JPH07101953B2 - 音響機器用振動板 - Google Patents
音響機器用振動板Info
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- JPH07101953B2 JPH07101953B2 JP61152077A JP15207786A JPH07101953B2 JP H07101953 B2 JPH07101953 B2 JP H07101953B2 JP 61152077 A JP61152077 A JP 61152077A JP 15207786 A JP15207786 A JP 15207786A JP H07101953 B2 JPH07101953 B2 JP H07101953B2
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- diaphragm
- aromatic polyimide
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- film
- audio equipment
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ この発明は、ビフェニルテトラカルボン酸類とジアミノ
ジフェニルエーテル類とから得られた特定の芳香族ポリ
イミド性の耐熱性フィルムで形成されている音響機器用
振動板に係るものである。
ジフェニルエーテル類とから得られた特定の芳香族ポリ
イミド性の耐熱性フィルムで形成されている音響機器用
振動板に係るものである。
この発明の振動板は、特にハイパワー用の音響機器振動
板、特に電気音響変換器用振動板として好適に使用する
ことができる優れたものである。
板、特に電気音響変換器用振動板として好適に使用する
ことができる優れたものである。
［本発明の背景］ 従来、音響機器用振動板としては、ポリエステル樹脂か
ら成形された振動板が普及していたが、最近のスピーカ
ー等のハイパワー化の要請に対して、連続使用に於ける
耐久性、耐熱性などが充分ではなく、実用的なハイパワ
ーのスピーカーが得られていなかった。
ら成形された振動板が普及していたが、最近のスピーカ
ー等のハイパワー化の要請に対して、連続使用に於ける
耐久性、耐熱性などが充分ではなく、実用的なハイパワ
ーのスピーカーが得られていなかった。
一方、ピロメリット酸二無水物とジアミノジフェニルエ
ーテルとから得られた耐熱性の芳香族ポリイミド樹脂製
フィルムを、加熱、型押して、ドーム状部と、このドー
ム状部の外周に一体に連続するダンパーとを有する形状
に成形してなる音響機器用振動板は、特公昭56−49040
号公報などによって提案されている。
ーテルとから得られた耐熱性の芳香族ポリイミド樹脂製
フィルムを、加熱、型押して、ドーム状部と、このドー
ム状部の外周に一体に連続するダンパーとを有する形状
に成形してなる音響機器用振動板は、特公昭56−49040
号公報などによって提案されている。
しかし、前記のピロメリット酸系の芳香族ポリイミド
は、充分な二次転移温度を示さないか、または、400℃
以上という極めて高温にてわずかに二次転移温度を有す
るだけであること、およびそのフィルムの100℃以上の
高温での伸長率が小さいので、そのフィルムからシート
成形（深絞り成形など）によって、ドーム状部を有する
振動板を高温でシート成形することが極めて困難であ
り、仮に振動板が製造できたとしても、生産性の極めて
悪いものであった。
は、充分な二次転移温度を示さないか、または、400℃
以上という極めて高温にてわずかに二次転移温度を有す
るだけであること、およびそのフィルムの100℃以上の
高温での伸長率が小さいので、そのフィルムからシート
成形（深絞り成形など）によって、ドーム状部を有する
振動板を高温でシート成形することが極めて困難であ
り、仮に振動板が製造できたとしても、生産性の極めて
悪いものであった。
また、ピロメリット酸系の芳香族ポリイミドからなるフ
ィルムをシート成形して得られた振動板は、伝播速度が
通常の振動板に使用されていたポリエステルフィルムと
比較してかなり小さいので、再生周波数帯域が狭く、ま
た再生時の過渡特性、高周波歪などにおいて充分に満足
するものではなかった。
ィルムをシート成形して得られた振動板は、伝播速度が
通常の振動板に使用されていたポリエステルフィルムと
比較してかなり小さいので、再生周波数帯域が狭く、ま
た再生時の過渡特性、高周波歪などにおいて充分に満足
するものではなかった。
［発明の構成］ この発明は、前記のポリエステル製の振動板が有してい
た耐熱性など欠点を解消し、しかも、ピロメリット酸系
の芳香族ポリイミド製の耐熱性振動板が有していた「生
産性が悪いこと」及び「その振動板の伝播速度が小さい
こと」という欠点を解消でき、さらに、生産性がよく
て、音響機器のハイパワー化に好適に対応できる振動板
を、提供することを目的とする。
た耐熱性など欠点を解消し、しかも、ピロメリット酸系
の芳香族ポリイミド製の耐熱性振動板が有していた「生
産性が悪いこと」及び「その振動板の伝播速度が小さい
こと」という欠点を解消でき、さらに、生産性がよく
て、音響機器のハイパワー化に好適に対応できる振動板
を、提供することを目的とする。
本発明は、ビフェニルテトラカルボン酸類を主成分とす
るテトラカルボン酸成分とジアミノジフェニルエーテル
類を主成分とするジアミン成分とから得られた二次転移
温度（動的粘弾性測定法によって決定される二次転移温
度）が250〜400℃の芳香族ポリイミドからなる芳香族ポ
リイミドフィルムを加熱と加圧によりシート成形させて
形成した音響機器用振動板にある。
るテトラカルボン酸成分とジアミノジフェニルエーテル
類を主成分とするジアミン成分とから得られた二次転移
温度（動的粘弾性測定法によって決定される二次転移温
度）が250〜400℃の芳香族ポリイミドからなる芳香族ポ
リイミドフィルムを加熱と加圧によりシート成形させて
形成した音響機器用振動板にある。
以下、本発明の音響機器用振動板について、図面も参照
にしてさらに詳しく説明する。
にしてさらに詳しく説明する。
第１、２および３図は、それぞれ、この発明の振動板の
一例を示す斜視図、断面図、および平面図である。
一例を示す斜視図、断面図、および平面図である。
前記の芳香族ポリイミドフィルムは、 ａ）ビフェニルテトラカルボン酸類を主として含有する
（好ましくは80モル％以上、特に好ましくは90モル％以
上含有する）テトラカルボン酸成分と、ジアミノジフェ
ニルエーテル類を主成分とする（好ましくは50モル％以
上、特に好ましくは60モル％以上、さらに好ましくは80
モル％以上含有する）ジアミン成分とから得られた芳香
族ポリイミドからなり、しかも、 ｂ）その芳香族ポリイミドの二次転移温度（動的粘弾性
測定法によって測定され決定された二次転移温度）が25
0〜400℃、好ましくは260〜380℃程度であり、 ｃ）耐熱性の芳香族ポリイミドフィルムであればよい。
（好ましくは80モル％以上、特に好ましくは90モル％以
上含有する）テトラカルボン酸成分と、ジアミノジフェ
ニルエーテル類を主成分とする（好ましくは50モル％以
上、特に好ましくは60モル％以上、さらに好ましくは80
モル％以上含有する）ジアミン成分とから得られた芳香
族ポリイミドからなり、しかも、 ｂ）その芳香族ポリイミドの二次転移温度（動的粘弾性
測定法によって測定され決定された二次転移温度）が25
0〜400℃、好ましくは260〜380℃程度であり、 ｃ）耐熱性の芳香族ポリイミドフィルムであればよい。
なお、前記の二次転移温度は、例えば、「レオメトリッ
クス社製のメカニカルスペクトロメーター」などを使用
してポリマーの動的粘弾性を測定する動的粘弾性測定法
によって測定され、決定された「二次転移温度」を意味
する。
クス社製のメカニカルスペクトロメーター」などを使用
してポリマーの動的粘弾性を測定する動的粘弾性測定法
によって測定され、決定された「二次転移温度」を意味
する。
この発明においては、前記の芳香族ポリイミドフィルム
は、例えば、100℃での引張試験（ASTM−D828）におい
て測定された伸長率が120％以上であるフィルムが好ま
しく、さらに100℃で120％以上である伸長率を有すると
ともに、300℃での引張試験（同上）において測定され
た伸長率が200％以上であるフィルムが、シート成形性
がよく、均質な振動板が再現性良く得られるので最適で
ある。
は、例えば、100℃での引張試験（ASTM−D828）におい
て測定された伸長率が120％以上であるフィルムが好ま
しく、さらに100℃で120％以上である伸長率を有すると
ともに、300℃での引張試験（同上）において測定され
た伸長率が200％以上であるフィルムが、シート成形性
がよく、均質な振動板が再現性良く得られるので最適で
ある。
この発明の振動板に使用されている前述の芳香族ポリイ
ミドフィルムは、100℃以上の高温においても充分な伸
長率を有するので、後述のシート成形を容易に行なうこ
とができ、この点が大きな特徴である。
ミドフィルムは、100℃以上の高温においても充分な伸
長率を有するので、後述のシート成形を容易に行なうこ
とができ、この点が大きな特徴である。
前記のビフェニルテトラカルボン酸類としては、2,3,
3′,4′−又は3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン
酸、またはその酸二無水物、あるいはその酸のエステル
化物などを挙げることができ、特に、3,3′,4,4′−ビ
フェニルテトラカルボン酸二無水物が最適である。
3′,4′−又は3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン
酸、またはその酸二無水物、あるいはその酸のエステル
化物などを挙げることができ、特に、3,3′,4,4′−ビ
フェニルテトラカルボン酸二無水物が最適である。
この発明では、テトラカルボン酸成分として、前記のビ
フェニルテトラカルボン酸類と共に使用することができ
る「他のテトラカルボン酸類」としては、ピロメリット
酸、3,3′,4,4′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸、
ビス（４−カルボキシフェニル）メタン、2,2−ビス
（４−カルボキシフェニル）プロパン、そして、それら
のテトラカルボン酸二無水物、エステル化物などを挙げ
ることができる。
フェニルテトラカルボン酸類と共に使用することができ
る「他のテトラカルボン酸類」としては、ピロメリット
酸、3,3′,4,4′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸、
ビス（４−カルボキシフェニル）メタン、2,2−ビス
（４−カルボキシフェニル）プロパン、そして、それら
のテトラカルボン酸二無水物、エステル化物などを挙げ
ることができる。
また、前記のジアミノジフェニルエーテル類としては、
3,3′−、3,4′−、又は4,4′−ジアミノジフェニルエ
ーテル、それらのジアミン化合物の誘導体などを挙げる
ことができ、特に、4,4′−ジアミノジフェニルエーテ
ルが最適である。
3,3′−、3,4′−、又は4,4′−ジアミノジフェニルエ
ーテル、それらのジアミン化合物の誘導体などを挙げる
ことができ、特に、4,4′−ジアミノジフェニルエーテ
ルが最適である。
この発明では、ジアミノ成分として、前記ジアミノジフ
ェニルエーテル類と共に使用することができる「他のジ
アミン類」としては、ベンゼン環を２〜５個有する芳香
族ジアミン化合物が好ましく、特に、4,4′−ジアミノ
ジフェニルメタン、3,4′−ジアミノジフェニルメタ
ン、4,4′−ジアミノジフェニルスルホン、3,4′−ジア
ミノジフェニルスルホン、オルソトリジン、オルソトリ
ジンスルホン、1,4−ビス（４−アミノフェノキシ）ベ
ンゼン、ビス（４−アミノフェノキシ−フェニル）メタ
ンなどを好適に挙げることができる。なお、ジアミン成
分としてｐ−、ｏ−又はｍ−ジアミノベンゼンなどの、
ベンゼン環一個の芳香族ジアミン化合物を、ジアミン成
分の総使用量に対して10モル％以下、特に５モル％以下
であれば、ジアミノジフェニルエーテル類と共に使用す
ることもできる。
ェニルエーテル類と共に使用することができる「他のジ
アミン類」としては、ベンゼン環を２〜５個有する芳香
族ジアミン化合物が好ましく、特に、4,4′−ジアミノ
ジフェニルメタン、3,4′−ジアミノジフェニルメタ
ン、4,4′−ジアミノジフェニルスルホン、3,4′−ジア
ミノジフェニルスルホン、オルソトリジン、オルソトリ
ジンスルホン、1,4−ビス（４−アミノフェノキシ）ベ
ンゼン、ビス（４−アミノフェノキシ−フェニル）メタ
ンなどを好適に挙げることができる。なお、ジアミン成
分としてｐ−、ｏ−又はｍ−ジアミノベンゼンなどの、
ベンゼン環一個の芳香族ジアミン化合物を、ジアミン成
分の総使用量に対して10モル％以下、特に５モル％以下
であれば、ジアミノジフェニルエーテル類と共に使用す
ることもできる。
前記の芳香族ポリイミドフィルムは、例えば、前述のテ
トラカルボン酸成分とジアミン成分とを重合して得られ
た「高分子量の芳香族ポリイミド又は芳香族ポリアミッ
ク酸（芳香族ポリイミド前駆体）」の有機極性溶媒溶液
（製膜用ドープ液）から、公知のキャスティング法（溶
液流延法）などによって製造されるものであれば、どの
ようなタイプのポリイミドフィルムであってもよく、特
に、そのフィルム厚さが、10〜500μｍ、さらに好まし
くは15〜300μｍ程度である平面状のフィルムが好まし
い。
トラカルボン酸成分とジアミン成分とを重合して得られ
た「高分子量の芳香族ポリイミド又は芳香族ポリアミッ
ク酸（芳香族ポリイミド前駆体）」の有機極性溶媒溶液
（製膜用ドープ液）から、公知のキャスティング法（溶
液流延法）などによって製造されるものであれば、どの
ようなタイプのポリイミドフィルムであってもよく、特
に、そのフィルム厚さが、10〜500μｍ、さらに好まし
くは15〜300μｍ程度である平面状のフィルムが好まし
い。
前記の芳香族ポリイミドフィルムを構成している芳香族
ポリイミドは、対数粘度（測定温度:50℃、ポリマー濃
度:0.5g/100ml、溶媒：パラクロルフェノールで測定）
が約0.5〜７程度、特に１〜６程度であることが好まし
く、さらに、前記の対数粘度を有すると共に、熱分解開
始温度が400℃以上であることが好ましい。
ポリイミドは、対数粘度（測定温度:50℃、ポリマー濃
度:0.5g/100ml、溶媒：パラクロルフェノールで測定）
が約0.5〜７程度、特に１〜６程度であることが好まし
く、さらに、前記の対数粘度を有すると共に、熱分解開
始温度が400℃以上であることが好ましい。
前記の芳香族ポリイミドフィルムは、前述の各性状を有
すると共に、引張強度（25℃）が15kg/mm2以上、特に20
〜35kg/mm2程度であり、伸長率（25℃）が、50％以上、
特に好ましくは60〜150％程度であって、更に、ヤング
率（Ｅ）が3.1×109N/m2以上、特に好ましくは3.2×109
〜5.0×109N/m2程度であることが好ましい。
すると共に、引張強度（25℃）が15kg/mm2以上、特に20
〜35kg/mm2程度であり、伸長率（25℃）が、50％以上、
特に好ましくは60〜150％程度であって、更に、ヤング
率（Ｅ）が3.1×109N/m2以上、特に好ましくは3.2×109
〜5.0×109N/m2程度であることが好ましい。
この発明の振動板は、前述のビフェニルテトラカルボン
酸系の芳香族ポリイミドフィルムが、加熱、加圧されシ
ート形成されている「芳香族ポリイミドシート成形体」
からなる、たとえば、第１〜３図に示すような形状のド
ーム部１とコーン４からなる音響機器用振動板である。
酸系の芳香族ポリイミドフィルムが、加熱、加圧されシ
ート形成されている「芳香族ポリイミドシート成形体」
からなる、たとえば、第１〜３図に示すような形状のド
ーム部１とコーン４からなる音響機器用振動板である。
なお、本発明の音響機器用振動板は第１〜３図に示され
るような形状以外にも様々な形状をとることができ、そ
の形状に特に限定はない。
るような形状以外にも様々な形状をとることができ、そ
の形状に特に限定はない。
すなわち、たとえば第４〜６図に示されるような実質的
にコーン３のみからなる形状、第７〜９図に示されるよ
うなドーム部１とコーン３からなる形状、第10〜12図に
示されるような周縁部２とコーン３からなる形状、第13
〜15図に示されるようなドーム部１と周縁部２とからな
る形状、および第16〜18図に示されるような実質的にド
ーム部１のみからなる形状などの任意の形状をとること
ができる。これら例示した以外の形状をとることができ
ることは勿論である。
にコーン３のみからなる形状、第７〜９図に示されるよ
うなドーム部１とコーン３からなる形状、第10〜12図に
示されるような周縁部２とコーン３からなる形状、第13
〜15図に示されるようなドーム部１と周縁部２とからな
る形状、および第16〜18図に示されるような実質的にド
ーム部１のみからなる形状などの任意の形状をとること
ができる。これら例示した以外の形状をとることができ
ることは勿論である。
前記の振動板を成形するためのシート成形は適当な温度
（例えば、30℃以上であって芳香族ポリイミドの二次転
移温度より100℃高い温度までの範囲内の成形温度、特
に好ましくは50℃以上であって芳香族ポリイミドの二次
転移温度より80℃高い温度までの範囲内の成形温度）に
加熱された前記の芳香族ポリイミドフィルムの一方の面
から、適当な手段で外力（圧力）を加えて、そのフィル
ムを伸長させながら変形させて、種々の形状を形成でき
る公知のシート成形法で行なうことができ、例えば、絞
り成形法、真空成形法、圧縮空気圧成形法、エンボス成
形法などのシート成形法を挙げることができる。
（例えば、30℃以上であって芳香族ポリイミドの二次転
移温度より100℃高い温度までの範囲内の成形温度、特
に好ましくは50℃以上であって芳香族ポリイミドの二次
転移温度より80℃高い温度までの範囲内の成形温度）に
加熱された前記の芳香族ポリイミドフィルムの一方の面
から、適当な手段で外力（圧力）を加えて、そのフィル
ムを伸長させながら変形させて、種々の形状を形成でき
る公知のシート成形法で行なうことができ、例えば、絞
り成形法、真空成形法、圧縮空気圧成形法、エンボス成
形法などのシート成形法を挙げることができる。
この発明の振動板は、芳香族ポリイミドフィルム上に、
チタン、アルミニウム、ニッケルなどの金属薄層（例え
ば、金属蒸着層、スパッタリングにより形成された薄層
など）が設けられている積層体が、加熱、加圧されて、
シート成形されている音響機器用振動板であってもよ
い。
チタン、アルミニウム、ニッケルなどの金属薄層（例え
ば、金属蒸着層、スパッタリングにより形成された薄層
など）が設けられている積層体が、加熱、加圧されて、
シート成形されている音響機器用振動板であってもよ
い。
この発明の振動板は、音響機器に設置して普通に使用可
能な温度が（シート成形時の成形温度によって異なる
が）160℃以上、特に200℃以上である優れた耐熱性を有
しており、また、その振動板の伝播速度が1500m/秒以
上、特に、1600m/秒以上と速い。
能な温度が（シート成形時の成形温度によって異なる
が）160℃以上、特に200℃以上である優れた耐熱性を有
しており、また、その振動板の伝播速度が1500m/秒以
上、特に、1600m/秒以上と速い。
以下、実施例によって、本発明を更に詳しく説明する。
［実施例１］ 3,3′,4,4′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物と
4,4′−ジアミノジフェニルエーテルとから得られた芳
香族ポリイミド（対数粘度:3.4）の有機極性溶媒溶液か
ら溶液流延法で製膜された厚さ50μｍの芳香族ポリイミ
ドフィルム（動粘弾性測定法による二次転移温度:285
℃、100℃での引張試験における伸長率:130％、300℃で
の引張試験における伸長率:250％以上、常用温度:250℃
以上）を使用して、約300℃の成形温度下で、シート成
形して、第13〜15図に示すような形状の音響用振動板を
多数成形した。
4,4′−ジアミノジフェニルエーテルとから得られた芳
香族ポリイミド（対数粘度:3.4）の有機極性溶媒溶液か
ら溶液流延法で製膜された厚さ50μｍの芳香族ポリイミ
ドフィルム（動粘弾性測定法による二次転移温度:285
℃、100℃での引張試験における伸長率:130％、300℃で
の引張試験における伸長率:250％以上、常用温度:250℃
以上）を使用して、約300℃の成形温度下で、シート成
形して、第13〜15図に示すような形状の音響用振動板を
多数成形した。
前記の振動板は、その外観が良好であり、ポリイミドフ
ィルムの破れ、および不均一に薄くなった部分のいずれ
もなく、耐熱性、耐薬品性および機械物性が最初の芳香
族ポリイミドフィルムと同等に維持された優れたもので
あった。
ィルムの破れ、および不均一に薄くなった部分のいずれ
もなく、耐熱性、耐薬品性および機械物性が最初の芳香
族ポリイミドフィルムと同等に維持された優れたもので
あった。
この振動板の音響試験のデータを第１表に示す。
［比較例１］ 芳香族ポリイミドフィルムとして、ピロメリット酸二無
水物と、4,4′−ジアミノジフェニルエーテルとから得
られたピロメリット酸系の芳香族ポリイミド製のフィル
ム（二次転移温度：無し、100℃での引張試験における
伸長率:100％、厚さ:50μｍ）を使用したほかは、実施
例１と同様にしてシート成形したが、フィルムの破断が
しばしば起こり、生産性良く音響用振動板を製造するこ
とができなかった。
水物と、4,4′−ジアミノジフェニルエーテルとから得
られたピロメリット酸系の芳香族ポリイミド製のフィル
ム（二次転移温度：無し、100℃での引張試験における
伸長率:100％、厚さ:50μｍ）を使用したほかは、実施
例１と同様にしてシート成形したが、フィルムの破断が
しばしば起こり、生産性良く音響用振動板を製造するこ
とができなかった。
成形温度を200℃として辛うじてシート成形されたピロ
メリット酸系の芳香族ポリイミド製の振動板について行
なった音響試験のデータを第１表に示す。
メリット酸系の芳香族ポリイミド製の振動板について行
なった音響試験のデータを第１表に示す。
［参考例１］ ポリエチレンテレフタレート製のフィルムから成形され
ている市販の音響用振動板について、音響試験を行なっ
た結果を第１表に示す。
ている市販の音響用振動板について、音響試験を行なっ
た結果を第１表に示す。
［発明の作用効果］ 本発明の音響機器用振動板は、250〜400℃の二次転移温
度を有する「特定のビフェニルテトラカルボン酸系の芳
香族ポリイミドフィルム」からシート成形によって再現
性よく工業的に製造することができ、しかも、その芳香
族ポリイミドが極めて高い耐熱性、および機械的強度を
有しているので、ハイパワーのスピーカーなどの音響機
器用振動板として使用することができ、しかも、伝播速
度が大きく、再生周波数帯域が広く可聴域をカバーし、
また、過渡特性および高周波歪が改善されている優れた
振動板である。
度を有する「特定のビフェニルテトラカルボン酸系の芳
香族ポリイミドフィルム」からシート成形によって再現
性よく工業的に製造することができ、しかも、その芳香
族ポリイミドが極めて高い耐熱性、および機械的強度を
有しているので、ハイパワーのスピーカーなどの音響機
器用振動板として使用することができ、しかも、伝播速
度が大きく、再生周波数帯域が広く可聴域をカバーし、
また、過渡特性および高周波歪が改善されている優れた
振動板である。
第１、２、３図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の一例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第４、５、６図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第７、８、９図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第10、11、12図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第13、14、15図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第16、17、18図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 1:ドーム部、2:周縁部、3:コーン。
板の一例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第４、５、６図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第７、８、９図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第10、11、12図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第13、14、15図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 第16、17、18図は、それぞれこの発明の音響機器用振動
板の他の例を示す斜視図、断面図、平面図である。 1:ドーム部、2:周縁部、3:コーン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堺 勇介 東京都港区赤坂１丁目12番32号 宇部興産 株式会社東京本社内 (72)発明者 安藤 英次郎 東京都港区赤坂１丁目12番32号 宇部興産 株式会社東京本社内 (72)発明者 高久 正義 東京都昭島市宮沢町512番地 フォスター 電機株式会社内 (72)発明者 宮下 清孝 東京都昭島市宮沢町512番地 フォスター 電機株式会社内 (72)発明者 山本 敏幸 東京都昭島市宮沢町512番地 フォスター 電機株式会社内 (72)発明者 加藤 孝 東京都昭島市宮沢町512番地 フォスター 電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−164699（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−48698（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−8617（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】ビフェニルテトラカルボン酸類を主成分と
するテトラカルボン酸成分とジアミノジフェニルエーテ
ル類を主成分とするジアミン成分とから得られた二次転
移温度が250〜400℃の芳香族ポリイミドからなる芳香族
ポリイミドフィルムを加熱と加圧によりシート成形させ
て形成した音響機器用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152077A JPH07101953B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 音響機器用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152077A JPH07101953B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 音響機器用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637099A JPS637099A (ja) | 1988-01-12 |
| JPH07101953B2 true JPH07101953B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=15532551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61152077A Expired - Lifetime JPH07101953B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 音響機器用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101953B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006001292A1 (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカ用振動板の生産設備、それを用いたスピーカ用振動板の製造法およびスピーカ用振動板 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005318226A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気音響変換器用振動板およびこれを用いた電気音響変換器ならびにこの電気音響変換器を用いた電子機器および装置 |
| WO2020213139A1 (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-22 | 日立化成株式会社 | 吸音材 |
Family Cites Families (3)
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| JPS56164699A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-17 | Onkyo Corp | Diaphragm plate for speaker |
| JPS588617A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-18 | Ube Ind Ltd | ポリイミド成形物の製造法 |
| JPS6048698A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-16 | Onkyo Corp | スピ−カ− |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61152077A patent/JPH07101953B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006001292A1 (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカ用振動板の生産設備、それを用いたスピーカ用振動板の製造法およびスピーカ用振動板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637099A (ja) | 1988-01-12 |
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Legal Events
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