JPH0710627A - セメント複合型熱反射塗料 - Google Patents
セメント複合型熱反射塗料Info
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- JPH0710627A JPH0710627A JP17222893A JP17222893A JPH0710627A JP H0710627 A JPH0710627 A JP H0710627A JP 17222893 A JP17222893 A JP 17222893A JP 17222893 A JP17222893 A JP 17222893A JP H0710627 A JPH0710627 A JP H0710627A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、太陽熱反射機能を備えたセメン
ト複合型の熱反射塗料に関し、更に詳しくはスレート屋
根、トタン屋根、ゴムシート、アスファルト屋上、防水
保護面、貯蔵タンク等々の表面に対する遮熱、耐熱、防
水並びに紫外線保護に適した弾性塗料を提供することを
目的としたものである。 【構成】上記の目的を達成するため、重量比で白セメン
ト３０〜６０％、酸化チタン３〜１０％、シリカ系バル
ーン１０〜２０％、雲母１〜５％、非塩素系水溶性ポリ
マー０．１〜１％および骨材１０〜３０％を配合した下
塗主材と、白セメント３０〜６０％、酸化チタン３〜１
０％、雲母１〜５％、ガラスピース５〜３０％、紫外線
カット剤０．５〜２％、顔料０．１〜２％、非塩素系水
溶性ポリマー０．１〜１％および骨剤１０〜３０％を配
合した上塗主材のそれぞれに、１％以下の増粘剤、凝結
遅緩剤、消泡剤、分散剤を適宜添加してなる各主材に対
し、更に混和剤と清水とを所定の比率で混合して下塗材
および上塗材としたことを構成上の特徴としたものであ
る。
ト複合型の熱反射塗料に関し、更に詳しくはスレート屋
根、トタン屋根、ゴムシート、アスファルト屋上、防水
保護面、貯蔵タンク等々の表面に対する遮熱、耐熱、防
水並びに紫外線保護に適した弾性塗料を提供することを
目的としたものである。 【構成】上記の目的を達成するため、重量比で白セメン
ト３０〜６０％、酸化チタン３〜１０％、シリカ系バル
ーン１０〜２０％、雲母１〜５％、非塩素系水溶性ポリ
マー０．１〜１％および骨材１０〜３０％を配合した下
塗主材と、白セメント３０〜６０％、酸化チタン３〜１
０％、雲母１〜５％、ガラスピース５〜３０％、紫外線
カット剤０．５〜２％、顔料０．１〜２％、非塩素系水
溶性ポリマー０．１〜１％および骨剤１０〜３０％を配
合した上塗主材のそれぞれに、１％以下の増粘剤、凝結
遅緩剤、消泡剤、分散剤を適宜添加してなる各主材に対
し、更に混和剤と清水とを所定の比率で混合して下塗材
および上塗材としたことを構成上の特徴としたものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、太陽熱反射機能を備
えたセメント複合型の塗料に関し、更に詳しくはスレー
ト屋根、トタン屋根、ゴムシート、アスファルト屋上、
防水保護面、貯蔵タンク等々の表面に対する遮熱、耐
熱、防水並びに紫外線保護に適した弾性塗料を提供しよ
うとするものである。
えたセメント複合型の塗料に関し、更に詳しくはスレー
ト屋根、トタン屋根、ゴムシート、アスファルト屋上、
防水保護面、貯蔵タンク等々の表面に対する遮熱、耐
熱、防水並びに紫外線保護に適した弾性塗料を提供しよ
うとするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般建造物の屋根、屋上または船
舶の甲板などは、太陽光線の直射を受けて大量の太陽エ
ネルギーを吸収し、これが種々の弊害を誘引していたこ
とから、その弊害を緩和する目的で、多種類の皮膜形成
塗料が開発されてきた。
舶の甲板などは、太陽光線の直射を受けて大量の太陽エ
ネルギーを吸収し、これが種々の弊害を誘引していたこ
とから、その弊害を緩和する目的で、多種類の皮膜形成
塗料が開発されてきた。
【０００３】それらの内、例えば特公昭５５−３３８２
８号公報に見られるように、合成樹脂エマルジョンを皮
膜形成剤とし、該皮膜形成剤固形分に対して顔料容積濃
度で４〜３８％の酸化チタンと、８〜５７％のガラス細
粒を含有させることによって太陽熱の反射性能及び舗装
性能を備えたエマルジョン型塗料が広く知られていた
他、各種の溶剤型塗料なども実用化されていた。
８号公報に見られるように、合成樹脂エマルジョンを皮
膜形成剤とし、該皮膜形成剤固形分に対して顔料容積濃
度で４〜３８％の酸化チタンと、８〜５７％のガラス細
粒を含有させることによって太陽熱の反射性能及び舗装
性能を備えたエマルジョン型塗料が広く知られていた
他、各種の溶剤型塗料なども実用化されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な従来公知のエマルジョン型塗料や溶剤型塗料は、いず
れも耐久性及び対透水性、対アルカリ性等に劣る上、太
陽エネルギーの吸収率も比較的大きく、未だ充分な太陽
熱反射性能を有する塗料の域には達していなかったとい
うのが実状である。
な従来公知のエマルジョン型塗料や溶剤型塗料は、いず
れも耐久性及び対透水性、対アルカリ性等に劣る上、太
陽エネルギーの吸収率も比較的大きく、未だ充分な太陽
熱反射性能を有する塗料の域には達していなかったとい
うのが実状である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者は、上記
従来の課題を解消する必要上、鋭意実験・研究を重ねた
結果、下述するセメント複合型の塗料組成物の開発に成
功したものである。
従来の課題を解消する必要上、鋭意実験・研究を重ねた
結果、下述するセメント複合型の塗料組成物の開発に成
功したものである。
【０００６】即ち、本発明の塗料は、重量比で白セメン
ト３０〜６０％、酸化チタン３〜１０％、シリカ系バル
ーン１０〜２０％、雲母１〜５％、非塩素系水溶性ポリ
マー０．１〜１％および珪砂、寒水石または白竜石等の
骨材１０〜３０％の他、添加剤として適量の増粘剤、凝
結遅緩剤、消泡剤の内の１または全部を配合してなる下
塗主材と、白セメント３０〜６０％、酸化チタン３〜１
０％、雲母１〜５％、ガラスピース５〜３０％、ゼオラ
イト若しくは高純度シリカの微粒子などの紫外線カット
剤０．５〜２％、非塩素系水溶性ポリマー０．１〜１
％、顔料０．１〜１％及び上記の骨材１０〜３０％の
他、適量の増粘剤、凝結遅緩剤、分散剤、消泡剤の内の
１または全部を添加してなる上塗主材とから構成され、
これら各主材に対して、更に混和剤として例えばカチオ
ン系のアクリル弾性樹脂のような水溶性エマルジョン樹
脂と清水とを所定の比率で混合して下塗材および上塗材
を得るという手段を用いたものである。
ト３０〜６０％、酸化チタン３〜１０％、シリカ系バル
ーン１０〜２０％、雲母１〜５％、非塩素系水溶性ポリ
マー０．１〜１％および珪砂、寒水石または白竜石等の
骨材１０〜３０％の他、添加剤として適量の増粘剤、凝
結遅緩剤、消泡剤の内の１または全部を配合してなる下
塗主材と、白セメント３０〜６０％、酸化チタン３〜１
０％、雲母１〜５％、ガラスピース５〜３０％、ゼオラ
イト若しくは高純度シリカの微粒子などの紫外線カット
剤０．５〜２％、非塩素系水溶性ポリマー０．１〜１
％、顔料０．１〜１％及び上記の骨材１０〜３０％の
他、適量の増粘剤、凝結遅緩剤、分散剤、消泡剤の内の
１または全部を添加してなる上塗主材とから構成され、
これら各主材に対して、更に混和剤として例えばカチオ
ン系のアクリル弾性樹脂のような水溶性エマルジョン樹
脂と清水とを所定の比率で混合して下塗材および上塗材
を得るという手段を用いたものである。
【０００７】
【作用】本発明に係るセメント複合型塗料は、下塗材中
の主としてシリカ系バルーンと雲母が太陽熱（赤外線）
を吸収して室内、タンク内の温度差を少なくする断熱作
用を有し、又上塗材では、雲母、ガラスピース及び紫外
線カット剤の相乗効果によって塗装面の太陽熱による表
面温度を反射、放熱して室内やタンク内の温度の上昇を
確実に防止するという格別の作用を奏するものである。
の主としてシリカ系バルーンと雲母が太陽熱（赤外線）
を吸収して室内、タンク内の温度差を少なくする断熱作
用を有し、又上塗材では、雲母、ガラスピース及び紫外
線カット剤の相乗効果によって塗装面の太陽熱による表
面温度を反射、放熱して室内やタンク内の温度の上昇を
確実に防止するという格別の作用を奏するものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の構成を一つの実施例に従って
更に詳述すると、上記の下塗材及び上塗材における主材
の成分配合比（重量％）は下表の通りである。
更に詳述すると、上記の下塗材及び上塗材における主材
の成分配合比（重量％）は下表の通りである。
【表１】
【０００９】尚、上表に示した各主材成分の上限および
下限の数値は、相当回数の実験結果から設定したもの
で、上記数値範囲を越えても、又これを下回っても塗膜
の弾性、熱反射性能など、本発明塗料の特性が低下する
傾向が認められたため、上記の範囲としたものである。
下限の数値は、相当回数の実験結果から設定したもの
で、上記数値範囲を越えても、又これを下回っても塗膜
の弾性、熱反射性能など、本発明塗料の特性が低下する
傾向が認められたため、上記の範囲としたものである。
【００１０】また上表に見られる組成成分の下塗主材お
よび上塗主材は、いづれも微粒乃至超微粒粉末である
が、使用直前にこれらに混和剤として例えばカチオン系
のアクリル弾性樹脂のような水溶性エマルジョン樹脂と
清水を所定の比率加えて充分に混練して、それぞれ下塗
用および上塗用の潤性塗料とするものである。又この場
合、上記の各主材に予め所定比率の混和剤を混合してお
いて、使用前に現地で清水のみを加えるようにしてもよ
い。
よび上塗主材は、いづれも微粒乃至超微粒粉末である
が、使用直前にこれらに混和剤として例えばカチオン系
のアクリル弾性樹脂のような水溶性エマルジョン樹脂と
清水を所定の比率加えて充分に混練して、それぞれ下塗
用および上塗用の潤性塗料とするものである。又この場
合、上記の各主材に予め所定比率の混和剤を混合してお
いて、使用前に現地で清水のみを加えるようにしてもよ
い。
【００１１】而して本発明の塗料は、上述したように実
際の使用に当たって、下塗材については上記主材：混和
剤：清水の混合比が大概１：０．１５：０．２０であ
り、また上塗材については、それが１：０．１５：０．
１５（但しいずれの場合も±０．１の許容範囲を有す
る）となるようにするものである。
際の使用に当たって、下塗材については上記主材：混和
剤：清水の混合比が大概１：０．１５：０．２０であ
り、また上塗材については、それが１：０．１５：０．
１５（但しいずれの場合も±０．１の許容範囲を有す
る）となるようにするものである。
【００１２】次に本発明塗料と、他の塗料との効能を比
較した試験結果について述べることにする。
較した試験結果について述べることにする。
【００１３】（その１）厚さ８．０mmのスレート瓦の無
塗装のもの［ 資料 (イ)］と、同じスレート瓦に油性塗
料（フタル酸系シルバー）を０．７kg／m2塗布したもの
［資料(ロ)］と、同じスレート瓦に本発明の熱反射塗料
の下塗材を１．０kg／m2、その上に上塗材１．５kg／m2
を塗布して１０時間養生したもの［資料(ハ)］との三者
について表面、中間、裏面、及び室内温度を測定して比
較した結果は、図１の（Ａ）（Ｂ）および （Ｃ） に示
す通りであった。
塗装のもの［ 資料 (イ)］と、同じスレート瓦に油性塗
料（フタル酸系シルバー）を０．７kg／m2塗布したもの
［資料(ロ)］と、同じスレート瓦に本発明の熱反射塗料
の下塗材を１．０kg／m2、その上に上塗材１．５kg／m2
を塗布して１０時間養生したもの［資料(ハ)］との三者
について表面、中間、裏面、及び室内温度を測定して比
較した結果は、図１の（Ａ）（Ｂ）および （Ｃ） に示
す通りであった。
【００１４】尚、このときの測定条件は、室内温度３１
℃の実験室において、日射に相当する幅射線を照射量
９, ０００±２０キロカロリー／m2ｈ、照射時間をそれぞれ３
時間としたものであり、また上記の幅射線照射量は試験
体面中央部におけるネオ日射計の測定値によって予めラ
ンプの出力を調整したものである。
℃の実験室において、日射に相当する幅射線を照射量
９, ０００±２０キロカロリー／m2ｈ、照射時間をそれぞれ３
時間としたものであり、また上記の幅射線照射量は試験
体面中央部におけるネオ日射計の測定値によって予めラ
ンプの出力を調整したものである。
【００１５】（その２）３０cm立方のブリキ板製の箱を
用意し、資料Ａは屋根部分一面に４mm厚のアスファルト
ルーヒングコートを施したもの、また資料Ｂは上記資料
Ａの屋根部分に、更に本発明塗料の下塗材１mm厚、上塗
材０．５mm厚をそれぞれ塗布したものを試験体として、
平成４年８月２３日に沖縄県下において戸外で実施した
ものである。この場合における上記各試験体の屋根表面
温度、側壁裏面温度及び室内温度を測定した結果は表２
に示した通りであった。
用意し、資料Ａは屋根部分一面に４mm厚のアスファルト
ルーヒングコートを施したもの、また資料Ｂは上記資料
Ａの屋根部分に、更に本発明塗料の下塗材１mm厚、上塗
材０．５mm厚をそれぞれ塗布したものを試験体として、
平成４年８月２３日に沖縄県下において戸外で実施した
ものである。この場合における上記各試験体の屋根表面
温度、側壁裏面温度及び室内温度を測定した結果は表２
に示した通りであった。
【表２】
【００１６】
【発明の効果】以上、述べたことからも既に明らかであ
るように、本発明のセメント複合型熱反射塗料は適度の
弾性を有するところから、塗布後の皮膜にヒビ割れや剥
離がなく、著しく耐久性に優れる上、その遮熱および熱
反射性能によって、例えば建造物に対しては、特に夏期
における室内温度の上昇による居住性の低下や、これに
伴う冷房費用の増大を確実に防止でき、またタンクや船
舶等にあっては、貯蔵物或いは積み荷の腐敗や熱変質な
どの発生を確実に抑制できるという顕著な効果が得られ
る極めて有益な塗料である。
るように、本発明のセメント複合型熱反射塗料は適度の
弾性を有するところから、塗布後の皮膜にヒビ割れや剥
離がなく、著しく耐久性に優れる上、その遮熱および熱
反射性能によって、例えば建造物に対しては、特に夏期
における室内温度の上昇による居住性の低下や、これに
伴う冷房費用の増大を確実に防止でき、またタンクや船
舶等にあっては、貯蔵物或いは積み荷の腐敗や熱変質な
どの発生を確実に抑制できるという顕著な効果が得られ
る極めて有益な塗料である。
【００１７】更に本発明の塗料は、上塗材の塗装後に、
その表面にトップコートを施すことによって歩行などを
可能とすることは、猶従前のこの種塗料と同様である。
その表面にトップコートを施すことによって歩行などを
可能とすることは、猶従前のこの種塗料と同様である。
【図１】スレート瓦について、本発明塗料と従来の塗料
との各部の上昇温度の比較をグラフ化したものであっ
て、〔Ａ〕はスレート瓦の表面、〔Ｂ〕は中間、また
〔Ｃ〕は裏面におけるそれぞれの経時的な温度変化を示
したものである。
との各部の上昇温度の比較をグラフ化したものであっ
て、〔Ａ〕はスレート瓦の表面、〔Ｂ〕は中間、また
〔Ｃ〕は裏面におけるそれぞれの経時的な温度変化を示
したものである。
（イ） 資料（イ） （ロ） 資料（ロ） （ハ） 資料（ハ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０４Ｂ 28/02 14:30 14:16 14:20 Ａ 14:22）
Claims (1)
- 【請求項１】重量比で白セメント３０〜６０％、酸化チ
タン３〜１０％、シリカ系バルーン１０〜２０％、雲母
１〜５％、非塩素系水溶性ポリマー０．１〜１％および
骨材１０〜３０％を配合した下塗主材と、白セメント３
０〜６０％、酸化チタン３〜１０％、雲母１〜５％、ガ
ラスピース５〜３０％、紫外線カット剤０．５〜２％、
顔料０．１〜２％、非塩素系水溶性ポリマー０．１〜１
％および骨剤１０〜３０％を配合した上塗主材のそれぞ
れに、１％以下の増粘剤、凝結遅緩剤、消泡剤、分散剤
を適宜添加してなる各主材に対し、更に混和剤と清水と
を所定の比率で混合して下塗材および上塗材としたこと
を特徴とするセメント複合型熱反射塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17222893A JPH0710627A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | セメント複合型熱反射塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17222893A JPH0710627A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | セメント複合型熱反射塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710627A true JPH0710627A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15937982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17222893A Pending JPH0710627A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | セメント複合型熱反射塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710627A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012825A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-15 | Nippon Paint Co Ltd | 遮熱性カラー塗料の調製方法 |
| US6514595B1 (en) | 1998-05-01 | 2003-02-04 | Mbt Holding Ag | Integrated marking materials |
| JP2003238897A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Nippon Tokushu Toryo Co Ltd | 遮熱防音塗料及び遮熱防音工法 |
| WO2009133094A1 (en) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Italcementi S.P.A. | A paving with a pollution-abating activity and a photocatalytic mixture for its preparation |
| JP2010126543A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Nippon Sutakko Kk | 水性下塗り材組成物 |
| CN104058670A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-24 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种建筑外墙隔热涂料及其制备方法 |
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| JP2019137729A (ja) * | 2018-02-07 | 2019-08-22 | 有限会社伊東産業 | 涼感塗装用組成物 |
| CN113480282A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-08 | 六安市得邦建材科技发展有限公司 | 一种高反射隔热砂浆及其制造方法 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP17222893A patent/JPH0710627A/ja active Pending
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