JPH07106310B2 - 媒体分散機 - Google Patents
媒体分散機Info
- Publication number
- JPH07106310B2 JPH07106310B2 JP3351223A JP35122391A JPH07106310B2 JP H07106310 B2 JPH07106310 B2 JP H07106310B2 JP 3351223 A JP3351223 A JP 3351223A JP 35122391 A JP35122391 A JP 35122391A JP H07106310 B2 JPH07106310 B2 JP H07106310B2
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- JP
- Japan
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- medium
- processing tank
- rotating body
- inlet
- processing
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Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/166—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge of the annular gap type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、処理材料を微粒子化し
て液体中に分散するようにした媒体分散機に関する。
て液体中に分散するようにした媒体分散機に関する。
【０００２】
【従来の技術】処理材料を分散する装置として、種々の
構造の装置が知られている。一般的には、処理槽内に設
けた攪拌軸にディスクやロッドを突設して媒体に運動を
与えるようにした装置が広く用いられている。また、処
理槽の内にシリンダを設け、該シリンダと処理槽の内壁
との間に狭い環状流路を形成し、該環状流路内で媒体に
運動を与えるアニュラ−形式の媒体分散機も用いられて
いる。
構造の装置が知られている。一般的には、処理槽内に設
けた攪拌軸にディスクやロッドを突設して媒体に運動を
与えるようにした装置が広く用いられている。また、処
理槽の内にシリンダを設け、該シリンダと処理槽の内壁
との間に狭い環状流路を形成し、該環状流路内で媒体に
運動を与えるアニュラ−形式の媒体分散機も用いられて
いる。
【０００３】上記アニュラ−形式の媒体分散機において
は、処理材料は入口からポンプ等の供給手段により処理
槽内に供給され、上記環状流路内で分散処理されて出口
より排出される。このように、上記環状流路内を流れる
処理材料と媒体の混合物は、入口側から出口側に向かっ
て流れるので、媒体は出口側に集まりやすくなる。その
ため、処理槽の全体にわたって媒体が均一に存在しなく
なり、分散効率は悪くなる。
は、処理材料は入口からポンプ等の供給手段により処理
槽内に供給され、上記環状流路内で分散処理されて出口
より排出される。このように、上記環状流路内を流れる
処理材料と媒体の混合物は、入口側から出口側に向かっ
て流れるので、媒体は出口側に集まりやすくなる。その
ため、処理槽の全体にわたって媒体が均一に存在しなく
なり、分散効率は悪くなる。
【０００４】そこで、上記のような媒体の偏りを解決す
るため、本願出願人は、筒状の回転体の外側、内側に、
媒体を入口側から出口側へ向けて運動させる前進スクリ
ュ−と、出口側から入口側に媒体を運動させる後退スク
リュ−を設けた媒体分散機を提案した（特公平３−６２
４４９、アメリカ特許４，８５６，７１７）。この装置
によれば、媒体は回転体の外側、内側を積極的に循環す
るので、媒体の偏在はみられない。
るため、本願出願人は、筒状の回転体の外側、内側に、
媒体を入口側から出口側へ向けて運動させる前進スクリ
ュ−と、出口側から入口側に媒体を運動させる後退スク
リュ−を設けた媒体分散機を提案した（特公平３−６２
４４９、アメリカ特許４，８５６，７１７）。この装置
によれば、媒体は回転体の外側、内側を積極的に循環す
るので、媒体の偏在はみられない。
【０００５】また、本願出願人は、回転体の外周面に、
処理材料と媒体の混合物の流れを周方向に案内するよう
案内手段を形成した媒体分散機も提案した（特開平１−
１７１６２７、アメリカ特許４，９１９，３４７）。こ
の装置によれば、上記混合物は、処理槽内を、あたかも
栓流状に流れ、処理材料は入口側から出口側に到達する
間に、充分な分散作用をうける。
処理材料と媒体の混合物の流れを周方向に案内するよう
案内手段を形成した媒体分散機も提案した（特開平１−
１７１６２７、アメリカ特許４，９１９，３４７）。こ
の装置によれば、上記混合物は、処理槽内を、あたかも
栓流状に流れ、処理材料は入口側から出口側に到達する
間に、充分な分散作用をうける。
【０００６】このように、本願出願人により提案された
上記媒体分散機は、いずれも良好な分散結果が得られた
が、上記特開平１−１７１６２７号に示された媒体分散
機では、媒体が出口側に集まる傾向が全くないとは言え
ない。また、特公平３−６２４４９号に示された媒体分
散機では、媒体の偏在は防止できるが、上記特開平１−
１７１６２７号に示された装置に比べて媒体の運動は穏
やかであり、処理材料の種類によっては処理時間がかか
る場合もあった。
上記媒体分散機は、いずれも良好な分散結果が得られた
が、上記特開平１−１７１６２７号に示された媒体分散
機では、媒体が出口側に集まる傾向が全くないとは言え
ない。また、特公平３−６２４４９号に示された媒体分
散機では、媒体の偏在は防止できるが、上記特開平１−
１７１６２７号に示された装置に比べて媒体の運動は穏
やかであり、処理材料の種類によっては処理時間がかか
る場合もあった。
【０００７】
【発明の解決課題】本発明は、処理材料が環状の流路内
を処理槽の入口側から出口側に向かってほぼ栓流状に流
れるようにすると共に媒体が処理槽内に偏在しないよう
にした媒体分散機を提供することを目的とする。
を処理槽の入口側から出口側に向かってほぼ栓流状に流
れるようにすると共に媒体が処理槽内に偏在しないよう
にした媒体分散機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題解決の手段】本発明によれば、処理槽内に筒状の
回転体を設け、該回転体の外周面と処理槽の内壁の間に
狭い環状流路を形成し、上記回転体の外周面及び又は処
理槽の内壁に、処理材料と媒体の混合物の流れを周方向
に案内する案内手段を設け、上記回転体の中心部に軸方
向に貫通する内方流路を形成し、該内方流路内に媒体を
出口側から入口側に戻す後退スクリュ−を設けたことを
特徴とする媒体分散機が提供され、上記目的が達成され
る。
回転体を設け、該回転体の外周面と処理槽の内壁の間に
狭い環状流路を形成し、上記回転体の外周面及び又は処
理槽の内壁に、処理材料と媒体の混合物の流れを周方向
に案内する案内手段を設け、上記回転体の中心部に軸方
向に貫通する内方流路を形成し、該内方流路内に媒体を
出口側から入口側に戻す後退スクリュ−を設けたことを
特徴とする媒体分散機が提供され、上記目的が達成され
る。
【０００９】
【実施例】本発明は、処理槽が縦方向に設けられている
竪型媒体分散機に適用することもできるが、以下横型媒
体分散機に本発明を適用した実施例について説明する。
竪型媒体分散機に適用することもできるが、以下横型媒
体分散機に本発明を適用した実施例について説明する。
【００１０】図１は、本発明の媒体分散機の一部省略断
面図を示している。図において、処理槽（１）は、内部
に処理材料を入れるための入口（２）を上流端に有し、
下流端に処理された材料を吐出するための出口（３）を
有する。該処理槽（１）の出口（３）側には、媒体
（４）を処理材料から分離するため適宜の媒体分離装置
が設けられている。図においては、ギャップ式のセパレ
−タ−（５）を用いているが、適宜形式のスクリ−ン式
セパレ−タ−を用いることもできる。また、該処理槽
（１）の外周には、冷却水等の調温媒体の流入口（６）
と流出口（７）を有するジャケット（８）が形成されて
いる。
面図を示している。図において、処理槽（１）は、内部
に処理材料を入れるための入口（２）を上流端に有し、
下流端に処理された材料を吐出するための出口（３）を
有する。該処理槽（１）の出口（３）側には、媒体
（４）を処理材料から分離するため適宜の媒体分離装置
が設けられている。図においては、ギャップ式のセパレ
−タ−（５）を用いているが、適宜形式のスクリ−ン式
セパレ−タ−を用いることもできる。また、該処理槽
（１）の外周には、冷却水等の調温媒体の流入口（６）
と流出口（７）を有するジャケット（８）が形成されて
いる。
【００１１】上記処理槽（１）の内部には、筒状の回転
体（９）が設けられている。該回転体（９）は、軸方向
に貫通する内方流路(10)を有し、端板(11)，(12)により
軸（13）に取付けられ、該軸(13)を駆動手段（図示略）
で回転することにより回転する。
体（９）が設けられている。該回転体（９）は、軸方向
に貫通する内方流路(10)を有し、端板(11)，(12)により
軸（13）に取付けられ、該軸(13)を駆動手段（図示略）
で回転することにより回転する。
【００１２】上記回転体（９）の外周面と処理槽（１）
の内壁(14)の間には、処理材料と媒体の混合物が流れる
狭い環状の流路(15)が形成される。この環状流路の幅
は、上記回転体（９）が回転した際、媒体（４）に積極
的に運動を与えることができる程度の幅が必要であり、
少なくとも媒体の直径の３倍、好ましくは媒体の直径の
４倍程度の寸法とするとよい。
の内壁(14)の間には、処理材料と媒体の混合物が流れる
狭い環状の流路(15)が形成される。この環状流路の幅
は、上記回転体（９）が回転した際、媒体（４）に積極
的に運動を与えることができる程度の幅が必要であり、
少なくとも媒体の直径の３倍、好ましくは媒体の直径の
４倍程度の寸法とするとよい。
【００１３】上記回転体（９）の外周面には、上記環状
流路(15)内を入口（２）側から出口（３）側に向かって
流れている上記混合物の流れを周方向に案内する案内手
段を設けてある。このような案内手段は、上記処理槽
（１）の内壁(14)に設けることもできる。
流路(15)内を入口（２）側から出口（３）側に向かって
流れている上記混合物の流れを周方向に案内する案内手
段を設けてある。このような案内手段は、上記処理槽
（１）の内壁(14)に設けることもできる。
【００１４】上記案内手段としては、種々の形状に構成
することができる。図２に示す案内手段は、上記混合物
を前進させるよう回転体（９）の回転方向に面する前進
案内面(16)と、上記混合物を後退させるよう処理槽
（１）の入口方向に面する後退案内面(17)を有する断面
平行四辺形の突起(18)・・・を上記回転体（９）の外周
面に複数突設してある。上記前進案内面(16)と後退案内
面(17)の傾斜角は種々に変えることができ、例えば図３
に示すように傾けてもよい。また、このような突起は、
角柱、円柱、楕円柱その他種々の形状にすることができ
る。なお、上記回転体の外周面に一体的に形成してある
が、溶接によってビ−ド盛して形成したり、別体に作っ
て回転体の外周面に嵌め込むようにしてもよい。上記案
内手段は、表面若しくは全体を耐摩耗性を有する金属材
料で作ったり、セラミックスやエンジニアリングプラス
チック等で作ることができる。上記回転体（９）の全体
を耐摩耗性の金属材料やセラミックス，エンジニアプラ
スチックで作ってもよい。
することができる。図２に示す案内手段は、上記混合物
を前進させるよう回転体（９）の回転方向に面する前進
案内面(16)と、上記混合物を後退させるよう処理槽
（１）の入口方向に面する後退案内面(17)を有する断面
平行四辺形の突起(18)・・・を上記回転体（９）の外周
面に複数突設してある。上記前進案内面(16)と後退案内
面(17)の傾斜角は種々に変えることができ、例えば図３
に示すように傾けてもよい。また、このような突起は、
角柱、円柱、楕円柱その他種々の形状にすることができ
る。なお、上記回転体の外周面に一体的に形成してある
が、溶接によってビ−ド盛して形成したり、別体に作っ
て回転体の外周面に嵌め込むようにしてもよい。上記案
内手段は、表面若しくは全体を耐摩耗性を有する金属材
料で作ったり、セラミックスやエンジニアリングプラス
チック等で作ることができる。上記回転体（９）の全体
を耐摩耗性の金属材料やセラミックス，エンジニアプラ
スチックで作ってもよい。
【００１５】上記回転体（９）の内部には、冷却水等の
調温媒体を流通させるジャケット（19）を形成してあ
り、上記ジャケット(19)に連通する流路(20)が軸(13)に
形成されている。
調温媒体を流通させるジャケット（19）を形成してあ
り、上記ジャケット(19)に連通する流路(20)が軸(13)に
形成されている。
【００１６】上記回転体（９）の内方流路(10)内には、
媒体（４）を出口側から入口側に向かって後退させるよ
う後退スクリュ−(21)を設けてある。図において、該後
退スクリュ−(21)は、筒状のスクリュ−体(22)の外周面
に形成され、該スクリュ−体(22)を上記軸(13)に挿通し
て固定してある。なお、上記回転体（９）の内壁(23)に
後退スクリュ−(21)を形成してもよい（図示略）。
媒体（４）を出口側から入口側に向かって後退させるよ
う後退スクリュ−(21)を設けてある。図において、該後
退スクリュ−(21)は、筒状のスクリュ−体(22)の外周面
に形成され、該スクリュ−体(22)を上記軸(13)に挿通し
て固定してある。なお、上記回転体（９）の内壁(23)に
後退スクリュ−(21)を形成してもよい（図示略）。
【００１７】上記内方流路（１０）は、出口側に集まっ
た媒体（４）が容易に該流路内に入り込むような部分に
開口するのがよい。図においては、出口側の端板（１
２）に回転体（９）の外周面に開口する複数の開口部
（２４）・・・を形成し、該開口部（２４）を通して媒
体が内方流路に入るようにしてある。なお、該内方流路
（１０）の他端の開口部（２５）・・・は、回転体
（９）の入口側の端板（１１）の中央部に設けられ、該
開口部（２４），（２５）により上記内方流路と環状流
路を連通している。
た媒体（４）が容易に該流路内に入り込むような部分に
開口するのがよい。図においては、出口側の端板（１
２）に回転体（９）の外周面に開口する複数の開口部
（２４）・・・を形成し、該開口部（２４）を通して媒
体が内方流路に入るようにしてある。なお、該内方流路
（１０）の他端の開口部（２５）・・・は、回転体
（９）の入口側の端板（１１）の中央部に設けられ、該
開口部（２４），（２５）により上記内方流路と環状流
路を連通している。
【００１８】而して、上記処理槽（１）の入口（２）か
らポンプ等の適宜の供給手段によって処理槽内に入れら
れた処理材料は、媒体（４）と共に上記環状流路(15)内
を出口（３）に向かって前進するが、この処理材料と媒
体の混合物の流れは、上記案内手段によって周方向に案
内されて進行する。このような流動は、あたかも栓流状
を呈しているので、処理材料は媒体の運動により充分な
ずり力をうけ、微粒子状に分散される。
らポンプ等の適宜の供給手段によって処理槽内に入れら
れた処理材料は、媒体（４）と共に上記環状流路(15)内
を出口（３）に向かって前進するが、この処理材料と媒
体の混合物の流れは、上記案内手段によって周方向に案
内されて進行する。このような流動は、あたかも栓流状
を呈しているので、処理材料は媒体の運動により充分な
ずり力をうけ、微粒子状に分散される。
【００１９】処理槽（１）の出口（３）に設けた媒体分
離装置では、上記のようにして分散処理された処理材料
のみが通過して吐出され、媒体（４）は分離される。こ
のようにして出口側に集まった媒体は、上記内方流路(1
0)の開口部(24)・・・に入り込み、後退スクリュ−(21)
によって開口部(25)・・・から処理槽（１）の入口
（２）側に戻る。
離装置では、上記のようにして分散処理された処理材料
のみが通過して吐出され、媒体（４）は分離される。こ
のようにして出口側に集まった媒体は、上記内方流路(1
0)の開口部(24)・・・に入り込み、後退スクリュ−(21)
によって開口部(25)・・・から処理槽（１）の入口
（２）側に戻る。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、処理材
料と媒体の混合物は、処理槽内の環状流路内を周方向に
入口側から出口側に向かって流動し、処理材料には媒体
の運動によるずり力が充分に与えられ、出口側に集まっ
た媒体は出口側に設けられた開口部から内方流路に入
り、後退スクリューによって入口側に設けられた開口部
から処理槽の入口側に戻る。この際、本発明において
は、上記入口側の開口部を、上記回転体を駆動軸に取付
ける端板の中央部に設け、上記出口側の開口部を、回転
体の出口側に取付けた端板の外周面に設けたので、入口
から処理槽内に供給された処理材料や媒体等は入口側か
らは上記内方流路には入りにくく直ちに回転体の外周に
形成された上記環状流路に案内され、該環状流路内にお
いて上述のように分散処理され、また処理槽の出口側に
おいては回転体の外周面に開口している出口側の開口部
により容易に内方流路内に導かれ、きわめて円滑に内方
流路と環状流路を循環し、媒体が処理槽の出口側に片寄
ったり、処理槽内に偏在することがなく、処理槽内にほ
ぼ均等に存在するので、処理材料は入口から出口までほ
ぼ均一な分散作用を受け、分散効率を高めることができ
る。
料と媒体の混合物は、処理槽内の環状流路内を周方向に
入口側から出口側に向かって流動し、処理材料には媒体
の運動によるずり力が充分に与えられ、出口側に集まっ
た媒体は出口側に設けられた開口部から内方流路に入
り、後退スクリューによって入口側に設けられた開口部
から処理槽の入口側に戻る。この際、本発明において
は、上記入口側の開口部を、上記回転体を駆動軸に取付
ける端板の中央部に設け、上記出口側の開口部を、回転
体の出口側に取付けた端板の外周面に設けたので、入口
から処理槽内に供給された処理材料や媒体等は入口側か
らは上記内方流路には入りにくく直ちに回転体の外周に
形成された上記環状流路に案内され、該環状流路内にお
いて上述のように分散処理され、また処理槽の出口側に
おいては回転体の外周面に開口している出口側の開口部
により容易に内方流路内に導かれ、きわめて円滑に内方
流路と環状流路を循環し、媒体が処理槽の出口側に片寄
ったり、処理槽内に偏在することがなく、処理槽内にほ
ぼ均等に存在するので、処理材料は入口から出口までほ
ぼ均一な分散作用を受け、分散効率を高めることができ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す一部省略断面図。
【図２】案内手段を示す説明図。
【図３】他の案内手段を示す説明図。
１ 処理槽 ２ 入口 ３ 出口 ４ 媒体 ９ 回転体 10 内方流路 13 軸 14 内壁 15 環状流路 16 前進案内面 17 後退案内面 18 突起 21 後退スクリュ−
Claims (3)
- 【請求項１】 上流端に処理材料を処理槽内に入れるた
めの入口を有し下流端に媒体分離装置を介し処理された
材料を吐出するための出口を有する処理槽、上記処理槽
内に回転可能に設けられ軸方向に貫通する内方流路を有
し外周面と上記処理槽の内壁の間に環状の狭い流路を形
成する筒状の回転体、上記回転体が回転した際上記環状
流路内で出口側に向かって流れている処理材料と媒体の
混合物の流れを周方向に案内するよう上記回転体の外周
面及び又は上記処理槽の内壁に設けた案内手段、及び上
記内方流路内に設けられ上記出口側から入口側に向かっ
て媒体を後退させる後退スクリューを具備し、上記回転
体の両端を端板を介して駆動軸に取付け、入口側の端板
の中央部に開口部を形成すると共に出口側の端板の外周
面に開口部を形成して上記内方流路と環状流路を連通さ
せたことを特徴とする媒体分散機。 - 【請求項２】 上記案内手段は、上記処理材料と媒体の
混合物を前進させるよう回転体の回転方向に面する前進
案内面と上記混合物を後退させるよう処理槽の上記入口
方向に面する後退案内面を有する断面平行四辺形の突起
である請求項１に記載の媒体分散機。 - 【請求項３】 上記後退スクリューは、筒状のスクリュ
ー体の外周面に形成され、該スクリュー体は上記回転体
の中心部に挿通した軸に固定されている請求項１に記載
の媒体分散機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3351223A JPH07106310B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 媒体分散機 |
| EP92118963A EP0546320B1 (en) | 1991-12-13 | 1992-11-05 | Dispersing and grinding apparatus |
| ES92118963T ES2098420T3 (es) | 1991-12-13 | 1992-11-05 | Aparato de dispersion y molienda. |
| DE69218132T DE69218132T2 (de) | 1991-12-13 | 1992-11-05 | Dispersion- und Mahlvorrichtung |
| US07/989,189 US5346145A (en) | 1991-12-13 | 1992-12-11 | Dispersing and grinding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3351223A JPH07106310B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 媒体分散機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05161838A JPH05161838A (ja) | 1993-06-29 |
| JPH07106310B2 true JPH07106310B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=18415882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3351223A Expired - Fee Related JPH07106310B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 媒体分散機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5346145A (ja) |
| EP (1) | EP0546320B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07106310B2 (ja) |
| DE (1) | DE69218132T2 (ja) |
| ES (1) | ES2098420T3 (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4307083B4 (de) * | 1993-03-06 | 2007-07-12 | Zoz Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Feinstmahlung von Feststoffen |
| DE19632757A1 (de) * | 1996-08-14 | 1998-02-19 | Draiswerke Gmbh | Rührwerksmühle |
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