JPH0699530A - 曲面積層パネルの製造方法 - Google Patents
曲面積層パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0699530A JPH0699530A JP24957192A JP24957192A JPH0699530A JP H0699530 A JPH0699530 A JP H0699530A JP 24957192 A JP24957192 A JP 24957192A JP 24957192 A JP24957192 A JP 24957192A JP H0699530 A JPH0699530 A JP H0699530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- honeycomb
- plates
- panel
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】小曲げ半径を有するハニカムパネルの製造方法
に関する。 【構成】ハニカムコアのブレージング部Ｘと非ブレージ
ング部Ｙとを交互に曲げ半径Ｒを中心として放射状に設
ける。このコア用の薄板１，１…を積層してろう付けす
る。次にこれを積層方向に展張するとハニカムコア１０
となると共に、半径Ｒの円弧状になる。半径Ｒの円弧方
向はコア１０の薄板１の長手方向である。次に、円弧状
の面板１，２をこの円弧状のコア１０に重ねて再度ろう
付けする。 【効果】曲げ半径の小さいハニカムパネルを製造できる
と共に、信頼性向上と軽量化が図られ、更に安価に供給
できる。
に関する。 【構成】ハニカムコアのブレージング部Ｘと非ブレージ
ング部Ｙとを交互に曲げ半径Ｒを中心として放射状に設
ける。このコア用の薄板１，１…を積層してろう付けす
る。次にこれを積層方向に展張するとハニカムコア１０
となると共に、半径Ｒの円弧状になる。半径Ｒの円弧方
向はコア１０の薄板１の長手方向である。次に、円弧状
の面板１，２をこの円弧状のコア１０に重ねて再度ろう
付けする。 【効果】曲げ半径の小さいハニカムパネルを製造できる
と共に、信頼性向上と軽量化が図られ、更に安価に供給
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、曲面を有する積層パネ
ルの製造方法に関する。
ルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】積層パネルは、二つの面板とこの間に配
置したハニカム状のコアとからなる。ハニカム状のコア
は波形状の薄板を接合したり、接合後、展張してコアと
している。コアと２つの面板の間は接着剤やろう材で接
合している。
置したハニカム状のコアとからなる。ハニカム状のコア
は波形状の薄板を接合したり、接合後、展張してコアと
している。コアと２つの面板の間は接着剤やろう材で接
合している。
【０００３】このような積層パネルで曲面パネルを製造
する方法としては、高温・高圧のオートクレーブ内に曲
面型を配置し、これに積層パネルを吸着させて製作する
ようにしている。または、平担な一対の上下熱板の間に
面板を介して接着対とハニカムコアを配置し、上下熱板
に温度差を与えるように温度設定を行ってホットプレス
を行って曲面パネルを製造するようにしている。いずれ
も特開平１−１８１９３１号公報に示されている。
する方法としては、高温・高圧のオートクレーブ内に曲
面型を配置し、これに積層パネルを吸着させて製作する
ようにしている。または、平担な一対の上下熱板の間に
面板を介して接着対とハニカムコアを配置し、上下熱板
に温度差を与えるように温度設定を行ってホットプレス
を行って曲面パネルを製造するようにしている。いずれ
も特開平１−１８１９３１号公報に示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記手段では装置が高
価になると共に、曲率が小さい積層パネルを製造するこ
とができない。
価になると共に、曲率が小さい積層パネルを製造するこ
とができない。
【０００５】本発明の目的は、曲率の小さい積層パネル
を製造する方法を提供することにある。
を製造する方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ハニカムコア
用の薄板に対して、ブレージング部と非ブレージング部
とを交互に薄板の長手方向に沿って曲げ半径Ｒを中心と
して放射状に設け、この薄板を積層して接合作業を行
い、次に、この積層体を積層方向に展張させてハニカム
コアを作り、次に、このハニカムコアの両側に面板を重
ねて接合作業を行うことを特徴とする。
用の薄板に対して、ブレージング部と非ブレージング部
とを交互に薄板の長手方向に沿って曲げ半径Ｒを中心と
して放射状に設け、この薄板を積層して接合作業を行
い、次に、この積層体を積層方向に展張させてハニカム
コアを作り、次に、このハニカムコアの両側に面板を重
ねて接合作業を行うことを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記において、接合とは、ろう付け又は接着で
ある。上記のように接合部を放射状に設けているので、
接合作業の後展張させると、ハニカムコアとなると、共
に、薄板の長手方向に沿って円弧状になる。これによっ
て、円弧状のコアが得られ、円弧状のハニカムパネルを
作ることができる。
ある。上記のように接合部を放射状に設けているので、
接合作業の後展張させると、ハニカムコアとなると、共
に、薄板の長手方向に沿って円弧状になる。これによっ
て、円弧状のコアが得られ、円弧状のハニカムパネルを
作ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図１〜図４の一実施例により
説明する。
説明する。
【０００９】図１において、ハニカムパネルはハニカム
状のセルを有するコア１０とこれの両面に設置した面板
２，３とからなる。コア１０はハニカムを構成するため
に波形に形成した多数の薄板１，１…を積層したもので
ある。この薄板１の長手方向に半径Ｒで曲って、曲面パ
ネルとなっている。薄板１，１…の積層方向は半径Ｒの
円弧の方向に対して直角方向に向いている。
状のセルを有するコア１０とこれの両面に設置した面板
２，３とからなる。コア１０はハニカムを構成するため
に波形に形成した多数の薄板１，１…を積層したもので
ある。この薄板１の長手方向に半径Ｒで曲って、曲面パ
ネルとなっている。薄板１，１…の積層方向は半径Ｒの
円弧の方向に対して直角方向に向いている。
【００１０】以下、このハニカムパネルの製造手順を説
明する。このものでは展張法によって製造する。先ず、
コア１０となる長方形の薄板１，１…を図２のように積
層してろう付けする。薄板１は波形になっていない。薄
板１の長方形の短辺ｈの大きさはコア１０の高さと同一
であり、長辺の長さはハニカムパネルの幅である。図２
において、ハッチング部Ｘはろう材をブレージングした
部分であり、黒部分Ｙは非ブレージング部である。ブレ
ージング部Ｘは千鳥状に配置している。ブレージング部
Ｘの形状等は従来と異なり、その詳細は後述する。この
ように薄板１，１…を積層した状態でろう付けする。
明する。このものでは展張法によって製造する。先ず、
コア１０となる長方形の薄板１，１…を図２のように積
層してろう付けする。薄板１は波形になっていない。薄
板１の長方形の短辺ｈの大きさはコア１０の高さと同一
であり、長辺の長さはハニカムパネルの幅である。図２
において、ハッチング部Ｘはろう材をブレージングした
部分であり、黒部分Ｙは非ブレージング部である。ブレ
ージング部Ｘは千鳥状に配置している。ブレージング部
Ｘの形状等は従来と異なり、その詳細は後述する。この
ように薄板１，１…を積層した状態でろう付けする。
【００１１】次に、このろう付けした積層体を積層方向
に展張させ（引張り）、ハニカムコア１０とする。後述
するように、ブレージング部Ｘが特別に設定してあるの
で、コア１０は半径Ｒの円弧状になる。円弧の向きは薄
板１の長手方向である。
に展張させ（引張り）、ハニカムコア１０とする。後述
するように、ブレージング部Ｘが特別に設定してあるの
で、コア１０は半径Ｒの円弧状になる。円弧の向きは薄
板１の長手方向である。
【００１２】次に、半径Ｒを基準とした円弧状の面板
２，３をコア１０に重ね、再度ろう付けする。これによ
って曲面ハニカムパネルとなる。尚、面板が軟ければ、
ろう付け時に円弧状にすることができる。
２，３をコア１０に重ね、再度ろう付けする。これによ
って曲面ハニカムパネルとなる。尚、面板が軟ければ、
ろう付け時に円弧状にすることができる。
【００１３】上記方法において、ブレージング部Ｘを特
別に設定し、円弧状のコア１０を作ること以外は、展張
法と呼ばれる公知の製造方法と同一である。即ち、薄板
を積層して４鳥状にろう付けし、これを展張させてハニ
カムコアを作り、これに面板を重ねて再度ろう付けする
ことは公知のとおりである。
別に設定し、円弧状のコア１０を作ること以外は、展張
法と呼ばれる公知の製造方法と同一である。即ち、薄板
を積層して４鳥状にろう付けし、これを展張させてハニ
カムコアを作り、これに面板を重ねて再度ろう付けする
ことは公知のとおりである。
【００１４】次に、ブレージング部Ｘの大きさについて
図３〜図４により説明する。薄板１は長方形であるが、
ブレージング部Ｘ（即ち、非ブレージング部Ｙ）を半径
Ｒの中心に向けて放射状に設置している。ブレージング
部Ｘの幅ａは図４に示すように、半径Ｒの円弧方向に沿
ったハニカムの辺（即ち、薄板１の長手方向のハニカム
の辺）の長さａに等しい。図３のハッチング部Ｙは非ブ
レージング部であり、図４のハニカムの斜辺の長さＫで
ある。ブレージング部Ｘは半径Ｒの中心側から角度αで
拡大している。角度αは数１で示される。
図３〜図４により説明する。薄板１は長方形であるが、
ブレージング部Ｘ（即ち、非ブレージング部Ｙ）を半径
Ｒの中心に向けて放射状に設置している。ブレージング
部Ｘの幅ａは図４に示すように、半径Ｒの円弧方向に沿
ったハニカムの辺（即ち、薄板１の長手方向のハニカム
の辺）の長さａに等しい。図３のハッチング部Ｙは非ブ
レージング部であり、図４のハニカムの斜辺の長さＫで
ある。ブレージング部Ｘは半径Ｒの中心側から角度αで
拡大している。角度αは数１で示される。
【００１５】
【数１】
【００１６】そして、前記ａ，Ｋ，及び数１等により求
められるａ’，Ｋ’をそれぞれ薄板１の長手方向に加算
して、ブレージング部Ｘ，非ブレージング部Ｙの境界を
設定する。
められるａ’，Ｋ’をそれぞれ薄板１の長手方向に加算
して、ブレージング部Ｘ，非ブレージング部Ｙの境界を
設定する。
【００１７】従って、αの設定によって小さな曲げ半径
のハニカムパネルを作ることができる。
のハニカムパネルを作ることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、小さな曲げ半径を有す
るハニカムパネルを製造することができる。又、信頼性
が大幅に向上でき、多量に製造することができるので、
価格も安く、軽量化が図れる。
るハニカムパネルを製造することができる。又、信頼性
が大幅に向上でき、多量に製造することができるので、
価格も安く、軽量化が図れる。
【図１】本発明のハニカムパネルの切欠き斜視図であ
る。
る。
【図２】ハニカムコアとなる積層体の部分横断面図であ
る。
る。
【図３】コア用薄板のろう付け個所を示す図である。
【図４】展張したときのハニカムコアを上側から見た図
である。
である。
１…コア、２，３…面板、１０…ハニカムコア、Ｘ…ブ
レージングシート、Ｙ…溶融個所。
レージングシート、Ｙ…溶融個所。
フロントページの続き (72)発明者 奥野 澄生 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】ハニカムコア間の薄板に対して、接合部と
非接合部とを交互に薄板の長手方向に沿って曲げ半径Ｒ
を中心として放射状に設け、この薄板を積層して接合作
業を行い、次に、この積層体を積層方向に展張させてハ
ニカムコアを作り、次に、このハニカムコアの両側に面
板を重ねて接合をすること、を特徴とする曲面積層パネ
ルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249571A JP2996022B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 曲面積層パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249571A JP2996022B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 曲面積層パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699530A true JPH0699530A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2996022B2 JP2996022B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=17194986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4249571A Expired - Fee Related JP2996022B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 曲面積層パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996022B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157974A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-19 | 哈尔滨哈玻拓普复合材料有限公司 | 用于天线罩的蜂窝芯层的曲率确定方法 |
| DE102019113067B3 (de) * | 2019-05-17 | 2020-10-22 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur Herstellung eines flexibel formbaren Wabenkerns, Verwendung des Wabenkerns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4249571A patent/JP2996022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157974A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-19 | 哈尔滨哈玻拓普复合材料有限公司 | 用于天线罩的蜂窝芯层的曲率确定方法 |
| CN104157974B (zh) * | 2014-08-22 | 2016-05-11 | 哈尔滨哈玻拓普复合材料有限公司 | 用于天线罩的蜂窝芯层的曲率确定方法 |
| DE102019113067B3 (de) * | 2019-05-17 | 2020-10-22 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur Herstellung eines flexibel formbaren Wabenkerns, Verwendung des Wabenkerns sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| WO2020234083A1 (de) | 2019-05-17 | 2020-11-26 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur herstellung eines flexibel formbaren wabenkerns, verwendung des wabenkerns sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2996022B2 (ja) | 1999-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3172986B2 (ja) | ハニカムパネル | |
| JPH0699530A (ja) | 曲面積層パネルの製造方法 | |
| US3046638A (en) | Method of producing hollow sheetmetal panel structures | |
| JPH07156319A (ja) | 曲面ハニカムパネル | |
| JPH0542336A (ja) | ハニカムコア及びその製造方法 | |
| JPH0716963A (ja) | 曲面アルミニウムハニカムパネル及びその製造方法 | |
| JPH0985861A (ja) | 軽量構造板 | |
| JP3110232B2 (ja) | 曲面ハニカムパネル用コア材及び曲面ハニカムパネル並びにその製造方法 | |
| JPH0768677A (ja) | ろう付けハニカムパネルおよびその製造方法 | |
| JPH06206270A (ja) | ハニカムパネルおよびその製造方法 | |
| JP2586933B2 (ja) | ハニカムコア | |
| JPH07185792A (ja) | ろう付けハニカムパネルの製造方法 | |
| JP2000320039A (ja) | 立体形状の無機質繊維成形体、その組立体及びその組立体の製造方法 | |
| JPH0716967A (ja) | 積層パネル | |
| JP2932955B2 (ja) | ハニカムパネル | |
| JPS63317256A (ja) | 金属ベロ−ズの製造方法 | |
| JPH0796567A (ja) | アルミニウムろう付けハニカムパネルの製造方法 | |
| JPH0518658B2 (ja) | ||
| JPH08281847A (ja) | ハニカム構造体 | |
| JPH10202771A (ja) | ハニカムパネルとその製造方法 | |
| JPH06104194B2 (ja) | 多表面積構造体およびその製法 | |
| JPH07185702A (ja) | ロールボンドパネル | |
| JPH06246855A (ja) | 剛性ボード | |
| JPH05318004A (ja) | アルミニウム製サンドイッチパネル | |
| JPS61125840A (ja) | サンドイツチパネル用コア |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |