JPH0699450A - クランプ装置、把持ブッシング装置及び合成樹脂製品の製造装置 - Google Patents
クランプ装置、把持ブッシング装置及び合成樹脂製品の製造装置Info
- Publication number
- JPH0699450A JPH0699450A JP4051016A JP5101692A JPH0699450A JP H0699450 A JPH0699450 A JP H0699450A JP 4051016 A JP4051016 A JP 4051016A JP 5101692 A JP5101692 A JP 5101692A JP H0699450 A JPH0699450 A JP H0699450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- gripping
- bushing device
- column
- tie bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
- B30B1/323—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成型、成型装置及び他の装置に関連して
使用するための把持ブッシング装置構造を提供する。 【構成】 把持ブッシング装置は、タイバー１６などの
カラム状部材について配置された細長い、可撓性把持ス
リーブ５６を備えている。そのスリーブ５６は可動プラ
テン２０などの部材に固定され、部材をカラムの所望の
位置にクランプするために使用される。このクランプ動
作は、スリーブ５６の内面がカラムと摩擦係合し、それ
を把持するように、流体圧を用いてそのスリーブを変形
させることによって行われる。
使用するための把持ブッシング装置構造を提供する。 【構成】 把持ブッシング装置は、タイバー１６などの
カラム状部材について配置された細長い、可撓性把持ス
リーブ５６を備えている。そのスリーブ５６は可動プラ
テン２０などの部材に固定され、部材をカラムの所望の
位置にクランプするために使用される。このクランプ動
作は、スリーブ５６の内面がカラムと摩擦係合し、それ
を把持するように、流体圧を用いてそのスリーブを変形
させることによって行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成型機で使用する
ための改善された把持ブッシング装置に関する。本発明
に係る把持ブッシング装置は、高速サイクル用途向けに
設計されている。
ための改善された把持ブッシング装置に関する。本発明
に係る把持ブッシング装置は、高速サイクル用途向けに
設計されている。
【０００２】
【従来の技術】回転または摺動シャフトを選択的に把持
し、あるいは解放するための把持ブッシング装置の概念
は、技術的に良く知られている。これらの把持ブッシン
グ装置の初期のものでは、ばねまたはテーパ付けされた
スリーブによってシャフトと押圧係合され、水圧によっ
て解放される径方向セグメントが使用されている。モエ
ラー（Moeller）の米国特許第２，６９１，７９９号、
ベリー（Berry）の米国特許第３，４２０，１４４号、
及びラステッター（Rastetter）の米国特許第３，９９
５，５３４号、さらには、ジテマ（Sitema）のドイツ公
開特許第３５１０６４３号に、この型の把持ブッシング
装置が開示されている。
し、あるいは解放するための把持ブッシング装置の概念
は、技術的に良く知られている。これらの把持ブッシン
グ装置の初期のものでは、ばねまたはテーパ付けされた
スリーブによってシャフトと押圧係合され、水圧によっ
て解放される径方向セグメントが使用されている。モエ
ラー（Moeller）の米国特許第２，６９１，７９９号、
ベリー（Berry）の米国特許第３，４２０，１４４号、
及びラステッター（Rastetter）の米国特許第３，９９
５，５３４号、さらには、ジテマ（Sitema）のドイツ公
開特許第３５１０６４３号に、この型の把持ブッシング
装置が開示されている。
【０００３】初期の把持ブッシング装置の別の型のもの
は、外部水圧によって、シャフトを把持するよう内方向
へ偏向される薄いスリーブを用いている。これらのブッ
シングで使用される水圧は、ブッシングの比較的薄い壁
を曲げるに十分なほど高圧になっている。フォーク（Fo
lk）の米国特許第４，２６９，２２９号及びコスティル
カ（Kostyrka）のドイツ特許第２５１７９９７号に、こ
の型の把持ブッシング装置が開示されている。
は、外部水圧によって、シャフトを把持するよう内方向
へ偏向される薄いスリーブを用いている。これらのブッ
シングで使用される水圧は、ブッシングの比較的薄い壁
を曲げるに十分なほど高圧になっている。フォーク（Fo
lk）の米国特許第４，２６９，２２９号及びコスティル
カ（Kostyrka）のドイツ特許第２５１７９９７号に、こ
の型の把持ブッシング装置が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらの初期の把持ブ
ッシング装置の多くは、低速サイクルすなわち低速動作
の用途で使用された。代表的には、それらは、縦型プレ
ス、エレベータのようなものの安全ブレーキとして、あ
るいは軸上の回転力を伝えるためのカップリングとして
使用された。ある製造者によるそのようなブッシングの
使用寿命は、約２百万サイクルであった。この使用寿命
は、上掲の用途に対しては適しているが、成型機向けに
は不適である。すなわち、２百万サイクルは、毎分５サ
イクルで連続稼働している成型機について、１０ヵ月の
運転に該当する。そのように比較的短い寿命は、成型機
では受容され得ない。
ッシング装置の多くは、低速サイクルすなわち低速動作
の用途で使用された。代表的には、それらは、縦型プレ
ス、エレベータのようなものの安全ブレーキとして、あ
るいは軸上の回転力を伝えるためのカップリングとして
使用された。ある製造者によるそのようなブッシングの
使用寿命は、約２百万サイクルであった。この使用寿命
は、上掲の用途に対しては適しているが、成型機向けに
は不適である。すなわち、２百万サイクルは、毎分５サ
イクルで連続稼働している成型機について、１０ヵ月の
運転に該当する。そのように比較的短い寿命は、成型機
では受容され得ない。
【０００５】把持ブッシング装置は、また、射出成型機
のタイバーの把持にも適用されてきた。そのような装置
を射出成型機で最初に用いた公知の例が、シーゲル（Si
egel）の米国特許第３，１８３，５５５号に示されてい
る。シーゲルの装置では、変形可能なスリーブが、タイ
バー自体の一部分になっている。スリーブは、可動プラ
テン内に保持されたタイバーブッシングの内側面を把持
するように、外側に偏向される。したがって、プラテン
は、金型を主クランプユニットでクランプする前に、早
期に把持される。種々のストローク位置でプラテンを把
持するために、変形可能なスリーブがタイバーに沿って
かなりの長さ伸ばされる。スリーブ装置の代表的構造
が、シーゲル特許の図３に示されている。この構造で
は、スリーブが、一連の断続的ねじ部分によってタイバ
ーと係合する。シーゲル装置の代替案が、シーゲル特許
の図４に示されている。この例では、プラテン内の変形
可能なブッシングが、タイバーを把持するために使用さ
れている。そのブッシングは、プラテンの同様にねじ切
りされた部分と係合するためのねじを備えている。
のタイバーの把持にも適用されてきた。そのような装置
を射出成型機で最初に用いた公知の例が、シーゲル（Si
egel）の米国特許第３，１８３，５５５号に示されてい
る。シーゲルの装置では、変形可能なスリーブが、タイ
バー自体の一部分になっている。スリーブは、可動プラ
テン内に保持されたタイバーブッシングの内側面を把持
するように、外側に偏向される。したがって、プラテン
は、金型を主クランプユニットでクランプする前に、早
期に把持される。種々のストローク位置でプラテンを把
持するために、変形可能なスリーブがタイバーに沿って
かなりの長さ伸ばされる。スリーブ装置の代表的構造
が、シーゲル特許の図３に示されている。この構造で
は、スリーブが、一連の断続的ねじ部分によってタイバ
ーと係合する。シーゲル装置の代替案が、シーゲル特許
の図４に示されている。この例では、プラテン内の変形
可能なブッシングが、タイバーを把持するために使用さ
れている。そのブッシングは、プラテンの同様にねじ切
りされた部分と係合するためのねじを備えている。
【０００６】グエリン（Guerin）のフランス特許第２，
１７４，３６１号及び日本製鋼所の特公平１−４９０８
８号に、成型機で使用される類似の把持ブッシング装置
が示されている。
１７４，３６１号及び日本製鋼所の特公平１−４９０８
８号に、成型機で使用される類似の把持ブッシング装置
が示されている。
【０００７】把持ブッシング装置は、縦型成型機及びプ
レスにおいて広範囲に受け入れられることがわかった。
フォークの米国特許第３，９３８，３６２号に、縦型プ
レスで使用される把持ブッシング装置が示されている。
変形可能なスリーブとブッシングの外側部分間のねじ係
合が、ホウヒ（Houch）の公開されたＰＣＴ出願ＷＯ８
８／０７４４７に示されている。これらの文献は、クラ
ンプ反力作用に耐えるに充分強力な結合強度を変形可能
なスリーブとブッシュ／ピストン間に作る必要があるこ
とを示唆している。その全長がスリーブ回りに形成され
ているねじによって接続されたクランプラム及び変形可
能なスリーブを有することによって、強度が増大され
る。この方法では、スリーブの応力が、多分、分散され
ることになる。しかし、これらのシステムは、典型的に
は、前縁ねじが比較的高速度に変形されすなわち摩耗す
るという摩滅の問題を受ける。
レスにおいて広範囲に受け入れられることがわかった。
フォークの米国特許第３，９３８，３６２号に、縦型プ
レスで使用される把持ブッシング装置が示されている。
変形可能なスリーブとブッシングの外側部分間のねじ係
合が、ホウヒ（Houch）の公開されたＰＣＴ出願ＷＯ８
８／０７４４７に示されている。これらの文献は、クラ
ンプ反力作用に耐えるに充分強力な結合強度を変形可能
なスリーブとブッシュ／ピストン間に作る必要があるこ
とを示唆している。その全長がスリーブ回りに形成され
ているねじによって接続されたクランプラム及び変形可
能なスリーブを有することによって、強度が増大され
る。この方法では、スリーブの応力が、多分、分散され
ることになる。しかし、これらのシステムは、典型的に
は、前縁ねじが比較的高速度に変形されすなわち摩耗す
るという摩滅の問題を受ける。
【０００８】ピーターセン（Petersen）の米国特許第
４，５０９，９１０号には、縦型プレスで使用するさら
に別のクランプ装置が示されている。そのピーターセン
のクランプ装置は、把持されるカラムに同心に配置され
た内部クランプ装置スリーブを含んでいる。それは、さ
らに、内部クランプ装置スリーブと同心にクロスヘッド
装置に固定された外部スリーブを含んでいる。内部及び
外部クランプ装置スリーブは、一方のクランプ装置スリ
ーブが他方に関して長手方向に移動するのを制限するた
めに、一緒にねじ止め固定される。外部クランプ装置ス
リーブは、それがクロスヘッドに関して移動できないよ
うに、そのクロスヘッドに固定される。把持されるカラ
ムに対して内部スリーブを変形させるために、２個のス
リーブの対抗するねじ間に形成された室に、水力流体が
導かれる。この変形可能なスリーブは、好ましくは、ア
ルミニウムから作られる。
４，５０９，９１０号には、縦型プレスで使用するさら
に別のクランプ装置が示されている。そのピーターセン
のクランプ装置は、把持されるカラムに同心に配置され
た内部クランプ装置スリーブを含んでいる。それは、さ
らに、内部クランプ装置スリーブと同心にクロスヘッド
装置に固定された外部スリーブを含んでいる。内部及び
外部クランプ装置スリーブは、一方のクランプ装置スリ
ーブが他方に関して長手方向に移動するのを制限するた
めに、一緒にねじ止め固定される。外部クランプ装置ス
リーブは、それがクロスヘッドに関して移動できないよ
うに、そのクロスヘッドに固定される。把持されるカラ
ムに対して内部スリーブを変形させるために、２個のス
リーブの対抗するねじ間に形成された室に、水力流体が
導かれる。この変形可能なスリーブは、好ましくは、ア
ルミニウムから作られる。
【０００９】応力集中は、カラムクランプ装置の摩擦面
で、本質的に「逃げる」ことが、ピーターセン特許のカ
ラム９，第３１行乃至第３５行に述べられている。これ
は、長い円筒ねじ結合における共通の問題である進展す
る欠陥を防止する。換言すると、ピーターセンは、従来
のねじシステムにおいて発生する摩滅問題を無視して
る。
で、本質的に「逃げる」ことが、ピーターセン特許のカ
ラム９，第３１行乃至第３５行に述べられている。これ
は、長い円筒ねじ結合における共通の問題である進展す
る欠陥を防止する。換言すると、ピーターセンは、従来
のねじシステムにおいて発生する摩滅問題を無視して
る。
【００１０】簡単な（ねじ切りされていない）把持スリ
ーブは、一端で早期摩耗することが、試験で示された。
この事実は、シーゲル特許や前述の日本の公告特許によ
って認識されている。スリーブ及びブッシング本体間に
ねじ係合を用いることは、発生する応力集中を最小化す
るために試みられた。これらのねじはそのような状態を
改善するが、それらは、スリーブの長さに沿って応力を
一定に分散させることができない。事実、それらは、新
たな不利益をもたらす。
ーブは、一端で早期摩耗することが、試験で示された。
この事実は、シーゲル特許や前述の日本の公告特許によ
って認識されている。スリーブ及びブッシング本体間に
ねじ係合を用いることは、発生する応力集中を最小化す
るために試みられた。これらのねじはそのような状態を
改善するが、それらは、スリーブの長さに沿って応力を
一定に分散させることができない。事実、それらは、新
たな不利益をもたらす。
【００１１】２つの構成部品装置におけるハウジング本
体と変形可能なスリーブ間の幾つかの機械インタロック
の必要性は、他のいかなる手段も組み立てを妨げるの
で、ねじが必然的に使用されなければならないことを意
味する。変形可能なスリーブと本体間の空間は、圧力容
器すなわち非常に高い圧力を受ける室であることを心に
留める必要がある。この圧力は、タイバーを把持するた
めに、薄いスリーブを内方向に変形させるために必要な
圧力で、代表的には８，０００psiである。したがっ
て、スリーブあるいは本体が夫々１つの部品で作られて
いない場合には、圧力を保つための室を密封する問題が
起きてくる。それ故、スリーブと本体間のねじ接続が、
組み立てを許し、室を一体に維持する。
体と変形可能なスリーブ間の幾つかの機械インタロック
の必要性は、他のいかなる手段も組み立てを妨げるの
で、ねじが必然的に使用されなければならないことを意
味する。変形可能なスリーブと本体間の空間は、圧力容
器すなわち非常に高い圧力を受ける室であることを心に
留める必要がある。この圧力は、タイバーを把持するた
めに、薄いスリーブを内方向に変形させるために必要な
圧力で、代表的には８，０００psiである。したがっ
て、スリーブあるいは本体が夫々１つの部品で作られて
いない場合には、圧力を保つための室を密封する問題が
起きてくる。それ故、スリーブと本体間のねじ接続が、
組み立てを許し、室を一体に維持する。
【００１２】ねじを用いたやり方には、２つの欠点があ
る。第１１に応力をスリーブから本体にさらに一定に転
送する役には立つが、スリーブ自体内の応力をさらに均
等に分散させる役割はない。第２に、ねじは、そのねじ
の雄部によりその厚みを増すことによって内部スリーブ
をかなり強化させる。スリーブを内方向に変形させ、タ
イバーを把持するために充分な摩擦を発生させるために
使用させる水力流体をより一層高圧にする必要のあるス
リーブの帯鋼強度がかなり大きくなる。このことは、設
計上望ましくない結果を生み、漏洩の可能性を増加させ
る。
る。第１１に応力をスリーブから本体にさらに一定に転
送する役には立つが、スリーブ自体内の応力をさらに均
等に分散させる役割はない。第２に、ねじは、そのねじ
の雄部によりその厚みを増すことによって内部スリーブ
をかなり強化させる。スリーブを内方向に変形させ、タ
イバーを把持するために充分な摩擦を発生させるために
使用させる水力流体をより一層高圧にする必要のあるス
リーブの帯鋼強度がかなり大きくなる。このことは、設
計上望ましくない結果を生み、漏洩の可能性を増加させ
る。
【００１３】本発明の目的は、改善された把持ブッシン
グ構造を提供することにある。
グ構造を提供することにある。
【００１４】本発明の他の目的は、高速サイクル用途に
使用するための把持ブッシング構造を提供することにあ
る。
使用するための把持ブッシング構造を提供することにあ
る。
【００１５】本発明のさらに他の目的は、射出成型、成
型装置及び他の装置に関連して使用するための把持ブッ
シング構造を提供することにある。
型装置及び他の装置に関連して使用するための把持ブッ
シング構造を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前述の目的は、本発明に
係る改善された把持ブッシング装置構造によって達成さ
れる。把持ブッシング装置は、部材が円筒状カラム対し
て移動しないようにする数多くの用途で使用される。そ
れは、特に射出成型装置に有用である。
係る改善された把持ブッシング装置構造によって達成さ
れる。把持ブッシング装置は、部材が円筒状カラム対し
て移動しないようにする数多くの用途で使用される。そ
れは、特に射出成型装置に有用である。
【００１７】第１の実施例において、把持ブッシング装
置は、タイバーなどのカラム状部材について配置された
細長い、可撓性把持スリーブを備えている。そのスリー
ブは可動プラテンなどの部材に固定され、部材をカラム
の所望の位置にクランプするために使用される。これ
は、スリーブの内面がカラムと摩擦係合し、それを把持
するように、流体圧を用いてスリーブを変形させること
によってなされる。
置は、タイバーなどのカラム状部材について配置された
細長い、可撓性把持スリーブを備えている。そのスリー
ブは可動プラテンなどの部材に固定され、部材をカラム
の所望の位置にクランプするために使用される。これ
は、スリーブの内面がカラムと摩擦係合し、それを把持
するように、流体圧を用いてスリーブを変形させること
によってなされる。
【００１８】第１の実施例では、把持ブッシング装置
は、さらに、スリーブとクランプされる部材との中間に
１以上のスペーサを備えている。それらのスペーサは、
機械インタロックによってスリーブと係合するが、クラ
ンプすなわち把持される部材に対して自由に動けるよう
になっている。
は、さらに、スリーブとクランプされる部材との中間に
１以上のスペーサを備えている。それらのスペーサは、
機械インタロックによってスリーブと係合するが、クラ
ンプすなわち把持される部材に対して自由に動けるよう
になっている。
【００１９】別の実施例において、把持スリーブは、外
側に沿って雄ねじを有している。その雄ねじは、一定の
前縁ピッチ及び一定に低減される幅を有している。その
雄ねじは、スリーブを収容している部材の内面上の雌ね
じと係合する。その雌ねじは、一定のピッチ及び一定の
幅を有する。スリーブ及び部材が休止状態、例えば非把
持モードにあるときは、それらのねじ間に一定に広がっ
ている空隙が作られる。印加クランプ力がカラム及びス
リーブを伸張させるとき、この空隙が実質的に取り除か
れる。この方法でも、高応力集中が回避される。
側に沿って雄ねじを有している。その雄ねじは、一定の
前縁ピッチ及び一定に低減される幅を有している。その
雄ねじは、スリーブを収容している部材の内面上の雌ね
じと係合する。その雌ねじは、一定のピッチ及び一定の
幅を有する。スリーブ及び部材が休止状態、例えば非把
持モードにあるときは、それらのねじ間に一定に広がっ
ている空隙が作られる。印加クランプ力がカラム及びス
リーブを伸張させるとき、この空隙が実質的に取り除か
れる。この方法でも、高応力集中が回避される。
【００２０】
【作用】本発明の把持ブッシング装置は、クランプ力例
えば、金型クランプ力をスリーブが固定される部材へ印
加することによって生ずるカラムのいかなる伸びも収容
できる。スリーブ及びスペーサは、カラムの伸張量に実
質的に等しい量伸張できる。把持ブッシング装置は、高
応力集中を発生させず、かつ把持摩擦を発生させるため
に異常に高い流体圧を使用する必要なしに、カラム内の
クランプ反力を部材に伝送できる。
えば、金型クランプ力をスリーブが固定される部材へ印
加することによって生ずるカラムのいかなる伸びも収容
できる。スリーブ及びスペーサは、カラムの伸張量に実
質的に等しい量伸張できる。把持ブッシング装置は、高
応力集中を発生させず、かつ把持摩擦を発生させるため
に異常に高い流体圧を使用する必要なしに、カラム内の
クランプ反力を部材に伝送できる。
【００２１】
【実施例】図面を参照して説明する。図１は、成型クラ
ンプ装置機構を有する基本的水平射出成型機を表してい
る。成型機１０は、固定プラテン１２、クランプブロッ
ク１４及び固定プラテン１２と、クランプブロック１４
間に伸びている複数個のタイバー１６から構成されてい
る。代表的な成型機においては、固定プラテンとクラン
プ装置ブロック間に伸びている通常４個のタイバーがあ
る。タイバーに対する端部は、それらを固定プラテン及
びクランプブロックを通して引っ張らないように、ナッ
ト１８によって保持されている。
ンプ装置機構を有する基本的水平射出成型機を表してい
る。成型機１０は、固定プラテン１２、クランプブロッ
ク１４及び固定プラテン１２と、クランプブロック１４
間に伸びている複数個のタイバー１６から構成されてい
る。代表的な成型機においては、固定プラテンとクラン
プ装置ブロック間に伸びている通常４個のタイバーがあ
る。タイバーに対する端部は、それらを固定プラテン及
びクランプブロックを通して引っ張らないように、ナッ
ト１８によって保持されている。
【００２２】固定プラテン１２とブロック１４間には、
内部把持ブッシング装置２２を有する摺動プラテン２０
がある。そのプラテン２０は、図１に示される如く金型
開位置（図示せず）と金型閉位置間で、タイバーに沿っ
て摺動する。
内部把持ブッシング装置２２を有する摺動プラテン２０
がある。そのプラテン２０は、図１に示される如く金型
開位置（図示せず）と金型閉位置間で、タイバーに沿っ
て摺動する。
【００２３】金型半部２４及び２６は、所望の製品を作
るための作動金型を形成するために、それぞれ固定プラ
テン及び摺動プラテンに接続されている。金型半部によ
って形成される金型が閉位置にあるとき、その金型半部
は、シリンダ３０の内側に作用する水力ピストン２８の
動作によって共にクランプ装置される。そのシリンダ３
０は、代表的にはクランプブロック１４に接続され、一
方、ピストン２８は、摺動プラテン２０に接続される。
金型が閉じられるとき、高圧流体がピストン２８の一方
側に作用し、固定プラテンと可動プラテン間に、したが
って、金型半部間にクランプ力を与える。
るための作動金型を形成するために、それぞれ固定プラ
テン及び摺動プラテンに接続されている。金型半部によ
って形成される金型が閉位置にあるとき、その金型半部
は、シリンダ３０の内側に作用する水力ピストン２８の
動作によって共にクランプ装置される。そのシリンダ３
０は、代表的にはクランプブロック１４に接続され、一
方、ピストン２８は、摺動プラテン２０に接続される。
金型が閉じられるとき、高圧流体がピストン２８の一方
側に作用し、固定プラテンと可動プラテン間に、したが
って、金型半部間にクランプ力を与える。
【００２４】この方法でのクランプ力の印加は、タイバ
ー伸張として知られた現象を生ずる。この現象は、固定
プラテン及び可動プラテン間に発生されるクランプ力に
抗するタイバーから引き起こされる。タイバーは、抗力
すなわちクランプ反力をクランプブロック１４、したが
ってシリンダ３０に伝える。ピストンの大きさ、クラン
プ力を生み出すために使用される流体圧、及びタイバー
の径及び長さは、すべて与えられるタイバー伸張量に影
響する。代表的には、２５０トンクランプ装置につい
て、０．０４０インチの伸張が一般的である。発生する
タイバー伸張が、矢印「Ａ」及びクランプブロック１４
の破線位置によって、図１に概略的に示されている。
ー伸張として知られた現象を生ずる。この現象は、固定
プラテン及び可動プラテン間に発生されるクランプ力に
抗するタイバーから引き起こされる。タイバーは、抗力
すなわちクランプ反力をクランプブロック１４、したが
ってシリンダ３０に伝える。ピストンの大きさ、クラン
プ力を生み出すために使用される流体圧、及びタイバー
の径及び長さは、すべて与えられるタイバー伸張量に影
響する。代表的には、２５０トンクランプ装置につい
て、０．０４０インチの伸張が一般的である。発生する
タイバー伸張が、矢印「Ａ」及びクランプブロック１４
の破線位置によって、図１に概略的に示されている。
【００２５】タイバー１６は、その長さの大半に沿って
一定横断面を有するので、伸張はその長さに沿って一定
に生ずる。例えば、タイバーが１０フィート長であり、
０．０４０インチの全測定伸張「Ａ」が生ずる場合、こ
れは、タイバー上に１インチ当たり合計０．０００３３
３インチの伸張になる。この事実は、可動プラテンブッ
シング２２の代わりに変形可能なスリーブでタイバーを
把持する効果を考慮するとき、重要になってくる。
一定横断面を有するので、伸張はその長さに沿って一定
に生ずる。例えば、タイバーが１０フィート長であり、
０．０４０インチの全測定伸張「Ａ」が生ずる場合、こ
れは、タイバー上に１インチ当たり合計０．０００３３
３インチの伸張になる。この事実は、可動プラテンブッ
シング２２の代わりに変形可能なスリーブでタイバーを
把持する効果を考慮するとき、重要になってくる。
【００２６】図２は、摺動プラテン２０の内側にしっか
りと取り付けられ、かつそれをタイバー１６の１つが通
過する普通の把持ブッシング３２を表す。流路３４を通
して供給される高圧流体が室３６の内側に作用し、ブッ
シング３２の薄壁部３８を内方向に変形させ、摩擦によ
ってタイバー１６の外面を把持させる。この型のブッシ
ング装置は、代表的には１２インチ長である。ブッシン
グ３２による把持動作は、ピストン及びシリンダによる
クランプ装置動作が開始される前に起こる必要があるの
で、初めて把持されるとき休止されている。したがっ
て、ブッシング３２によって把持される後、タイバー
は、把持ブッシングの長さの内側に伸張される。壁部３
８すなわち薄部であってかつタイバーと摩擦接触するブ
ッシング３２の内部スリーブは、タイバーと同量伸張す
る。１２インチ長さのブッシング装置においては、これ
は、上述の例において、内部スリーブ及びタイバーが約
０．００４インチ伸びることを意味する。
りと取り付けられ、かつそれをタイバー１６の１つが通
過する普通の把持ブッシング３２を表す。流路３４を通
して供給される高圧流体が室３６の内側に作用し、ブッ
シング３２の薄壁部３８を内方向に変形させ、摩擦によ
ってタイバー１６の外面を把持させる。この型のブッシ
ング装置は、代表的には１２インチ長である。ブッシン
グ３２による把持動作は、ピストン及びシリンダによる
クランプ装置動作が開始される前に起こる必要があるの
で、初めて把持されるとき休止されている。したがっ
て、ブッシング３２によって把持される後、タイバー
は、把持ブッシングの長さの内側に伸張される。壁部３
８すなわち薄部であってかつタイバーと摩擦接触するブ
ッシング３２の内部スリーブは、タイバーと同量伸張す
る。１２インチ長さのブッシング装置においては、これ
は、上述の例において、内部スリーブ及びタイバーが約
０．００４インチ伸びることを意味する。
【００２７】図２に示される如く、把持ブッシング装置
３２の残部は、比較的厚くなっている。さらに、それは
摺動プラテン２０にしっかりと保持されている。その結
果、それは、より薄い部分３８と同じに偏向すなわち伸
張しない。したがって、容易に伸張する薄部は、符号４
０によって印された領域においてより厚い非偏向部分に
よってしっかりと抑制される。領域４０などの領域は、
例えばフォーク（Falk）の米国特許第４，２６４，２２
９号に示されたもののような溶接構造において特に、早
期に亀裂を起こすような高応力域になる。これらの構造
のタイバー１６及びブッシング３２は、その領域４０に
隣接して急速疲労を経験することがわかった。
３２の残部は、比較的厚くなっている。さらに、それは
摺動プラテン２０にしっかりと保持されている。その結
果、それは、より薄い部分３８と同じに偏向すなわち伸
張しない。したがって、容易に伸張する薄部は、符号４
０によって印された領域においてより厚い非偏向部分に
よってしっかりと抑制される。領域４０などの領域は、
例えばフォーク（Falk）の米国特許第４，２６４，２２
９号に示されたもののような溶接構造において特に、早
期に亀裂を起こすような高応力域になる。これらの構造
のタイバー１６及びブッシング３２は、その領域４０に
隣接して急速疲労を経験することがわかった。
【００２８】図３及び図４は、ねじ切り型構造を採用す
る従来のブッシング装置を示す。そのブッシング装置４
２は、内部スリーブ装置４４に同様にねじ切りされた部
分と係合するねじ切り部分を有する。流体は、流路３４
を介してブッシング装置とスリーブのねじ山間の室間に
入り込む。その空間に流入する流体は、スリーブ４４を
内方向に偏向させ、タイバー１６と摩擦係合させる。こ
の型の装置では、ブッシング及びスリーブが、摺動プラ
テン２０内にしっかりと取り付けられている。
る従来のブッシング装置を示す。そのブッシング装置４
２は、内部スリーブ装置４４に同様にねじ切りされた部
分と係合するねじ切り部分を有する。流体は、流路３４
を介してブッシング装置とスリーブのねじ山間の室間に
入り込む。その空間に流入する流体は、スリーブ４４を
内方向に偏向させ、タイバー１６と摩擦係合させる。こ
の型の装置では、ブッシング及びスリーブが、摺動プラ
テン２０内にしっかりと取り付けられている。
【００２９】再び、比較的薄いスリーブ４４がタイバー
１６を把持した後のスリーブ伸張効果について考察す
る。図４は、スリーブ４４の雌ねじ上のタイバー伸張効
果を比較している。タイバーが非伸張状態においては、
把持動作が開始されるとき、スリーブ２０上の雄ねじピ
ッチＰがブッシング４２上の雌ねじピッチＰと同じであ
る。これは、スリーブを第１の位置でブッシングに組み
込むために必要である。
１６を把持した後のスリーブ伸張効果について考察す
る。図４は、スリーブ４４の雌ねじ上のタイバー伸張効
果を比較している。タイバーが非伸張状態においては、
把持動作が開始されるとき、スリーブ２０上の雄ねじピ
ッチＰがブッシング４２上の雌ねじピッチＰと同じであ
る。これは、スリーブを第１の位置でブッシングに組み
込むために必要である。
【００３０】スリーブ４４がタイバーと同量伸張自由で
あれば、雄ピッチＰは、第２のねじ５０に対して量Ｐ’
だけ、そして第３のねじに対して２×Ｐ’、ねじ切りさ
れた長さに沿っての積算量である端部ねじに対する（ｎ
−１）×Ｐ’まで増加する。一定ピッチねじに代わっ
て、ねじは、一定増加ピッチを持つねじとなる。
あれば、雄ピッチＰは、第２のねじ５０に対して量Ｐ’
だけ、そして第３のねじに対して２×Ｐ’、ねじ切りさ
れた長さに沿っての積算量である端部ねじに対する（ｎ
−１）×Ｐ’まで増加する。一定ピッチねじに代わっ
て、ねじは、一定増加ピッチを持つねじとなる。
【００３１】しかし、第１ねじ４６がその対応する雌部
分４８によって堅いブッシングにおいて抑制されている
ので自由に伸張せず、Ｐ’の一部のみ伸張するだけであ
る。第２ねじ５０は同様に抑制され、雄ねじの負荷の下
で雌部分４８のいかなる偏向も、雄ねじ５０を、この残
留応力を吸収するその対応する雌部分５２に支持させ
る。したがって、スリーブの残部は大きく伸張せず、実
際にはタイバー１６上を摺動する。したがって、第１偶
力を越えるねじは、応力を受けない。
分４８によって堅いブッシングにおいて抑制されている
ので自由に伸張せず、Ｐ’の一部のみ伸張するだけであ
る。第２ねじ５０は同様に抑制され、雄ねじの負荷の下
で雌部分４８のいかなる偏向も、雄ねじ５０を、この残
留応力を吸収するその対応する雌部分５２に支持させ
る。したがって、スリーブの残部は大きく伸張せず、実
際にはタイバー１６上を摺動する。したがって、第１偶
力を越えるねじは、応力を受けない。
【００３２】２つのねじ構成部品間で伝えられるほとん
どの応力が最初の２，３のねじで発生するというこの現
象は、良く知られている。実際に、類似の現象が、タイ
バー端に対するタイバーナット１８の組み合わせにおい
て見い出される。ねじ面の小さな局部変形は、摩滅、そ
して最終的には第１ねじ間の括着を引き起こす。摩滅
は、また、それらが互いに滑動する部分において、スリ
ーブとタイバー間でも生ずる。さらに、一層動きにくい
スリーブに打ち勝ち、タイバーに対する把持作用を発生
するための大きな流体圧は、シール５４の漏洩などを増
す重大性を持つ。
どの応力が最初の２，３のねじで発生するというこの現
象は、良く知られている。実際に、類似の現象が、タイ
バー端に対するタイバーナット１８の組み合わせにおい
て見い出される。ねじ面の小さな局部変形は、摩滅、そ
して最終的には第１ねじ間の括着を引き起こす。摩滅
は、また、それらが互いに滑動する部分において、スリ
ーブとタイバー間でも生ずる。さらに、一層動きにくい
スリーブに打ち勝ち、タイバーに対する把持作用を発生
するための大きな流体圧は、シール５４の漏洩などを増
す重大性を持つ。
【００３３】今まで、把持ブッシング装置の薄いスリー
ブ部分が、それが取り囲んでいるタイバーと実質的に同
量伸張でき、さらに、タイバーのクランプ装置反力が、
高応力集中を起こすことなくかつ把持摩擦を発生させる
ために異常に大きな流体圧を用いる必要なしに、把持ス
リーブを介して堅い移動プラテンに伝送し得る装置が必
要とされてきた。本発明の把持ブッシング装置は、その
ような装置を与えるものである。
ブ部分が、それが取り囲んでいるタイバーと実質的に同
量伸張でき、さらに、タイバーのクランプ装置反力が、
高応力集中を起こすことなくかつ把持摩擦を発生させる
ために異常に大きな流体圧を用いる必要なしに、把持ス
リーブを介して堅い移動プラテンに伝送し得る装置が必
要とされてきた。本発明の把持ブッシング装置は、その
ような装置を与えるものである。
【００３４】図５乃至図８は、前述の結果を得るため
に、浮動素子すなわちスペーサを採用している新規な把
持ブッシング装置を表している。図５及び図６に示され
た把持ブッシング装置は、好ましくは鋼から形成される
細長い可撓性内部スリーブ５６を有する。スリーブ５６
は、負荷伝送用の複数個の同心局部リブ５８を有する。
さらに、その把持ブッシング装置は、少なくとも２個の
スペーサ６０，６２を含んでいる。それらのスペーサ
は、実質的にスリーブ５６を取り囲み、リブ５８と係合
する一連の溝６４を有する。この把持ブッシング装置
は、可動プラテンすなわち摺動プラテン２０へ摺動さ
れ、スリーブ５６の端部フランジ６８部分を介してボル
ト６６によって保持される。高圧流体が流路７０を通し
て供給され、スリーブ５６が摩擦によってタイバー１６
を変形させ、それを把持させる。
に、浮動素子すなわちスペーサを採用している新規な把
持ブッシング装置を表している。図５及び図６に示され
た把持ブッシング装置は、好ましくは鋼から形成される
細長い可撓性内部スリーブ５６を有する。スリーブ５６
は、負荷伝送用の複数個の同心局部リブ５８を有する。
さらに、その把持ブッシング装置は、少なくとも２個の
スペーサ６０，６２を含んでいる。それらのスペーサ
は、実質的にスリーブ５６を取り囲み、リブ５８と係合
する一連の溝６４を有する。この把持ブッシング装置
は、可動プラテンすなわち摺動プラテン２０へ摺動さ
れ、スリーブ５６の端部フランジ６８部分を介してボル
ト６６によって保持される。高圧流体が流路７０を通し
て供給され、スリーブ５６が摩擦によってタイバー１６
を変形させ、それを把持させる。
【００３５】スペーサ６０，６２とスリーブ５６間の機
械インタロックは、スリーブを、長手方向に、プラテン
２０のスペーサ６０，６２の端部におけるクリアランス
のために、ピストンとシリンダ２８，３０によって発生
されるクランプ力の印加に応答してタイバー１６が伸張
するのと実質的に同じ量軸方向に伸張させる。さらに、
スペーサ６０，６２の横断面は、タイバー１６とリブ５
８を組み合わせた横断面と同じであり、したがって等し
い応力が発生し、その結果、スペーサ６０，６２の内側
にスリーブ５６の等しい伸張を起こさせる。その結果、
リブ５８と溝６４間に摩滅が生じない。また、それらの
スペーサ６０，６２は、スリーブ５６とタイバー１６の
伸張と同様の量伸張することもわかった。その結果、そ
れらのスペーサがプラテン２０の対応する細孔端壁７４
と接触するとき、スペーサの端面７２においてプラテン
２０に連続的に伝送される。この現象は、図６に示され
ている。
械インタロックは、スリーブを、長手方向に、プラテン
２０のスペーサ６０，６２の端部におけるクリアランス
のために、ピストンとシリンダ２８，３０によって発生
されるクランプ力の印加に応答してタイバー１６が伸張
するのと実質的に同じ量軸方向に伸張させる。さらに、
スペーサ６０，６２の横断面は、タイバー１６とリブ５
８を組み合わせた横断面と同じであり、したがって等し
い応力が発生し、その結果、スペーサ６０，６２の内側
にスリーブ５６の等しい伸張を起こさせる。その結果、
リブ５８と溝６４間に摩滅が生じない。また、それらの
スペーサ６０，６２は、スリーブ５６とタイバー１６の
伸張と同様の量伸張することもわかった。その結果、そ
れらのスペーサがプラテン２０の対応する細孔端壁７４
と接触するとき、スペーサの端面７２においてプラテン
２０に連続的に伝送される。この現象は、図６に示され
ている。
【００３６】スペーサ６０，６２は、プラテン２０内の
細孔面７６に接触する必要がないことに留意されたい。
スペーサの両端にあって、かつ流路７８と同様にそれら
の側面間のクリアランスは、高圧流体がスリーブ５６に
直接作用し、それによってタイバーを偏向させ、そして
タイバーを把持させる。スリーブ５６及びスペーサ６
０，６２の両方ともタイバーを把持後軸方向に自由に伸
張するので、それらの面上の浮動及び結果としての摩滅
が最小化される。伸張後、スペーサ端部のクリアランス
がふさがれ、圧縮反力が細孔端部７４を介してプラテン
２０に直接伝えられる。
細孔面７６に接触する必要がないことに留意されたい。
スペーサの両端にあって、かつ流路７８と同様にそれら
の側面間のクリアランスは、高圧流体がスリーブ５６に
直接作用し、それによってタイバーを偏向させ、そして
タイバーを把持させる。スリーブ５６及びスペーサ６
０，６２の両方ともタイバーを把持後軸方向に自由に伸
張するので、それらの面上の浮動及び結果としての摩滅
が最小化される。伸張後、スペーサ端部のクリアランス
がふさがれ、圧縮反力が細孔端部７４を介してプラテン
２０に直接伝えられる。
【００３７】図７及び図８は、本発明の把持ブッシング
装置の代替実施例を表している。この例では、単一スペ
ーサ８０が連続するねじ８２によってスリーブ５６に接
続されている。スペーサ８０は円錐形状であり、したが
って、その外径は、狭い端部８４からより広い端部８６
へ連続的に増加する。スペーサ８０の形状は、ねじ切り
連結部の第１の２，３のねじに閉じ込められるときに起
こり得る摩滅及び／または括着の問題を回避する。
装置の代替実施例を表している。この例では、単一スペ
ーサ８０が連続するねじ８２によってスリーブ５６に接
続されている。スペーサ８０は円錐形状であり、したが
って、その外径は、狭い端部８４からより広い端部８６
へ連続的に増加する。スペーサ８０の形状は、ねじ切り
連結部の第１の２，３のねじに閉じ込められるときに起
こり得る摩滅及び／または括着の問題を回避する。
【００３８】前述したように、スペーサ８０の外面８８
は、プラテン２０の細孔面９０に接触する必要はない。
さらに、把持動作が行われようとする時の休止状態にお
いては、スペーサ８０とその端部８２，８４とプラテン
２０の細孔端壁９２との間にクリアランスが存在する。
前述の如く、スリーブの伸張によって、これらのクリア
ランスが埋められ、図８に示される如く、圧縮反力が細
孔端９２を介してプラテン２０に直接伝えられる。
は、プラテン２０の細孔面９０に接触する必要はない。
さらに、把持動作が行われようとする時の休止状態にお
いては、スペーサ８０とその端部８２，８４とプラテン
２０の細孔端壁９２との間にクリアランスが存在する。
前述の如く、スリーブの伸張によって、これらのクリア
ランスが埋められ、図８に示される如く、圧縮反力が細
孔端９２を介してプラテン２０に直接伝えられる。
【００３９】本発明の変形例では、二重動作される把持
ブッシング装置が構成される。ボルト６６の大きさすな
わち数を増すことによって、すなわち、プラテンに堅く
取り付けられた付加的外部構造によってスリーブフラン
ジ６８を阻止することによって、軸方向反力が装置のい
ずれかの端部を介してプラテンに伝えられ得る。
ブッシング装置が構成される。ボルト６６の大きさすな
わち数を増すことによって、すなわち、プラテンに堅く
取り付けられた付加的外部構造によってスリーブフラン
ジ６８を阻止することによって、軸方向反力が装置のい
ずれかの端部を介してプラテンに伝えられ得る。
【００４０】図５乃至図８に示された把持ブッシング装
置は、タイバーと摩擦係合する内部スリーブを、タイバ
ークランプ反力を可動プラテンすなわち摺動プラテンに
伝えながら、一定に伸張させる。圧力室は、スリーブ５
６とプラテン２０内に含まれ、従来のシール９４で密封
されるので、漏洩の危険性が増すことはない。さらに、
リブ５８を付加しても、スリーブ５６は大きくは強化さ
れないことに留意されたい。タイバークランプ反力を伝
えるに充分な最小数で最小構造（横断面積）のリブ５８
が使用される。代替案とし、帯鋼強度を大きく低減させ
るためスリーブ５６上のリブが、（タイバー軸に並行
に）長手方向に切断される。したがって、この配列が把
持ブッシングの機能を最適化させるために使用され得る
ことは明白である。
置は、タイバーと摩擦係合する内部スリーブを、タイバ
ークランプ反力を可動プラテンすなわち摺動プラテンに
伝えながら、一定に伸張させる。圧力室は、スリーブ５
６とプラテン２０内に含まれ、従来のシール９４で密封
されるので、漏洩の危険性が増すことはない。さらに、
リブ５８を付加しても、スリーブ５６は大きくは強化さ
れないことに留意されたい。タイバークランプ反力を伝
えるに充分な最小数で最小構造（横断面積）のリブ５８
が使用される。代替案とし、帯鋼強度を大きく低減させ
るためスリーブ５６上のリブが、（タイバー軸に並行
に）長手方向に切断される。したがって、この配列が把
持ブッシングの機能を最適化させるために使用され得る
ことは明白である。
【００４１】図９及び図１０は、タイバー伸張問題を取
り扱う把持ブッシング装置の他の実施例を表している。
図示の如く、力Ｆ1及びＦ2がタイバー１６及びプラテン
２０に作用するとき、この図に表わされた把持ブッシン
グ装置は、いかなるスペーサも採用していないという点
で前述の装置とは異なる。代わりに、摺動プラテン２０
は、非伸張状態において、一定ピッチ及び一定幅を有す
る雌ねじ９０を備えている。タイバー１６を取り囲んで
いる細長い可撓性把持スリーブ９８は、ねじの先端部１
０４から後端部１０６に動くに従って一定に低減するね
じ幅１０２と、一定の前縁ピッチを有する雄ねじ１００
を備えている。この装置は、スリーブ９８とプラテン２
０の内部細孔壁１１０の間に一定に広げられている空隙
１０８を創る。これは、また、油などの高圧流体が流路
１１２を介してそこに供給される一定の広がりを持つら
せん状溝を形成する。クランプ力の結果としてタイバー
１６が伸張すると、内部スリーブ９８が定形状態で伸張
する。これは、図１０に示されている。この伸張が把持
ブッシング装置の定格トン数で起こると、雄ねじと雌ね
じ間の空隙１０８は、取り除かれる。この総トン数で
は、各ねじが伸張タイバー幾何形状において、等しく荷
重される。それらのねじには、不均衡応力がかからず、
すなわちいかなる偏心も吸収する必要がなく、素子間の
摩滅腐食の危険性が最小化される。
り扱う把持ブッシング装置の他の実施例を表している。
図示の如く、力Ｆ1及びＦ2がタイバー１６及びプラテン
２０に作用するとき、この図に表わされた把持ブッシン
グ装置は、いかなるスペーサも採用していないという点
で前述の装置とは異なる。代わりに、摺動プラテン２０
は、非伸張状態において、一定ピッチ及び一定幅を有す
る雌ねじ９０を備えている。タイバー１６を取り囲んで
いる細長い可撓性把持スリーブ９８は、ねじの先端部１
０４から後端部１０６に動くに従って一定に低減するね
じ幅１０２と、一定の前縁ピッチを有する雄ねじ１００
を備えている。この装置は、スリーブ９８とプラテン２
０の内部細孔壁１１０の間に一定に広げられている空隙
１０８を創る。これは、また、油などの高圧流体が流路
１１２を介してそこに供給される一定の広がりを持つら
せん状溝を形成する。クランプ力の結果としてタイバー
１６が伸張すると、内部スリーブ９８が定形状態で伸張
する。これは、図１０に示されている。この伸張が把持
ブッシング装置の定格トン数で起こると、雄ねじと雌ね
じ間の空隙１０８は、取り除かれる。この総トン数で
は、各ねじが伸張タイバー幾何形状において、等しく荷
重される。それらのねじには、不均衡応力がかからず、
すなわちいかなる偏心も吸収する必要がなく、素子間の
摩滅腐食の危険性が最小化される。
【００４２】本発明の他の実施例における如く、可撓性
スリーブ９８は、鋼すなわち鉄合金から容易に形成され
る。
スリーブ９８は、鋼すなわち鉄合金から容易に形成され
る。
【００４３】本発明の把持ブッシング装置が摩滅腐食や
シール漏洩などの問題を受けることなく、タイバー伸張
の問題を有効に取り扱うことは、上述の点から理解され
得る。射出成型機のタイバーの把持に関連して、種々の
実施例について説明したが、これらの装置は、射出成型
機のカラムの把持あるいは射出成型機や他の可動機械の
類似のロッドやシャフトなど、他の類似分野でも使用さ
れ得る。例えば、本発明の装置は、縦型プレス装置にお
いても採用可能である。
シール漏洩などの問題を受けることなく、タイバー伸張
の問題を有効に取り扱うことは、上述の点から理解され
得る。射出成型機のタイバーの把持に関連して、種々の
実施例について説明したが、これらの装置は、射出成型
機のカラムの把持あるいは射出成型機や他の可動機械の
類似のロッドやシャフトなど、他の類似分野でも使用さ
れ得る。例えば、本発明の装置は、縦型プレス装置にお
いても採用可能である。
【００４４】
【発明の効果】本発明に係る把持ブッシング装置は、高
応力集中を発生させず、かつ把持摩擦を発生させるため
に異常に高い流体圧を使用する必要なしに、カラム内の
クランプ反力を部材に伝送できる。
応力集中を発生させず、かつ把持摩擦を発生させるため
に異常に高い流体圧を使用する必要なしに、カラム内の
クランプ反力を部材に伝送できる。
【図１】従来の水平射出成型機の概略構成図である。
【図２】図１の成型機で採用される従来の把持ブッシン
グ装置の断面図である。
グ装置の断面図である。
【図３】図１の成型機で採用される従来のねじ切り把持
ブッシング装置の断面図である。
ブッシング装置の断面図である。
【図４】図１の成型機で採用される従来のねじ切り把持
ブッシング装置の断面図である。
ブッシング装置の断面図である。
【図５】本発明に係る改善された把持ブッシング装置構
造の第１の実施例の断面図である。
造の第１の実施例の断面図である。
【図６】本発明に係る改善された把持ブッシング装置構
造の第１の実施例の断面図である。
造の第１の実施例の断面図である。
【図７】本発明に係る把持ブッシング装置構造の代替実
施例の断面図である。
施例の断面図である。
【図８】本発明に係る把持ブッシング装置構造の代替実
施例の断面図である。
施例の断面図である。
【図９】本発明に係る把持ブッシング装置構造の第３の
代替実施例の断面図である。
代替実施例の断面図である。
【図１０】本発明に係る把持ブッシング装置構造の第３
の代替実施例の断面図である。
の代替実施例の断面図である。
１０…成型器 １２…固定プラテン １４…クランプ装置ブロック １６…タイバー ２０…摺動プラテン ２２…把持ブッシング装置 ２４，２６…金型半部 ２８…ピストン ３０…シリンダ ３２…把持ブッシング ３４，７８，１１２…流路 ３６…室 ３８…壁部 ４２…ブッシング ４４，５６，９８…スリーブ ４６，５０，１００…雄ねじ山 ５２…雌ねじ山 ５４，９４…シール ５８…リブ ６４…溝 ６０，６２，８０…スペーサ ８２，８４…スペーサ端部 ９２…細孔端壁 １０８…空隙
フロントページの続き (72)発明者 ロバート ディー．シャド カナダ，オンタリオ，トロント，ラッセル ヒル ロード 101
Claims (23)
- 【請求項１】 固定プラテン、上記固定プラテンに接続
された複数個のタイバー、及び上記タイバーに沿って移
動する可動プラテンから構成されるクランプ装置であっ
て、 上記可動プラテンは、その内部に、上記可動プラテンを
上記タイバーに沿って所望の位置に固定するための少な
くとも１個の把持ブッシング装置を有し、 上記各把持ブッシング装置は、一個の上記タイバーの一
部分を取り囲んでいる細長い可撓性スリーブ、及び上記
可動プラテンの一部分と上記スリーブの間に置かれた少
なくとも１個のスペーサを備え、さらに少なくとも１個
の上記スペーサは、上記可動プラテンに関して軸方向に
可動であることを特徴とするクランプ装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のクランプ装置におい
て、上記タイバーの一部分を把持するように上記スリー
ブを変形させるための手段を備えていることを特徴とす
るクランプ装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載のクランプ装置におい
て、上記可動プラテンにクランプ力を加えるための手段
を備え、上記クランプ力が、上記タイバーを伸張させる
と共に、上記スリーブを実質的に等しく伸張させること
を特徴とするクランプ装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載のクランプ装置におい
て、上記各把持ブッシング装置は、上記スリーブと少な
くとも１個の上記スペーサの間に機械式インタロックを
備え、上記機械式インタロックが、少なくとも１個の上
記スペーサを、上記タイバーと上記スリーブの伸張に等
しい量だけ伸張させることを特徴とするクランプ装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載のクランプ装置におい
て、上記機械式インタロックが、上記スリーブ上の一連
の同心局部リブ、及び上記リブと係合するための、少な
くとも１個の上記スペーサに設けられた一連の溝を備え
ていることを特徴とするクランプ装置。 - 【請求項６】 請求項４に記載のクランプ装置におい
て、上記機械インタロックが、上記スリーブ上に連続す
るねじ山を備えていることを特徴とするクランプ装置。 - 【請求項７】 請求項１に記載のクランプ装置におい
て、各上記スペーサが、大きな外径を有することを特徴
とするクランプ装置。 - 【請求項８】 固定プラテン、上記固定プラテンに接続
された複数個のダイバー、金型開と金型閉の位置間で上
記タイバーに沿って移動する可動プラテン、及び上記プ
ラテンを上記クランプ力を加える前に実質的に定められ
た位置に位置付けるための手段を備えた合成樹脂製品の
製造装置であって、上記プラテン位置付け手段がタイバ
ーの一部分を把持すると共に、上記クランプ力の印加に
よって生ずる上記タイバーの反力を、高応力集中を発生
させずに上記可動プラテンに伝えるための手段を備え、
さらに上記把持手段が、上記印加されたクランプ力によ
って生ずる上記タイバー部分のいかなる伸びも受け入れ
るようになっていることを特徴とする合成樹脂製品の製
造装置。 - 【請求項９】 請求項８に記載の装置において、上記把
持手段が、上記タイバーと摩擦係合し、それを把持する
ための細長い可撓性スリーブを備え、上記スリーブが外
面に雄ねじを有し、上記雄ねじは一定の低減幅と一定の
前縁ピッチを有し、上記把持手段は、上記可動プラテン
の内壁に雌ねじを備え、上記雌ねじは、一定ピッチ及び
一定幅を有し、さらに上記スリーブの上記低減幅ねじと
上記可動プラテンの上記一定幅ねじが、上記スリーブの
伸びを受け入れる一定の拡張空隙を形成していることを
特徴とする合成樹脂製品の製造装置。 - 【請求項１０】 請求項８に記載の装置において、上記
把持手段は、上記タイバー部分と摩擦係合すると共にそ
れを把持するための細長い可撓性スリーブ、及び上記ス
リーブと上記可動プラテンの内壁との中間に位置付けさ
れた少なくとも１個のスペーサを備えていることを特徴
とする合成樹脂製品の製造装置。 - 【請求項１１】 円筒状カラムに関する相対的長手方向
運動から部材を固定するための把持ブッシング装置であ
って、 上記カラム回りに位置付けされていると共に、そのカラ
ムに関して摺動可能である細長の可撓性スリーブを備
え、 上記スリーブは、変形された状態にあるときに上記カラ
ムに対して実質的に一定の位置に上記部材を固定するよ
うに作用すると共に、上記部材に固定されており、 さらに、ハウジングと上記スリーブとの中間にあって、
上記ハウジングに対して移動可能である少なくとも１個
のスペーサを備えていることを特徴とする把持ブッシン
グ装置。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の把持ブッシング装
置において、上記カラムは印加される力によって真っす
ぐに伸ばされ、さらに、上記スリーブは、上記スリーブ
によって取り囲まれた上記カラムの一部分が、高応力集
中を発生せずにかつ把持摩擦を起こさせるために異常に
高い流体圧を使用する必要なしに、上記カラム内の反力
を上記スリーブを介して上記部材に伝えさせるよう、伸
張する量に実質的に等しい量伸張可能であることを特徴
とする把持ブッシング装置。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載の把持ブッシング装
置において、上記スリーブと少なくとも１個のスペーサ
の間に機械式インタロックを備え、上記機械インタロッ
クが、少なくとも１個の上記スペーサを、上記スリーブ
と上記カラム部分の伸張に等しい量伸張させることを特
徴とする把持ブッシング装置。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載の把持ブッシング装
置において、上記機械式インタロックが、上記スリーブ
上の一連の同心局部リブ、及び上記リブと係合するため
の溝であって、少なくとも１個の上記スペーサ内にある
一連の溝を備えていることを特徴とする把持ブッシング
装置。 - 【請求項１５】 請求項１１に記載の把持ブッシング装
置において、さらに上記スリーブを取り囲んでいる少な
くとも２個のスペーサを備えていることを特徴とする把
持ブッシング装置。 - 【請求項１６】 請求項１１に記載の把持ブッシング装
置において、上記スリーブと少なくとも１個の上記スペ
ーサの間の空間に流体を供給し、上記スリーブを変形さ
せ、上記カラムを摩擦把持するための手段を備えている
ことを特徴とする把持ブッシング装置。 - 【請求項１７】 請求項１６に記載の把持ブッシング装
置において、各上記スペーサが、２個の外側流体路を形
成するように、上記部材を取り囲んでいる空間から離隔
された２個の対抗する側面を有し、さらに上記流体路が
上記流体供給手段の一部を形成していることを特徴とす
る把持ブッシング装置。 - 【請求項１８】 請求項１３に記載の把持ブッシング装
置において、上記機械式インタロックが上記スリーブ上
に連続するねじ山を備えていることを特徴とする把持ブ
ッシング装置。 - 【請求項１９】 請求項１１に記載の把持ブッシング装
置において、各上記スペーサが円錐形であることを特徴
とする把持ブッシング装置。 - 【請求項２０】 円筒状カラムに関する相対的長手方向
運動から部材を固定するための把持ブッシング装置であ
って、 上記カラム回りに位置付けされていると共に、そのカラ
ムに関して摺動可能である細長の可撓性スリーブを備
え、 上記スリーブは、変形された状態にあるときに上記カラ
ムに対して実質的に一定の位置に上記部材を位置付けす
るように作用し、さらに、上記カラム内の反力を上記ス
リーブを介して上記部材に伝送するための手段を備え、
上記伝送手段が、上記部材に設けられた雌ねじを備え、
上記雌ねじが一定のピッチと一定の幅を有しており、さ
らに、上記伝送手段が、上記スリーブに雄ねじを備え、
上記雄ねじが同一の前縁ピッチ及び一定に低減される幅
を有していることを特徴とする把持ブッシング装置。 - 【請求項２１】 請求項２０に記載の把持ブッシング装
置において、上記スリーブに設けられた上記低減幅のね
じ山及び上記部材に設けられた上記部材の第２端へ移動
する際、一定に拡張されたらせん状溝を形成することを
特徴とする把持ブッシング装置。 - 【請求項２２】 請求項２１に記載の把持ブッシング装
置において、さらに、上記スリーブが上記カラムを変形
しかつそれを把持するように、加圧流体を上記らせん状
溝に供給するための手段を備えていることを特徴とする
把持ブッシング装置。 - 【請求項２３】 請求項２２に記載の把持ブッシング装
置において、上記スリーブ及び部材上の上記ねじ山が、
上記スリーブが休止状態にあるとき、一定に拡張される
空隙を形成し、上記反力が上記カラムを伸張させると共
に、上記スリーブを実質的に等しく伸張するとき、上記
空隙が実質的に取り除かれることを特徴とする把持ブッ
シング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/667,680 US5129817A (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Gripper bushing assembly for an apparatus for making plastic articles |
| US667,680 | 1991-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699450A true JPH0699450A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2648648B2 JP2648648B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=24679190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4051016A Expired - Lifetime JP2648648B2 (ja) | 1991-03-11 | 1992-03-10 | 成形機及び該成形機のクランプ装置、把持ブッシング装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5129817A (ja) |
| EP (1) | EP0503584A3 (ja) |
| JP (1) | JP2648648B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104527110A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 一种四柱液压机 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04348916A (ja) * | 1991-04-17 | 1992-12-03 | Komatsu Ltd | 調芯装置付きの型締装置 |
| US5160750A (en) * | 1991-08-15 | 1992-11-03 | Mts Systems Corporation | Differential pitch thread clamp assembly |
| BR9103957A (pt) * | 1991-09-16 | 1992-04-21 | Romi Ind | Bloqueio hidromecanico de moldes |
| US5230911A (en) * | 1991-10-21 | 1993-07-27 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Clamp mechanism employing a brake unit |
| AT400127B (de) * | 1993-07-12 | 1995-10-25 | Engel Gmbh Maschbau | Spritzgiessmaschine |
| AT408202B (de) * | 1998-01-19 | 2001-09-25 | Engel Gmbh Maschbau | Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoffen |
| US6179094B1 (en) | 1998-04-24 | 2001-01-30 | Montgomery Kone, Inc. | Hydraulic elevator with plunger brakes |
| DE10057302B4 (de) * | 2000-11-17 | 2004-11-18 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Formverriegelungsvorrichtung einer Spritzgießmaschine mit einer zugübertragenden Befestigungsvorrichtung |
| DE102006032862A1 (de) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Geiss Ag | Thermoformmaschine |
| GB201016930D0 (en) * | 2010-10-07 | 2010-11-24 | Ishida Europ Ltd | Lifting apparatus |
| DE102015101570B4 (de) * | 2015-02-04 | 2019-04-25 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Schließeinheit einer Säulen aufweisenden Spritzgießmaschine |
| JP2022120331A (ja) | 2021-02-05 | 2022-08-18 | 株式会社日本製鋼所 | 型締装置および射出成形機 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01192519A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機の型締装置 |
| JPH0285111U (ja) * | 1988-12-19 | 1990-07-03 | ||
| JPH02172711A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-04 | Japan Steel Works Ltd:The | 成形機の摩擦クランプ式型締装置 |
| JPH0288717U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-13 | ||
| JPH02104159U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-20 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2691799A (en) * | 1951-02-19 | 1954-10-19 | Parmelee Plastics Co | Injection molding machine |
| US3183555A (en) * | 1962-06-20 | 1965-05-18 | Schloemaun Ag | Locking means for the mold closing plate of injection molding machines |
| US3420144A (en) * | 1965-09-20 | 1969-01-07 | Westinghouse Air Brake Co | Fluid pressure motor system |
| SE390608B (sv) * | 1973-02-12 | 1977-01-03 | Metalform Ab | Anordning for bearbetning av material genom valvsning eller pressning |
| US3995534A (en) * | 1973-06-30 | 1976-12-07 | Adolf Rastetter | Safety arrester for arresting a hydraulically operated lifting ram of a hydraulic elevator |
| DE2517997A1 (de) * | 1975-04-23 | 1976-11-04 | Peter Kostyrka | Innenspanndorn |
| SE425515B (sv) * | 1978-06-15 | 1982-10-04 | Metalform Safeset Ab | Tryckmediepaverkad koppling |
| US4509910A (en) * | 1983-11-18 | 1985-04-09 | Mts Systems Corporation | Column clamping assembly |
| DE3403006C2 (de) * | 1984-01-28 | 1986-03-06 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Hydraulische Presse zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten Kunststoffmatten |
| DE3510643A1 (de) * | 1985-03-23 | 1986-09-25 | Sitema Gesellschaft für Sicherheitstechnik und Maschinenbau mbH, 7500 Karlsruhe | Klemmkopf |
| DE3538683A1 (de) * | 1985-10-31 | 1987-05-07 | Hennecke Gmbh Maschf | Schliesseinheit fuer formwerkzeuge, insbesondere solchen fuer die herstellung von polyurethan-formteilen |
| DE3883758T2 (de) * | 1987-04-02 | 1993-12-09 | Mts System Corp | Hydraulische presse mit integrierten säulenschliess- und antriebsvorrichtungen. |
| JPS6449088A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Mitsubishi Electric Corp | Display device |
| IT1211575B (it) * | 1987-12-03 | 1989-11-03 | Fiat Auto Spa | Pressa verticale per lo stampaggio di materiali plastici particolarmente materiali plastici termoindurenti |
| JPH01245999A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Kootaki Kk | プレス装置 |
-
1991
- 1991-03-11 US US07/667,680 patent/US5129817A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-10 JP JP4051016A patent/JP2648648B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-11 EP EP19920104151 patent/EP0503584A3/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01192519A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機の型締装置 |
| JPH0285111U (ja) * | 1988-12-19 | 1990-07-03 | ||
| JPH02172711A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-04 | Japan Steel Works Ltd:The | 成形機の摩擦クランプ式型締装置 |
| JPH0288717U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-13 | ||
| JPH02104159U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-20 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104527110A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 一种四柱液压机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5129817A (en) | 1992-07-14 |
| EP0503584A3 (en) | 1992-12-23 |
| EP0503584A2 (en) | 1992-09-16 |
| JP2648648B2 (ja) | 1997-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0699450A (ja) | クランプ装置、把持ブッシング装置及び合成樹脂製品の製造装置 | |
| US6386088B1 (en) | Hydraulic cylinder | |
| US10569401B2 (en) | Tensioning device for pre-stressing an assembly with a threaded rod | |
| US7918154B2 (en) | Pressure booster | |
| KR20030020313A (ko) | 축방향 제동 장치를 갖춘 이중 작동 유압 실린더 | |
| US4021181A (en) | Tie rod connection for die closing unit of injection molding machine | |
| US3424080A (en) | Hydraulic tie rod nut | |
| US4509910A (en) | Column clamping assembly | |
| JPS5846242Y2 (ja) | 線形作動器 | |
| EP0005028B1 (en) | Bolt tensioning device | |
| US3183555A (en) | Locking means for the mold closing plate of injection molding machines | |
| US3559270A (en) | Device for extruding an anchoring member on a reinforcing element | |
| DE19925600A1 (de) | Leichtbau-Hydraulikzylinder mit Zugankern | |
| JP7107446B2 (ja) | 押出プレス装置および押出プレス装置のプラテン | |
| GB1563485A (en) | Tie rod structure for die closing unit of injection moulding machine | |
| US4594938A (en) | Pressure relieved piston rod seal | |
| WO1996002363A1 (en) | Hydraulic bolt tensioning arrangement | |
| US3590693A (en) | Brake chamber device for airbrake installations | |
| US6938450B1 (en) | Double nut tensioner assembly for pre-stretched tie rods | |
| US3511075A (en) | Metalworking method of securing a sleeve to a core | |
| DE19955260B4 (de) | Hochdruckwerkzeug | |
| GB2247928A (en) | Bolt tensioning devices | |
| US3563080A (en) | High pressure containers for cyclically varying pressures | |
| KR940000208A (ko) | 액압 너트 및 보울트 체결장치 | |
| GB2315310A (en) | Improving stress distribution in screwed connections |