JPH07108019A - 温風毛布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の温風毛布は、安全性を高めると共に
寝心地を良くするよにしている。 【構成】 毛布本体１１にの内部には、袋状部１５が構
成されている。この袋状部１５は、非通気性の材料から
なるマット１６と毛布本体１１と同時に縫製することに
よりＵ字状の通気路１７を形成している。このマット１
６には通気路１７の内側部分に通気孔１８が形成されて
いる。この袋状部１５には温風ユニット２０が接続さ
れ、さらにこの温風ユニット２０には、これを遠隔操作
するコントローラ２７が接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱手段として温風を
採用した温風毛布に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、加熱手段を有する毛布として
は、電気毛布が一般的に知られている。すなわち図２１
に示すように、電気毛布の毛布本体１は、２枚の毛布部
材２（上側の１枚のみを示す）の間に、加熱手段として
ヒータ線３を配設した構成であり、このヒータ３を通電
発熱させて加温するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電気毛布では、内部のヒータ線３がよじれたり、折
れたりして断線する虞がある。また、毛布本体１が破れ
たりすり切れたりすると、ヒータ線３が露出して感電の
危険性があり、さらにまた、長期間の使用で発熱体の絶
縁劣化が起こる可能性もある。しかも、毛布本体１内部
にヒータ線３があるため、毛布本体１全体を洗濯機で洗
うことができず、また、使用する際に、使用者の体にヒ
ータ線３がごつごつした感じで接触するため寝心地が良
くない。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、安全性が高いと共に、寝心地が良
く、さらには洗濯機で洗うことも可能な温風毛布を提供
するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、通気部と
非通気部とを有する袋状部が構成された毛布本体と、こ
の毛布本体の袋状部に温風を供給する温風ユニットと、
この温風ユニットを制御するコントローラとを具備して
構成される（請求項１の発明）。第２の手段は、上記第
１の手段において、毛布本体の袋状部を、非通気性の材
料からなる袋状のマットに多数の通気孔を形成して構成
している（請求項２の発明）。第３の手段は、第２の手
段において、マットの通気孔を、ほぼＵ字状に配列して
いる（請求項３の発明）。第４の手段は、第３の手段に
おいて、マットに、そのマットと毛布本体とを通気孔に
沿って同時に縫製することによって通気路を形成するよ
うにしている（請求項４の発明）。

【０００６】第５の手段は、第１の手段において、コン
トローラを、温風ユニットを遠隔制御するように構成
し、そのコントローラに、室温を検出する温度センサを
設けている（請求項５の発明）。第６の手段は、前記第
１の手段において、毛布本体の袋状部を、毛布本体生地
の内面に樹脂でコーティングを施すことによって構成し
ている（請求項６の発明）。

【０００７】第７の手段は、第１の手段において、毛布
本体の袋状部を、袋状のマットから構成し、このマット
の上側部を通気性微細孔を有する通気性材料から構成し
且つ下側部を非通気性材料から構成している（請求項７
の発明）。第８の手段は、第１の手段において、毛布本
体の袋状部を、袋状のマットから構成し、このマットの
上側部を非通気性材料から構成し且つ下側部を通気性微
細孔を有する通気性材料から構成している（請求項８の
発明）。

【０００８】第９の手段は、第１の手段において、毛布
本体の袋状部と温風ユニットとを足元側で接続している
（請求項９の発明）。第１０の手段は、第１の手段にお
いて、毛布本体の袋状部と温風ユニットとが可撓性のホ
ースにより接続され、袋状部におけるホースとの接続口
が複数個設けられ、各接続口がファスナーにより開閉さ
れる構成となっている（請求項１０の発明）。第１１の
手段は、第１０の手段において、毛布本体には袋状部の
接続口に対応する部位に開口部を形成し、この開口部を
弾性部材により拡縮する構成としている（請求項１１の
発明）。第１２の手段は、第７または第８の手段におい
て、マットの通気性材料を綿繊維から構成し、非通気性
材料を、合成繊維を樹脂コーティングした材料から構成
している（請求項１２の発明）。第１３の手段は、第
２、第７、第８のいずれかの手段において、マットを、
ほぼＵ字状に形成している（請求項１３の発明）。第１
４の手段は、第２、第７、第８のいずれかの手段におい
て、毛布本体が上部本体と下部本体とから成り、それら
の間にマットが配設され、且つ毛布本体のマット非存在
部分で上部本体と下部本体とが縫い付けられている（請
求項１４の発明）。

【０００９】第１５の手段は、第１３の手段において、
マットを、中間辺部の途中部から、対向する両辺部と平
行となるように延出する補助通気路を有する構成とし
て、全体としてほぼＥ字形としている（請求項１５の発
明）。第１６の手段は、第１３の手段において、マット
を、中間辺部の両側に連続する対向両辺部の途中部同志
を接続する補助通気路を有する構成としている（請求項
１６の発明）。第１７の手段は、第１５または第１６の
手段において、中間辺部の幅寸法に対して対向両辺部お
よび補助通気路の幅寸法が小となるように設定されてい
る（請求項１７の発明）。第１８の手段は、第１ないし
第１７の手段のいずれかにおいて、毛布本体をその上表
面および下表面の色、柄等が異なるように形成している
（請求項１８の発明）。

【００１０】

【作用】温風ユニットから毛布本体の袋状部に温風が供
給されると、袋状部の通気部から温風が吐出され、この
温風は毛布本体を通して外部に出る。従って、使用者は
暖かく感じる。

【００１１】この場合毛布本体には、従来と違ってヒー
タ線が存在しないから、安全で、寝心地も良く、また洗
濯機で洗うことも可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例につき図１ない
し図８を参照しながら説明する。まず、図１および図２
において、毛布本体１１は、上部本体１２と下部本体１
３とから構成されており、これら上部本体１２および下
部本体１３の周縁部は、縁取り布１４を宛てがってその
上下から縫い付けられている。また、毛布本体１１の上
表面を構成する上部本体１２の表面の色、柄は、毛布本
体１１の下表面を構成する下部本体１３の表面の色、柄
と異なる構成である。この毛布本体１１にの内部には、
袋状部１５が構成されている。すなわち、この袋状部１
５は、非通気性の材料からなるマット１６の左右および
手前側の縁部を折り曲げ、その端部を毛布本体１１と同
時に縫製することによりＵ字状の通気路１７を形成し、
そして、このマット１６には通気路１７の内側部分に通
気孔１８が形成されている。この場合、袋状部１５にお
いてマット１６は非通気部たるもので、通気路１７およ
び通気孔１８は通気部たるものである。

【００１３】そして、この袋状部１５の一つの角部分に
は、送風パイプ１９の一端が接続され、送風パイプ１９
の他端には温風ユニット２０が接続されている。この温
風ユニット２０のケース２０ａの内部には、図４に示す
ように、ファン２１およびファンモータ２２（図６に図
示）並びにファンケーシング２３からなる送風装置２４
が配設されていると共に、ファンケーシング２３の通風
筒部２３ａにヒータ２５が配設されている。上記通風筒
部２３ａの吐出口部２３ａが前記送風パイプ１９の他端
部にいわゆるマジックテープ２６により締め付けられて
着脱可能に連結接続されている。

【００１４】一方、この温風ユニット２０を制御するコ
ントローラ２７に述べる。このコントローラ２７は、そ
のケース２７ａに、電源スイッチ２８、温度調節「高」
用スイッチ２９、温度調節「中」用スイッチ３０、温度
調節「低」用スイッチ３１、室温センサ３２、時間表示
器３３、時刻設定／取消スイッチ３４、「時」設定スイ
ッチ３５、「分」設定スイッチ３６、手動／自動スイッ
チ３７を配設してなり、さらにケース２７ａ内部にはマ
イクロコンピュータを含んで構成される制御回路３８
（図６参照）を設けている。上記コントローラ２７はケ
ーブル３９を介して温風ユニット２０と接続されてお
り、温風ユニット２０を遠隔操作するようになってい
る。

【００１５】上記制御回路３８は時計機能を有してお
り、現在の時刻を前記時間表示器３３に表示するように
している。さらに、この制御回路３８は、温風ユニット
２０の運転パターンを初期温度および時刻に応じて各種
設定しており、この運転パターンの一例を図７（ｂ）お
よび（ｃ）に示している。図７（ｂ）には初期温度（運
転開始時室温）が比較的高い場合を示し、図７（ｃ）に
は初期温度が比較的低い温度場合を示している。これら
の図において斜線部分は運転状態（ファンモータ２２お
よびヒータ２５通電状態）を示しており、この運転パタ
ーンの趣旨は次にある。

【００１６】すなわち、図７（ａ）に示すように、室温
（この場合冬季における室温となっている）は時間と共
に変化するが、特に、午前４時辺りまでは徐々に温度降
下し、それから徐々に温度上昇する。従って、午前４時
辺りでは、温風供給量を比較的多くしたほうが良いこと
が推察される。また、温風毛布の使用開始時にも、温風
供給量を多くして温度の早期立ち上げを図るのが好まし
い。これらの点を考慮して、本実施例では、図７（ｂ）
および（ｃ）で示したように、使用開始時（電源投入
時）には、比較的長く運転し、その後は運転時間を短く
して断続運転し、そして午前４時辺りでは、運転時間を
比較的長くする。なお、図７（ｂ）および（ｃ）の比較
から分かるように初期室温が低い場合には各運転時間を
若干長めとしている。

【００１７】また、上記時間表示器３３における時刻
は、時刻設定／取消スイッチ３４、「時」設定スイッチ
３５および「分」設定スイッチ３６の操作により設定で
きるようになっている。

【００１８】さて、上記構成の作用について、制御回路
３８の制御機能を含めて説明する。今、図３には使用例
を示しており、同図中、Ａは使用者、Ｂは敷き布団、Ｃ
は掛け布団を示している。電源スイッチ２８をオンする
と、手動／自動スイッチ３７がオンされない限りは自動
コースが初期設定される。この自動コースにおいては、
制御回路３８は、温度センサ３２からの検出温度に基づ
いて運転パターンを設定し、この運転パターンに従って
ファンモータ２２およびヒータ２５を通断電する。な
お、この場合、温度調節「高」用スイッチ２９および温
度調節「低」用スイッチ３１のいずれかがオンされる
と、各運転時間を長めあるいは短めに変更する。

【００１９】しかして、ファンモータ２２およびヒータ
２５の通電により、温風が生成され、この温風は、温風
ユニット２０から毛布本体１１の袋状部１５に供給さ
れ、袋状部１５の通気孔１８から温風が吐出され、この
温風は毛布本体１１を拡散しながら通って外部（布団内
部）に出る。従って、使用者は暖かく感じる。

【００２０】この場合の毛布本体１１内部の温度変化を
図８の特性線Ｈで示している。また、この図８には、従
来の電気毛布における内部温度変化を特性線Ｊで示して
いる。両者の比較からも分かるように、本実施例におい
ては、温度の立ち上がりが高く、早く暖かくなる。

【００２１】なお、電源スイッチ２８のオン後に、手動
／自動スイッチ３７をオンすると、手動コースが選択さ
れ、この場合、温度に関係のない一定の間欠運転パター
ンで温風ユニット２０が運転される。また、この場合、
温度調節「高」用スイッチ２９、温度調節「中」用スイ
ッチ３０あるいは温度調節「低」用スイッチ３１の操作
により運転パターンを「強め」、「中程度」あるいは
「弱め」に変更するようになっている。

【００２２】このような本実施例によれば、毛布本体１
１内部に温風を供給するようにしたから、従来と違って
毛布本体１１にヒータ線を設けずとも加温でき、よっ
て、断線とか感電とか絶縁劣化といったことはまったく
無く、安全である。またごつごつとした感じがなく、寝
心地も良好となる。さらには、洗濯機で洗うこともでき
る。

【００２３】特に本実施例においては、マット１６に通
気孔１８を形成することにより袋状部１５を構成したか
ら、該袋状部１５を比較的簡単にしかも安価に製作でき
る。また、通気孔１８をほぼＵ字状に配列したから、使
用者を周囲から効果的に加温でき、すなわち、加温効率
が良くて消費電力の低減に寄与できる。

【００２４】さらには、マット１６と毛布本体１１とを
通気孔１８に沿って同時に縫製することによって通気路
１７を形成したから、マット１６と毛布本体１１との縫
い付けと通気路１７形成とを一つの縫製作業で済ませる
ことができて縫製工数の削減を図ることができる。ま
た、コントローラ２７により温風ユニット２０を遠隔操
作できるから、使用上便利である。さらにまた室温を検
出する温度センサ３２を設けているから、室温を加味し
た温風運転制御ができ、これまた便利である。

【００２５】しかも上記実施例によれば、毛布本体１１
の上表面を構成する上部本体１２の表面の色、柄を、毛
布本体１１の下表面を構成する下部本体１３の表面の
色、柄と異なる構成としたから、表面、裏面の識別がで
きて、通気孔１８の向きを常に上側とすることができ、
常に正常な使用形態を得ることができる。

【００２６】図９は本発明の第２の実施例を示してお
り、この実施例においては、マット４１の形状が第１の
実施例のマット１６と異なる。すなわち、このマット４
１は、ほぼＵ字状に形成されている。この実施例によれ
ば、マット４１材料の使用量を少なくできてコストの低
廉化を図ることができ、また、使用者を包囲する形態に
加温できると共に、敷き布団Ｂおよび掛け布団Ｃ間に外
部冷気が侵入することを防止できる。

【００２７】図１０は本発明の第３の実施例を示してお
り、この実施例においては、袋状部５１の構成が第１の
実施例の袋状部１５と異なる。すなわち、袋状部５１
は、毛布本体１１の生地の内面に樹脂５２でコーティン
グを施すことによって構成されている。この実施例にお
いては樹脂５２が上部本体１２および下部本体１３と一
体的に付設されているから、別部材のマットを有する構
成に比して縫製作業が容易である。

【００２８】図１１は本発明の第４の実施例を示してお
り、この実施例においては、マット６１は単に矩形袋状
に形成されていて、通気孔６２がＵ字状の配置形態に形
成されている。この実施例においても所期の目的を達成
できる。

【００２９】図１２ないし図１７は本発明の第５の実施
例を示しており、次の点に特徴がある。なお、第１の実
施例と同一部分には同一符号を付している。毛布本体７
１は、図１４に示すように、上部本体７２ａと下部本体
７２ｂとから構成されており、これらの間に袋状部であ
るほぼＵ字状をなすマット７３が配設されている。この
マット７３は、上側部７３ａを通気性微細孔を有する通
気性材料例えば綿繊維から構成し、且つ下側部７３ｂを
非通気性材料、例えば合成繊維であるナイロン繊維をポ
リウレタンあるいはアクリルにて樹脂コーティングした
材料から構成している。そして、毛布本体７１の上部本
体７２ａと下部本体７２ｂとは、マット７３非存在部分
この場合中央部で縫い付けられている（その縫い目を図
１３および図１４に符号Ｋで示す）。

【００３０】袋状部であるマット７３と、温風ユニット
７４とは蛇腹状に構成された可撓性のホース７５により
接続されるようになっている。マット７３におけるホー
ス７５との接続口７６（図１３参照）は、複数個この場
合２個設けられており、それぞれ、毛布本体７１の左右
の足元側に設けられている。各接続口７６はファスナー
７７により開閉される構成となっているまた、毛布本体
７１には上記接続口７６に対応する部位に開口部７８が
形成され、この開口部７８の周縁部には、図１３および
図１６に示すように、弾性部材たるゴム製のリング７９
が埋め込まれており、このリング７９の伸び縮みにより
該開口部７８が拡縮するようになっている。

【００３１】一方、図１５に示すように、前記ホース７
５において、毛布本体７１側との接続口体７５ａには、
２個の鍔部７５ｂ，７５ｂが所定の間隔をおいて形成さ
れており、この鍔部７５ｂ，７５ｂにより前記開口部７
８の周縁部と嵌合する嵌合部７５ｃが形成されている。
また、温風ユニット７４は、第１の実施例における温風
ユニット２０と同様の構成で、同一部分には同一符号を
付している。なお、ファンケーシング２３の通風筒部２
３ａには、温風温度を検出する温風温度センサ８０が配
設されている。この温風温度センサ８０は、コントロー
ラ２７に各スイッチ２９ないし３１によって設定された
温度の制御のために用いられるようになっている。

【００３２】上記構成においては、使用する接続口７６
のファスナー７７を開放して該接続口７６を開け、不使
用の接続口７６はそのファスナー７７により閉鎖させ
る。そして、開放された接続口７６にホース７５の接続
口体７５ａを挿入し、嵌合部７５ｃをリング７９の縮径
力により開口部７８に嵌合保持させる。この後、電源ス
イッチ２８をオンすると、温風ユニット７４により温風
が生成されて、毛布本体７１のマット７３内に供給され
る。これにて、図１７に示すように、マット７３が膨れ
てマット７３における上側部７３ａの微細孔から温風が
毛布本体７１を通して敷き布団Ｂおよび掛け布団Ｃ内に
出る。この場合、温風が上側部７３ａの微細孔から出る
ことで、温風が全体に均一に拡散するようになり、使用
者に局部的に当たることを防止できる。また、マット７
３がＵ字状をなすから、使用者を包囲する形態に加温で
きると共に、敷き布団Ｂおよび掛け布団Ｃ間に外部冷気
が侵入することを防止できる。

【００３３】この第５の実施例によれば、次の効果を得
ることができる。マット７３の上側部７３ａを通気性微
細孔を有する通気性材料から構成し且つ下側部７３ｂを
非通気性材料から構成しているから、温風が上側部７３
ａから全体に均一に拡散するようになり、使用者に局部
的に当たることを防止できると共に、加温時間の短縮を
図ることができる。この場合、マット７３の通気性材料
を綿繊維から構成し、非通気性材料を、合成繊維を樹脂
コーティングした材料から構成しているから、比較的安
価となり、また、柔軟さも期待できて温風毛布として好
適する。

【００３４】また、毛布本体７１の袋状部であるマット
７３と温風ユニット７４とを足元側で接続しているか
ら、温風ユニット７４が邪魔になるようはことはない。
マット７３と温風ユニット７４とが可撓性のホース７５
により接続されていることにより、温風ユニット７４の
配置場所の自由度が高く便利である。しかも、該ホース
７５との接続口７６が２個設けられているから、温風ユ
ニット７４の配置場所の自由度を一層高くでき極めて便
利となる。さらに、各接続口７６がファスナー７７によ
り開閉される構成となっているから、各接続口７６の開
閉すなわち使用・不使用の切替がきわめて容易となる。

【００３５】毛布本体７１において、接続口７６に対応
する部位に開口部７８を形成し、この開口部７８を弾性
部材であるゴム製のリング７９により拡縮する構成とし
ているから、ホース７５と毛布本体７１とをしっかりと
接続でき、温風の供給が確実となる。毛布本体７１の上
部本体７２ａと下部本体７２ｂとをマット７３非存在部
分（中央部分）で縫い付けているから、これら上部本体
７２ａおよび下部本体７２ｂがずれることがなく、使い
勝手が良い。

【００３６】図１８は本発明の第６の実施例を示し、こ
の実施例においては次の点が第５の実施例と異なる。す
なわち、このマット８１は、上側部８１ａが非通気性材
料、例えば合成繊維であるナイロン繊維をポリウレタン
あるいはアクリルにて樹脂コーティングした材料から構
成され、且つ下側部８１ｂが通気性微細孔を有する通気
性材料、例えば綿繊維から構成されている。この実施例
によれば、温風が下側部８１ｂから全体に均一に拡散す
るようになり、使用者に局部的に当たることを防止でき
ると共に、加温時間の短縮を図ることができる。特に、
温風が敷き布団Ｂ（該図１８には図示せず）側へ均一に
出るので、蓄熱容量の大きい敷き布団Ｂを主に加温でき
て加温効果が高くなり、温風の供給を停止した後でも布
団Ｂ，Ｃ（図示せず）内の温度低下を少なくできる。

【００３７】次に図１９は本発明の第７の実施例を示
し、次の点が第５の実施例と異なる。すなわち、マット
９１は、その中間辺部９１ａの途中部から、対向する両
辺部９１ｂ，９１ｃと平行となるように延出する補助通
気路９２を有する構成であり、全体としてほぼＥ字形に
形成されている。この場合、中間辺部９１ａの幅寸法Ｗ
ａに対して対向両辺部９１ｂ，９１ｃおよび補助通気路
９２の幅寸法Ｗｂ，Ｗｃ，Ｗｄが小となるように設定さ
れている。

【００３８】この実施例においては、温風が行き届くの
に時間がかかることが懸念される布団Ｂ，Ｃ中央部にも
効果的に温風を供給でき、もって布団Ｂ，Ｃの全体を短
い時間で加温でき、使用者に対する加温も全体均一とな
る。また、中間辺部９１ａの幅寸法Ｗａに対して対向両
辺部９１ｂ，９１ｃおよび補助通気路９２の幅寸法Ｗ
ｂ，Ｗｃ，Ｗｄを小となるように設定したから、これら
対向量辺部９１ｂ，９１ｃおよび補助通気路９２のいず
れからも均一に温風が出るようになる。すなわち、対向
両辺部９１ｂ，９１ｃおよび補助通気路９２の各幅寸法
が中間辺部９１の幅寸法とほぼ同じである場合には、接
続口７６から温風がマット９１の中間辺部９１内に供給
されたときに、対向両辺部９１ｂ，９１ｃおよび補助通
気路９２のうちその接続口７６に近い部分から温風がす
ぐに出てしまうが、本実施例では上記構成としているか
ら、まず中間辺部９１ａの先まで温風が行き届き、そし
て各対向両辺部９１ｂ，９１ｃおよび補助通気路９２に
均一に流入し布団Ｂ，Ｃ内に出る。

【００３９】図２０は本発明の第８の実施例を示し、次
の点が第５の実施例と異なる。マット１０１は、その中
間辺部１０１ａの両側に位置する対向両辺部１０１ｂ，
１０１ｃの途中部同志を接続する補助通気路１０２を有
する構成となっている。この場合も、中間辺部１０１ａ
の幅寸法Ｗａに対して対向両辺部１０１ｂ，１０１ｃお
よび補助通気路１０２の幅寸法Ｗｂ，Ｗｃ，Ｗｄが小と
なるように設定されている。この実施例においても、上
記第７の実施例と同様の効果を得ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、通気部と非通気部とを有する袋状部が構成された
毛布本体と、この毛布本体の袋状部に温風を供給する温
風ユニットと、この温風ユニットを制御するコントロー
ラとを備えているから、安全性が高いと共に、寝心地が
良く、さらには洗濯機で洗うこともでき、また加温温度
の立ち上がりも速いという優れた効果を奏する。請求項
２の発明によれば、毛布本体の袋状部が、非通気性の材
料からなる袋状のマットに多数の通気孔を形成して構成
されているから、袋状部を、比較的簡単にしかも安価に
製作でき、さらには、また、使用者を包囲する形態に加
温できると共に、布団および布団内に外部冷気が侵入す
ることも防止できる。

【００４１】請求項３の発明によれば、マットの通気孔
をほぼＵ字状に配列したから、使用者を周囲から効果的
に加温でき、すなわち、加温効率が良くて消費電力の低
減に寄与できる。請求項４の発明によれば、マットに
は、そのマットと毛布本体とを通気孔に沿って同時に縫
製することによって通気路を形成するようにしたから、
マットと毛布本体との縫い付けと通気路形成とを一つの
縫製作業にてできて縫製工数の削減を図ることができ
る。

【００４２】請求項５の発明によれば、コントローラ
が、温風ユニットを遠隔制御するように構成され、その
コントローラには、室温を検出する温度センサが設けら
れているから、コントローラにより温風ユニットを遠隔
操作できて、使用上便利であり、また室温を検出する温
度センサを設けているから、室温を加味した温風運転制
御が可能となり、これまた便利である。請求項６の発明
によれば、毛布本体の袋状部が、毛布本体生地の内面に
樹脂でコーティングを施すことによって構成されている
から、袋状部を形成するための樹脂が毛布本体に一体的
に付設され、別部材のマットを有する構成に比して縫製
作業が容易である。請求項７の発明によれば、毛布本体
の袋状部を、袋状のマットから構成し、このマットの上
側部を通気性微細孔を有する通気性材料から構成し且つ
下側部を非通気性材料から構成しているから、温風が上
側部から全体に均一に拡散するようになり、使用者に局
部的に当たることを防止できると共に、加温時間の短縮
を図ることができる。

【００４３】請求項８の発明によれば、毛布本体の袋状
部を、袋状のマットから構成し、このマットの上側部を
非通気性材料から構成し且つ下側部を通気性微細孔を有
する通気性材料から構成しているから、温風が下側部か
ら全体に均一に拡散するようになり、使用者に局部的に
当たることを防止できると共に、加温時間の短縮を図る
ことができる。特に、温風が敷き布団側へ均一に出るの
で、蓄熱容量の大きい敷き布団を主に加温できて加温効
果が高くなり、温風の供給を停止した後でも布団内の温
度低下を少なくできる。

【００４４】請求項９の発明によれば、毛布本体の袋状
部と温風ユニットとを足元側で接続しているから、温風
ユニットが邪魔になるようはことはない。請求項１０の
発明によれば、毛布本体の袋状部と温風ユニットとを可
撓性のホースにより接続し、袋状部におけるホースとの
接続口を複数個設け、各接続口をファスナーにより開閉
する構成としているから、温風ユニットの配置場所の自
由度が高く便利であり、さらに、各接続口の開閉すなわ
ち使用・不使用の切替がきわめて容易となる。

【００４５】請求項１１の発明によれば、毛布本体には
袋状部の接続口に対応する部位に開口部を形成し、この
開口部を弾性部材により拡縮する構成としているから、
ホースと毛布本体とをしっかりと接続でき、温風の供給
が確実となる。請求項１２の発明によれば、マットの通
気性材料を綿繊維から構成し、非通気性材料を、合成繊
維を樹脂コーティングした材料から構成しているから、
マットを安価にでき、また、マットに柔軟さも期待でき
て温風毛布として好適するものである。

【００４６】請求項１３の発明によれば、マットを、ほ
ぼＵ字状に形成しているから、マット材料の使用量を少
なくできてコストの低廉化を図ることができ、また、使
用者を包囲する形態に加温できると共に、布団および布
団内に外部冷気が侵入することも防止できる。請求項１
４の発明によれば、毛布本体が上部本体と下部本体とか
ら成り、それらの間にマットが配設され、且つ毛布本体
のマット非存在部分で上部本体と下部本体とが縫い付け
られているから、これら上部本体および下部本体がずれ
ることがなく、使い勝手が良い。請求項１５の発明によ
れば、マットを、中間辺部の途中部から、対向する両辺
部と平行となるように延出する補助通気路を有する構成
として、全体としてほぼＥ字形としているから、毛布本
体の周辺部のみならず中央部からも効果的に温風を供給
でき、もって布団の全体を短い時間で加温でき、使用者
に対する加温も全体均一にできる。

【００４７】請求項１６の発明によれば、マットを、中
間辺部の両側に連続する対向両辺部の途中部同志を接続
する補助通気路を有する構成としているから、毛布本体
の周辺部のみならず中央部からも効果的に温風を供給で
き、もって布団の全体を短い時間で加温でき、使用者に
対する加温も全体均一にできる。請求項１７の発明によ
れば、中間辺部の幅寸法に対して対向両辺部および補助
通気路の幅寸法が小となるように設定されているから、
中間辺部に供給された温風が対向両辺部および補助通気
路のいずれからも均一に出るようになる。請求項１８の
発明によれば、毛布本体をその上表面および下表面の
色、柄等が異なるように形成しているから、上表面、下
表面の識別ができて、常に正常な使用形態を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す概略的構成の一部
断面の平面図

【図２】毛布本体部分の縦断正面図

【図３】使用状態での縦断正面図

【図４】温風ユニット部分の縦断側面図

【図５】コントローラ部分の平面図

【図６】電気的構成のブロック図

【図７】室温度化の一例および運転パターンの一例を示
す図

【図８】毛布本体内部の温度変化特性を示す図

【図９】本発明の第２の実施例を示す袋状部の平面図

【図１０】本発明の第３の実施例を示す毛布本体の縦断
正面図

【図１１】本発明の第４の実施例を示す袋状部の平面図

【図１２】本発明の第５の実施例を示す図１相当図

【図１３】全体の平面図

【図１４】図２相当図

【図１５】温風ユニットおよびホースの縦断側面図

【図１６】開口部部分の正面図

【図１７】図３相当図

【図１８】本発明の第６の実施例を示す図２相当図

【図１９】本発明の第７の実施例を示す図１相当図

【図２０】本発明の第８の実施例を示す図１相当図

【図２１】従来例を示す電気毛布全体の平面図

【符号の説明】

１１は毛布本体、１２は上部本体、１３は下部本体、１
５は袋状部、１６はマット、１７は通気路、１８は通気
孔、２０は温風ユニット、２１はファン、２５はヒー
タ、２７はコントローラ、３２は温度センサ、３８は制
御回路、４１はマット、５１は袋状部、５２は樹脂、６
１はマット、６２は通気孔、７１は毛布本体、７２ａは
上部本体は、７２ｂは下部本体、７３はマット、７３ａ
は上側部、７３ｂは下側部、７４は温風ユニット、７５
はホース、７６は接続口、７７はファスナー、７８は開
口部、７９はリング（弾性部材）、８１はマット、８１
ａは上側部、８１ｂは下側部、９１はマット、９１ａは
中間辺部、９１ｂ，９１ｃは辺部、９２は補助通気路、
１０１はマット、１０１ａは中間辺部、１０１ｂ，１０
１ｃは辺部、１０２は補助通気路を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 靖子 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通気部と非通気部とを有する袋状部が構
   成された毛布本体と、この毛布本体の袋状部に温風を供
   給する温風ユニットと、この温風ユニットを制御するコ
   ントローラとを具備してなる温風毛布。
2. 【請求項２】 毛布本体の袋状部は、非通気性の材料か
   らなる袋状のマットに多数の通気孔を形成して構成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の温風毛布。
3. 【請求項３】 マットの通気孔はほぼＵ字状に配列され
   ていることを特徴とする請求項２記載の温風毛布。
4. 【請求項４】 マットには、そのマットと毛布本体とを
   通気孔に沿って同時に縫製することによって通気路を形
   成するようにしたことを特徴とする請求項３記載の温風
   毛布。
5. 【請求項５】 コントローラは、温風ユニットを遠隔制
   御するように構成され、そのコントローラには、室温を
   検出する温度センサが設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の温風毛布。
6. 【請求項６】 毛布本体の袋状部は、毛布本体生地の内
   面に樹脂でコーティングを施すことによって構成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の温風毛布。
7. 【請求項７】 毛布本体の袋状部は、袋状のマットから
   構成され、このマットは上側部が通気性微細孔を有する
   通気性材料から構成され且つ下側部が非通気性材料から
   構成されていることを特徴とする請求項１記載の温風毛
   布。
8. 【請求項８】 毛布本体の袋状部は、袋状のマットから
   構成され、このマットは上側部が非通気性材料から構成
   され且つ下側部が通気性微細孔を有する通気性材料から
   構成されていることを特徴とする請求項１記載の温風毛
   布。
9. 【請求項９】 毛布本体の袋状部と温風ユニットとは足
   元側で接続されていることを特徴とする請求項１記載の
   温風毛布。
10. 【請求項１０】 毛布本体の袋状部と温風ユニットとは
    可撓性のホースにより接続され、袋状部におけるホース
    との接続口は複数個設けられ、各接続口はファスナーに
    より開閉される構成となっていることを特徴とする請求
    項１記載の温風毛布。
11. 【請求項１１】 毛布本体には袋状部の接続口に対応す
    る部位に開口部が形成され、この開口部は弾性部材によ
    り拡縮する構成となっていることを特徴とする請求項１
    ０記載の温風毛布。
12. 【請求項１２】 マットの通気性材料は綿繊維からな
    り、非通気性材料は、合成繊維を樹脂コーティングした
    材料からなることを特徴とする請求項７または８に記載
    の温風毛布。
13. 【請求項１３】 マットは、ほぼＵ字状に形成されてい
    ることを特徴とする請求項２、７、８のいずれかに記載
    の温風毛布。
14. 【請求項１４】 毛布本体は上部本体と下部本体とから
    成り、それらの間にマットが配設され、且つ毛布本体は
    マット非存在部分で上部本体と下部本体とが縫い付けら
    れていることを特徴とする請求項２、７、８のいずれか
    に記載の温風毛布。
15. 【請求項１５】 マットは、中間辺部の途中部から、対
    向する両辺部と平行となるように延出する補助通気路を
    有して、全体としてほぼＥ字形となっていることを特徴
    とする請求項１３記載の温風毛布。
16. 【請求項１６】 マットは、中間辺部の両側に連続する
    対向両辺部の途中部同志を接続する補助通気路を有する
    ことを特徴とする請求項１３記載の温風毛布。
17. 【請求項１７】 中間辺部の幅寸法に対して対向両辺部
    および補助通気路の幅寸法が小となるように設定されて
    いることを特徴とする請求項１５または１６に記載の温
    風毛布。
18. 【請求項１８】 毛布本体は、その上表面および下表面
    の色、柄等が異なるように形成されていることを特徴と
    する請求項１ないし１７のいずれかに記載の温風毛布。