JPH07109154A - 粉状セメント類 - Google Patents
粉状セメント類Info
- Publication number
- JPH07109154A JPH07109154A JP27791993A JP27791993A JPH07109154A JP H07109154 A JPH07109154 A JP H07109154A JP 27791993 A JP27791993 A JP 27791993A JP 27791993 A JP27791993 A JP 27791993A JP H07109154 A JPH07109154 A JP H07109154A
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- JP
- Japan
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- cement
- powder
- scattering
- oil
- mixing
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/364—Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/36—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Environmental & Geological Engineering (AREA)
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 セメント類を使用する場合、それが粉体であ
るが故の粉体飛散による環境汚染や作業環境の悪化を防
止する。 【構成】 粉状のセメント類に炭化水素系化合物を攪拌
しつつ混合して製造したもの。
るが故の粉体飛散による環境汚染や作業環境の悪化を防
止する。 【構成】 粉状のセメント類に炭化水素系化合物を攪拌
しつつ混合して製造したもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉状セメント類に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】セメント類とは、水で練った時に硬化す
る無機質の膠着材をいい、ポルトランドセメント、高炉
セメント、シリカセメント等の狭義のセメント、及び石
灰、ベントナイト等である。ベントナイトとは、モンモ
リロナイトを主成分とする粘土であり、水と反応して硬
化するのではないが、乾いて硬化し、且つ粉体でも用い
られるので、この概念に含める。更に、セメントに混
和、混合して用いられる粉体の充填材、例えば、コンク
リートの粉砕物、石の粉砕物等も同様である。
る無機質の膠着材をいい、ポルトランドセメント、高炉
セメント、シリカセメント等の狭義のセメント、及び石
灰、ベントナイト等である。ベントナイトとは、モンモ
リロナイトを主成分とする粘土であり、水と反応して硬
化するのではないが、乾いて硬化し、且つ粉体でも用い
られるので、この概念に含める。更に、セメントに混
和、混合して用いられる粉体の充填材、例えば、コンク
リートの粉砕物、石の粉砕物等も同様である。
【０００３】このようなセメント類は、粉状であり、且
つそれらを水と混合して用いるものである。即ち、通常
袋に詰めて市販し、現場でそれを開封して容器にいれる
か、地中に散布するかした後、水と混合したり、土と混
合したりするのである。
つそれらを水と混合して用いるものである。即ち、通常
袋に詰めて市販し、現場でそれを開封して容器にいれる
か、地中に散布するかした後、水と混合したり、土と混
合したりするのである。
【０００４】ミキサー車のように絶えず攪拌していても
水と反応して硬化してくるため、予め水で解いて懸濁液
にしておくとか、粘土状にしておく等のことは不可能で
あるため、保管、移送は粉体で行なうこととなる。
水と反応して硬化してくるため、予め水で解いて懸濁液
にしておくとか、粘土状にしておく等のことは不可能で
あるため、保管、移送は粉体で行なうこととなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような粉
体での取り扱いでは、開封時や混合時に粉体が飛散する
ことは防ぐことはできない。このセメント類の地域住民
等に悪影響を及ぼす。即ち、洗濯物に付着したり、室内
に進入することよって部屋を汚すばかりでなく、固化す
ると掃除が面倒である。また、田畑等の近くにおいて
は、農作物へ飛散することもあり、洗浄や除去ができな
い場合もあり、大きな被害を生じさせる。
体での取り扱いでは、開封時や混合時に粉体が飛散する
ことは防ぐことはできない。このセメント類の地域住民
等に悪影響を及ぼす。即ち、洗濯物に付着したり、室内
に進入することよって部屋を汚すばかりでなく、固化す
ると掃除が面倒である。また、田畑等の近くにおいて
は、農作物へ飛散することもあり、洗浄や除去ができな
い場合もあり、大きな被害を生じさせる。
【０００６】さらに、近くに建築現場や塗装工場等があ
る場合には、飛散した粉末セメント類が硬化したり、乾
燥前の製品に付着して汚染することがある。このような
場合には、現実問題としては、作業ができないか、また
は非常に能率を落として作業せざるを得ず、著しくロス
であった。
る場合には、飛散した粉末セメント類が硬化したり、乾
燥前の製品に付着して汚染することがある。このような
場合には、現実問題としては、作業ができないか、また
は非常に能率を落として作業せざるを得ず、著しくロス
であった。
【０００７】以上のような粉体セメント類が有する欠点
を除去するため、最近ではこれにグリコールを混合した
ものが考案されている。これは、セメント類にグリコー
ルを噴霧するもので、それによって取り扱い時や散布時
の飛散は軽減できる。しかしながら、この製品では、地
面に散布したり、混合容器にいれた時に気温が高いと臭
いが発生し、不快感をもよおす。また、そのような臭い
によって、地域住民をより神経質にしたりする。
を除去するため、最近ではこれにグリコールを混合した
ものが考案されている。これは、セメント類にグリコー
ルを噴霧するもので、それによって取り扱い時や散布時
の飛散は軽減できる。しかしながら、この製品では、地
面に散布したり、混合容器にいれた時に気温が高いと臭
いが発生し、不快感をもよおす。また、そのような臭い
によって、地域住民をより神経質にしたりする。
【０００８】更に、グリコール類では、その分子中に水
酸基を保有しており、水と類似の性質を有しているもの
である。よって、保管時に硬化反応を起こしたり、逆に
蒸発によって蒸散し、飛散防止効果が減退する等のこと
が生じる。
酸基を保有しており、水と類似の性質を有しているもの
である。よって、保管時に硬化反応を起こしたり、逆に
蒸発によって蒸散し、飛散防止効果が減退する等のこと
が生じる。
【０００９】これでは、現実的に粉体セメントの飛散防
止という目的はほとんど達成できずいたずらにコストが
かかるだけであった。よって、結局粉体飛散の欠点があ
っても、従来の粉状の固化材を使用せざるを得ないので
ある。
止という目的はほとんど達成できずいたずらにコストが
かかるだけであった。よって、結局粉体飛散の欠点があ
っても、従来の粉状の固化材を使用せざるを得ないので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような現状に鑑み、
本発明者は鋭意研究の結果本発明セメント類を完成した
ものであり、その特徴とするところは、炭化水素系化合
物を攪拌混合した点にある。
本発明者は鋭意研究の結果本発明セメント類を完成した
ものであり、その特徴とするところは、炭化水素系化合
物を攪拌混合した点にある。
【００１１】即ち、本発明者は、粉体のセメント類にう
まく混合付着でき、粉体同士をある程度の力で凝結させ
るもので、セメント自体とは反応せず、且つ蒸発量が少
なく、悪臭のしない、毒性のないものを種々研究した結
果、上記の炭化水素系化合物が最適であることを見出し
た。
まく混合付着でき、粉体同士をある程度の力で凝結させ
るもので、セメント自体とは反応せず、且つ蒸発量が少
なく、悪臭のしない、毒性のないものを種々研究した結
果、上記の炭化水素系化合物が最適であることを見出し
た。
【００１２】ここで、炭化水素系化合物とは、ガソリ
ン、灯油、タービン燃料油、軽油、重油等の燃料油、ガ
ソリンエンジンやディーゼルエンジンのエンジンオイ
ル、コンプレッサー油、機械工作油、タービンオイル、
シリンダー油等の潤滑油、切削油、プレス油、圧延油
等、及び市販されている種々の燃料、オイル関係品等で
ある。これらは添加物が混合されていたり、水素と炭素
以外の原子を有するものもあり、純粋に炭化水素とは言
えないものもあるが、そのような厳密な意味での炭化水
素でなくともよい。また、これらの廃油や、これらを製
造するためのベース油（原料オイル）等でもよし、廃油
からの再生油でもよい。
ン、灯油、タービン燃料油、軽油、重油等の燃料油、ガ
ソリンエンジンやディーゼルエンジンのエンジンオイ
ル、コンプレッサー油、機械工作油、タービンオイル、
シリンダー油等の潤滑油、切削油、プレス油、圧延油
等、及び市販されている種々の燃料、オイル関係品等で
ある。これらは添加物が混合されていたり、水素と炭素
以外の原子を有するものもあり、純粋に炭化水素とは言
えないものもあるが、そのような厳密な意味での炭化水
素でなくともよい。また、これらの廃油や、これらを製
造するためのベース油（原料オイル）等でもよし、廃油
からの再生油でもよい。
【００１３】また、本発明の炭化水素系化合物は、純物
質である必要はなく、複数の種類の液体を混合したもの
であっても、他の成分を溶解したものでもよい。
質である必要はなく、複数の種類の液体を混合したもの
であっても、他の成分を溶解したものでもよい。
【００１４】炭化水素系化合物は、固化材とまったく反
応しない。また、沸点と引火点が高く及び粘性が低いも
のが好適である。これは、引火点が高ければ（２００℃
以上等）危険性が小さく、また沸点が高ければ蒸発によ
って液体が失われることが少ないためである。更に、安
価であることが望ましい。このような観点から、タービ
ン油や、タービン油に精製する前の石油留分等も好適で
ある。
応しない。また、沸点と引火点が高く及び粘性が低いも
のが好適である。これは、引火点が高ければ（２００℃
以上等）危険性が小さく、また沸点が高ければ蒸発によ
って液体が失われることが少ないためである。更に、安
価であることが望ましい。このような観点から、タービ
ン油や、タービン油に精製する前の石油留分等も好適で
ある。
【００１５】炭化水素系化合物の混合量が問題である
が、本発明者は、セメント類に対して０．１〜２０重量
％混合すると効果があるということを種々の実験の結果
見出した。この０．１〜２０％という値は、液体の種類
によって異なるが、総じて２０％以上混合すると、セメ
ント類自体が泥のようになり、使用し難く、０．１以下
では粉体の飛散低減の効果が少なくなる。
が、本発明者は、セメント類に対して０．１〜２０重量
％混合すると効果があるということを種々の実験の結果
見出した。この０．１〜２０％という値は、液体の種類
によって異なるが、総じて２０％以上混合すると、セメ
ント類自体が泥のようになり、使用し難く、０．１以下
では粉体の飛散低減の効果が少なくなる。
【００１６】粉体と炭化水素系化合物の混合は、ブロア
で攪拌されている粉体中に液体を噴霧する、液体を噴霧
している部分に粉体を通過させる等、セメントが製品と
してできた後に混合する方法、又はセメント製品を製造
する過程において、即ち、その途中の工程において噴霧
混合してもよい。
で攪拌されている粉体中に液体を噴霧する、液体を噴霧
している部分に粉体を通過させる等、セメントが製品と
してできた後に混合する方法、又はセメント製品を製造
する過程において、即ち、その途中の工程において噴霧
混合してもよい。
【００１７】
【実施例】以下図面に示す実施例に基づいて本発明をよ
り詳細に説明する。セメント類として、ごく一般的なポ
ルトランドセメント（メーカーによる差異はほとんどな
い）を用いて、それに種々の潤滑油等の炭化水素系化合
物を添加して、粉体の飛散性、セメントの強度、につい
て実験した。即ち、粉状のセメント類にとって、この２
つの性質が重要であるためである。飛散性は前記した本
発明の解決しようとする根本性能であり、セメントの強
度はセメントを使用する主目的であり、強度が所定以上
でなければ使用すらできない。
り詳細に説明する。セメント類として、ごく一般的なポ
ルトランドセメント（メーカーによる差異はほとんどな
い）を用いて、それに種々の潤滑油等の炭化水素系化合
物を添加して、粉体の飛散性、セメントの強度、につい
て実験した。即ち、粉状のセメント類にとって、この２
つの性質が重要であるためである。飛散性は前記した本
発明の解決しようとする根本性能であり、セメントの強
度はセメントを使用する主目的であり、強度が所定以上
でなければ使用すらできない。
【００１８】以下、それらの実験の方法及び実施例の成
分を示す。また、比較例は潤滑油等をまったく添加しな
いものである。その結果を表１、表２に示す。
分を示す。また、比較例は潤滑油等をまったく添加しな
いものである。その結果を表１、表２に示す。
【００１９】実験の方法 セメントと水の混合方法や混合量等は通常のものであ
る。 粉体の飛散性 ：粉体を上方から下方の容器に落下させ
て、横からブロアで風を送り、飛散の程度を目視した。 セメントの強度：テストピースを作成して、ＪＩＳ−Ａ
１２１６の強度試験に準じて行なった。用いたものは、
普通セメントで、粗骨材の最大寸法が２０ｍｍ、スラン
プが８ｃｍ、呼び強度が２１０Kgf/cm2 である。
る。 粉体の飛散性 ：粉体を上方から下方の容器に落下させ
て、横からブロアで風を送り、飛散の程度を目視した。 セメントの強度：テストピースを作成して、ＪＩＳ−Ａ
１２１６の強度試験に準じて行なった。用いたものは、
普通セメントで、粗骨材の最大寸法が２０ｍｍ、スラン
プが８ｃｍ、呼び強度が２１０Kgf/cm2 である。
【００２０】実施例１ 液体：Ａ重油 混合割合（重量％）：0.1 、0.5 、５、１０、２０％ 実施例２ 液体：タービン油 混合割合（重量％）：0.1 、0.5 、５、１０、２０％ 実施例３ 液体：マシン油 混合割合（重量％）：0.1 、0.5 、５、１０、２０％ 実施例４ 液体：ベース油 混合割合（重量％）：0.1 、0.5 、５、１０、２０％ 実施例５ 液体：ガソリンエンジン用エンジンオイル 混合割合（重量％）：0.1 、0.5 、５、１０、２０％ 実施例６ 液体：廃油 混合割合（重量％）：0.1 、0.5 、５、１０、２０％
【００２１】表１は、上記実施例の固化材飛散テストの
結果を示す。○は、ほとんど飛散せず下方に落下したも
の、△はわずか飛散したもの、×は多量に飛散したもの
を示す。
結果を示す。○は、ほとんど飛散せず下方に落下したも
の、△はわずか飛散したもの、×は多量に飛散したもの
を示す。
【表１】
【００２２】この表からすると、飛散性は混合量が多い
ほど低く（良好）になることが分かる。５％以上混合す
ると、ほとんど飛散しなくなる。これは、従来の無混合
のものと比較して、肉眼で驚くべきほどの差である。
ほど低く（良好）になることが分かる。５％以上混合す
ると、ほとんど飛散しなくなる。これは、従来の無混合
のものと比較して、肉眼で驚くべきほどの差である。
【００２３】表２は、供試体を成形してＪＩＳに準拠し
た強度テストの結果であり、単位はKgf/cm2 である。
た強度テストの結果であり、単位はKgf/cm2 である。
【表２】 この結果から、潤滑油等を添加しても、セメント類の強
度にはあまり影響がないことが分かる。即ち、実験した
結果では、この程度の混合量では強度は優れているもの
が多かった。即ち、飛散性を問題にしないところでも、
強度的に効果があるということである。
度にはあまり影響がないことが分かる。即ち、実験した
結果では、この程度の混合量では強度は優れているもの
が多かった。即ち、飛散性を問題にしないところでも、
強度的に効果があるということである。
【００２４】表１及び表２の結果から、セメントの基本
的要求を満たし、且つ従来の粉体であることからの欠点
を解消するには、潤滑油等の混合量は０．１〜２０％が
よいことが分かる。
的要求を満たし、且つ従来の粉体であることからの欠点
を解消するには、潤滑油等の混合量は０．１〜２０％が
よいことが分かる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
セメント類は、液体を適度に混合しているため、粉体の
飛散がなく、それによる事故や第三者への迷惑等が大き
く軽減できる。さらに、セメント自体の強度について
も、従来より優れている場合が多い。
セメント類は、液体を適度に混合しているため、粉体の
飛散がなく、それによる事故や第三者への迷惑等が大き
く軽減できる。さらに、セメント自体の強度について
も、従来より優れている場合が多い。
【００２６】そのため、粉体の飛散による事故等の対策
がほとんど不要であり、且つ住宅地等においても、セメ
ントによる工事が簡単に、又短期間でできるようにな
る。よって、交通遮断の期間が短くなる等種々の利点が
ある。
がほとんど不要であり、且つ住宅地等においても、セメ
ントによる工事が簡単に、又短期間でできるようにな
る。よって、交通遮断の期間が短くなる等種々の利点が
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】 炭化水素系化合物を攪拌混合したことを
特徴とする粉状セメント類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27791993A JPH07109154A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 粉状セメント類 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27791993A JPH07109154A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 粉状セメント類 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109154A true JPH07109154A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17590122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27791993A Pending JPH07109154A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 粉状セメント類 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109154A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010131707A1 (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | 国立大学法人北海道大学 | 耐久性改善剤及びセメント組成物 |
| JP2016098145A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 株式会社ヒノデ開発 | 造粒セメント及び該造粒セメントの製造法 |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP27791993A patent/JPH07109154A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010131707A1 (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | 国立大学法人北海道大学 | 耐久性改善剤及びセメント組成物 |
| US8674058B2 (en) | 2009-05-15 | 2014-03-18 | National University Corporation Hokkaido University | Durability improving agent and cement composition |
| JP5730758B2 (ja) * | 2009-05-15 | 2015-06-10 | 国立大学法人北海道大学 | 耐久性改善剤及びセメント組成物 |
| JP2016098145A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 株式会社ヒノデ開発 | 造粒セメント及び該造粒セメントの製造法 |
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