JPH07105810A - 過負荷保護スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フェールセーフ機能を達成するものでありな
がら、製品出荷等時に動作確認テストを行うことを可能
にする。 【構成】 本発明の過負荷保護スイッチは、ケース１１
内に、固定接点１２、１３と、可動接点２２、２３を有
する可動接点用バイメタル２０と、ヒータ１５とを設け
て成るものにおいて、可動接点用バイメタル２０を支持
する可動軸１７を、可動接点２２、２３が固定接点１
２、１３から離間する離間方向へ移動可能に設け、そし
て、可動接点用バイメタル２０の動作温度よりも高い動
作温度を有し且つ可動軸１７を上記離間方向へ移動駆動
するように動作変形する可動部材用バイメタル２４を備
えたものである。この場合、可動部材用バイメタル２４
が動作変形することによりフェールセイフ機能が達成さ
れ、また、復帰変形することにより動作確認テストが可
能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばモータの回転拘
束時等にモータに流れる過電流を検知してモータを断電
する機能を備えた過負荷保護スイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の過負荷保護スイッチの一例を、
図１４ないし図１６に示す。この図１４において、ケー
ス１内には、固定接点２、２が設けられていると共に、
これら固定接点２、２と接離する可動接点３、３を有す
る可動接点用バイメタル４が設けられている。上記可動
接点用バイメタル４は、支持ねじ５の上端部において、
ばね６とワッシャ７との間に挟持されて固定されてい
る。また、上記ワッシャ７は、支持ねじ５の上端部に熱
溶解金属８により接合されている。そして、ケース１内
には、可動接点用バイメタル４に直列に接続されたヒー
タ９が設けられている。

【０００３】上記構成の場合、モータの回転拘束時等
に、モータに過電流が流れると、その過電流によりヒー
タ９が発熱し、可動接点用バイメタル４を加熱する。こ
れにより、可動接点用バイメタル４がその動作温度まで
加熱されると、図１５に示すように、可動接点用バイメ
タル４が動作変形し、可動接点３が固定接点２から離間
する。この結果、モータが断電される。この後、可動接
点用バイメタル４が復帰温度まで冷却されると、可動接
点用バイメタル４が動作変形前の形態に復帰変形し、可
動接点３が固定接点２に接触するように構成されてい
る。

【０００４】さて、上記可動接点用バイメタル４の開閉
寿命が尽きた場合には、可動接点３が固定接点２に接触
しっぱなしなるか、或いは、離間しっぱなしになる。こ
こで、可動接点３が固定接点２に接触しっぱなしなった
場合に、過電流が流れると、ヒータ９により加熱されて
も、可動接点用バイメタル４は動作変形することができ
ないが、その代わりに、ヒータ９による加熱で熱溶解金
属８が溶解温度に達して溶解すると共に、図１６に示す
ように、ばね６のばね力により可動接点用バイメタル４
が上方へ移動され、もって、可動接点３が固定接点２か
ら離間するように構成されている。これにより、モータ
を確実に断電することができ、いわゆるフェールセーフ
機能を実現している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、熱溶解金属８を一度溶解させてしまうと、
接点２、３間が離間しっぱなしになってしまう構成であ
るので、製品出荷等時に、熱溶解金属８が溶解して接点
２、３間が離間する動作を確認するテストを行うことが
できなかった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、フェールセーフ
機能を達成するものでありながら、製品出荷等時に動作
確認テストを行うことができる過負荷保護スイッチを提
供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の過負荷保護スイ
ッチは、ケース内に、固定接点と、この固定接点と接離
する可動接点を有する可動接点用バイメタルと、このバ
イメタルに直列接続されたヒータとを設けて成る過負荷
保護スイッチにおいて、前記可動接点用バイメタルを支
持すると共に前記可動接点が前記固定接点から離間する
離間方向へ移動可能に設けられた可動部材を備え、そし
て、前記可動接点用バイメタルの動作温度よりも高い動
作温度を有し、前記可動部材を前記離間方向へ移動駆動
するように動作変形する可動部材用バイメタルを備えた
ところに特徴を有する。この場合、前記可動部材用バイ
メタルの復帰温度を、常温よりも低く設定することも好
ましい。

【０００８】また、前記可動部材用バイメタルが動作変
形したときに、前記可動部材の一端部が前記ケースの外
側へ突出するように構成することも考えられる。更に、
前記ケースに、前記ヒータへ通電するための外部端子を
設ける構成としても良い。

【０００９】

【作用】上記手段によれば、可動接点が固定接点に融着
して接触しっぱなしになった場合に、過電流が流れる
と、ヒータにより加熱されても可動接点用バイメタルが
動作変形できないが、このような場合には、可動部材用
バイメタルがヒータにより加熱されて動作変形して、可
動部材を離間方向へ移動駆動させる。これにより、可動
接点用バイメタルが移動されて、可動接点が固定接点か
ら離間することから、フェールセーフ機能が達成され
る。一方、可動部材用バイメタルは、復帰温度まで冷却
されると、動作変形前の形態に戻る復帰変形特性を有す
るので、上述したように可動部材用バイメタルを動作変
形させた後で、スイッチ全体を冷却してやれば、可動部
材用バイメタルが復帰変形して可動接点用バイメタルが
元の位置へ戻る。従って、製品出荷等時に、可動部材用
バイメタルの動作確認テストを行うことが可能になる。

【００１０】そして、可動部材用バイメタルの復帰温度
を、常温よりも低く設定すれば、実際の使用時におい
て、可動部材用バイメタルが動作した場合には、断電し
た後、自然冷却により可動部材用バイメタルが冷却され
ても常温まで冷却されるだけであり、復帰温度まで冷却
されることがない。このため、実際の使用時には、可動
部材用バイメタルが復帰変形することがなくなり、可動
接点と固定接点を離間させたままに保持することがで
き、安全性を十分なものにできる。

【００１１】また、可動部材用バイメタルが動作変形し
たときに、可動部材の一端部がケースの外側へ突出する
ように構成したときには、動作確認テストを行ったとき
に、可動部材の一端部がケースの外側へ突出したか否か
を視認することにより、可動部材用バイメタルの動作を
容易に確認することができる。そして、突出した一端部
を手でケース内へ押し込んでやれば、可動部材及び可動
部材用バイメタルを元の位置へ復帰させることができ
る。更に、ケースに、ヒータへ通電するための外部端子
を設ける構成としたときには、可動接点用バイメタルが
動作変形して可動接点と固定接点が離間したときにも、
ヒータへ通電し続けることができるので、可動部材用バ
イメタルの動作確認テストを一層容易に行うことができ
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を冷蔵庫のコンプレッサ用の過
負荷保護スイッチに適用した第１の実施例について図１
ないし図３を参照しながら説明する。まず、過負荷保護
スイッチの全体構成を示す図１において、ケース１１内
には、上下部位に接点支持凸部１１ａ及び１１ｂが内方
へ向けて突設されており、これら接点支持凸部１１ａ及
び１１ｂの左面部に固定接点１２及び１３が配設されて
いる。これら固定接点１２及び１３のうちの一方の固定
接点１２には、ケース１１の外方へ突出する第１の端子
１４が一体に形成されて接続されている。そして、他方
の固定接点１３には、ヒータ１５の一端部が接続されて
いる。このヒータ１５の他端部には、ケース１１の外方
へ突出する第２の端子１６が接続されている。

【００１３】また、ケース１１内の左右両側壁部には、
軸穴１１ｃ及び１１ｄが形成されている。これら軸穴１
１ｃ及び１１ｄ内には、可動部材である例えば可動軸１
７の両端部が嵌合支持されていると共に、図３にも示す
ように、上記可動軸１７が左右方向へ所定移動量だけ移
動可能に構成されている。そして、可動軸１７には、そ
の中間部分に止め板１８が固定されていると共に、左端
部に径大部１９が設けられている。更に、可動軸１７の
うちの径大部１９と止め板１８との間の部位には、可動
接点用バイメタル２０が貫通支持されている。この可動
接点用バイメタル２０の右側面部と上記止め板１８との
間には、コイルばね２１が設けられており、このコイル
ばね２１のばね力により可動接点用バイメタル２０が径
大部１９に押し付けられて保持されている。

【００１４】ここで、上記可動接点用バイメタル２０
は、全体として右側面部が凹状となるように湾曲してお
り、その右側面両端部に前記固定接点１２及び１３と接
離する可動接点２２及び２３が設けられている。この場
合、図１に示すように、可動軸１７が右方へ移動した状
態で、可動接点用バイメタル２０の可動接点２２、２３
が固定接点１２、１３に接触するように構成されてい
る。この接触状態で、可動接点用バイメタル２０と上記
ヒータ１５とが直列接続されて、上記第１の端子１４と
第２の端子１６との間が閉成されている。この状態が、
通常状態である。

【００１５】そして、上記可動接点用バイメタル２０
は、第１の端子１４と第２の端子１６との間に過電流が
流れてヒータ１５が発熱したときに、該ヒータ１５によ
り加熱されて予め決められた動作温度に達すると、動作
変形して図２に示すように湾曲する。これにより、可動
接点２２、２３が固定接点１２、１３から離間し、第１
の端子１４と第２の端子１６との間が開路する構成とな
っている。更に、可動接点用バイメタル２０は、予め決
められた復帰温度まで冷却されると、図１に示す元の形
態へ復帰変形して可動接点２２、２３が固定接点１２、
１３に接触するように構成されている。

【００１６】一方、図３に示すように、可動軸１７が左
方へ移動すると、可動接点用バイメタル２０が一体に左
方へ移動してその可動接点２２、２３が固定接点１２、
１３から離間するように構成されている。これにより、
可動軸１７は、可動接点用バイメタル２０を支持すると
共に、可動接点２２、２３が固定接点１２、１３から離
間する離間方向（図１中左方）へ移動可能な構成となっ
ている。

【００１７】ここで、ケース１１内における右端側に
は、可動軸１７を移動駆動するための可動部材用バイメ
タル２４が設けられている。この可動部材用バイメタル
２４は、具体的には、その基端部２４ａがケース１１に
形成された取付穴１１ｅ内に挿入嵌合されて取付ピン２
５により取付固定されている。そして、可動部材用バイ
メタル２４の先端部２４ｂは、上記可動軸１７の右端部
に突設された２個の係合凸部２６、２６間に嵌合されて
いる。この場合、可動部材用バイメタル２４は、図１に
示すように、右方へ向けて曲がるように湾曲しており、
この状態で可動軸１７を図１に示す位置に位置付けて保
持するように構成されている。

【００１８】そして、上記可動部材用バイメタル２４
は、可動接点用バイメタル２０の動作温度よりも高い動
作温度まで加熱されると、動作変形して図３に示すよう
に左方へ向けて曲がるように湾曲する。この湾曲によ
り、可動軸１７を図３に示す左方位置へ移動駆動して、
その位置に保持するように構成されている。そして、こ
の可動軸１７の左方への移動に一体に可動接点用バイメ
タル２０が移動することにより、可動接点２２、２３が
固定接点１２、１３から離間する構成となっている。更
に、可動部材用バイメタル２４は、常温よりも低く設定
された復帰温度である例えば−１０℃まで冷却される
と、図１に示す元の形態へ復帰変形することにより、可
動軸１７を右方位置へ移動駆動して、その位置に保持す
るように構成されている。この結果、可動接点用バイメ
タル２０が元の位置へ戻る。

【００１９】次に、上記構成の作用を説明する。図１に
示す状態の過負荷保護スイッチをコンプレッサの通電路
に設けて、コンプレッサに通電すると、通常の電流が流
れている限り、ヒータ１５が発熱しないから、このまま
の状態で通電が行われる。さて、コンプレッサのモータ
が過負荷状態例えば回転拘束状態になると、過電流が流
れるようになることから、ヒータ１５が発熱する。この
ヒータ１５による加熱により、可動接点用バイメタル２
０が動作温度に達すると、動作変形して図２に示すよう
に湾曲する。これにより、可動接点２２、２３が固定接
点１２、１３から離間し、第１の端子１４と第２の端子
１６との間が開路して、コンプレッサのモータが断電停
止される。

【００２０】この後、自然冷却により可動接点用バイメ
タル２０が復帰温度まで冷却されると、図１に示す元の
形態へ復帰変形して可動接点２２、２３が固定接点１
２、１３に接触し、第１の端子１４と第２の端子１６と
の間が閉成される。以下、過電流が流れる度に、上述し
たように可動接点用バイメタル２０が動作変形して開路
し、その後、冷却されると可動接点用バイメタル２０が
復帰変形して閉路されるという動作が繰り返し行われ
る。

【００２１】さて、上記可動接点用バイメタル２０の開
閉寿命が尽きた場合には、可動接点２２、２３が固定接
点１２、１３に接触しっぱなしなるか、或いは、離間し
っぱなしになる。この場合、可動接点２２、２３が固定
接点１２、１３に離間しっぱなしになった場合は、開路
状態であるから、何の問題もない。一方、接点融着等に
より可動接点２２、２３が固定接点１２、１３に接触し
っぱなしなった場合には、過電流が流れてヒータ１５に
より加熱されても、可動接点用バイメタル２０は動作変
形することができない。

【００２２】そこで、このような場合には、可動部材用
バイメタル２４が、上記ヒータ１５により加熱されて、
前記可動接点用バイメタル２０の動作温度よりも高い動
作温度まで加熱されると、動作変形して図３に示すよう
に左方へ向けて曲がるように湾曲する。この可動部材用
バイメタル２４の湾曲により、可動軸１７が図３に示す
左方位置へ移動してその位置に保持されるので、可動接
点用バイメタル２０も左方へ一体に移動して、可動接点
２２、２３が固定接点１２、１３から離間し、開路状態
となる。この後、自然冷却により、可動部材用バイメタ
ル２４が常温まで冷却されても、可動部材用バイメタル
２４の復帰温度が常温よりも低く設定されているので、
可動部材用バイメタル２４は復帰変形しないで図３に示
す開路状態のままとなる。これにより、フェールセーフ
機能が達成されるのである。

【００２３】次に、製品出荷時等に、可動部材用バイメ
タル２４の動作確認テストを行う場合について述べる。
この場合には、ケース１１の外側から外部ヒータにより
加熱することにより、可動部材用バイメタル２４をその
動作温度まで加熱する。すると、可動部材用バイメタル
２４が正常であれば、動作変形して可動軸１７を左方へ
移動させるので、その移動した様子をケース１１に予め
形成しておいた覗き窓を通して視認により確認するよう
にすれば良い。尚、この場合、ケース１１を透明或いは
半透明部材で形成しておけば、上記覗き窓を設ける必要
はない。また、可動部材用バイメタル２４を動作温度ま
で加熱する場合、ケース１１に予め開口部を形成してお
き、この開口部を通して加熱するようにしても良い。

【００２４】そして、上記したようにして可動部材用バ
イメタル２４の正常動作を確認した後は、図示しない冷
却装置により、ケース１１全体を冷却して可動部材用バ
イメタル２４を常温よりも低く設定された復帰温度、具
体的には−１０℃まで冷却する。すると、可動部材用バ
イメタル２４は、図１に示す元の形態へ復帰変形するこ
とにより、可動軸１７を右方位置へ移動駆動して、その
位置に保持する。この結果、可動接点用バイメタル２０
が元の位置へ戻ることから、出荷可能な状態となる。

【００２５】このような構成の本実施例によれば、可動
接点２２、２３が固定接点１２、１３に融着して接触し
っぱなしになった場合に、過電流が流れると、ヒータ１
５により加熱されても可動接点用バイメタル２０が動作
変形できないが、このような場合には、ヒータ１５によ
り加熱されて可動部材用バイメタル２４が動作変形し
て、図３に示すように、可動軸１７を離間方向へ移動駆
動する。これにより、可動接点用バイメタル２０が移動
されて、可動接点２２、２３が固定接点１２、１３から
離間して開路状態となることから、フェールセーフ機能
が達成される。

【００２６】一方、可動部材用バイメタル２４は、復帰
温度（この場合、−１０℃）まで冷却されると、動作変
形前の形態に戻る復帰変形特性を有するので、上述した
ように可動部材用バイメタル２４を動作変形させた後
で、スイッチ全体を冷却してやれば、可動部材用バイメ
タル２４が図１に示すように復帰変形して可動接点用バ
イメタル２０が元の位置へ戻る。従って、製品出荷等時
に、可動部材用バイメタル２４を加熱してその動作確認
テストを行うことが可能となる。

【００２７】そして、上記実施例では、可動部材用バイ
メタル２４の復帰温度を、常温よりも低く（具体的には
−１０℃に）設定しているので、実際の使用時におい
て、可動部材用バイメタル２４が動作した場合には、断
電した後、自然冷却により可動部材用バイメタル２４が
冷却されても常温まで冷却されるだけであり、上記復帰
温度まで冷却されることがない。このため、実際の使用
時には、可動部材用バイメタル２４が復帰変形すること
がなくなるから、可動接点２２、２３と固定接点１２、
１３とを離間させたままに、つまり、開路状態に保持す
ることができ、安全性を十分なものにすることができ
る。

【００２８】図４ないし図６は、本発明の第２の実施例
を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明
する。尚、第１の実施例と同一の構成には、同一符号を
付している。まず、図４において、ケース１１の左側壁
部には、軸穴１１ｃに代えて、貫通孔１１ｆが形成され
ている。そして、この貫通孔１１ｆに、可動軸１７の左
端側の径大部２７が挿通支持されている。この場合、径
大部２７の長さ寸法は、径大部１９の長さ寸法よりも長
く設定されており、可動軸１７が図４に示すように右方
へ位置した状態で、径大部２７の左端端面が貫通孔１１
ｆの外側の開口縁部とほぼ面一になるように構成されて
いる。また、径大部２７の中間部位には、抜け止めピン
２８が突設されている。

【００２９】しかして、上記第２の実施例の作用を図５
及び図６も参照して説明する。まず、図４に示す通常状
態で、過電流が流れると、ヒータ１５が発熱する。この
ヒータ１５による加熱により、可動接点用バイメタル２
０が動作温度に達すると、動作変形して図５に示すよう
に湾曲する。これにより、可動接点２２、２３が固定接
点１２、１３から離間し、第１の端子１４と第２の端子
１６との間が開路される。この後、自然冷却により可動
接点用バイメタル２０が復帰温度まで冷却されると、図
１に示す元の形態へ復帰変形して可動接点２２、２３が
固定接点１２、１３に接触し、第１の端子１４と第２の
端子１６との間が閉成される。

【００３０】一方、可動接点用バイメタル２０の開閉寿
命が尽きて、可動接点２２、２３が固定接点１２、１３
に接触しっぱなしなった場合に、過電流が流れると、可
動部材用バイメタル２４が、ヒータ１５により加熱され
て、可動接点用バイメタル２０の動作温度よりも高い動
作温度まで加熱されると、動作変形して図６に示すよう
に左方へ向けて曲がるように湾曲する。この可動部材用
バイメタル２４の湾曲により、可動軸１７が図６に示す
左方位置へ移動してその位置に保持されるので、可動接
点用バイメタル２０も左方へ一体に移動して、可動接点
２２、２３が固定接点１２、１３から離間し、開路状態
となる。このとき、図６に示すように、可動軸１７の径
大部２７の左端部がケース１１の外側へ突出するように
構成されている。

【００３１】従って、上記第２の実施例においても、第
１の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができる。
そして、特に、第２の実施例では、可動部材用バイメタ
ル２４が動作変形したときに、図６に示すように、可動
軸１７の径大部２７の左端部がケース１１の外側へ突出
するように構成したので、可動部材用バイメタル２４の
動作確認テストを行ったときに、上記径大部２７の左端
部がケース１１の外側へ突出したか否かを視認すること
により、可動部材用バイメタル２４が正常動作すること
を容易に確認することができる。そして、突出した径大
部２７の左端部を手でケース１１内へ押し込んでやれ
ば、可動軸１７及び可動部材用バイメタル２４を図４に
示す元の位置へ極めて容易に復帰させることができる。
従って、可動部材用バイメタル２４の動作確認テストを
大幅に実行し易くなる。

【００３２】図７ないし図９は、本発明の第３の実施例
を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明
する。尚、第１の実施例と同一の構成には、同一符号を
付している。全体の構成を示す図７において、ヒータ１
５の一端に接続された固定接点１３には、ケース１１の
外方へ突出する外部端子として第３の端子２９が一体に
形成されて接続されている。この第３の端子２９と第２
の端子１６との間に、ヒータ１５を発熱させるための外
部電源を接続するように構成すれば、ヒータ１５により
可動部材用バイメタル２４をその動作温度まで加熱する
ことが可能となる。尚、図８は、ヒータ１５により可動
接点用バイメタル２０がその動作温度に達するまで加熱
されて動作変形した状態を示す図である。また、図９
は、ヒータ１５により可動部材用バイメタル２４がその
動作温度に達するまで加熱されて動作変形した状態を示
す図である。

【００３３】従って、上記第３の実施例においても、第
１の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができる。
そして、特に、第３の実施例では、ケース１１に、ヒー
タ１５へ通電するための第３の端子２９を設ける構成と
したので、可動接点用バイメタル２０が動作変形して可
動接点と固定接点とが離間した場合にも、ヒータ１５へ
通電し続けることができるので、ヒータ１５の通電加熱
による可動部材用バイメタル２４の動作確認テストをよ
り一層容易に行うことができる。

【００３４】図１０ないし図１２は、本発明の第４の実
施例を示すものであり、この第４の実施例は、前記第２
の実施例の構成と上記第３の実施例の構成とを組み合わ
せた構成である。即ち、図１０に示すように、第２の実
施例のケース１１に、第３の実施例の第３の端子２９を
設けたものである。従って、この第４の実施例において
は、第２の実施例及び第３の実施例においてそれぞれ得
られる作用効果とほぼ同じ作用効果を得ることができ
る。

【００３５】図１３は、本発明の第５の実施例を示すも
のであり、上記第４の実施例と異なるところを説明す
る。尚、第４の実施例と同一の構成には、同一符号を付
している。全体の構成を示す図１３において、可動部材
用バイメタル２４に代わる可動部材用バイメタル３０
は、両端部３０ａ及び３０ｂがケース１１の上下壁部内
面に形成された上部係合穴１１ｇ及び下部係合穴１１ｈ
に挿入嵌合されている。そして、可動部材用バイメタル
３０の中間部位が可動軸１７の２個の係合凸部２６、２
６間に嵌合されている。上記可動部材用バイメタル３０
は、通常、図１３に示すように、左側面が凹状となるよ
うに湾曲している。

【００３６】そして、上記可動部材用バイメタル３０
は、その動作温度まで加熱されると、動作変形してその
右側面が凹状となるように湾曲するようになっている。
この可動部材用バイメタル３０の湾曲により、可動軸１
７が左方位置へ移動駆動されてその位置に保持され、も
って、可動接点２２、２３が固定接点１２、１３から離
間する構成となっている。従って、上記第５の実施例に
おいても、第４の実施例とほぼ同様な作用効果を得るこ
とができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、可動接点用バイメタルを支持すると共に可動接点が
固定接点から離間する離間方向へ移動可能に設けられた
可動部材を備え、そして、可動接点用バイメタルの動作
温度よりも高い動作温度を有し可動部材を離間方向へ移
動駆動するように動作変形する可動部材用バイメタルを
備える構成としたので、フェールセーフ機能を達成する
ものでありながら、製品出荷等時に動作確認テストを行
うことができるという優れた効果を奏する。

【００３８】そして、この場合、可動部材用バイメタル
の復帰温度を常温よりも低く設定したので、実際の使用
時には、可動部材用バイメタルが動作変形した後、復帰
変形することがなくなり、可動接点と固定接点を離間さ
せたままに保持することができて安全性を十分なものに
することができる。

【００３９】また、可動部材用バイメタルが動作変形し
たときに、可動部材の一端部がケースの外側へ突出する
ように構成したので、動作確認テストを行ったときに、
可動部材の一端部がケースの外側へ突出したか否かを視
認することにより、可動部材用バイメタルの動作を容易
に確認することができる。そして、突出した一端部を手
でケース内へ押し込んでやれば、可動部材及び可動部材
用バイメタルを元の位置へ復帰させることができる。従
って、可動部材用バイメタルの動作確認テストを大幅に
実行し易くなる。

【００４０】更に、ケースに、ヒータへ通電するための
外部端子を設ける構成としたので、可動接点用バイメタ
ルが動作変形して可動接点と固定接点が離間したときに
も、ヒータへ通電し続けることができ、可動部材用バイ
メタルの動作確認テストを一層容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す過負荷保護スイッ
チ全体の縦断側面図

【図２】通常の過負荷検知時の動作状態を示す縦断側面
図

【図３】フェールセーフ機能が動作した状態を示す縦断
側面図

【図４】本発明の第２の実施例を示す図１相当図

【図５】図２相当図

【図６】図３相当図

【図７】本発明の第３の実施例を示す図１相当図

【図８】図２相当図

【図９】図３相当図

【図１０】本発明の第４の実施例を示す図１相当図

【図１１】図２相当図

【図１２】図３相当図

【図１３】本発明の第５の実施例を示す図１相当図

【図１４】従来構成を示す図１相当図

【図１５】図２相当図

【図１６】図３相当図

【符号の説明】

１１はケース、１２、１３は固定接点、１５はヒータ、
１７は可動軸（可動部材）、２０は可動接点用バイメタ
ル、２２、２３は可動接点、２４は可動部材用バイメタ
ル、２９は第３の端子（外部端子）、３０は可動部材用
バイメタルを示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に、固定接点と、この固定接点
   と接離する可動接点を有する可動接点用バイメタルと、
   このバイメタルに直列接続されたヒータとを設けて成る
   過負荷保護スイッチにおいて、 前記可動接点用バイメタルを支持すると共に前記可動接
   点が前記固定接点から離間する離間方向へ移動可能に設
   けられた可動部材と、 前記可動接点用バイメタルの動作温度よりも高い動作温
   度を有し、前記可動部材を前記離間方向へ移動駆動する
   ように動作変形する可動部材用バイメタルとを備えたこ
   とを特徴とする過負荷保護スイッチ。
2. 【請求項２】 前記可動部材用バイメタルの復帰温度
   は、常温よりも低く設定されていることを特徴とする請
   求項１記載の過負荷保護スイッチ。
3. 【請求項３】 前記可動部材用バイメタルが動作変形し
   たときに、前記可動部材の一端部が前記ケースの外側へ
   突出するように構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の過負荷保護スイッチ。
4. 【請求項４】 前記ケースに、前記ヒータへ通電するた
   めの外部端子を設けたことを特徴とする請求項１記載の
   過負荷保護スイッチ。
5. 【請求項５】 前記ケースに、前記ヒータへ通電するた
   めの外部端子を設けたことを特徴とする請求項３記載の
   過負荷保護スイッチ。