JPH07107941A - 食肉製品の製造方法 - Google Patents
食肉製品の製造方法Info
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Abstract
品を添加することにより、低温下で食肉の熟成を促進す
るとともに、原料肉および副原料由来の異味異臭を矯臭
することを特徴とする食肉製品の製造方法。 【効果】 低温下で食肉の熟成が速められ、かつ原料肉
および副原料由来の異味異臭が矯臭され、風味の改善さ
れた食肉製品が提供される。
Description
関するものである。更に詳しくは、発酵乳製品を用い、
風味を向上させた食肉製品の製造方法に関するものであ
る。
味改善、保存性の向上を目的として用いられてきた。こ
れらの微生物の食肉の熟成に対する効果を示したものと
して、ドライソーセージ、ハムの製造に用いられている
乳酸菌の報告〔「ケミストリー・マイクロバイアル・テ
クノロジー・レーベンス(Chem. Mikrobiol Technol. L
ebensm)」,Vol.9,5,131,1986 〕があり、また特開平4
−234963号には、耐塩性、抗菌性を有する乳酸菌
を畜肉に添加し、保存性の向上と熟成期間を短縮させた
畜肉加工製品の製造法が開示されている。
目的として、各種乳酸菌スターター(乳酸菌粉末)が市
販されている〔ルドルフミューラー社、スターターカル
チャーズ(Starter Cultures, Rudolfmuller)〕。
辛料およびアミノ酸発酵液等、多くの調味料が畜肉臭な
どの矯臭あるいは熟成風味の付与を目的として使用され
ている。
酸菌、酵母の利用については、品質向上、熟成期間の短
縮などを目的として、欧米で凍結乾燥粉末、凍結濃縮品
の形態で利用されている。しかし、これらの食肉加工品
は、いずれも25〜37℃という中高温域で発酵、熟成
したもので、現在わが国で実施している塩漬、熟成温度
である低温域(5〜10℃)の製造条件は、これら有用
微生物の利用を困難にしている。
品種への影響を考慮し、乳酸菌および他の微生物を生菌
で利用することを敬遠する傾向にある。
れる香辛料、調味料、植物性蛋白、カゼイン混合物等の
副原料は、そのものの風味が加工食肉製品の風味を形成
し、食肉の熟成風味あるいは旨みを引き出す効果はな
く、味のまとまりを欠く傾向にある。
漬)温度を変更することなく有用微生物の食肉への適用
を可能とする、簡便に利用できる素材および製造方法の
提供が望まれている。
用いられてきた乳酸菌スターターおよび各種乳製品、発
酵食品から分離した乳酸菌、酵母を用いて種々の検討を
行った。タンパク質の分解、即ち熟成であるという考え
はホーラン(Hoagland) らによって〔「ジャーナル・フ
ード・サイエンス(J.Food Sci.) 34,196,1969 」〕示さ
れている。タンパク質の分解を豚もも肉100gを用
い、5,10,25℃の温度で24〜72時間、有用微
生物およびその発酵物を作用させ遊離してくるアミノ酸
をチロシンとして定量し熟成の促進効果を検討したとこ
ろ、5℃、72時間後で無添加区との遊離アミノ酸量の
差は、前記スターターが0.06μmol以下であるの
に対し、発酵物の場合は0.27μmol、発酵後加熱
殺菌した場合は0.22μmolであった。熟成温度が
高くなるに従ってその差は小さくなり、25℃ではほと
んど差は認められなかった。有用微生物を凍結乾燥粉末
または濃縮スターターとして食肉に添加し発酵、熟成を
行うのではなく、有用微生物を用い、発酵液、発酵粉末
を調製し、各種生理活性物質を含む形態で食肉加工品へ
の適用を検討したところ、低温(5℃以下)で食肉の熟
成が促進されることを見い出した。
用いる場合、すなわち発酵乳製品中の生菌数が0の場合
でも熟成促進効果が得られ、生菌を含む場合は、さらに
その効果が大きいことを発見した。このような発酵乳製
品がなぜ熟成を促進するのか、その機構は明らかではな
いが、生菌数が0の場合にも効果が認められることから
発酵乳製品中の発酵生成物や、原料として用いる乳由来
の成分等の関与が考えられる。
することにより熟成促進、矯臭および他の調味料などと
の相乗効果(味のまとまり)を確認し、前記の問題点が
解決されることを見い出した。本発明はこれらの知見に
基づき完成されたものである。
て、原料肉に発酵乳製品を添加することにより、低温下
で食肉の熟成を促進するとともに、原料肉および副原料
由来の異味異臭を矯臭することを特徴とする食肉製品の
製造方法を内容とするものである。
に供されるものであれば特に限定されず、例えば牛肉、
豚肉、綿羊肉、山羊肉、家兎肉、鶏肉、および魚肉等が
挙げられる。また、発酵乳製品の調製に用いる有用な微
生物としては、乳酸菌として、例えばラクトバチルス
属、ラクトコッカス属、ロイコノストック属、ペディオ
コッカス属に属する菌株、及び酵母としてサッカロミセ
ス属に属する菌株から1種または2種以上の組み合わせ
で用いられる。
部に対して0.1〜10重量部が好ましく、1〜3重量
部がさらに好ましい。添加量が0.1重量部未満では効
果が充分でなく、10重量部を越えて添加すると発酵乳
製品の原料乳の風味が肉に強く残り好ましくない。
%以下が好ましいが、5〜10重量%がさらに好まし
い。10重量%を越える場合は液の粘度が高くなり取り
扱いが困難になったり、乳風味が肉に残るなどの欠点が
生じる。また発酵粉末の場合は30重量%以下が好まし
いが、20〜30重量%がさらに好ましい。30重量%
を越える場合は、発酵液と同様に乳風味が肉に残るなど
の欠点が生じる。
せた発酵乳あるいは発酵乳を殺菌したものなどが挙げら
れ、これらは単独又は2種以上組み合わせて用いられ
る。発酵粉末は、発酵乳を加熱や凍結乾燥などで水分の
大半を除去した乾燥製品を意味し、調製の仕方によって
は粉末状ばかりでなく顆粒状であったり、デキストリン
などのような可食性のものとの混合物である場合もあ
る。さらに、本発明の食肉製品の製造方法における食肉
の熟成温度は、1〜15℃が好ましく、さらに好ましく
は5〜10℃である。
説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるも
のではない。尚、以下の記載において「%」は特に断ら
ない限り「重量%」を意味する。
スK−4(Lactobacillus helveticus K-4、微工研菌寄
第12249号)の前培養液を1%接種し、30℃で2
4時間培養したものを発酵乳とし、95℃で10分間殺
菌したものを殺菌発酵乳とした。また、この発酵液にデ
キストリン25%添加し、加熱乾燥噴霧し発酵粉末を調
製した。
乳、殺菌発酵乳、発酵粉末を含有する、又は含有しない
ピックル液を300g注入し、5℃で漬け込みを行っ
た。上記発酵乳、殺菌済発酵乳および発酵粉末は肉に対
して各々1%添加となるようにピックル液に添加した。
漬け込み期間を1、3、7日と変えて通常のハムの製法
に従い調製後、各ハムを官能で風味、食感を評価し、風
味成分である遊離アミノ酸をロス(Roth)らの方法
〔「アナリティカル・ケミストリー(Anal. Chem.),43,
880,1971」〕に準じて測定し、また核酸関連物質を内山
らの方法〔「ブルティン・ジャパン・ソサイエティー・
サイエンス・フィッシュ(Bull.Jap.Soc.Sci.Fish),36,
177,1970」〕により測定した。尚、比較のために、発酵
乳などの無添加のものについても同様に実施した。各ハ
ムの風味、食感の官能評価結果を表2に示す。表3に、
遊離アミノ酸の測定結果のうち、熟成により呈味向上に
寄与しているとされているアミノ酸であるグルタミン
酸、アラニンおよび総遊離アミノ酸量を示す。表4に、
核酸関連物質の測定結果を示す。
のものに比べ、熟成期間が半分で発現し、畜肉臭の矯臭
は漬け込み1日でやや効果が認められ、3日間ではその
差は明らかであった。食感は、無添加では7日間の漬け
込みで繊維感は不充分であったが、添加区では充分感じ
られ、これら発酵乳が風味だけでなくハムの物性改善に
も効果を有していることを確認した。
もに増加したが、発酵乳などを添加したハムは、その増
加量が多く官能評価を裏付ける結果を得た。
R)、ヒポキサンチン(Hx)の和の百分率を示す。K
値は次式によって表される。 *IMP イノシン−5−リン酸−ナトリウム
IMPが屠殺直後の急激な増加から徐々に減少し、H
x、HxRが増加することを寺崎ら〔アグリカルチュラ
ル・バイオロジカル・ケミストリー(Agric.Biol.Che
m.),29,208,1965 〕が示している。また、川村ら(日本
食品工業学会誌,30,488,1983)は、魚肉の鮮度指標に用
いられるK値によって食肉加工品の熟成度が評価できる
としている。
減少、Hxの増加がともに速まりK値が高くなってい
る。K値の増加は、これら発酵乳などに食肉の熟成促進
機能があることを示すものである。
有する、又は含有しない漬込液を250g注入し、混合
吸引処理後ケーシングに充填し、5℃で3日間熟成した
後蒸煮殺菌し、風味を官能で評価した。
に示す。pHは両試験区に差はなく、発酵乳添加による
酸味酸臭は認められなかった。さらに、無添加区では植
物性蛋白臭などを官能で認めたのに対し、本発明の発酵
乳の場合は植蛋(植物性蛋白)臭、カゼイン臭が矯臭さ
れており、風味にコクがあり熟成風味を呈した。
を含む10%還元脱脂乳培地に前記ラクトバチルス・ヘ
ルベティクスK−4とサッカロミセス・セレビシェ(Sa
ccharomyces cerevisiae, IAM4274 )の前培養液を1%
接種し、30℃で24時間培養し、得られたものを酵母
混合発酵乳とした。
材料を混合し、整形、加熱調理後、風味を官能で評価し
た。酵母混合発酵乳は、参考例1で得られたものであ
る。
機能が効果として大きく、酵母発酵によるアルコール臭
がその効果を高めている。さらに、スパイス、他の調味
料との風味をまとめる効果も確認された。
加することにより低温下、すなわち1℃〜15℃で食肉
の熟成を速めるとともに、原料肉および副原料由来の異
味異臭が矯臭され、風味の改善された食肉製品が提供さ
れる。
Claims (5)
- 【請求項1】 食肉製品の製造において、原料肉に発酵
乳製品を添加することにより、低温下で食肉の熟成を促
進するとともに、原料肉および副原料由来の異味異臭を
矯臭することを特徴とする食肉製品の製造方法。 - 【請求項2】 発酵乳製品の添加量が原料肉100重量
部に対して0.1〜10重量部である請求項1記載の製
造方法。 - 【請求項3】 熟成温度が1〜15℃である請求項1記
載の製造方法。 - 【請求項4】 発酵乳製品の調製に用いる微生物が、ラ
クトバチルス属、ラクトコッカス属、ロイコノストック
属、ペディオコッカス属に属する乳酸菌及びサッカロミ
セス属に属する酵母よりなる群から選択される1種また
は2種以上からなる請求項1記載の製造方法。 - 【請求項5】 発酵乳製品の乳固形分が、発酵液で10
重量%以下であり、発酵粉末で30重量%以下である請
求項1記載の製造方法。
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JP28172693A JP3233754B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 食肉製品の製造方法 |
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