JPH07105756A - ワイヤハーネスの防水テープ巻き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤハーネスの電線束１の外周に、樹脂シ
ート２の巻き付けによる防水内皮５と、防水内皮５の上
に、防水テープ３をハーフラップ巻きして防水外皮６と
なす二層巻き構造の防水対策をなすにおいて、その防水
対策の品質保証の向上を図る。 【構成】 電線束１に巻き着けた防水内皮５の一部を残
して、防水テープ３による防水外皮６を施すと共に、そ
の残された防水内皮５を、視認可能なピープ部８にな
し、しかるのち、そのピープ部８によって防水内皮５の
存在を確認した後、防水テープ３と異色の仕上げ巻きテ
ープ４によって、ピープ部８を包み込む仕上げ巻き外皮
７を施すテープ巻き方法が特徴である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の車輪上
方に配設されるワイヤハーネスのように、特に防水対策
を必要とするワイヤハーネスの所要部分に施す防水テー
プ巻き方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤハーネスの防水テープ巻きは、電
線束の外周に巻き付けるテープの側縁を順次小量づつ重
合させて、スパイラル状に巻き付ける手作業ハーフラッ
プ巻きを施すのが基本となっている。しかし、そのハー
フラップ巻きは手作業であることから、巻き付けのスパ
イラル角が一定にならないので、テープ相互が重合しな
いテープ間隙間が生じて、その部分からの浸水を起すお
それがある。以上から、電線束の外周に樹脂製の防水シ
ートを一次巻きして防水内皮となし、さらに、その防水
内皮の上に、防水テープを手作業ハーフラップ巻きの二
次巻きをして防水外皮となす二層巻き構造の防水対策が
普及している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上の従来の二層巻き
の防水対策は、ワイヤハーネスの量産ラインにおいて速
い加工タクタでなされ、その上、その一次巻きと二次巻
きは工程を別にする流れ作業によってなされるので、一
次巻きの防水内皮の巻き付け忘れによる防水内皮不存在
のまま、二次巻きの防水外皮を施す加工不良を生ずるこ
とがあり、この防水内皮不存在防水外皮のみのものは、
前記のテープ相互が重合しないテープ間間隙を生じて、
電線束内への浸水を生ずる。しかし、その防水内皮は後
巻きの防水外皮によって全体が包み込まれるので、防水
対策完了後の品質チェックにおいて、防水内皮が存在す
るかどうかの確認ができないので、防水内皮不存在のも
のが良品として見逃されることがあり、品質信頼性に欠
ける難点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明のワイヤハーネスの防水テープ巻き方法は、
「ワイヤハーネスの電線束の所要部分に、防水シートを
巻き着けて防水内皮となし、さらに、前記防水内皮を包
み込むテープ巻きを施して防水外皮となすワイヤハーネ
スの防水テープ巻きにおいて、前記防水内皮の一部を残
して前記防水外皮を施し、残存露出の前記防水内皮を視
認可能なピープ部になし、しかるのち、前記防水外皮と
異色のテープによって、前記ピープ部を埋め込む仕上げ
巻きを施すテープ巻き方法」が特徴である。

【０００５】

【作用】以上の構成の本発明のワイヤハーネスの防水テ
ープ巻き方法は、一次巻きの防水内皮の上に、二次巻き
の防水外皮をテープ巻きする防水対策において、その防
水外皮を施した後に、防水内皮の一部を残して防水外皮
をしない部分が、視認可能のピープ部としてあらわれる
ので、そのピープ部によって防水内皮の存在を確認し、
しかるのち、そのピープ部を包み込む仕上げ巻きの防水
外皮を施すことができる。そして、その仕上げ巻きテー
プは二次巻きのテープと異色となるので、防水対策完了
後の仕上げ巻きテープの存在が極めて明瞭に視覚確認で
きる。従って、その仕上げ巻き前の「防水内皮の存在・
不存在」の一次チェックと、防水対策完了後の仕上げ巻
きテープの存在確認による「防水内皮存在の一次チェッ
クが既になされた」ことの二次チェックが可能になり、
ワイヤハーネスの加工ラインにおける品質ダブルチェッ
クによって、防水品質を確認し、信頼性の高い防水性能
を保証することができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を示す図１に基づい
て詳しく説明する。即ち、ワイヤハーネスの電線束１の
所要部分の外周に、テープ巻きによる防水対策を施すに
おいて、まず、所要サイズの方形をなして一縁部に粘着
部９を有する防水樹脂シート２（樹脂シート２の厚さ約
０．０６粍）を密着状に巻き付けて包み込み、粘着部９
によって巻き付け姿勢を固定し、電線束１の防水内皮５
を設ける。続いて、その防水内皮５の上に、防水テープ
３をスパイラル状に巻回して、順次縁部を重合させるハ
ーフラップ巻きを施して、防水内皮５を包み込む防水外
皮６を形成すると共に、その防水外皮６のテープ巻のと
き、防水内皮５の一部を残して防水外皮６を不存在にな
し、露出した下側の防水内皮５を、作業者が的確に視認
できるピープ部８に形成する。なお、この実施例のピー
プ部８は、防水内皮５の概ね中間位置にして幅約２０粍
であり、樹脂シート２が透明色・防水テープ３が黒色に
して、ピープ部８の存在が、作業者の一瞥によって極め
て的確に視認把握できるようになっている。

【０００７】しかるのち、そのピープ部８によって、防
水内皮５の存在を確認した後、防水テープ３とテープ色
が異なる仕上げ巻きテープ４（この実施例のものは白
色）によって、ピープ部８を包み込み、前記防水外皮６
と両端がラップして連続する仕上げ巻き外皮７を施し、
その部分の防水外皮となし、電線束１の所要部分を、下
側の防水内皮５と上側の防水外皮６・仕上げ巻き外皮７
による二層巻き構造の防水対策を施す。そして、以上の
防水内皮５と防水外皮６と仕上げ巻き外皮７の加工が、
ワイヤハーネスの量産加工ラインで流れ作業としてなさ
れ、その防水対策が施されたワイヤハーネスがコルゲー
トチューブに挿入される前に、仕上げ巻き外皮７の存在
・不存在を視覚チェックして、仕上げ巻き外皮７のテー
プ巻き前の「防水内皮５の存在確認が既になされたかど
うか」をチェックし、仕上げ巻き外皮７存在のものは
「防水内皮５が存在する良品」、仕上げ巻き外皮７不存
在のものは「防水内皮５が不存在、または、仕上げ巻き
外皮７忘れの不良品」として選別される。

【０００８】以上の実施例の防水テープ巻き方法は、前
記の作用があり、ワイヤハーネスの量産加工ラインにお
ける品質ダブルチェックによって、防水対策不良品の排
除が高い確率でできる。なお、本発明の防水テープ巻き
方法は、前記の実施例に限定されず、ピープ部８は防水
内皮５の任意の位置に設けても良く、要は、作業者が的
確に瞬間視認できる位置とサイズであれば良い。

【０００９】

【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明のワイヤハ
ーネスの防水テープ巻き方法は、ワイヤハーネスの量産
ラインにおける防水対策の良品・不良品を、高確率で選
別することが可能となり、ワイヤハーネスの防水性能の
品質保証の向上を図る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例のワイヤハーネスの防水テープ
巻き方法の工法と手順を示す斜視図

【符号の説明】

１ 電線束 ２ 防水シート ３ 防水テープ ４ 仕上げ巻きテープ ５ 防水内皮 ６ 防水外皮 ７ 仕上げ巻き外皮 ８ ピープ部 ９ 粘着部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤハーネスの電線束の所要部分に、
   防水シートを巻き着けて防水内皮となし、さらに、前記
   防水内皮を包み込むテープ巻きを施して防水外皮となす
   ワイヤハーネスの防水テープ巻きにおいて、前記防水内
   皮の一部を残して前記防水外皮を施し、残存露出の前記
   防水内皮を視認可能なピープ部になし、しかるのち、前
   記防水外皮と異色のテープによって、前記ピープ部を埋
   め込む仕上げ巻きを施すことを特徴とするワイヤハーネ
   スの防水テープ巻き方法。