JPH07108134A - バイオ再生式煙道ガス脱硫方法 - Google Patents

バイオ再生式煙道ガス脱硫方法

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JPH07108134A
JPH07108134A JP6248274A JP24827494A JPH07108134A JP H07108134 A JPH07108134 A JP H07108134A JP 6248274 A JP6248274 A JP 6248274A JP 24827494 A JP24827494 A JP 24827494A JP H07108134 A JPH07108134 A JP H07108134A
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flue gas
sulfur
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digester
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JP6248274A
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Dennis Wayne Johnson
デニス・ウェイン・ジョンソン
Pervaje Ananda Bhat
ペルバジェ・アナンダ・バット
David William Murphy
デイビッド・ウィリアム・マーフィー
Robert Bruce Myers
ロバート・ブルース・マイアーズ
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Babcock and Wilcox Co
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 生物学的手段によって生成される再生式の試
薬を使用して煙道ガスを脱硫するための新規かつ有用な
方法及びシステムを提供する。 【構成】 煙道ガスを、煙道ガス、試薬、及び水を、試
薬が煙道ガスから硫黄を吸収するための反応を生じる吸
収手段に供するシステムにおいてバイオ再生される試薬
を使用して煙道ガスを脱硫する。吸収手段からの試薬
を、硫黄還元性バクテリアを用いて試薬を再生するダイ
ジェスター反応装置に供する。ダイジェスター反応装置
によって生成されるＨ2 Ｓのようなガスを更に処理する
ためにガス捕集装置によって捕集する。分離装置を使用
してダイジェスター反応装置において生成される生成物
を再生された試薬及び有機固形分に分離し、それで再生
された試薬を吸収装置に戻すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、総括的には、煙道ガス
脱硫（ＦＧＤ）するためのシステム及び方法に関し、特
に生物学的手段によって生成される再生式の試薬を使用
して煙道ガスを脱硫するための新規かつ有用な方法及び
システムに関する。
【０００２】
【従来技術】石炭或は油のような化石燃料を燃焼させる
と、ＳＯ2 、ＳＯ3 及びその他の汚染物のような硫黄ベ
ースの化合物を含有する煙道ガスを生成するのが普通で
ある。煙道ガスの硫黄含量を減少させるのに、多数の方
法或はシステムが用いられる。これらのシステム或はプ
ロセスの内の多くは煙道ガスを脱硫するのに再生された
試薬を使用することを伴う。煙道ガスを脱硫するための
再生可能な試薬プロセスは、Ｗｅｌｌｍａｎ−Ｌｏｒｄ
プロセス、Ｃｉｔｒａｔｅプロセス、Ａｍｉｎｅベース
のプロセス、及びＭｇＯプロセスのようなナトリウムベ
ースのシステム及びプロセスを含む。
【０００３】湿式再生可能なＦＧＤプロセスは、フレッ
シュな或は再生された試薬をスクラバーにおいてＳＯ2
と反応させて煙道ガスを清浄にしかつ脱硫する吸収工程
を含むのが普通である。ＳＯ2 吸収反応は生成物を生成
し、これらは再生システムに送られる。再生システム
は、ＳＯ2 リッチガスを生成するために、熱を加えるこ
とを必要とするのが普通である。このＳＯ2 リッチガス
を、次いで更に処理して硫黄、硫酸、或は液体ＳＯ2 を
生成する。吸収プロセスの間用いられる試薬は、次いで
ＳＯ2 吸収プロセスにおいて更に使用するために再生さ
れる。ＳＯ2 吸収及びストリッピングプロセスに伴う反
応は極めて複雑である。これらの反応は、複雑であるこ
とにより、進行して完了に至るのに多量のエネルギーを
必要とする。
【０００４】図１は、Ｗｅｌｌｍａｎ−Ｌｏｒｄプロセ
スを採用した既知の再生可能な湿式煙道ガス脱硫システ
ム１０の簡易回路図である。そこに示す通りに、ボイラ
ー或は燃焼装置１４からの煙道ガス１２はプリスクラバ
ー１６に供されてフライアッシュ或はクロリドを除く。
フライアッシュは水スラリー１８中に捕集されて、沈降
池２０に移送された後に、排出される。プリスクラブさ
れた煙道ガス２２は、二酸化硫黄（ＳＯ2 ）を除くため
に吸収装置２４に向けられる。このために、亜硫酸ナト
リウム（Ｎａ2 ＳＯ3 ）溶液２６がメークアップタンク
２８から吸収装置２４に供される。清浄にされ、飽和さ
れた煙道ガス３０が吸収装置２４を出て再加熱器３２に
送られた後に、煙突３４より大気に排出される。この再
加熱工程を行うのに、スチームを用いてもよい。吸収装
置２４では、亜硫酸ナトリウムは亜硫酸水素ナトリウム
（ＮａＨＳＯ3 ）３８に転化されて再生装置４０に送ら
れる。必要とする通りに、亜硫酸水素ナトリウム３８の
小部分は再生装置４０にパージされて４２における硫酸
塩の生成を調節する。再生装置４０は蒸発結晶装置を含
む。ＳＯ2 蒸気が硫黄回収するために再生装置４０の４
４から取り出される。亜硫酸ナトリウムからなる再生さ
れた溶液４６は再生装置４０から取り出され、メークア
ップタンク２８に入り、そこで炭酸ナトリウム／水酸化
ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ／ＮａＯＨ）が流れ４８によ
って加えられる。
【０００５】図２は、ＭｇＯ湿式スクラビングプロセス
を採用した別の既知の湿式再生可能な煙道ガス脱硫シス
テム５０の簡易回路図である。ＭｇＯスクラバーにおけ
る簡略化した反応は下記の通りである：
【化１】
【化２】
【０００６】図２に示す通りに、煙道ガス１２及び水５
２は急速冷却機５４に供される。煙道ガス１２及び水５
２が急速冷却機５４において反応した後に、冷却された
煙道ガス５６はスクラバー５８に供される。スクラバー
５８は、また、消和装置（ｓｌａｋｅｒ）６２によって
供されるＭｇ（ＯＨ）2 スラリー６０を受け入れる。ス
クラバー５８はＭｇＳＯ3 、ＭｇＳＯ4 、及び水Ｈ2 Ｏ
の溶液６４を生成する。溶液６４の内のいくらかはＭｇ
（ＯＨ）2 スラリー６０と共に循環され、残りは脱水手
段６６に供される。ＭｇＯ６８は、一部か焼装置７０か
ら循環されて、消和装置６２に供されてＭｇ（ＯＨ）2
スラリー６０を生成する。水５２が脱水手段６６からの
溶液７２に混合されて溶液７４を形成し、これは消和装
置６２に供される。脱水手段６６からの副生溶液７６
は、燃料８０と共に乾燥装置７８に供されて溶液７６を
乾燥する。立ち代わって、今乾燥した物質８２は燃料８
０と共にか焼装置７０に供されてＭｇＯ６８を生成す
る。か焼装置７０から発生されたＳＯ2 ８４は酸プラン
ト８６に供されてＨ2 ＳＯ4 ８８を生成する。清浄にさ
れ、脱硫された煙道ガスはスクラバー５８を９０で出
る。
【０００７】ＳＯ2 を吸収する別のプロセスは、一試
薬、通常炭酸ナトリウム／亜硫酸ナトリウム（Ｎａ2 Ｃ
Ｏ3 ／ＮａＳＯ3 ）を使用してＳＯ2 を吸収する二元ア
ルカリ煙道ガス脱硫プロセスである。この反応の生成物
である亜硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯ3 ）は、次い
で、亜硫酸カルシウム（ＣａＳＯ3 ）及び硫酸カルシウ
ム（ＣａＳＯ4 ）を形成するために、石灰或は石灰石と
反応させられ、それで試薬を再生することができる。図
３に、二元アルカリ（石灰石）プロセスを採用したこの
ような既知の湿式再生可能な煙道ガス脱硫システム１０
０の簡易回路図を示す。煙道ガス１２は、煙道ガス１２
からフライアッシュ１０４を除くために沈殿装置１０２
に供される。沈殿装置１０２からの清浄にされた煙道ガ
ス１０６は吸収装置１０８に入って清浄にされかつ脱硫
された煙道ガス１１０を生成し、これは煙突３４に供さ
れる。吸収装置１０８は亜硫酸ナトリウム溶液１１２を
受け入れ、これは煙道ガス１０６からＳＯ2 を除くため
の試薬として用いられる。吸収装置１０８では、吸収装
置１０８においてＳＯ2 を吸収する間に、亜硫酸水素ナ
トリウム（ＮａＨＳＯ3 ）溶液１１４が生成され、この
溶液１１４は反応タンク１１６に送られ、そこで石灰石
スラリー１１８と混合される。反応タンク１１６はこの
既知の二元アルカリ（石灰石）煙道ガス脱硫システムの
再生部分を構成する。粉砕された石灰石１２０はボール
ミル１２２において水５２と混合されて石灰石スラリー
１１８を生成する。石灰石スラリー１１８は、プロセス
により必要とされる通りに使用されるために石灰石スラ
リータンク１２４に貯蔵される。ソーダ灰１２６が、水
５２と共にサージタンク１２８に供される。反応タンク
１１６からの懸濁固体生成物或はスラッジ１３２を濃縮
するために、シックナー１３０が用いられる。この濃縮
された生成物１３４は、立ち代わってフィルター１３６
に供される。回収された水１３１はシックナー１３０か
らあふれ出てサージタンク１２８に入り、そこでソーダ
灰１２６と混合され、亜硫酸ナトリウム溶液１１２を生
成するためのソーダ損失及び水用メークアップとして用
いられる。濃縮された生成物１３４は、次いで濃縮され
た生成物１３４を洗浄するのに用いられる水５２と共に
フィルター１３６に供される。沈殿装置１０２からのフ
ライアッシュ１０４は、ミキサー１４０で石灰１３８及
びフィルター１３６からの洗浄され、濃縮された生成物
と一緒にされ、全混合物は終局的に埋め立て１４２で処
理される。実際、すべての二元アルカリプロセスに共通
の問題は、スラッジがこの反応の副生物として生成さ
れ、この副生物は埋め立て処理されるか或は有用な形態
に転化されなければならないことである。
【０００８】加えて、カルシウムをベースとする非再生
式煙道ガス脱硫システムが脱硫のために使用されてき
た。これらのシステムでは、石灰或は石灰石或は別の試
薬が、またＳＯ2 と反応させられる。この反応の最終生
成物もまた二元アルカリシステムによって生成されるス
ラッジと同様のスラッジであり、廃棄されるか或は有用
な形態に転化されなければならない。
【０００９】図４は、このような典型的な煙道ガス脱硫
システム１５０、すなわち非再生式の使い捨てシステム
の簡易回路図である。煙道ガス１２は吸収装置１５２に
送出されて清浄な煙道ガス１５３を生成し、これは煙突
３４に供される。粉砕された石灰石１５４及び水５２が
ボールミル１５６に供され、そこで石灰石１５４は微細
に粉砕されて石灰石スラリー１５８を生成する。石灰石
スラリー１５８は貯蔵タンク１６０において必要とされ
る通りに使用するために貯蔵される。石灰石スラリー１
５８は吸収装置１５２に供されて、そこで煙道ガス１２
中のＳＯ2 と反応して主に亜硫酸カルシウム（ＣａＳＯ
3 ）及び硫酸カルシウム（ＣａＳＯ4 ）のスラリー１６
２を生成する。このスラリー１６２はポンプ１６４によ
って吸収装置１５２の上部部分に循環されて更にＳＯ2
吸収を促進する。スラリー１６２の一部は、また廃棄の
ために池１６６に送られる。スラッジ処理及び排気する
ためのその他の採り得る方法が存在する。水１６８を池
１６６から戻し、ブレンドステーション１７０において
フレッシュな水５２と混合して吸収装置１５２において
メークアップ水として使用することができる。
【００１０】天然産の硫黄還元性バクテリアが存在する
ことが知られている。これらのバクテリアは有機体を酸
化して酢酸にし、これは、立ち代わってスクラバースラ
ッジから代謝還元によってＨ2 Ｓを生成することが知ら
れている。知られている一つの反応（他の反応が可能で
ある）は下記の通りである：
【化３】 しかし、上記の亜硫酸或は硫酸塩との酢酸反応は、Ｈ2
Ｓに伴う毒性及び臭いのために、慣用のＦＧＤシステム
においては、通常都合が悪いと考えられる。この反応の
故に、Ｈ2 Ｓ排出を制御するために、殺生剤を使用する
システムがいくつかある。硫黄還元性バクテリアは、ま
た、燃焼プロセスにおいて用いられる石炭からの硫黄を
清浄にするのにも用いられてきた。広範囲の研究が、燃
焼する前の石炭中の硫黄を低減させる経済的な石炭クリ
ーニングプロセスを開発するために行なわれてきた。
【００１１】加えて、硫黄還元性バクテリア（Ｄｉｓｕ
ｌｆｏｖｉｂｒｉｏ属か或はＤｉｓｕｌｆｏｔｏｍａｃ
ｕｌｕｍ属のいずれかから）がＦＧＤスラッジ処理及び
貯蔵領域において確認された。現時点で、煙道ガスの脱
硫プロセスの後にＦＧＤ廃スラッジからの硫黄還元性バ
クテリアを使用するためのシステム或は方法は知られて
いない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、硫黄還元性バ
クテリアによって生成される再生される試薬を使用して
煙道ガスを脱硫する方法及びシステムを指向する。市営
の廃水処理プラントからの有機廃スラッジに通常見られ
るような栄養源を、バクテリア成長を最大にするため
に、必要な場合に使用することができる。本発明は、煙
道ガスから硫黄或はＳＯ2 を吸収するために煙道ガス、
試薬及び水を受け入れる吸収装置手段を用いる。一旦試
薬を吸収装置において煙道ガスと反応させたら、使用済
みの試薬をダイジェスター反応装置に供する。ダイジェ
スター反応装置内に収容される硫黄還元性バクテリアが
使用済みの試薬と反応してそれを再生する。ダイジェス
ター反応装置において反応によって生成されたガスはガ
ス捕集装置によって捕集することができる。ガス捕集装
置によって捕集されたＨ2 Ｓリッチガスは最終処理装置
に供する。
【００１３】市営の廃水処理プラントからの有機廃スラ
ッジのような栄養源は、バクテリア成長、これよりＨ2
Ｓガス生成及び試薬再生を最大にするのに用いることが
できる。ダイジェスター反応装置において再生された試
薬と有機固形分バクテリアスラッジとを分離するのに、
分離装置を用いることができる。スラッジを、次いで有
機スラッジ処理装置に供することができ、他方、再生さ
れた試薬を吸収装置に戻して更に煙道ガスと反応させ
る。
【００１４】よって、本発明の一態様は、硫黄還元性バ
クテリアを伴う反応によって生成される再生される試薬
を使用して煙道ガスを脱硫する方法及びシステムを提供
することである。本発明の別の態様は、バクテリアの成
長を最大にしかつＨ2 Ｓ生成及び試薬再生の速度を増大
させるために、市営の廃水処理プラントからのスラッジ
のような廃棄流を使用することである。
【００１５】本発明のなお別の態様は、効率的なかつ原
価効率的な煙道ガスを脱硫する方法及びシステムを提供
することである。発明の特徴を表示する種々の新規な特
徴は、特に特許請求の範囲に記載し、本開示の一部を形
成する。発明、その作業上の利点及び発明を利用するこ
とによって達成させれる特定の結果を一層良く理解する
ために、発明の好適な実施態様を例示する添付図面及び
記載事項を参照のこと。
【００１６】好適な実施態様の記述 図５は、本発明に従う、全体を２００と表示する新規な
バイオ再生式（ｂｉｏｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｖｅ）煙道
ガス脱硫（ＦＧＤ）システムの簡易回路図である。図５
に示す通りに、バイオ再生式ＦＧＤシステム２００は、
油或は石炭のような化石燃料及び廃物燃料を燃焼する間
に生成される煙道ガス１２を受け入れる。煙道ガス１２
を試薬２０４及び水５２と共に、ＳＯ2 吸収用吸収塔或
はモジュール２０２に供する。水５２は源２０６から供
することができる。煙道ガス１２からＳＯ2 を試薬２０
４によって吸収させた後に、使用済みの試薬２０８をダ
イジェスター反応装置２１０に供する。ダイジェスター
反応装置２１０中の硫黄還元性バクテリアは使用済みの
試薬２０８からＨ2 Ｓの発生を引き起こし、再生された
試薬及び有機固形分の両方を含有する生成物２１２を生
じる。ダイジェスター２１０内で起きる反応によって生
成されるガスをガス捕集装置２１４で捕集する。ガス捕
集装置２１４は、副生物のＨ2 Ｓリッチガス２１６を捕
集するのに使用することができ、該ガス２１６は最終の
処理装置２１８で処理することができる。
【００１７】ダイジェスター反応装置２１０内で起きる
反応によって生成される生成物２１２を使用済みの試薬
２０８から分離するのに、分離装置２２０を使用する。
この分離プロセスは有機固形分スラッジ２２２及び再生
された試薬２２４を生成する。分離装置２２０によって
分離されたスラッジ２２２をスラッジ処理装置２２６に
供し及び／又はダイジェスター反応装置２１０に戻す。
分離装置２２０においてスラッジ２２２から分離された
再生された試薬２２４を更に煙道ガス１２と反応させる
ために吸収装置２０２に戻す。栄養源２２８をダイジェ
スター反応装置２１０に必要な通りに供してその中での
バクテリア成長を促進させる。
【００１８】本発明は、これより、硫黄還元性バクテリ
アを、煙道ガスを脱硫するのに用いる試薬２０４を再生
するための還元剤として使用するバイオ再生式煙道ガス
脱硫方法を提供する。カルシウムベースの煙道ガス脱硫
方法について、バクテリアを使用してカルシウム／硫黄
塩、すなわちＳＯ4 -2 、ＳＯ3 -2 を転化して炭酸カルシ
ウム（ＣａＣＯ3 ）或は炭酸水素カルシウム（Ｃａ（Ｈ
ＣＯ3 ）2 ）２２４にし、これらはシステム２００にお
いて再使用するために有機固形分スラッジ２２２から物
理的に分離することができる。本発明は、また、副生Ｈ
2 Ｓガス２１６を生成し、これをＳＯ2 リッチガス流を
形成するために処理装置２１８で燃焼させてＳＯ2 を生
成するか或はＣｌａｕｓ反応によって反応させて硫黄を
生成することができる。加えて、本発明に従って、この
副生Ｈ2 Ｓガス２１６から、硫酸（Ｈ2 ＳＯ4 ）もまた
生成することができる。
【００１９】本発明は、栄養源２２８を加えることによ
りかつダイジェスター反応装置２１０内の温度、ｐＨ及
び酸素含量のような環境条件を調節することによってバ
クテリア成長の促進を提供する。これらのパラメータの
最適な範囲は、ダイジェスター反応装置２１０において
使用する硫黄還元性バクテリアの特定の菌種に依存する
ことになる。硫黄還元性バクテリアはＤｉｓｕｌｆｏｖ
ｉｂｒｉｏ属或はＤｉｓｕｌｆｏｔｏｍａｃｕｌｕｍ属
のものにするのが好ましい。適した温度検出手段２３
０、ｐＨ検出手段２３２及び酸素検出手段２３４を、栄
養流量検出手段２３６、栄養流量調節手段２３８及びバ
ルブ手段２４０と共に、このために設置する。栄養源２
２８は、バクテリア成長を最大にするために、通常市営
の廃水処理プラントに見出すことができるタイプの有機
廃スラッジにするのが好ましい。バクテリア成長を促進
しかつ最も適したバクテリアを選定することにより、ダ
イジェスター２１６の寸法は任意の特定の用途について
最適にすることができる。
【００２０】ダイジェスター反応装置２１０は、使用済
みの試薬２０８の代謝還元を起こさせるために、十分な
容積を有する単一のタンク或は複数のタンクにすること
ができる。ダイジェスター反応装置２１０において起き
る還元プロセスは、バッチ様式か或は連続様式のいずれ
かで行うことができる。ガス捕集装置２１４は、Ｈ2 Ｓ
を含むすべての開放されるガスを、周囲空気と有意に混
合しないで捕捉することができる流体、チャンバー、リ
ッド或はブラダーを含むことができる。ダイジェスター
反応装置２１０及びガス捕集装置２１４は、従来技術に
おいて試薬を再生するために通常認められる蒸発装置に
置き換わる。このような蒸発装置についての必要性を省
くことにより、スチームストリッピング及びか焼工程並
びにそれらの付随する装置についての必要性が、これら
の工程によって要求される大きなエネルギー要求量と共
に省かれる。これより、既知の再生可能なシステムでは
入手し得ない大きな動力消費の節約を達成することがで
きる。
【００２１】加えて、本発明は、システム２００におい
て用いる試薬２０４についてのメークアップ要求数量の
相当の低減をもたらす。本発明は、試薬２０４用の小さ
いタンク及び／又はサイロを除いて、試薬取り扱い及び
調製設備を有効に省くことを可能にする。これより、資
本設備及び運転費用の相当の節約が達成される。本発明
は、生物学的硫黄還元用の簡潔なタンク或は容器を使用
することにより、スチームストリッパー、多段蒸発装
置、乾燥装置及びか焼装置のような複雑なかつ費用のか
かる装置に取って代わる。
【００２２】発明の特定の実施態様を詳細に示しかつ記
載して発明の原理の応用を例示したが、発明はこのよう
な原理から逸脱しないでその他の方法で具体化すること
ができることは了解されるものと思う。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｗｅｌｌｍａｎ−Ｌｏｒｄプロセスを採用した
第一の既知の再生式煙道ガス脱硫システムの略図であ
る。
【図２】ＭｇＯ湿式スクラビングを採用した第二の既知
の再生式煙道ガス脱硫システムの略図である。
【図３】二元アルカリ（石灰石）スクラビングを採用し
た第三の既知の再生式煙道ガス脱硫システムの略図であ
る。
【図４】第四の既知の非再生可能な（使い捨て）煙道ガ
ス脱硫システムの略図である。
【図５】本発明に従う新規なバイオ再生式煙道ガス脱硫
システムの略図である。
【符号の説明】
１４ 燃焼装置 １６ プリスクラバー ２４ 吸収装置 ２８ メークアップタンク ３２ 再加熱器 ３４ 煙突 ４０ 再生装置 ５４ 急速冷却機 ５８ スクラバー ６２ 消和装置 ６６ 脱水手段 ７０ か焼装置 ７８ 乾燥装置 ８６ 酸プラント １０２ 沈殿装置 １０８ 吸収装置 １１６ 反応タンク １２２ ボールミル １２４ 石灰石スラリータンク １２６ ソーダ灰 １２８ サージタンク １３０ シックナー １３６ フィルター １３８ 石灰 １４０ ミキサー １５２ 吸収装置 １５４ 石灰石 １５６ ボールミル １６０ 貯蔵タンク １６６ 池 １７０ ブレンドステーション ２０２ 吸収塔或はモジュール ２１０ ダイジェスター反応装置 ２１４ ガス捕集装置 ２１８ 処理装置 ２２０ 分離装置 ２２６ スラッジ処理装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペルバジェ・アナンダ・バット アメリカ合衆国オハイオ州ノースカント ン、セント・オールバンズ・サークル2732 ノースウェスト (72)発明者 デイビッド・ウィリアム・マーフィー アメリカ合衆国オハイオ州アクロン、デボ ンシャー・ドライブ48 (72)発明者 ロバート・ブルース・マイアーズ アメリカ合衆国オハイオ州コプリー、カー クウォール・ドライブ885

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 煙道ガス、煙道ガスと反応させるための
    試薬、及び水を、試薬によって煙道ガスからの硫黄の吸
    収を引き起こすための吸収装置手段に供し；吸収装置手
    段からの使用済み試薬を、試薬を再生するための硫黄還
    元性バクテリアを収容するダイジェスター反応装置に供
    し；及び再生された試薬を更に煙道ガスと反応させるた
    めに吸収装置手段に供することを含むバイオ再生式煙道
    ガス脱硫方法。
  2. 【請求項２】 更に、栄養源をダイジェスター反応装置
    に供して中の硫黄還元性バクテリアの成長を促進させる
    工程を含む請求項１の方法。
  3. 【請求項３】 栄養源が有機廃スラッジである請求項２
    の方法。
  4. 【請求項４】 更に、試薬をダイジェスター反応装置に
    おいて再生することによって生成されるＨ2 Ｓガスを捕
    集する工程を含む請求項１の方法。
  5. 【請求項５】 更に、ダイジェスター反応装置において
    生成された生成物を再生された試薬及び有機固形分に分
    離し、かつ有機固形分をダイジェスター反応装置に戻す
    工程を含む請求項１の方法。
  6. 【請求項６】 更に、試薬をダイジェスター反応装置に
    おいて再生することによって生成される前記捕集された
    Ｈ2 Ｓを加工してＳＯ2 、硫黄、或は硫酸を形成する工
    程を含む請求項４の方法。
  7. 【請求項７】 更に、ダイジェスター反応装置内の温
    度、ｐＨ、栄養含量及び／又は酸素含量のような環境条
    件を調節して中のバクテリア成長を促進させる工程を含
    む請求項１の方法。
  8. 【請求項８】 硫黄還元性バクテリアがＤｉｓｕｌｆｏ
    ｖｉｂｒｉｏ属或はＤｉｓｕｌｆｏｔｏｍａｃｕｌｕｍ
    属からのものである請求項１の方法。
  9. 【請求項９】 下記：煙道ガス源；試薬源；水源；煙道
    ガス、試薬及び水を受け入れて試薬によって煙道ガスか
    らのイオウの吸収を内部で引き起こさせる吸収装置手
    段；及び試薬を再生するための硫黄還元性バクテリアを
    収容し、煙道ガスからイオウが試薬によって吸収された
    後に吸収装置手段から使用済み試薬を受け入れるダイジ
    ェスター反応装置を含み、再生された試薬を更に煙道ガ
    スと反応させるために吸収装置手段に戻すバイオ再生式
    煙道ガス脱硫システム。
  10. 【請求項１０】 更に、栄養源をダイジェスター反応装
    置に供して中の硫黄還元性バクテリアの成長を促進させ
    る手段を含む請求項９のシステム。
  11. 【請求項１１】 栄養源が有機廃スラッジである請求項
    １０のシステム。
  12. 【請求項１２】 更に、試薬をダイジェスター反応装置
    において再生することによって生成されるガスを捕集す
    るためのガス捕集装置手段をダイジェスター反応装置に
    作動接続させてなる請求項９のシステム。
  13. 【請求項１３】 更に、ダイジェスター反応装置におい
    て生成された生成物を再生された試薬及び有機固形分に
    分離する分離手段、及び有機固形分をダイジェスター反
    応装置に戻す手段を含む請求項９のシステム。
  14. 【請求項１４】 更に、試薬をダイジェスター反応装置
    において再生することによって生成される前記捕集され
    たガスを加工してＳＯ2 、硫黄、或は硫酸を形成する手
    段を含む請求項１２のシステム。
  15. 【請求項１５】 更に、ダイジェスター反応装置内の温
    度、ｐＨ、栄養含量及び／又は酸素含量のような環境条
    件を調節して中のバクテリア成長を促進させる手段を含
    む請求項９のシステム。
  16. 【請求項１６】 ダイジェスター反応装置内に収容され
    る硫黄還元性バクテリアがＤｉｓｕｌｆｏｖｉｂｒｉｏ
    属或はＤｉｓｕｌｆｏｔｏｍａｃｕｌｕｍ属からのもの
    である請求項９のシステム。
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