JPH07108533A - タイヤ加硫機 - Google Patents

タイヤ加硫機

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Publication number
JPH07108533A
JPH07108533A JP28021293A JP28021293A JPH07108533A JP H07108533 A JPH07108533 A JP H07108533A JP 28021293 A JP28021293 A JP 28021293A JP 28021293 A JP28021293 A JP 28021293A JP H07108533 A JPH07108533 A JP H07108533A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crank
top slide
guide
crank mechanism
tire vulcanizer
Prior art date
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Pending
Application number
JP28021293A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Takebayashi
弘行 竹林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クランク機構による金型の垂直昇降であっ
て、その昇降距離を大きくすることができるタイヤ加硫
機を提供する。 【構成】 下金型4を支えるベース1と、該ベース1の
両側のサイドフレーム2と、該サイドフレーム2に設け
られたガイド22と、該ガイド22に沿ってスライドし
上金型5を保持するトップスライド3と、該トップスラ
イド3を昇降させるためのクランク機構8とを備えたタ
イヤ加硫機において、前記クランク機構8は、円運動す
るクランク支点16を回転体11に固設されたレバー1
5の端に形成し、このクランク支点16とトップスライ
ド3の力点17とをリンク18で連結してなるものであ
り、回転体11の大きさとは無関係にレバー15を長く
することで、クランク運動のストロークも長くなるよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、下金型に対して上金型
をクランク機構で開閉するタイプのタイヤ加硫機に関
し、特にクランク機構による開閉ストロークを大きくす
ることができるものに関する。
【0002】
【従来の技術】クランク機構で開閉するタイヤ加硫機の
従来例を図5により説明する。下金型101はベース1
02に載置されて支持され、上金型103はトップスラ
イド104に取り付けられ保持されている。ベース10
2の両側にはスタンドフレーム105が固設され、この
スタンドフレーム105に上下ガイド溝106と円弧ロ
ーラガイド107が設けられている。また、トップスラ
イド104の側面にはガイドローラ108が固設されて
おり、このガイドローラ108が上下ガイド溝106を
摺動することで、トップスライド104が上下する。ま
た、スタンドフレーム105には補助ガイド溝120が
設けられ、トップスライド104のアーム104a先端
に軸支された補助ガイドローラ121がこの補助ガイド
溝120に案内される。この補助ガイド溝120と補助
ガイドローラ121の規制により、ガイドローラ108
が円弧ローラガイド107上を転動することで、トップ
スライド104が図示のように傾きながら後退する。こ
のようなトップスライド104の動きをするタイヤ加硫
機をディルトバック式と称している。
【0003】このティルトバックの動きをさせるため
に、クランク機構110が用いられる。このクランク機
構110は、ベース102にクランクギア111が軸支
され、このクランクギア111のクランク軸112とト
ップスライド104の力点軸113の間にレバー114
が軸支され、クランクギア111はピニオンギア115
に噛み合っており、図示されない駆動装置でピニオンギ
ア115を駆動させ、クランクギア111を回動させる
ものである。
【0004】図示の状態はクランクギア111のクラン
ク軸112が上死点を越える位置にあって、トップスラ
イド104は上昇位置にあると共に傾いており、上金型
103は下金型101の後方に斜めになって退避してい
る。そして、クランクギア111が矢印116の方向に
回転すると、トップスライド104に固設されたガイド
ローラ108が円弧ローラガイド107の上を矢印11
7方向に転がり、上述した補助ガイド溝120と補助ガ
イドローラ121の規制によりトップスライド104の
姿勢は垂直方向に戻り、更にガイドローラ108が上下
ガイド溝106を矢印118方向に摺動し、クランク軸
112が下死点近くになると、上下金型101,103
が閉じ、下死点近くのクランクギア111の強力な引込
力で型締めを行うものである。すなわち、上記クランク
機構110は金型の開閉と型締めの両方を行える機構と
なっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】近年、タイヤ巾の広い
所謂広巾ラジアルタイヤが普及しており、この広巾ラジ
アルタイヤは6〜8個のセグメントが拡縮自在に取り付
けられた割モールドと呼ばれる金型で加硫成形される。
この割モールドを上述したディルトバック式で開閉する
と、トップスライド104が傾いた時にセグメントの芯
ズレが生じやすく、加硫成形したタイヤの精度が不十分
になる場合がある。また、トップスライド104に固設
されたガイドローラ108の形状は円に限定され、この
円を上下ガイド溝106で案内すると、ガタが大きくな
って上下昇降の精度がでにくくなる。なお、特開平1−
314114号公報に開示されるように、トップスライ
ドを傾けることなく、横移動させるスライドバック式の
タイヤ加硫機が知られているが、横移動時の慣性で割り
モールドのセグメントがずれる場合があり、トップスラ
イドのガイドも円に限られることから、程度の差はある
もののティルトバック式と同様の問題を有している。
【0006】そこで、油圧シリンダでトップスライドを
単に上下させる垂直式のタイヤ加硫機が使用されるよう
になった。しかしながら、油圧系統が複雑で高価になる
という問題点を有していた。また、クランク機構を用い
た単なる昇降だけで開閉することも考えられるが、この
場合、図5のクランクギア111が異常に大きくなりす
ぎ、機械のバランスが損なわれ、無駄な部分の多い高価
な機械になってしまう恐れがあった。
【0007】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、クランク機構による金型の垂直昇降であって、
その昇降距離を大きくすることができるタイヤ加硫機を
提供しようとするところにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するタイ
ヤ加硫機は、下金型を支えるベースと、該ベースの両側
のサイドフレームと、該サイドフレームに設けられたガ
イドと、該ガイドに沿ってスライドし上金型を保持する
トップスライドと、該トップスライドを昇降させるため
のクランク機構とを備えたタイヤ加硫機において、前記
クランク機構は、円運動するクランク支点を回転体に固
設されたレバーの端に形成し、このクランク支点とスラ
イドガイドの力点とをリンクで連結してなるものであ
る。また、2個の下金型を支えるベースと、該ベースに
固定され2個の下金型間に位置するスタンドフレーム
と、該スタンドフレームに設けられたガイドと、該ガイ
ドに沿ってスライドし2個の上金型を保持するトップス
ライドと、該トップスライドを昇降させるためのクラン
ク機構と、このクランク機構と分離された前記上下金型
の締付機構とを備え、前記クランク機構は、円運動する
クランク支点を回転体に固設されたレバーの端に形成
し、このクランク支点とスライドガイドの力点とをリン
クで連結してなり、上記スタンドフレームは、2個の下
金型間の後部又は前部に位置し、上記ガイドは片持ち状
態で前記トップスライドを案内するリニアモーションガ
イドであるタイヤ加硫機である。
【0009】
【作用】円運動するクランク支点を回転体に固設された
レバーの端に形成しているので、回転体の大きさとは無
関係にレバーを長くすることで、クランク運動のストロ
ークも長くなる。また、上下金型の締付機構を別途設け
ると昇降の負荷が小さくなるので、2個の金型を設ける
2キャビティの場合には、金型間の前部又は後部にスタ
ンドフレームを設け、このスタンドフレームにリニアモ
ーションガイドを介して片持ち状にトップスライドを昇
降自在にし、上記のクランク機構でクランク運動のスト
ロークを長くする。
【0010】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ
説明する。図1は本発明のタイヤ加硫機の斜視図であ
る。
【0011】図1において、1はベース、2はサイドフ
レーム、3はトップスライド、4は下金型、5は上金
型、6は下プラテン、7は上プラテン、8はクランク機
構である。
【0012】つぎにクランク機構8の構造を詳細に説明
する。ベース1の両側又は/及び両方のサイドフレーム
2に対して、回転体としてのクランクギア11が回転自
在に軸支され、このクランクギア11にピニオンギア1
2が噛み合っている。このピニオンギア12は図示され
ない減速機及び駆動モータで回動駆動される。
【0013】また、クランクギア11の軸11aにレバ
ー15が固設され、このレバー15の先端支持軸16
(クランク支点)とトップスライド3の支持軸17(力
点)との間にリンク18が連結されている。両方のサイ
ドフレーム2には、垂直上下方向のスライド溝22が設
けられ、スライドガイド23が摺動自在に設けられてい
る。
【0014】つぎに、上述した構造のクランク機構を有
するタイヤ加硫機の作動を図2により説明する。レバー
15はクランクギア11の回動運動によって、レバー1
5の先端支持軸16(クランク支点)は上死点の手前の
A点と下死点の手前のB点との間で往復動する円運動を
行う。そして、先端に支持軸17(力点)を有するリン
ク18は、レバー15が上死点Aにある時には上向きに
なっており、レバー15が下死点Bにある時には下向き
になっている。すなわち、クランク機構8の全ストロー
クはHであり、1/2ストロークは先端支持軸16(ク
ランク支点)と軸11aの間であり、全ストロークHは
レバー15を長くすると長くなる。そこで、レバー11
の長さを適切に設定することで、上下金型4,5間で成
形済タイヤの取り出しやグリーンタイヤの装着に必要な
垂直昇降ストロークHを確保することができ、機械式で
構造が簡単なクランク機構8を用いるものの、クランク
ギア11の大きさに関係なく、安価で高精度の垂直式タ
イヤ加硫機とすることができる。
【0015】したがって、上下金型4,5に割りモール
ドを使用する場合であっても、上下金型4,5の開閉動
作によって割りモールドのセグメントがずれることがな
い。また、図1のスライドガイド23は例えば多数のボ
ールが列状に並んだリニアモーションガイドを用いるこ
とができ、垂直昇降の精度を向上させることができる。
そして、レバー15を所定長さとすることで、任意の垂
直昇降ストロークを得ることができ、昇降兼締付を安価
で簡単な構造で実現できる。
【0016】なお、図1のクランクギアの回転体に代わ
り、図3のように、揺動型アクチュエータ30の回転体
をベース1又は/及びサイドフレーム2に固設し、この
揺動型アクチュエータ30の軸30aにレバー15を固
設したクランク機構8Aものでもよい。さらに、図4に
示されるように、クランク機構8Bはトップスライド3
の上下だけであり、上下金型4,5の締付は別途の締付
シリンダ31(締付機構)で行うものでよい。この場
合、クランク機構8Bの容量は小さくてよいので、クラ
ンクギア11やレバー15等を小さくすることができ
る。
【0017】特に、2個の金型を同時に昇降させる2キ
ャビティで、締付機構を別途設けると、2本のスタンド
フレームを所定間隔だけ隔てて2つの金型間中央側の後
側に寄せて立設し、適宜なブラケット等を介してベース
に固定する。このスタンドフレームの各々に固設された
ガイドレールを摺動するリニアモーションガイドを介し
てトップスライドを高精度で昇降自在に支持する。そし
て、スタンドフレーム間に上述したクランク機構を設
け、クランク機構のレバーをトップスライドに連結す
る。このクランク機構は金型間の中央1か所に集中して
配設されるので、両側のサイドフレールにそれぞれクラ
ンク機構を設ける場合に比較して、低コストでり、メン
テナンスをし易くなる。なお、スタンドフレームは2つ
の金型間中央側の前側に寄せて立設することもできる。
【0018】さらに、垂直式タイヤ加硫機に限らず、従
来の技術で説明したティルトバック式タイヤ加硫機であ
っても、本発明のクランク機構を適用して、高価の機械
部品であるクランクギアを不必要に大きくせず、コトス
ダウンを達成できる。
【0019】
【発明の効果】本発明のタイヤ加硫機は、円運動するク
ランク支点を回転体に固設されたレバーの端に形成し、
回転体の大きさとは無関係にレバーを長くして、クラン
ク運動のストロークも長くなるようにしているので、構
造の簡単な機械式のクランク機構を用いて、垂直昇降距
離を大きくする共に高精度の垂直式を実現できる。ま
た、垂直式に限らず、ティルトバック式に本発明のテコ
を適用して、クランクギアの如き回転体を締付に最低限
必要な大きさのものにすることができる。さらに、締付
機構を別に設け単なる昇降だけをクランク機構で行う場
合には、小容量のクランク機構で済むため、クランクギ
ア等を極力小さくすることができる。特に、締付機構を
別途設けた2キャビティの場合には、負荷が軽減された
クランク機構を2つの金型間に位置するスタンドフレー
ムに設けて、クランク機構の駆動部を中央の1か所だけ
にするものになり、昇降機構を安価にでき、そのメンテ
ナンスも容易であり、ガイドにリニアモーションガイド
を用いて高精度の昇降を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のタイヤ加硫機の斜視図である。
【図2】本発明のタイヤ加硫機の作動を示す斜視図であ
る。
【図3】本発明の他のタイヤ加硫機の斜視図である。
【図4】本発明の更に他のタイヤ加硫機の斜視図であ
る。
【図5】従来のタイヤ加硫機の斜視図である。
【符号の説明】
1 ベース 2 サイドフレーム 3 トップスライド 4,5 上下金型 8,8A,8B クランク機構 11 クランクギア(回転体) 15 レバー 16 先端支持軸(クランク支点) 17 支持軸(力点) 18 リンク 22 スライド溝(ガイド) 23 スライドガイド 30 揺動型アクチュエータ(回転体) 31 締付シリンダ(締付機構)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下金型を支えるベースと、該ベースの両
    側のサイドフレームと、該サイドフレームに設けられた
    ガイドと、該ガイドに沿ってスライドし上金型を保持す
    るトップスライドと、該トップスライドを昇降させるた
    めのクランク機構とを備えたタイヤ加硫機において、 前記クランク機構は、円運動するクランク支点を回転体
    に固設されたレバーの端に形成し、このクランク支点と
    スライドガイドの力点とをリンクで連結してなることを
    特徴とするタイヤ加硫機。
  2. 【請求項2】 サイドフレームの前記ガイドは上下方向
    だけであり、前記トップスライドは上下に開閉するもの
    である請求項1記載のタイヤ加硫機。
  3. 【請求項3】 前記上下金型に対する締付機構が別途設
    けられた請求項1記載のタイヤ加硫機。
  4. 【請求項4】 2個の下金型を支えるベースと、該ベー
    スに固定され2個の下金型間に位置するスタンドフレー
    ムと、該スタンドフレームに設けられたガイドと、該ガ
    イドに沿ってスライドし2個の上金型を保持するトップ
    スライドと、該トップスライドを昇降させるためのクラ
    ンク機構と、このクランク機構と分離された前記上下金
    型の締付機構とを備え、前記クランク機構は、円運動す
    るクランク支点を回転体に固設されたレバーの端に形成
    し、このクランク支点とスライドガイドの力点とをリン
    クで連結してなり、上記スタンドフレームは、2個の下
    金型間の後部又は前部に位置し、上記ガイドは片持ち状
    態で前記トップスライドを案内するリニアモーションガ
    イドであるタイヤ加硫機。
JP28021293A 1993-10-12 1993-10-12 タイヤ加硫機 Pending JPH07108533A (ja)

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JP28021293A JPH07108533A (ja) 1993-10-12 1993-10-12 タイヤ加硫機

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JP28021293A JPH07108533A (ja) 1993-10-12 1993-10-12 タイヤ加硫機

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JPH07108533A true JPH07108533A (ja) 1995-04-25

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JP28021293A Pending JPH07108533A (ja) 1993-10-12 1993-10-12 タイヤ加硫機

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JP (1) JPH07108533A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5744169A (en) * 1996-08-08 1998-04-28 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Tire press
CN111037814A (zh) * 2020-01-07 2020-04-21 吉林大学 一种智能高效硫化压力机及其控制方法

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US5744169A (en) * 1996-08-08 1998-04-28 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Tire press
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