JPH07108361A - 遠心力鋳造用シュートの塗型方法 - Google Patents
遠心力鋳造用シュートの塗型方法Info
- Publication number
- JPH07108361A JPH07108361A JP25269293A JP25269293A JPH07108361A JP H07108361 A JPH07108361 A JP H07108361A JP 25269293 A JP25269293 A JP 25269293A JP 25269293 A JP25269293 A JP 25269293A JP H07108361 A JPH07108361 A JP H07108361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chute
- coating
- coating agent
- mold
- centrifugal casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】遠心力鋳造用シュートの溶湯と接触する面に焼
き付き防止のための塗型をスプレーして塗布する際に、
塗型が下に流れ落ちて堆積し剥離しやすくなるのを防
ぎ、さらには塗型の自動化も実施可能にする。 【構成】塗型のスプレー用に大流量で勢いの強いブラス
トガン１１を使用して塗型を十分にシュートに塗り付
け、しかも塗型のシュート下端部側への流れ込みを防ぐ
ために、塗布時間Ｔ1 を２回に分けて塗型を散布する。
き付き防止のための塗型をスプレーして塗布する際に、
塗型が下に流れ落ちて堆積し剥離しやすくなるのを防
ぎ、さらには塗型の自動化も実施可能にする。 【構成】塗型のスプレー用に大流量で勢いの強いブラス
トガン１１を使用して塗型を十分にシュートに塗り付
け、しかも塗型のシュート下端部側への流れ込みを防ぐ
ために、塗布時間Ｔ1 を２回に分けて塗型を散布する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は遠心力鋳造用シュートの
塗型方法に関する。
塗型方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、遠心力鋳造用のシュ
ート１はトラフ２に接続され、三角取鍋３から注がれた
溶湯４をトラフ２に案内し、この溶湯４はトラフ１を介
して遠心力鋳造用金枠５に供給される。この遠心力鋳造
用シュート１は通常鋳鋼で作られており、溶湯４と接触
する面には、焼き付防止のための黒鉛系塗型を塗布して
いる。この塗型の塗布は人がハケ塗りで行っている。ハ
ケ塗りする理由は、十分に塗型をシュート１に塗り込む
ためであり、塗り込み方が十分でない場合は、塗型が浮
きあがり、焼き付きが起こる。したがって、塗型作業は
熟練を要するものであった。
ート１はトラフ２に接続され、三角取鍋３から注がれた
溶湯４をトラフ２に案内し、この溶湯４はトラフ１を介
して遠心力鋳造用金枠５に供給される。この遠心力鋳造
用シュート１は通常鋳鋼で作られており、溶湯４と接触
する面には、焼き付防止のための黒鉛系塗型を塗布して
いる。この塗型の塗布は人がハケ塗りで行っている。ハ
ケ塗りする理由は、十分に塗型をシュート１に塗り込む
ためであり、塗り込み方が十分でない場合は、塗型が浮
きあがり、焼き付きが起こる。したがって、塗型作業は
熟練を要するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の塗
型では人手を必要とし、しかも熟練を要する作業である
とともに、黒鉛を含んだ水蒸気が発生するために作業環
境が悪いなどの問題点を有している。そこで、塗型をス
プレーによって自動化することが考えられるが、通常の
スプレーガンでは、霧が細かすぎるため、塗型の付着力
が劣るため焼き付きが起こりやすい。一方、大流量のス
プレーガンでは、シュートの上端部側の傾斜のある部分
に塗布できる量は限られるため、過剰になった塗型は、
図２に示すように、シュート１の下端部側に流れ込み、
部分的に塗型の堆積物６が形成されて、剥離しやすくな
る事態が発生する。
型では人手を必要とし、しかも熟練を要する作業である
とともに、黒鉛を含んだ水蒸気が発生するために作業環
境が悪いなどの問題点を有している。そこで、塗型をス
プレーによって自動化することが考えられるが、通常の
スプレーガンでは、霧が細かすぎるため、塗型の付着力
が劣るため焼き付きが起こりやすい。一方、大流量のス
プレーガンでは、シュートの上端部側の傾斜のある部分
に塗布できる量は限られるため、過剰になった塗型は、
図２に示すように、シュート１の下端部側に流れ込み、
部分的に塗型の堆積物６が形成されて、剥離しやすくな
る事態が発生する。
【０００４】本発明は上記問題点を解決するもので、塗
型の付着力を十分に得るとともに、塗型の流れ込みを防
ぎ、塗型の自動化を可能とする遠心力鋳造用シュートの
塗型方法を提供することを目的とする。
型の付着力を十分に得るとともに、塗型の流れ込みを防
ぎ、塗型の自動化を可能とする遠心力鋳造用シュートの
塗型方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の遠心力鋳造用シュートの塗型方法は、塗型
をスプレーするために、大流量で勢いの強いブラストガ
ンを使用して塗型を十分にシュートに塗り付け、しかも
塗型のシュート下端部側への流れ込みを防ぐために複数
個に分けて塗型を散布するようにしたものである。
に、本発明の遠心力鋳造用シュートの塗型方法は、塗型
をスプレーするために、大流量で勢いの強いブラストガ
ンを使用して塗型を十分にシュートに塗り付け、しかも
塗型のシュート下端部側への流れ込みを防ぐために複数
個に分けて塗型を散布するようにしたものである。
【０００６】
【作用】上記構成により、大流量で勢いの強いブラスト
ガンを使用することで、塗型を十分にシュートに塗り付
けることができ、しかも塗型を複数回に分けて散布する
ことで、塗型のシュート下端部側への流れ込みを防ぐこ
とができ、剥離しやすい堆積物が形成されることはな
い。
ガンを使用することで、塗型を十分にシュートに塗り付
けることができ、しかも塗型を複数回に分けて散布する
ことで、塗型のシュート下端部側への流れ込みを防ぐこ
とができ、剥離しやすい堆積物が形成されることはな
い。
【０００７】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例の遠心力鋳
造用シュートの塗型方法におけるブラストガンの使用例
を示す側面図および塗布時間を説明する図である。図１
（ａ）において、１１は砂などをブラストすることにも
使用できるブラストガンを示し、ガン本体１２に接続さ
れたサクションホース１３の先端に取り付けたサクショ
ンパイプ１４を塗型容器１５内の塗型１６に浸し、空気
口１７から供給される圧縮空気により塗型１６を吸引し
噴射する。この大流量で勢いの強い塗型をシュートに吹
き付けることにより、塗型を十分にシュートに塗り付け
ることができる。１８はエアー調整ノブである。
する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例の遠心力鋳
造用シュートの塗型方法におけるブラストガンの使用例
を示す側面図および塗布時間を説明する図である。図１
（ａ）において、１１は砂などをブラストすることにも
使用できるブラストガンを示し、ガン本体１２に接続さ
れたサクションホース１３の先端に取り付けたサクショ
ンパイプ１４を塗型容器１５内の塗型１６に浸し、空気
口１７から供給される圧縮空気により塗型１６を吸引し
噴射する。この大流量で勢いの強い塗型をシュートに吹
き付けることにより、塗型を十分にシュートに塗り付け
ることができる。１８はエアー調整ノブである。
【０００８】このとき、塗布条件として、図１（ｂ）に
示すように、塗布時間をＴ1 、停止時間をＴ2 とし、複
数回に分けて塗型を散布することにより、塗型のシュー
ト下端部側への流れ込みを防ぐことができる。例えば、
塗布材料としてボーメ度１４の黒鉛系塗型を用い、ブラ
ストガン１１による塗型の塗出量を３９．２ｃｃ／回と
し、塗布時間Ｔ1 を０．５秒、停止時間を０．８秒と
し、図２のように、２回に分けて塗型を散布した結果、
塗型のシュート下端部側への流れ込みは防がれ、剥離し
やすい堆積物の形成は回避された。
示すように、塗布時間をＴ1 、停止時間をＴ2 とし、複
数回に分けて塗型を散布することにより、塗型のシュー
ト下端部側への流れ込みを防ぐことができる。例えば、
塗布材料としてボーメ度１４の黒鉛系塗型を用い、ブラ
ストガン１１による塗型の塗出量を３９．２ｃｃ／回と
し、塗布時間Ｔ1 を０．５秒、停止時間を０．８秒と
し、図２のように、２回に分けて塗型を散布した結果、
塗型のシュート下端部側への流れ込みは防がれ、剥離し
やすい堆積物の形成は回避された。
【０００９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、シュー
トの塗型スプレー用に大流量で勢いの強いブラストガン
を使用することにより、塗型を十分にシュートに塗り付
けることができ、しかも塗型を複数回に分けて散布する
ことにより、塗型のシュート下端部側への流れ込みを防
ぐことにより、塗型のシュート下端部側への流れ込みを
防ぐことができ、シュートの下端部に剥離しやすい堆積
物が形成されることを回避することができる。これによ
り遠心力鋳造用シュートにおける塗型の自動化が容易に
実施できるようになり、黒鉛を含んだ水蒸気が発生する
環境の悪い場所での作業を解消できる。
トの塗型スプレー用に大流量で勢いの強いブラストガン
を使用することにより、塗型を十分にシュートに塗り付
けることができ、しかも塗型を複数回に分けて散布する
ことにより、塗型のシュート下端部側への流れ込みを防
ぐことにより、塗型のシュート下端部側への流れ込みを
防ぐことができ、シュートの下端部に剥離しやすい堆積
物が形成されることを回避することができる。これによ
り遠心力鋳造用シュートにおける塗型の自動化が容易に
実施できるようになり、黒鉛を含んだ水蒸気が発生する
環境の悪い場所での作業を解消できる。
【図１】（ａ）本発明の一実施例の遠心力鋳造用シュー
トの塗型方法におけるブラストガンの使用例を示す側面
図である。 （ｂ）同一実施例の遠心力鋳造用シュートの塗型方法に
おける塗布条件としての塗布時間を説明する図である。
トの塗型方法におけるブラストガンの使用例を示す側面
図である。 （ｂ）同一実施例の遠心力鋳造用シュートの塗型方法に
おける塗布条件としての塗布時間を説明する図である。
【図２】通常のスプレーガンを使用したときにシュート
下端部側に塗型が堆積することを説明する図である。
下端部側に塗型が堆積することを説明する図である。
【図３】遠心力鋳造用のシュートの構成を説明する図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １ シュート ２ トラフ ４ 溶湯 １１ ブラストガン １３ サクションホース １５ 塗型容器 １６ 塗型
Claims (1)
- 【請求項１】 遠心力鋳造用シュートの溶湯と接触する
面に焼き付き防止のための塗型を塗り付ける際に、ブラ
ストガンを塗型のスプレー用に使用し、塗型のシュート
下端部側への流れ込みを防ぐために複数回に分けて塗型
を散布することを特徴とする遠心力鋳造用シュートの塗
型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25269293A JPH07108361A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 遠心力鋳造用シュートの塗型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25269293A JPH07108361A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 遠心力鋳造用シュートの塗型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07108361A true JPH07108361A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17240923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25269293A Pending JPH07108361A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 遠心力鋳造用シュートの塗型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108361A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6300989B1 (ja) * | 2017-05-15 | 2018-03-28 | 株式会社クボタ | 塗型の塗布方法および塗布装置 |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP25269293A patent/JPH07108361A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6300989B1 (ja) * | 2017-05-15 | 2018-03-28 | 株式会社クボタ | 塗型の塗布方法および塗布装置 |
| JP2018192483A (ja) * | 2017-05-15 | 2018-12-06 | 株式会社クボタ | 塗型の塗布方法および塗布装置 |
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