JPH07109348A - ポリカーボネートの製造法 - Google Patents
ポリカーボネートの製造法Info
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- JPH07109348A JPH07109348A JP25719593A JP25719593A JPH07109348A JP H07109348 A JPH07109348 A JP H07109348A JP 25719593 A JP25719593 A JP 25719593A JP 25719593 A JP25719593 A JP 25719593A JP H07109348 A JPH07109348 A JP H07109348A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 色相、熱安定性に優れたポリカーボネートの
製造方法を提供するにある。 【構成】 触媒としてアルカリ金属化合物および/また
はアルカリ土類金属化合物を用いエステル交換反応によ
りポリカーボネートを製造する方法において、分子内に
不飽和結合を有する特定の化合物を併用することを特徴
とする方法。
製造方法を提供するにある。 【構成】 触媒としてアルカリ金属化合物および/また
はアルカリ土類金属化合物を用いエステル交換反応によ
りポリカーボネートを製造する方法において、分子内に
不飽和結合を有する特定の化合物を併用することを特徴
とする方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるエステル交換
反応によるポリカ−ボネ−トの製造方法に関し、詳しく
は、アルカリ金属化合物またはアルカリ土類金属化合物
触媒の存在下に芳香族ジオール化合物と炭酸ジエステル
とを反応させるポリカーボネートの製造方法において、
不飽和結合を有する特定の化合物を併用する方法に関
し、色相、熱安定性に優れたポリカ−ボネ−トを得るこ
とができる。
反応によるポリカ−ボネ−トの製造方法に関し、詳しく
は、アルカリ金属化合物またはアルカリ土類金属化合物
触媒の存在下に芳香族ジオール化合物と炭酸ジエステル
とを反応させるポリカーボネートの製造方法において、
不飽和結合を有する特定の化合物を併用する方法に関
し、色相、熱安定性に優れたポリカ−ボネ−トを得るこ
とができる。
【0002】
【従来の技術】従来ポリカ−ボネ−トの製造方法として
は、芳香族ジオ−ル化合物とホスゲンとを直接反応させ
る方法〔界面法〕、あるいは芳香族ジオ−ル化合物と炭
酸ジエステルとをエステル交換させる方法〔エステル交
換法〕がある。しかしながら、界面法は有害なホスゲン
やハロゲン系溶剤である塩化メチレンが使用されること
から、環境保全の面が考慮され、最近、エステル交換法
が見直されている。
は、芳香族ジオ−ル化合物とホスゲンとを直接反応させ
る方法〔界面法〕、あるいは芳香族ジオ−ル化合物と炭
酸ジエステルとをエステル交換させる方法〔エステル交
換法〕がある。しかしながら、界面法は有害なホスゲン
やハロゲン系溶剤である塩化メチレンが使用されること
から、環境保全の面が考慮され、最近、エステル交換法
が見直されている。
【0003】エステル交換法によるホリカーボネートの
製造方法においては、通常触媒としてアルカリ金属化合
物、アルカリ土類金属化合物などを用いられる。しかし
ながら、これら触媒を用いる方法では、重縮合中に反応
生成物が着色し、生成するポリカーボネートの色相、熱
安定性に問題がある。
製造方法においては、通常触媒としてアルカリ金属化合
物、アルカリ土類金属化合物などを用いられる。しかし
ながら、これら触媒を用いる方法では、重縮合中に反応
生成物が着色し、生成するポリカーボネートの色相、熱
安定性に問題がある。
【0004】このため、エステル交換反応において触媒
と共に重縮合反応時に反応系を安定化させるために各種
のリン化合物の使用あるいはリン化合物とヒンダ−ドフ
ェノ−ルを併用することが知られている。例えば、
(1)第4級窒素化合物触媒の存在下、フォスフォナイ
ト系化合物及びヒンダ−ドフェノ−ル系化合物を併用す
る方法(特開昭61−151236号)。(2)KBH
4 触媒の存在下、フェニルホスホン酸ジエステルを添加
使用する方法(特開昭62−158719号、特開昭6
2−169821号)。(3)電子供与性リン化合物を
触媒として、溶融重縮合する方法(特開平3−5422
3号)。(4)エステル交換反応金属化合物触媒の存在
下、亜リン酸及び亜リン酸エステル化合物を併用する方
法(特開平5−78469号)等がある。しかしなが
ら、これらの方法でも、未だ色相、熱安定性が十分に優
れたポリカ−ボネ−トを得ることは困難である。
と共に重縮合反応時に反応系を安定化させるために各種
のリン化合物の使用あるいはリン化合物とヒンダ−ドフ
ェノ−ルを併用することが知られている。例えば、
(1)第4級窒素化合物触媒の存在下、フォスフォナイ
ト系化合物及びヒンダ−ドフェノ−ル系化合物を併用す
る方法(特開昭61−151236号)。(2)KBH
4 触媒の存在下、フェニルホスホン酸ジエステルを添加
使用する方法(特開昭62−158719号、特開昭6
2−169821号)。(3)電子供与性リン化合物を
触媒として、溶融重縮合する方法(特開平3−5422
3号)。(4)エステル交換反応金属化合物触媒の存在
下、亜リン酸及び亜リン酸エステル化合物を併用する方
法(特開平5−78469号)等がある。しかしなが
ら、これらの方法でも、未だ色相、熱安定性が十分に優
れたポリカ−ボネ−トを得ることは困難である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、エス
テル交換法で得られる芳香族ポリカ−ボネ−トの品質上
の問題点を解決しようとするものであって、色相、熱安
定性が改良された芳香族ポリカ−ボネ−トの製造方法を
提供することにある。
テル交換法で得られる芳香族ポリカ−ボネ−トの品質上
の問題点を解決しようとするものであって、色相、熱安
定性が改良された芳香族ポリカ−ボネ−トの製造方法を
提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等はこれらの問
題点を解決すべく、鋭意研究を実施した結果、本発明の
方法に到達した。すなわち、本発明は触媒として、アル
カリ金属化合物および/またはアルカリ土類金属化合物
等を用い、芳香族ジオ−ル化合物と炭酸ジエステル化合
物とをエステル交換反応させて芳香族ポリカ−ボネ−ト
を製造する方法において、該反応を不飽和結合を有する
化合物の存在下に行わせることを特徴とする方法であ
る。
題点を解決すべく、鋭意研究を実施した結果、本発明の
方法に到達した。すなわち、本発明は触媒として、アル
カリ金属化合物および/またはアルカリ土類金属化合物
等を用い、芳香族ジオ−ル化合物と炭酸ジエステル化合
物とをエステル交換反応させて芳香族ポリカ−ボネ−ト
を製造する方法において、該反応を不飽和結合を有する
化合物の存在下に行わせることを特徴とする方法であ
る。
【0007】本発明に係る方法によれば、反応性が向上
し得られるポリマーの分子量が十分に高くなるととも
に、重縮合直後及び加熱溶融後の色相に優れた熱安定性
の良好なポリカ−ボネ−トが経済性よく得られる。
し得られるポリマーの分子量が十分に高くなるととも
に、重縮合直後及び加熱溶融後の色相に優れた熱安定性
の良好なポリカ−ボネ−トが経済性よく得られる。
【0008】本発明に係るポリカ−ボネ−トの製造方法
について、以下具体的に説明する。本発明で用いられる
芳香族ジオ−ル化合物類としては、下記式(3)で示さ
れる化合物を挙げることができる。
について、以下具体的に説明する。本発明で用いられる
芳香族ジオ−ル化合物類としては、下記式(3)で示さ
れる化合物を挙げることができる。
【化2】
【0009】(式中、Aは単結合、炭素数1〜15の置
換または未置換の直鎖状、分岐状または環状の2価の炭
化水素基、および−O−、−S−、−CO−、−SO
−、−SO2 −で示される2価の基からなる群から選ば
れるものであり,XおよびYはハロゲン、又は炭素数1
〜6の炭化水素基から選ばれ同一または相互に異なるも
のであってよい。pおよびqは0〜2の整数である。)
換または未置換の直鎖状、分岐状または環状の2価の炭
化水素基、および−O−、−S−、−CO−、−SO
−、−SO2 −で示される2価の基からなる群から選ば
れるものであり,XおよびYはハロゲン、又は炭素数1
〜6の炭化水素基から選ばれ同一または相互に異なるも
のであってよい。pおよびqは0〜2の整数である。)
【0010】上記芳香族ジオ−ル化合物としては、具体
的には、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェ
ニル)プロパン、 2,2−ビス(4−ヒドロキシ−
3,5−ジエチルフェニル)プロパン、 2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)プロパ
ン、 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブタ
ン、 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)オクタ
ン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタ
ン、 1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロ
ペンタン、 1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
シクロヘキサン、 4,4’−ジヒドロキシジフェニル
エ−テル、 4,4’−ジヒドロキシ−3,3’−ジメ
チルジフェニルエ−テル、 4,4’−ジヒドロキシジ
フェニルスルフィド、 4,4’−ジヒドロキシ−3,
3’−ジメチルジフェニルスルフィド、 4,4’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホキシド、 4,4’−ジヒ
ドロキシ−3,3’−ジメチルジフェニルスルホキシ
ド、4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
4,4’−ジヒドロキシ−3,3’−ジメチルジフェニ
ルスルホン等を挙げることができる。これらのうち、特
に2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンが
好ましく用いられる。またこれらの芳香族ジオ−ル化合
物は、単独であるいは組み合わせて用いることができ
る。
的には、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェ
ニル)プロパン、 2,2−ビス(4−ヒドロキシ−
3,5−ジエチルフェニル)プロパン、 2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)プロパ
ン、 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブタ
ン、 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)オクタ
ン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタ
ン、 1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロ
ペンタン、 1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
シクロヘキサン、 4,4’−ジヒドロキシジフェニル
エ−テル、 4,4’−ジヒドロキシ−3,3’−ジメ
チルジフェニルエ−テル、 4,4’−ジヒドロキシジ
フェニルスルフィド、 4,4’−ジヒドロキシ−3,
3’−ジメチルジフェニルスルフィド、 4,4’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホキシド、 4,4’−ジヒ
ドロキシ−3,3’−ジメチルジフェニルスルホキシ
ド、4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
4,4’−ジヒドロキシ−3,3’−ジメチルジフェニ
ルスルホン等を挙げることができる。これらのうち、特
に2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンが
好ましく用いられる。またこれらの芳香族ジオ−ル化合
物は、単独であるいは組み合わせて用いることができ
る。
【0011】本発明で用いられる炭酸ジエステルは、下
記の一般式(4)で表される化合物である。
記の一般式(4)で表される化合物である。
【化3】
【0012】(式中Arは1価の脂肪族または1価の芳
香族基であり,Arは同じであっても異なってもよ
い。)
香族基であり,Arは同じであっても異なってもよ
い。)
【0013】上記一般式(4)で表される炭酸ジエステ
ルは、例えば、ジフェニルカ−ボネ−ト及び置換ジフェ
ニルカ−ボネ−ト、ジトリルカ−ボネ−ト、ジメチルカ
−ボネ−ト、ジエチルカ−ボネ−ト、ジブチルカ−ボネ
−ト、ジシクロヘキシルカ−ボネ−ト等を挙げることが
できるが、特にジフェニルカ−ボネ−ト、置換ジフェニ
ルカ−ボネ−トが好ましい。これらの炭酸ジエステル
は、単独あるいは2種以上を混合して用いてもよい。
ルは、例えば、ジフェニルカ−ボネ−ト及び置換ジフェ
ニルカ−ボネ−ト、ジトリルカ−ボネ−ト、ジメチルカ
−ボネ−ト、ジエチルカ−ボネ−ト、ジブチルカ−ボネ
−ト、ジシクロヘキシルカ−ボネ−ト等を挙げることが
できるが、特にジフェニルカ−ボネ−ト、置換ジフェニ
ルカ−ボネ−トが好ましい。これらの炭酸ジエステル
は、単独あるいは2種以上を混合して用いてもよい。
【0014】また、上記のような炭酸ジエステルととも
に、好ましくは50モル%以下さらに好ましくは30モ
ル%以下のジカルボン酸あるいはジカルボン酸エステル
を使用することができる。このようなジカルボン酸ある
いはジカルボン酸エステルとしては、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジ
フェニル等が用いられる。このようなジカルボン酸ある
いはジカルボン酸エステルを炭酸ジエステルと併用した
場合には、ポリエステルカ−ボネ−トが得られる。
に、好ましくは50モル%以下さらに好ましくは30モ
ル%以下のジカルボン酸あるいはジカルボン酸エステル
を使用することができる。このようなジカルボン酸ある
いはジカルボン酸エステルとしては、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジ
フェニル等が用いられる。このようなジカルボン酸ある
いはジカルボン酸エステルを炭酸ジエステルと併用した
場合には、ポリエステルカ−ボネ−トが得られる。
【0015】これら炭酸ジエステル化合物は、芳香族ジ
オ−ル化合物1モルに対して過剰に用いられるのが一般
的であり、1.01〜1.30モル、好ましくは1.0
2〜1.20モルの範囲で用いることが望ましい。
オ−ル化合物1モルに対して過剰に用いられるのが一般
的であり、1.01〜1.30モル、好ましくは1.0
2〜1.20モルの範囲で用いることが望ましい。
【0016】また本発明では、ポリカ−ボネ−トを製造
するに際して、上記のような芳香族ジオ−ル化合物と炭
酸ジエステルとともに、1分子中に3個以上の官能基を
有する多官能化合物を用いることもできる。このような
多官能化合物としては、フェノ−ル性水酸基またはカル
ボキシル基を有する化合物が好ましく、特にフェノ−ル
性水酸基を3個含有する化合物が好ましい。具体的に
は、フロログルシン、 2,6−ジメチル−2,4,6
−トリ(4−ヒドロキシフェニル)ヘプテン−3、
4,6−ジメチル−2,4,6−トリ(4−ヒドロキシ
フェニル)ヘプテン−2、 1,3,5−トリ(2−ヒ
ドロキシフェニル)ベンゾ−ル、 1,1,1−トリス
(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2,6−ビス(2
−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフェ
ノ−ル、 3,3−ビス(4−ヒドロキシアリ−ル)オ
キシインド−ル(=イサチンビスフェノ−ル)、 5−
クロルイサチンビスフェノ−ル、 5−ブロムイサチン
ビスフェノ−ル、 トリメリット酸、 1,3,5−ベ
ンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸等が挙げられ
る。
するに際して、上記のような芳香族ジオ−ル化合物と炭
酸ジエステルとともに、1分子中に3個以上の官能基を
有する多官能化合物を用いることもできる。このような
多官能化合物としては、フェノ−ル性水酸基またはカル
ボキシル基を有する化合物が好ましく、特にフェノ−ル
性水酸基を3個含有する化合物が好ましい。具体的に
は、フロログルシン、 2,6−ジメチル−2,4,6
−トリ(4−ヒドロキシフェニル)ヘプテン−3、
4,6−ジメチル−2,4,6−トリ(4−ヒドロキシ
フェニル)ヘプテン−2、 1,3,5−トリ(2−ヒ
ドロキシフェニル)ベンゾ−ル、 1,1,1−トリス
(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2,6−ビス(2
−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフェ
ノ−ル、 3,3−ビス(4−ヒドロキシアリ−ル)オ
キシインド−ル(=イサチンビスフェノ−ル)、 5−
クロルイサチンビスフェノ−ル、 5−ブロムイサチン
ビスフェノ−ル、 トリメリット酸、 1,3,5−ベ
ンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸等が挙げられ
る。
【0017】上記の多官能化合物は芳香族ジオ−ル化合
物1モルに対して、通常0.01〜3モル%、好ましく
は0.05〜1モル%の範囲で用いられる。
物1モルに対して、通常0.01〜3モル%、好ましく
は0.05〜1モル%の範囲で用いられる。
【0018】本発明で用いられるエステル交換反応触媒
であるアルカリ金属化合物としては、具体的には、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、炭酸
水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、酢
酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸リチウム、ステアリ
ン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸
リチウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素リチ
ウム、フェニル化ホウ素ナトリウム、安息香酸ナトリウ
ム、安息香酸カリウム、安息香酸リチウム、リン酸水素
2ナトリウム 、リン酸水素2カリウム、リン酸水素2
リチウム、フェニルリン酸2ナトリウム、フェニルリン
酸2カリウム、フェニルリン酸2リチウム、ビスフェノ
−ルAの2ナトリウム塩、2カリウム塩、2リチウム
塩、フェノ−ルのナトリウム塩、カリウム塩、リチウム
塩等が用いられる。
であるアルカリ金属化合物としては、具体的には、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、炭酸
水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、酢
酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸リチウム、ステアリ
ン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸
リチウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素リチ
ウム、フェニル化ホウ素ナトリウム、安息香酸ナトリウ
ム、安息香酸カリウム、安息香酸リチウム、リン酸水素
2ナトリウム 、リン酸水素2カリウム、リン酸水素2
リチウム、フェニルリン酸2ナトリウム、フェニルリン
酸2カリウム、フェニルリン酸2リチウム、ビスフェノ
−ルAの2ナトリウム塩、2カリウム塩、2リチウム
塩、フェノ−ルのナトリウム塩、カリウム塩、リチウム
塩等が用いられる。
【0019】また、アルカリ土類金属化合物としては、
具体的には、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸
化マグネシウム、水酸化ストロンチウム、炭酸水素カル
シウム、炭酸水素バリウム、炭酸水素マグネシウム、炭
酸水素ストロンチウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸ストロンチウム、酢酸カル
シウム、酢酸バリウム、酢酸マグネシウム、酢酸ストロ
ンチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリ
ウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ストロ
ンチウム等が用いられる。
具体的には、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸
化マグネシウム、水酸化ストロンチウム、炭酸水素カル
シウム、炭酸水素バリウム、炭酸水素マグネシウム、炭
酸水素ストロンチウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸ストロンチウム、酢酸カル
シウム、酢酸バリウム、酢酸マグネシウム、酢酸ストロ
ンチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリ
ウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ストロ
ンチウム等が用いられる。
【0020】これらアルカリ金属化合物、アルカリ土類
金属化合物触媒は芳香族ジオ−ル化合物1モルに対して
1×10-9〜1×10-3モル、好ましくは1×10-7〜
1×10-5モルの範囲で用いられる。
金属化合物触媒は芳香族ジオ−ル化合物1モルに対して
1×10-9〜1×10-3モル、好ましくは1×10-7〜
1×10-5モルの範囲で用いられる。
【0021】本発明の特徴は、前記化1の式(1)およ
ひ(2)で表される不飽和結合を有する化合物を溶融重
縮合反応条件下に存在させることにある。
ひ(2)で表される不飽和結合を有する化合物を溶融重
縮合反応条件下に存在させることにある。
【0022】前記化1の式(1)で表される不飽和結合
を有する化合物の具体例としては、2−t−ブチル−6
−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチルベン
ジル)−4−メチルフェニル アクリレ−ト、 2−t
−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5
−エチルベンジル)−4−メチルフェニル アクリレ−
ト、 2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒ
ドロキシ−5−t−ブチルベンジル)−4−メチルフェ
ニル アクリレ−ト、 2−[1−(2−ヒドロキシ−
3,5−ジ−t−ブチルフェニル)エチル]−4,6−
ジ−t−ブチルフェニル アクリレ−ト、2−[1−
(2−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−ペンチルフェニ
ル)エチル]−4,6−ジ−t−ペンチルフェニル ア
クリレ−ト、2−[1−(2−ヒドロキシ−3,5−ジ
メチルフェニル)エチル]−4,6−ジメチルフェニル
アクリレ−ト、 2−t−ブチル−6−(3−t−ブ
チル−2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メ
チルフェニル ビニルエ−テル、 2−[1−(2−ヒ
ドロキシ−3,5−ジ−t−ペンチルフェニル)エチ
ル]−4,6−ジ−t−ペンチルフェニル ビニルエ−
テル等を挙げることができる。
を有する化合物の具体例としては、2−t−ブチル−6
−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチルベン
ジル)−4−メチルフェニル アクリレ−ト、 2−t
−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5
−エチルベンジル)−4−メチルフェニル アクリレ−
ト、 2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒ
ドロキシ−5−t−ブチルベンジル)−4−メチルフェ
ニル アクリレ−ト、 2−[1−(2−ヒドロキシ−
3,5−ジ−t−ブチルフェニル)エチル]−4,6−
ジ−t−ブチルフェニル アクリレ−ト、2−[1−
(2−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−ペンチルフェニ
ル)エチル]−4,6−ジ−t−ペンチルフェニル ア
クリレ−ト、2−[1−(2−ヒドロキシ−3,5−ジ
メチルフェニル)エチル]−4,6−ジメチルフェニル
アクリレ−ト、 2−t−ブチル−6−(3−t−ブ
チル−2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メ
チルフェニル ビニルエ−テル、 2−[1−(2−ヒ
ドロキシ−3,5−ジ−t−ペンチルフェニル)エチ
ル]−4,6−ジ−t−ペンチルフェニル ビニルエ−
テル等を挙げることができる。
【0023】また前記化1の式(2)て表される不飽和
結合を有する化合物の具体例としては、2−t−ブチル
−4−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−6−メチル
ベンジル)−5−メチルフェニル アクリレ−ト、 2
−t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ
−6−t−ブチルベンジル)−5−メチルフェニル ア
クリレ−ト、 4−[1−(4−ヒドロキシ−3,6−
ジ−t−ペンチルフェニル)エチル]−2,5−ジ−t
−ペンチルフェニル アクリレ−ト、 4−[1−(4
−ヒドロキシ−3,6−ジ−t−ブチルフェニル)エチ
ル]−2,5−ジ−t−ブチルフェニル アクリレ−
ト、 2−t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−6−メチルベンジル)−5−メチルフェニル
ビニルエ−テル、 4−[1−(4−ヒドロキシ−
3,6−ジ−t−ペンチルフェニル)エチル]−2,5
−ジ−t−ペンチルフェニル ビニルエ−テル等を挙げ
ることができる。
結合を有する化合物の具体例としては、2−t−ブチル
−4−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−6−メチル
ベンジル)−5−メチルフェニル アクリレ−ト、 2
−t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ
−6−t−ブチルベンジル)−5−メチルフェニル ア
クリレ−ト、 4−[1−(4−ヒドロキシ−3,6−
ジ−t−ペンチルフェニル)エチル]−2,5−ジ−t
−ペンチルフェニル アクリレ−ト、 4−[1−(4
−ヒドロキシ−3,6−ジ−t−ブチルフェニル)エチ
ル]−2,5−ジ−t−ブチルフェニル アクリレ−
ト、 2−t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−6−メチルベンジル)−5−メチルフェニル
ビニルエ−テル、 4−[1−(4−ヒドロキシ−
3,6−ジ−t−ペンチルフェニル)エチル]−2,5
−ジ−t−ペンチルフェニル ビニルエ−テル等を挙げ
ることができる。
【0024】上記した種々の化合物の中でも、特に、2
−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ
−5−メチルベンジル)−4−メチルフェニル アクリ
レ−ト、 2−[1−(2−ヒドロキシ−3,5−ジ−
t−ペンチルフェニル)エチル]−4,6−ジ−t−ペ
ンチルフェニル アクリレ−ト、 2−t−ブチル−6
−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチルベン
ジル)−4−メチルフェニル ビニルエ−テル、 2−
t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−
6−メチルベンジル)−5−メチルフェニル アクリレ
−ト、 2−t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−
ヒドロキシ−6−メチルベンジル)−5−メチルフェニ
ル ビニルエ−テルなどが好ましい。これら不飽和結合
を有する化合物は単独あるいは2種以上混合して用いて
もよい。
−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ
−5−メチルベンジル)−4−メチルフェニル アクリ
レ−ト、 2−[1−(2−ヒドロキシ−3,5−ジ−
t−ペンチルフェニル)エチル]−4,6−ジ−t−ペ
ンチルフェニル アクリレ−ト、 2−t−ブチル−6
−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチルベン
ジル)−4−メチルフェニル ビニルエ−テル、 2−
t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−
6−メチルベンジル)−5−メチルフェニル アクリレ
−ト、 2−t−ブチル−4−(3−t−ブチル−4−
ヒドロキシ−6−メチルベンジル)−5−メチルフェニ
ル ビニルエ−テルなどが好ましい。これら不飽和結合
を有する化合物は単独あるいは2種以上混合して用いて
もよい。
【0025】本発明の方法において使用される前記化1
の式(1)および(2)で表される不飽和結合を有する
化合物の使用量は、エステル交換反応時においてポリマ
−の色相悪化を実質的に阻止するに十分な量であれば十
分である。その使用量は、芳香族ジオ−ル化合物1モル
に対して、1×10-7〜1×10-2モル、好ましくは1
×10-5〜1×10-3モルの範囲で用いるられる。
の式(1)および(2)で表される不飽和結合を有する
化合物の使用量は、エステル交換反応時においてポリマ
−の色相悪化を実質的に阻止するに十分な量であれば十
分である。その使用量は、芳香族ジオ−ル化合物1モル
に対して、1×10-7〜1×10-2モル、好ましくは1
×10-5〜1×10-3モルの範囲で用いるられる。
【0026】本発明において前記化1の式(1)および
(2)で表される不飽和結合を有する化合物の添加時期
は、エステル交換反応工程中の如何なる反応工程でもよ
いが、最高温度の反応工程に到達するまでに反応系中に
添加することが必要である。簡便には、反応の初期か
ら、すなわち原料モノマ−である芳香族ジオ−ル化合
物、炭酸ジエステル化合物およびエステル交換反応触媒
と同時に添加混合して使用することができる。
(2)で表される不飽和結合を有する化合物の添加時期
は、エステル交換反応工程中の如何なる反応工程でもよ
いが、最高温度の反応工程に到達するまでに反応系中に
添加することが必要である。簡便には、反応の初期か
ら、すなわち原料モノマ−である芳香族ジオ−ル化合
物、炭酸ジエステル化合物およびエステル交換反応触媒
と同時に添加混合して使用することができる。
【0027】本発明におけるエステル交換反応は、反応
時に前記化1の式(1)および(2)で表される不飽和
結合を有する特定の化合物を添加する以外は公知の芳香
族ポリカ−ボネ−トの溶融重縮合法により行うことがで
きる。すなわち、前記の原料を用いて、加熱/常圧又は
減圧下にエステル交換反応により生成する副生物を系外
に除去しながら溶融重縮合を行うものであるが、反応は
一般には二段階以上の多段工程で実施される。
時に前記化1の式(1)および(2)で表される不飽和
結合を有する特定の化合物を添加する以外は公知の芳香
族ポリカ−ボネ−トの溶融重縮合法により行うことがで
きる。すなわち、前記の原料を用いて、加熱/常圧又は
減圧下にエステル交換反応により生成する副生物を系外
に除去しながら溶融重縮合を行うものであるが、反応は
一般には二段階以上の多段工程で実施される。
【0028】具体的には、第1段目の反応を120〜2
60℃、好ましくは180〜240℃の温度で0〜5時
間好ましくは0.5〜3時間比較的ゆるやかな減圧下に
反応させる。次いで反応系の減圧度を上げながら反応温
度を高めて芳香族ジオ−ル化合物と炭酸ジエステルとの
反応を行い、最終的には1mmHg以下の減圧下、24
0〜320℃の温度で重縮合反応を行う。上記の芳香族
ジオ−ル化合物と炭酸ジエステルとの反応は、連続式で
行ってもよくまたバッチ式で行ってもよい。また上記の
反応を行うに際して用いられる反応装置は、槽型であっ
ても管型であっても塔型であってもよい。
60℃、好ましくは180〜240℃の温度で0〜5時
間好ましくは0.5〜3時間比較的ゆるやかな減圧下に
反応させる。次いで反応系の減圧度を上げながら反応温
度を高めて芳香族ジオ−ル化合物と炭酸ジエステルとの
反応を行い、最終的には1mmHg以下の減圧下、24
0〜320℃の温度で重縮合反応を行う。上記の芳香族
ジオ−ル化合物と炭酸ジエステルとの反応は、連続式で
行ってもよくまたバッチ式で行ってもよい。また上記の
反応を行うに際して用いられる反応装置は、槽型であっ
ても管型であっても塔型であってもよい。
【0029】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は以下の実施例になんらの制限を受けるも
のではない。 尚、得られたポリカ−ボネ−トの評価
は、以下の方法により行った。
るが、本発明は以下の実施例になんらの制限を受けるも
のではない。 尚、得られたポリカ−ボネ−トの評価
は、以下の方法により行った。
【0030】(1)分子量 ウベロ−デ粘度計を用いて、塩化メチレン中20℃の極
限粘度[η]を測定し以下の式より求めた。 [η]=1.11×10-4(Mv)0.83
限粘度[η]を測定し以下の式より求めた。 [η]=1.11×10-4(Mv)0.83
【0031】(2)色相 得られたポリカ−ボネ−ト4gを塩化メチレン25ml
に溶解し、APHA標準液にて目視で判定した。(値が
小さい方が色相は良好)
に溶解し、APHA標準液にて目視で判定した。(値が
小さい方が色相は良好)
【0032】(3)末端OH量 四塩化チタン/酢酸法(Makromol Chem.88 215(1965))に
より比色定量を行った。
より比色定量を行った。
【0033】実施例1 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン11
4g(0.50モル)、ジフェニルカ−ボネ−ト118
g(0.55モル)、水酸化カルシウム7.5×10-7
モル、2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒ
ドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフェニル
アクリレ−ト7.5×10-5モルを1Lの攪拌機及び
留出装置付の反応器に採り、窒素雰囲気下、180℃で
0.5時間保持した後、減圧度を100mmHgにする
と同時に、25℃/hrの速度で280℃まで昇温を行
った。昇温開始後約1時間経過時に反応容器内の減圧度
を50mmHgとし、さらにその1時間経過後に減圧度
を1mmHg以下とし、合計約6時間攪拌下反応を行っ
た。その結果、得られたポリカ−ボネ−トは、Mv=2
3500、末端OH=0.015重量、溶融前APHA
15、溶融後APHA20と着色度は小さく、色相、熱
安定性は良好であった。
4g(0.50モル)、ジフェニルカ−ボネ−ト118
g(0.55モル)、水酸化カルシウム7.5×10-7
モル、2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒ
ドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフェニル
アクリレ−ト7.5×10-5モルを1Lの攪拌機及び
留出装置付の反応器に採り、窒素雰囲気下、180℃で
0.5時間保持した後、減圧度を100mmHgにする
と同時に、25℃/hrの速度で280℃まで昇温を行
った。昇温開始後約1時間経過時に反応容器内の減圧度
を50mmHgとし、さらにその1時間経過後に減圧度
を1mmHg以下とし、合計約6時間攪拌下反応を行っ
た。その結果、得られたポリカ−ボネ−トは、Mv=2
3500、末端OH=0.015重量、溶融前APHA
15、溶融後APHA20と着色度は小さく、色相、熱
安定性は良好であった。
【0034】実施例2〜5 アルカリ金属化合物、不飽和結合を含有する化合物の種
類、量を表−1に記載した通り用いる以外は、実施例1
と同様の方法で実施した。結果を表−1に示す。
類、量を表−1に記載した通り用いる以外は、実施例1
と同様の方法で実施した。結果を表−1に示す。
【0035】比較例1〜3 不飽和結合を含有する化合物を使用せず、アルカリ金属
化合物またはアルカリ土類金属化合物の量を表−2に記
載した通り用いる以外は、実施例1と同様の方法で実施
した。結果を表−2に示す。
化合物またはアルカリ土類金属化合物の量を表−2に記
載した通り用いる以外は、実施例1と同様の方法で実施
した。結果を表−2に示す。
【0036】
【本発明の効果】本発明の方法によれば、重縮合時、不
飽和結合を含有する特定の化合物をアルカリ金属化合
物、アルカリ土類金属化合物等のエステル交換反応触媒
と共存させることにより、色相、熱安定性の優れたポリ
カ−ボネ−トを得ることができ、工業的にも極めて有効
な方法である。
飽和結合を含有する特定の化合物をアルカリ金属化合
物、アルカリ土類金属化合物等のエステル交換反応触媒
と共存させることにより、色相、熱安定性の優れたポリ
カ−ボネ−トを得ることができ、工業的にも極めて有効
な方法である。
【表1】 表−1
【0037】表中、溶融後のAPHA;窒素気流下32
0℃で1時間加熱後の色相を評価。不飽和結合を有する
化合物A、B、C、Dは、下記の化合物を示す。 A;2-[1-(2-ヒドロキシ-3,5- ジ-t- ペンチルフェニ
ル) エチル]-4,6-ジ-t-ペンチルフェニル アクリレー
ト B;2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2- ヒドロキシ-5- メチ
ルベンジル)-4-メチルフェニル ビニルエーテル C;2-t-ブチル-4-(3-t-ブチル-4- ヒドロキシ-6- メチ
ルベンジル)-5-メチルフェニル アクリレート D;2-t-ブチル-4-(3-t-ブチル-4- ヒドロキシ-6- メチ
ルベンジル)-5-メチルフェニル ビニルエーテル
0℃で1時間加熱後の色相を評価。不飽和結合を有する
化合物A、B、C、Dは、下記の化合物を示す。 A;2-[1-(2-ヒドロキシ-3,5- ジ-t- ペンチルフェニ
ル) エチル]-4,6-ジ-t-ペンチルフェニル アクリレー
ト B;2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2- ヒドロキシ-5- メチ
ルベンジル)-4-メチルフェニル ビニルエーテル C;2-t-ブチル-4-(3-t-ブチル-4- ヒドロキシ-6- メチ
ルベンジル)-5-メチルフェニル アクリレート D;2-t-ブチル-4-(3-t-ブチル-4- ヒドロキシ-6- メチ
ルベンジル)-5-メチルフェニル ビニルエーテル
【表2】 表−2
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平島 敦 茨城県つくば市和台22番地 三菱瓦斯化学 株式会社総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】 芳香族ジオ−ル化合物と炭酸ジエステル
とのエステル交換反応によりポリカ−ボネ−トを製造す
る方法において、a)アルカリ金属化合物および/また
はアルカリ土類金属化合物を触媒とし、b)下記式
(1)および/または(2)で表される不飽和結合を有
する化合物を併用することを特徴とするポリカ−ボネ−
トの製造方法。 【化1】 (X1, X2 は、−O−CH=CH2 、−O−CO−C
H=CH2 、OH、アルキル基を示し、X1 , X2 の何
れか一方は−O−CH=CH2 または−O−CO−CH
=CH2 の不飽和結合を表す。また、R1 ,R2,
R4 ,R5 は炭素数1〜4の低級アルキル基または水素
を表し、R3 はアルキレン基を表す。) - 【請求項2】 芳香族ジオ−ル化合物1モルに対し、ア
ルカリ金属化合物またはアルカリ土類金属化合物を1×
10-9〜1×10-3モル、前記式(1)および/または
(2)で表される不飽和結合を有する化合物を1×10
-7〜1×10-2モルを用いることを特徴とする請求項1
記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25719593A JPH07109348A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリカーボネートの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25719593A JPH07109348A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリカーボネートの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07109348A true JPH07109348A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17303003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25719593A Pending JPH07109348A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリカーボネートの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07109348A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007154070A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | ポリウレタン樹脂の製造方法 |
-
1993
- 1993-10-14 JP JP25719593A patent/JPH07109348A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007154070A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | ポリウレタン樹脂の製造方法 |
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