JPH0699111A - 液体の噴霧ノズル - Google Patents
液体の噴霧ノズルInfo
- Publication number
- JPH0699111A JPH0699111A JP25152092A JP25152092A JPH0699111A JP H0699111 A JPH0699111 A JP H0699111A JP 25152092 A JP25152092 A JP 25152092A JP 25152092 A JP25152092 A JP 25152092A JP H0699111 A JPH0699111 A JP H0699111A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- nozzle
- air
- spray nozzle
- jet
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 毎分数ミリリットル〜数十ミリリットル程度
の微量の液体を噴射幅の全幅に沿って均一に噴射できる
液体の噴霧ノズルの提供。 【構成】 液体供給口２５が開口した先端面２３を有す
る液体ノズル２と、該液体ノズル２の後方から斜めに気
体を噴射する空気ノズル３と、前記先端面２３と気体噴
出口３４との間に介在され、気体の噴流を偏向する先端
側下面２７とからなる。
の微量の液体を噴射幅の全幅に沿って均一に噴射できる
液体の噴霧ノズルの提供。 【構成】 液体供給口２５が開口した先端面２３を有す
る液体ノズル２と、該液体ノズル２の後方から斜めに気
体を噴射する空気ノズル３と、前記先端面２３と気体噴
出口３４との間に介在され、気体の噴流を偏向する先端
側下面２７とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、微量の液体を幅広く
均等に噴霧できる液体の噴霧ノズルに関する。
均等に噴霧できる液体の噴霧ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】液体の微量を連続的に噴霧する場合、中
心部分の噴霧密度が高くなり噴霧幅の全体に沿って均一
に噴霧することは困難であった。このため、噴射による
繊維補強プラスチックの硬化剤を噴霧する場合、部分的
に硬化剤が過多の部分と過少の部分とができ、品質のば
らつきが生じる原因となっている。
心部分の噴霧密度が高くなり噴霧幅の全体に沿って均一
に噴霧することは困難であった。このため、噴射による
繊維補強プラスチックの硬化剤を噴霧する場合、部分的
に硬化剤が過多の部分と過少の部分とができ、品質のば
らつきが生じる原因となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、毎
分数ミリリットル〜数十ミリリットル程度の微量の液体
を噴射幅の全幅に沿って均一に噴射できる液体の噴霧ノ
ズルの提供にある。
分数ミリリットル〜数十ミリリットル程度の微量の液体
を噴射幅の全幅に沿って均一に噴射できる液体の噴霧ノ
ズルの提供にある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明の液体の噴霧
ノズルは、液体供給口が開口した先端面を有する液体ノ
ズルと、該液体ノズルの後方から斜めに気体を噴射する
気体ノズルと、前記先端面と前記気体噴出口との間に介
在され、気体の噴流を偏向する偏向面とからなる。
ノズルは、液体供給口が開口した先端面を有する液体ノ
ズルと、該液体ノズルの後方から斜めに気体を噴射する
気体ノズルと、前記先端面と前記気体噴出口との間に介
在され、気体の噴流を偏向する偏向面とからなる。
【０００５】
【発明の作用および効果】この発明の液体の噴霧ノズル
は、気体の噴流を偏向面で偏平に広げ、この偏平噴流に
液体ノズルの先端面の下端に広がった液体を乗せて噴霧
しているので、全噴霧幅に沿って均一の密度で噴霧でき
る。
は、気体の噴流を偏向面で偏平に広げ、この偏平噴流に
液体ノズルの先端面の下端に広がった液体を乗せて噴霧
しているので、全噴霧幅に沿って均一の密度で噴霧でき
る。
【０００６】
【実施例】図１はこの発明にかかる微量液体の噴霧ノズ
ル１を示し、液体ノズル２と、気体ノズルである空気ノ
ズル３とをネジ１１で締結してなる。液体ノズル２は、
該液体ノズル２の本体を構成する上ブロック２１と、液
体パイプ２２とからなる。上ブロック２１は、偏平な略
角柱状を呈し、先端部に側方から開けられ、中心部から
先端面２３に到る液体流路２４が形成され、先端面２３
の中心よりやや下位に液体供給口２５が開口している。
前記液体パイプ２２は、前記液体流路２４の後端に連結
され、端部に締結金具２６が設けられている。空気ノズ
ル３は、先端が楔状に尖った下ブロック３１と、空気パ
イプ３２とからなる。下ブロック３１の楔状先端面の上
側面３３は、前記上ブロック２１の先端側下面２７に対
し４５°の傾斜面となっている。下ブロック３１内には
前記上側面３３に側方からあけられ、前記上側面３３の
中心付近に開口（空気噴出口３４）する空気通路３５が
形成されている。また、下ブロック３１の後端部にはロ
ボットハンドへの締結穴３６が形成されている。
ル１を示し、液体ノズル２と、気体ノズルである空気ノ
ズル３とをネジ１１で締結してなる。液体ノズル２は、
該液体ノズル２の本体を構成する上ブロック２１と、液
体パイプ２２とからなる。上ブロック２１は、偏平な略
角柱状を呈し、先端部に側方から開けられ、中心部から
先端面２３に到る液体流路２４が形成され、先端面２３
の中心よりやや下位に液体供給口２５が開口している。
前記液体パイプ２２は、前記液体流路２４の後端に連結
され、端部に締結金具２６が設けられている。空気ノズ
ル３は、先端が楔状に尖った下ブロック３１と、空気パ
イプ３２とからなる。下ブロック３１の楔状先端面の上
側面３３は、前記上ブロック２１の先端側下面２７に対
し４５°の傾斜面となっている。下ブロック３１内には
前記上側面３３に側方からあけられ、前記上側面３３の
中心付近に開口（空気噴出口３４）する空気通路３５が
形成されている。また、下ブロック３１の後端部にはロ
ボットハンドへの締結穴３６が形成されている。
【０００７】この噴霧ノズル１には、液体パイプ２２を
介して液体流路２４に液体が供給され、同時に空気パイ
プ３２を介して空気通路３５に高圧空気が供給される。
空気噴出口３４から空気が噴出されると、噴流は前記上
ブロック２２の先端側下面（偏向面）２７に衝突して図
示右方向に偏向され、やや偏平な噴流Ｊとなる。この噴
流Ｊに、前記上ブロック２１の先端面２３にできる負圧
により液体供給口２５から吸い出された液体が吹き飛ば
され、霧となって前方に噴霧される。この際、噴流Ｊは
通常の噴流に比較して偏平であり、液体は先端面２３の
下端全幅から偏平な噴流Ｊに幅広く供給されるため、噴
霧密度は通常の霧吹きの場合に比べ全幅方向に均一に分
布する。
介して液体流路２４に液体が供給され、同時に空気パイ
プ３２を介して空気通路３５に高圧空気が供給される。
空気噴出口３４から空気が噴出されると、噴流は前記上
ブロック２２の先端側下面（偏向面）２７に衝突して図
示右方向に偏向され、やや偏平な噴流Ｊとなる。この噴
流Ｊに、前記上ブロック２１の先端面２３にできる負圧
により液体供給口２５から吸い出された液体が吹き飛ば
され、霧となって前方に噴霧される。この際、噴流Ｊは
通常の噴流に比較して偏平であり、液体は先端面２３の
下端全幅から偏平な噴流Ｊに幅広く供給されるため、噴
霧密度は通常の霧吹きの場合に比べ全幅方向に均一に分
布する。
【０００８】図２はこの発明の液体の噴霧ノズル１を用
いた繊維補強プラスチック（ＦＲＰ）の吹付装置におけ
る樹脂硬化液ケトンの噴射装置を示す。ケトンの噴霧ノ
ズル１は、加圧手段により加圧されたケトンを微量（た
とえば毎分５ミリリットル）づつ連続的に通過させる抵
抗流路４と組み合わせて使用される。抵抗流路４は、筒
状流路を形成する導管４１と、その内部に一定の間隔で
嵌め込まれた所定数の隔壁４２と、該隔壁４２に開けら
れたオリフィス４３とからなり、隔壁４２間は渦流室４
０となっている。導管４１は外套管４４に収容され、外
套管４４の上流部には金網フィルタ４５が設置されてい
る。導管４１は、プラスチック、金属、セラミックのパ
イプが使用できるが、液体が腐食性である場合は、フッ
素系樹脂、ニッケル系合金またはセラミックなど耐腐食
性の材質であることが望ましい。この実施例では、内径
７．０ｍｍのフッ素系樹脂パイプを使用している。
いた繊維補強プラスチック（ＦＲＰ）の吹付装置におけ
る樹脂硬化液ケトンの噴射装置を示す。ケトンの噴霧ノ
ズル１は、加圧手段により加圧されたケトンを微量（た
とえば毎分５ミリリットル）づつ連続的に通過させる抵
抗流路４と組み合わせて使用される。抵抗流路４は、筒
状流路を形成する導管４１と、その内部に一定の間隔で
嵌め込まれた所定数の隔壁４２と、該隔壁４２に開けら
れたオリフィス４３とからなり、隔壁４２間は渦流室４
０となっている。導管４１は外套管４４に収容され、外
套管４４の上流部には金網フィルタ４５が設置されてい
る。導管４１は、プラスチック、金属、セラミックのパ
イプが使用できるが、液体が腐食性である場合は、フッ
素系樹脂、ニッケル系合金またはセラミックなど耐腐食
性の材質であることが望ましい。この実施例では、内径
７．０ｍｍのフッ素系樹脂パイプを使用している。
【０００９】隔壁４２は、この実施例ではこま状を呈す
るプラスチック製であり、前記導管４１の内周壁と緊密
に嵌合するフランジ部Ｆと、その中心に突設された円柱
状のスペーサ部Ｓとからなる。フランジ部Ｆは直径７．
０ｍｍ、厚さ１．０ｍｍの円板状を呈し、前記オリフィ
ス４３が形成されている。スペーサ部Ｓは直径４．０ｍ
ｍ、長さ４．０ｍｍに設定してある。
るプラスチック製であり、前記導管４１の内周壁と緊密
に嵌合するフランジ部Ｆと、その中心に突設された円柱
状のスペーサ部Ｓとからなる。フランジ部Ｆは直径７．
０ｍｍ、厚さ１．０ｍｍの円板状を呈し、前記オリフィ
ス４３が形成されている。スペーサ部Ｓは直径４．０ｍ
ｍ、長さ４．０ｍｍに設定してある。
【００１０】オリフィス４３は、上流側にオリフィス長
の５０％で角度９０度のテーパーが形成され、軸心に対
する回転角度が不特定となるように前記導管４１内に嵌
着されている。オリフィス４３は直径が０．４〜０．６
ｍｍであり、金網フィルター４５で除去しにくい０．１
ｍｍ以下の塵が複数からみあってもブリッジが形成され
詰まることが防止されている。この実施例ではオリフィ
ス４３の直径を０．５ｍｍに設定した。
の５０％で角度９０度のテーパーが形成され、軸心に対
する回転角度が不特定となるように前記導管４１内に嵌
着されている。オリフィス４３は直径が０．４〜０．６
ｍｍであり、金網フィルター４５で除去しにくい０．１
ｍｍ以下の塵が複数からみあってもブリッジが形成され
詰まることが防止されている。この実施例ではオリフィ
ス４３の直径を０．５ｍｍに設定した。
【００１１】液体加圧装置によりケトンに１気圧の圧力
を付与する。抵抗流路４は、加圧液体がオリフィス４３
を通過するとともに、渦流室４０内で渦流が生じ、主に
渦流室４０内での渦流による流通抵抗で流量が一定量に
規制される。隔壁４２を３２個嵌め込んだ抵抗流路４
と、１気圧の加圧を行っている液体過熱手段とを組み合
わせて、プラスチック硬化剤としてのケトンを気温０°
Ｃで５cc／min の流量を設定したとき、気温が２０°Ｃ
において流量変化が３０％以内であった。
を付与する。抵抗流路４は、加圧液体がオリフィス４３
を通過するとともに、渦流室４０内で渦流が生じ、主に
渦流室４０内での渦流による流通抵抗で流量が一定量に
規制される。隔壁４２を３２個嵌め込んだ抵抗流路４
と、１気圧の加圧を行っている液体過熱手段とを組み合
わせて、プラスチック硬化剤としてのケトンを気温０°
Ｃで５cc／min の流量を設定したとき、気温が２０°Ｃ
において流量変化が３０％以内であった。
【００１２】図３および図４は前記ケトン噴射装置を装
着した繊維補強プラスチック（ＦＲＰ）の吹付装置を示
す。５は吹付用ロボット、６はロボットハンド、Ｗはワ
ークである。ロボットハンド６には、上から樹脂噴射ノ
ズル６１、切断されたガラス繊維噴射ノズル６２、樹脂
噴射ノズル６３が列設され、これらの下に上記ケトン噴
霧ノズル１が装着されている。
着した繊維補強プラスチック（ＦＲＰ）の吹付装置を示
す。５は吹付用ロボット、６はロボットハンド、Ｗはワ
ークである。ロボットハンド６には、上から樹脂噴射ノ
ズル６１、切断されたガラス繊維噴射ノズル６２、樹脂
噴射ノズル６３が列設され、これらの下に上記ケトン噴
霧ノズル１が装着されている。
【００１３】ＦＲＰの吹付作業は、ロボット５がロボッ
トハンド６をワークＷの表面に沿って上から下に一定速
度で移動させながら各ノズルから樹脂、ガラス繊維、ケ
トンを噴射し、ワークＷの表面にＦＲＰ層７を形成して
なされる。この際、ケトンは微量が均一に吹き出される
ことがＦＲＰの品質の向上に重要であり、この発明の噴
霧ノズル１が極めて有効になる。なお、この発明の液体
噴霧ノズルは、ケトン以外の液体の噴霧にも適用できる
ことは当然である。
トハンド６をワークＷの表面に沿って上から下に一定速
度で移動させながら各ノズルから樹脂、ガラス繊維、ケ
トンを噴射し、ワークＷの表面にＦＲＰ層７を形成して
なされる。この際、ケトンは微量が均一に吹き出される
ことがＦＲＰの品質の向上に重要であり、この発明の噴
霧ノズル１が極めて有効になる。なお、この発明の液体
噴霧ノズルは、ケトン以外の液体の噴霧にも適用できる
ことは当然である。
【図１】微量液体の噴霧ノズルの斜視図である。
【図２】微量液体の連続供給装置の斜視断面図である。
【図３】ＦＲＰ吹付ロボットの概略図である。
【図４】ロボットハンドの拡大図である。
１ 液体噴霧ノズル ２ 液体ノズル ３ 空気ノズル（気体ノズル） ４ 抵抗流路 ２３ 先端面 ２５ 液体供給口 ２７ 先端側下面（偏向面） ３４ 空気噴出口
Claims (1)
- 【請求項１】 液体供給口が開口した先端面を有する液
体ノズルと、該液体ノズルの後方から斜めに気体を噴射
する気体ノズルと、前記先端面と気体噴出口との間に介
在され、気体の噴流を偏向する偏向面とからなる液体の
噴霧ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25152092A JPH0699111A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 液体の噴霧ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25152092A JPH0699111A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 液体の噴霧ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699111A true JPH0699111A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17224038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25152092A Pending JPH0699111A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 液体の噴霧ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699111A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4835027A (en) * | 1986-03-28 | 1989-05-30 | Hitachi, Ltd. | Optical disc |
| JPH07213954A (ja) * | 1994-02-01 | 1995-08-15 | Nordson Kk | 偏向分配ノズル装置の汚れ防止方法及び装置 |
| JP2019526089A (ja) * | 2016-05-13 | 2019-09-12 | センソブライト・インダストリーズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーＳｅｎｓｏｂｒｉｇｈｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ， Ｌｌｃ | マルチファンクションセンシングシステム |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP25152092A patent/JPH0699111A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4835027A (en) * | 1986-03-28 | 1989-05-30 | Hitachi, Ltd. | Optical disc |
| JPH07213954A (ja) * | 1994-02-01 | 1995-08-15 | Nordson Kk | 偏向分配ノズル装置の汚れ防止方法及び装置 |
| JP2019526089A (ja) * | 2016-05-13 | 2019-09-12 | センソブライト・インダストリーズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーＳｅｎｓｏｂｒｉｇｈｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ， Ｌｌｃ | マルチファンクションセンシングシステム |
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