering volume-reduced gel-state polystyrene resin |
| JP5199870B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2013-05-15 | 株式会社ブレスト | 廃棄発泡スチレン樹脂の処理装置及び処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980721 |