JPH0699264A - ダイカスト装置 - Google Patents
ダイカスト装置Info
- Publication number
- JPH0699264A JPH0699264A JP24671092A JP24671092A JPH0699264A JP H0699264 A JPH0699264 A JP H0699264A JP 24671092 A JP24671092 A JP 24671092A JP 24671092 A JP24671092 A JP 24671092A JP H0699264 A JPH0699264 A JP H0699264A
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- Japan
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- valve
- vacuum
- molten metal
- cavity
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイカスト装置の真空路閉止弁を、作動が確
実で小型なものとする。 【構成】 ダイカスト金型の湯道に面してセンサ弁７を
設け、弁体１１の端面１１ａに作用する湯道の圧力で弁
体１１を後退させ、出口１４ｂを閉じ、出口１４ａのみ
から圧縮空気を真空路閉止弁８に流入させ、ピストン２
２を右行させてこれと一体の弁体１９を移動し、溶湯の
到着前に傘形弁１９ａで弁座２０ａを閉じる。
実で小型なものとする。 【構成】 ダイカスト金型の湯道に面してセンサ弁７を
設け、弁体１１の端面１１ａに作用する湯道の圧力で弁
体１１を後退させ、出口１４ｂを閉じ、出口１４ａのみ
から圧縮空気を真空路閉止弁８に流入させ、ピストン２
２を右行させてこれと一体の弁体１９を移動し、溶湯の
到着前に傘形弁１９ａで弁座２０ａを閉じる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダイカスト金型のキャ
ビティを真空にして巣の発生を防止する装置において、
キャビティの空気を吸引するための真空路に溶湯が流入
するのを防止する装置に関する。
ビティを真空にして巣の発生を防止する装置において、
キャビティの空気を吸引するための真空路に溶湯が流入
するのを防止する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のダイカスト装置においては、キャ
ビティに空気抜き通路を設けると共に、該通路に溶湯の
衝撃で閉じる傘形弁を設けておき、キャビティに溶湯を
射出したとき、キャビティ内の空気を前記通路から流出
させ、溶湯が傘形弁に達したとき溶湯から加わる衝撃に
より該通路を閉じるようにされている（特開昭５６−４
７２６０号公報）ものがある。この従来装置は、キャビ
ティ内を真空にして注湯する場合にも利用できるが、傘
形弁の作動を確実にするためには、溶湯の衝撃を受ける
傘部分を大径にしなければならず、金型が大型になる。
また、空気抜き通路を２個以上設けるときは、金型が更
に大型になると共に、溶湯の速度が低い場所に設けられ
た傘形弁は、閉止が遅れて溶湯が洩れるおそれがある。
ビティに空気抜き通路を設けると共に、該通路に溶湯の
衝撃で閉じる傘形弁を設けておき、キャビティに溶湯を
射出したとき、キャビティ内の空気を前記通路から流出
させ、溶湯が傘形弁に達したとき溶湯から加わる衝撃に
より該通路を閉じるようにされている（特開昭５６−４
７２６０号公報）ものがある。この従来装置は、キャビ
ティ内を真空にして注湯する場合にも利用できるが、傘
形弁の作動を確実にするためには、溶湯の衝撃を受ける
傘部分を大径にしなければならず、金型が大型になる。
また、空気抜き通路を２個以上設けるときは、金型が更
に大型になると共に、溶湯の速度が低い場所に設けられ
た傘形弁は、閉止が遅れて溶湯が洩れるおそれがある。
【０００３】また、溶湯の圧力を検出して移動する動作
ピストンと、通気路を閉じる閉止弁をもつ弁ピストンと
を、一つの弁ブロック中に並列して設け、動作ピストン
で移動される部材に設けたフランジを前記弁ピストンの
凹部に係合させた結合手段で、両ピストンを連動させた
もの（特開昭５４−９９７３５号公報）もある。この装
置は、一つの弁ブロック中に検出部と閉止弁とを設ける
構造であるから、その構造が複雑になるばかりでなく、
圧力検出時期と閉止弁作動時期が同じため、閉止弁に至
る溶湯の流れを遅らせて漏れを防止する手段を設ける必
要があり、該手段として閉止弁に至る通路を長くかつ大
容量に形成しなければならない。このため弁ブロックが
大型になって金型への設置が困難になる。
ピストンと、通気路を閉じる閉止弁をもつ弁ピストンと
を、一つの弁ブロック中に並列して設け、動作ピストン
で移動される部材に設けたフランジを前記弁ピストンの
凹部に係合させた結合手段で、両ピストンを連動させた
もの（特開昭５４−９９７３５号公報）もある。この装
置は、一つの弁ブロック中に検出部と閉止弁とを設ける
構造であるから、その構造が複雑になるばかりでなく、
圧力検出時期と閉止弁作動時期が同じため、閉止弁に至
る溶湯の流れを遅らせて漏れを防止する手段を設ける必
要があり、該手段として閉止弁に至る通路を長くかつ大
容量に形成しなければならない。このため弁ブロックが
大型になって金型への設置が困難になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、真空路閉止
弁を所要の位置に所要数設置することを可能にして湯の
まわりを良好にすること、及び注湯時に空気抜き通路を
迅速に閉じて溶湯が洩れるのを防止することを課題とす
る。
弁を所要の位置に所要数設置することを可能にして湯の
まわりを良好にすること、及び注湯時に空気抜き通路を
迅速に閉じて溶湯が洩れるのを防止することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における前記課題
の解決手段は、金型のキャビティに湯道と真空路を連通
し、該湯道からキャビティに溶湯を充填するとき該真空
路を閉じる真空路閉止弁を設けたダイカスト装置におい
て、金型内を流動する溶湯の圧力を検出するセンサ弁と
真空路閉止弁を別体に構成して金型に設置し、該センサ
弁と真空路閉止弁を信号伝達路で連絡したことを特徴と
する。
の解決手段は、金型のキャビティに湯道と真空路を連通
し、該湯道からキャビティに溶湯を充填するとき該真空
路を閉じる真空路閉止弁を設けたダイカスト装置におい
て、金型内を流動する溶湯の圧力を検出するセンサ弁と
真空路閉止弁を別体に構成して金型に設置し、該センサ
弁と真空路閉止弁を信号伝達路で連絡したことを特徴と
する。
【０００６】
【作用】前記の手段において、湯道からキャビティに向
けて溶湯が圧入されると、湯道内の圧力でセンサ弁が切
換わり、信号伝達路を通る作動媒体により真空路閉止弁
を作動して真空路を閉じ、溶湯の洩れを防止する。
けて溶湯が圧入されると、湯道内の圧力でセンサ弁が切
換わり、信号伝達路を通る作動媒体により真空路閉止弁
を作動して真空路を閉じ、溶湯の洩れを防止する。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して実施例を説明する。図
１、図２で１は、固定型１ａと可動型１ｂよりなるダイ
キャスト用の金型で、該金型１に製品鋳造用のキャビテ
ィ２が設けられ、該金型１を保持する基板３に射出シリ
ンダ３ａが設けられる。キャビティ２の下部には湯道４
を介して射出シリダン３ａが連通され、キャビティ２の
上部には真空路５が連設され、該真空路５は、抜気管６
を介して真空ポンプの如き真空源に接続されている。
１、図２で１は、固定型１ａと可動型１ｂよりなるダイ
キャスト用の金型で、該金型１に製品鋳造用のキャビテ
ィ２が設けられ、該金型１を保持する基板３に射出シリ
ンダ３ａが設けられる。キャビティ２の下部には湯道４
を介して射出シリダン３ａが連通され、キャビティ２の
上部には真空路５が連設され、該真空路５は、抜気管６
を介して真空ポンプの如き真空源に接続されている。
【０００８】そして、湯道４に設けた分路４ａにはセン
サ弁７が臨設され、真空路５には真空路閉止弁８が接続
されて、両弁７、８は作動媒体を供給する信号伝達路９
で接続されている。なお、センサ弁７は、湯道４に直接
設けたり、オーバフロー部や製品を形成するキャビティ
の一部に設けることができる。
サ弁７が臨設され、真空路５には真空路閉止弁８が接続
されて、両弁７、８は作動媒体を供給する信号伝達路９
で接続されている。なお、センサ弁７は、湯道４に直接
設けたり、オーバフロー部や製品を形成するキャビティ
の一部に設けることができる。
【０００９】図３において、センサ弁７は、ハウジング
１０と弁体１１からなり、ハウジング１０は、前部１０
ａと後部１０ｂを結合したものである。ハウジング１０
の中心孔１２は、一端に前記分路４ａに向けた開口１２
ａをもち、中間に段部１２ｂ、大径のシリンダ部１２
ｃ、他端にリング状の端面１２ｄを備える。そして、シ
リンダ部１２ｃには、作動用空気の流入口１３と１対の
流出口１４ａ、１４ｂが穿設され、後部１０ｂ側にドレ
ーン穴１５が設けられる。
１０と弁体１１からなり、ハウジング１０は、前部１０
ａと後部１０ｂを結合したものである。ハウジング１０
の中心孔１２は、一端に前記分路４ａに向けた開口１２
ａをもち、中間に段部１２ｂ、大径のシリンダ部１２
ｃ、他端にリング状の端面１２ｄを備える。そして、シ
リンダ部１２ｃには、作動用空気の流入口１３と１対の
流出口１４ａ、１４ｂが穿設され、後部１０ｂ側にドレ
ーン穴１５が設けられる。
【００１０】前記弁体１１は、中心孔１２内に密嵌して
摺動するもので、端面１１ａ、段部１１ｂ、弁部１１
ｃ、段部１１ｄ、ドレーン溝１１ｅを備え、段部１１ｄ
と端面１２ｄの間にバネ１６が介設されて、段部１１ｂ
が中心孔１２の段部１２ｂに圧接されている。そして、
弁部１１ｃの幅は、流入口１３の直径より小さく、流出
口１４ａ、１４ｂの間隔よりも小さいものとされてお
り、図３の中立位置では、流入口１３から入る圧縮空気
は、ピストン部１１ｃで２分割されて流出口１４ａ、１
４ｂの双方に流入する。
摺動するもので、端面１１ａ、段部１１ｂ、弁部１１
ｃ、段部１１ｄ、ドレーン溝１１ｅを備え、段部１１ｄ
と端面１２ｄの間にバネ１６が介設されて、段部１１ｂ
が中心孔１２の段部１２ｂに圧接されている。そして、
弁部１１ｃの幅は、流入口１３の直径より小さく、流出
口１４ａ、１４ｂの間隔よりも小さいものとされてお
り、図３の中立位置では、流入口１３から入る圧縮空気
は、ピストン部１１ｃで２分割されて流出口１４ａ、１
４ｂの双方に流入する。
【００１１】前記真空路閉止弁８は、ハウジング１８と
弁体１９からなり、ハウジング１８には、中心孔２０が
設けられ、この中心孔２０に前記真空路５に向けた弁座
２０ａとこれに続く抜気口２０ｂが設けられ、該抜気口
２０ｂに前記抜気管６が接続される。そして、抜気口２
０ｂの後方にこれに連通する段孔２０ｃ、シリンダ部２
０ｄが順次設けられ、シリンダ部２０ｄの両側に圧縮空
気の流入口２１ａ、２１ｂが穿設され、これに前記流出
口１４ａ、１４ｂを連通させる通路９ａ、９ｂが接続さ
れる。
弁体１９からなり、ハウジング１８には、中心孔２０が
設けられ、この中心孔２０に前記真空路５に向けた弁座
２０ａとこれに続く抜気口２０ｂが設けられ、該抜気口
２０ｂに前記抜気管６が接続される。そして、抜気口２
０ｂの後方にこれに連通する段孔２０ｃ、シリンダ部２
０ｄが順次設けられ、シリンダ部２０ｄの両側に圧縮空
気の流入口２１ａ、２１ｂが穿設され、これに前記流出
口１４ａ、１４ｂを連通させる通路９ａ、９ｂが接続さ
れる。
【００１２】弁体１９は、前部に傘形弁１９ａが形成さ
れて前記弁座２０ａに接離できるようにされ、これによ
り真空路５と抜気口２０ｂを連通又は遮断する。そし
て、弁体１９の小径部１９ｂにはピストン２２が嵌合さ
れナット１９ｃで固定されている。ピストン２２は、前
端の小径部２２ａが段孔２０ｃに挿入され、大径の摺動
部２２ｂがシリンダ部２０ｄ内に摺動自在に挿入され、
バネ２３によって左方へ押されて小径部２２ａが段孔２
０ｃの端部に圧接されている。図中２２ｃは逃がし溝で
ある。
れて前記弁座２０ａに接離できるようにされ、これによ
り真空路５と抜気口２０ｂを連通又は遮断する。そし
て、弁体１９の小径部１９ｂにはピストン２２が嵌合さ
れナット１９ｃで固定されている。ピストン２２は、前
端の小径部２２ａが段孔２０ｃに挿入され、大径の摺動
部２２ｂがシリンダ部２０ｄ内に摺動自在に挿入され、
バネ２３によって左方へ押されて小径部２２ａが段孔２
０ｃの端部に圧接されている。図中２２ｃは逃がし溝で
ある。
【００１３】図３のように、センサ弁７のピストン部１
１ｃが中立位置にあって、圧縮空気が真空路閉止弁８の
ピストン２２の両側に作用していると、弁体１９には、
真空側と大気側の圧力差、及びバネ２３の弾発力が作用
し、傘形弁１９ａは弁座２０ａから離れた状態を維持
し、真空路５が抜気管６を介して真空源に連通するため
キャビティ２内が真空に保たれる。
１ｃが中立位置にあって、圧縮空気が真空路閉止弁８の
ピストン２２の両側に作用していると、弁体１９には、
真空側と大気側の圧力差、及びバネ２３の弾発力が作用
し、傘形弁１９ａは弁座２０ａから離れた状態を維持
し、真空路５が抜気管６を介して真空源に連通するため
キャビティ２内が真空に保たれる。
【００１４】次に、キャビティ２内に溶湯が注されると
き、溶湯の圧力は、まずセンサ弁７に作用し、端面１１
ａを押して弁体１１を図４に示すように後退させて、流
出口１４ｂを閉じ、流出口１４ａのみから真空路閉止弁
８のシリンダ部２０ｄの左室に圧縮空気が供給され、シ
リンダ部２０ｄの右室内の空気は逃がし溝２２ｃより逃
げ、ピストン２２は右行して傘形弁１９ａを弁座２０ａ
に圧着させ、真空路閉止弁８を閉弁させる。この閉弁
は、真空路５に溶湯が流入する前に行われるが、真空路
５内は真空又は低圧のため、閉弁後も溶湯のキャビティ
２内での流れは殆ど阻害されず、この流れは傘形弁１９
ａに至ったとき阻止され、ここから抜気口２０ｂ側に洩
れることはない。
き、溶湯の圧力は、まずセンサ弁７に作用し、端面１１
ａを押して弁体１１を図４に示すように後退させて、流
出口１４ｂを閉じ、流出口１４ａのみから真空路閉止弁
８のシリンダ部２０ｄの左室に圧縮空気が供給され、シ
リンダ部２０ｄの右室内の空気は逃がし溝２２ｃより逃
げ、ピストン２２は右行して傘形弁１９ａを弁座２０ａ
に圧着させ、真空路閉止弁８を閉弁させる。この閉弁
は、真空路５に溶湯が流入する前に行われるが、真空路
５内は真空又は低圧のため、閉弁後も溶湯のキャビティ
２内での流れは殆ど阻害されず、この流れは傘形弁１９
ａに至ったとき阻止され、ここから抜気口２０ｂ側に洩
れることはない。
【００１５】なお、前記の実施例において、作動媒体を
圧縮空気に代えて油圧にすることができ、また作動媒体
通路を１本だけとし、閉弁作用時に作動媒体を供給し、
開弁はバネの弾発力のみで行うようにしてもよい。
圧縮空気に代えて油圧にすることができ、また作動媒体
通路を１本だけとし、閉弁作用時に作動媒体を供給し、
開弁はバネの弾発力のみで行うようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明は、湯道を通る溶湯
の圧力を検出するから、センサ弁に比較的高い圧力が作
用して確実に作動される。そして、真空閉止弁は該セン
サ弁で切換えられる圧力媒体で操作されるから、弁体が
小型であっても確実に作動できる利点を有する。また、
センサ弁と真空路閉止弁が別体であるので金型へ配置す
る際の自由度があり、１個のセンサ弁で２個以上の真空
路閉止弁を操作でき、両弁を円筒状のものとすることが
できるから、製作や金型への組込みが容易でコストを低
く抑えることができる等の利点を有する。更に、キャビ
ティ内を真空とせず、注湯時に空気を真空路閉止弁を経
て排出するように使用する場合は、真空路閉止弁の閉止
部分にバネや油圧などのダンパを設けることによって、
溶湯射出時のピーク圧力を制御するように使用すること
ができる。
の圧力を検出するから、センサ弁に比較的高い圧力が作
用して確実に作動される。そして、真空閉止弁は該セン
サ弁で切換えられる圧力媒体で操作されるから、弁体が
小型であっても確実に作動できる利点を有する。また、
センサ弁と真空路閉止弁が別体であるので金型へ配置す
る際の自由度があり、１個のセンサ弁で２個以上の真空
路閉止弁を操作でき、両弁を円筒状のものとすることが
できるから、製作や金型への組込みが容易でコストを低
く抑えることができる等の利点を有する。更に、キャビ
ティ内を真空とせず、注湯時に空気を真空路閉止弁を経
て排出するように使用する場合は、真空路閉止弁の閉止
部分にバネや油圧などのダンパを設けることによって、
溶湯射出時のピーク圧力を制御するように使用すること
ができる。
【図１】 実施例の縦断面図
【図２】 固定型の正面図
【図３】 弁機構の非作動時の断面図
【図４】 同上作動時の断面図
２ キャビィティ ４ 湯道 ５ 真空路 ７ センサ弁 ８ 真空路閉止弁 ９ 信号伝達路 １３ 流入口 １１、１９ 弁体 １９ａ 傘形弁 ２０ｂ 抜気口 ２２ ピストン
Claims (1)
- 【請求項１】 金型のキャビティに湯道と真空路を連通
し、該湯道からキャビティに溶湯を充填するとき該真空
路を閉じる真空路閉止弁を設けたダイカスト装置におい
て、金型内を流動する溶湯の圧力を検出するセンサ弁と
真空路閉止弁を別体に構成して金型に設置し、該センサ
弁と真空路閉止弁を信号伝達路で連絡したことを特徴と
するダイカスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24671092A JPH0699264A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ダイカスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24671092A JPH0699264A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ダイカスト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699264A true JPH0699264A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17152494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24671092A Pending JPH0699264A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ダイカスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699264A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013248658A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Jatco Ltd | 真空ダイカスト鋳造装置のバルブ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6466058A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-13 | Toyo Machinery & Metal | Vacuum die casting machine |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP24671092A patent/JPH0699264A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6466058A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-13 | Toyo Machinery & Metal | Vacuum die casting machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013248658A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Jatco Ltd | 真空ダイカスト鋳造装置のバルブ装置 |
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