KR970701097A - 이단 유체 스프레이 노즐(dual fluid spray nozzle) - Google Patents

이단 유체 스프레이 노즐(dual fluid spray nozzle)

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KR970701097A
KR970701097A KR1019960704713A KR19960704713A KR970701097A KR 970701097 A KR970701097 A KR 970701097A KR 1019960704713 A KR1019960704713 A KR 1019960704713A KR 19960704713 A KR19960704713 A KR 19960704713A KR 970701097 A KR970701097 A KR 970701097A
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비카르드 쟝-프랑소와
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Abstract

미세한 액체 분무를 만들기 위한 이단 유체 스프레이 노즐(20)이 제1분무화 챔버(36,36'). 노즐팁(70,70') 그리고 상기 제1분무화 챔버와 노즐팁 사이에서 제2분무화 챔버(55,55')를 한정짓는 플래이트(60,60',60")들을 포함하는 몸체를 갖는다. 상기 플래이트 내에 형성된 다수의 통로(61,61',61")들을 통해서 분무화된 유체가 제1분무화 챔버로부터 제2분무화 챔버로 이동하며, 상기 이동 과정에서 추가적인 분무화가 일어난다. 상기의 노즐은 다수의 플레이트(60',60":80',80")와 두 개 이상의 분무화 챔버(36',36,55')을 가질 수도 있다. 상기의 실시예에서 각 플레이트는 흐름에 대하여 앞에 배치되는 플래이트에 구성된 통로의 전체 단면적보다 감소된 단면적으로 갖는 통로들을 갖는다.

Description

이단 유체 스프레이 노즐(DUAL FLUID SPRAY NOZZLE)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 가스 도관내에 위치하는 상기 발명에 따르는 이단 유체 스프레이 노즐의 횡단면도.

Claims (26)

  1. 상기 몸체 내부에 제1분무화 챔버내로 유입되는 분무화 유체(fluid) 및 액체(liguid)를 주입시키는 주입구를 가지며, 제1분무화 챔버를 한정짓는 몸체와; 상기 주입구를 좇해서 상기 제1분무화 챔버내로 유입된 분무화 액체를 처음으로 분무화시키기 위해서 상기 제1분무화 챔버내에 위치하는 초기 분무화 장치와; 상기의 분무화된 분무가 배출되는 다수의 배출 개구를 가지며, 상기의 몸체에 장착되어 있는 하나의 노즐팁; 그리고 상기 제1분무화 챔버와 면하고, 상기 제1분무화 챔버와 상기 제1분무화 챔버로부터 하류에 위치하는 제2분무화 챔버를 분리시키며, 상기의 초기적으로 분무화된 유체가 제1분무화 챔버로부터 제2분무화 챔버를 이동될 때 한번 더 분무화를 진행시키도록 지니는 다수의 통로를 갖는 플래이트로 구성되는 것을 특징으로 하는 이단 유체스프레이 노즐.
  2. 제1항에 있어서, 상기의 주입구가 제1분무화 챔버내로 분무화 유체(atomizing fluid)를 주입시키는 제1주입구와 상기 제1분무화 챔버에 액체를 주입시키기 위한 제2주입구로 구성되며, 상기의 초기 분무화 장치가 상기의 제2주입구와 동일 직선상에 놓이며 마주보는 타켓 볼트를 가지고 있고, 상기 타겟 볼트가 제1분무화 챔버내로 주입되는 액체가 부딪치도록 상기 제2주입구와 마주하는 면을 가지며, 그리고 상기 제1주입구가 제2주입구를 통해서 제1분무화 챔버내로 주입되는 액체를 분무화 시키도록 분무화 유체가 제1분무화 챔버내로 주입되도록 하는 위치에 장치되는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  3. 제1항에 있어서, 상기의 통로들이 서로 동일 간격을 이루며 원형으로 배치되는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  4. 제3항에 있어서, 상기의 통로의 길이가 상기 플래이트의 두께보다 더 큰 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  5. 제1항에 있어서, 상기 플래이트가 플래이트의 중앙에 위치하는 통로를 가지며, 노즐팁이 상기 플래이트의 중앙에 위치하는 상기 통로와 중심이 일치하도록 동일 직선상에 놓이는 배출 개구를 갖는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  6. 제5항에 있어서, 상기의 통로의 길이가 상기의 플래이트의 두께보다 더 큰 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  7. 제2항에 있어서, 상기의 이단 유체 스프레이 노즐이 라이너를 추가적으로 가지며, 상기 라이너, 상기 플래이트, 그리고 상기 노즐팁이 부식에 대한 저항성과 마모에 대한 저항성이 큰 물질로 만들어지는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  8. 제1항에 있어서, 상기 스프레이 노즐이 종방향 축을 가지며, 상시 노즐팁내에 위치하는 배출 가구들이 상기 종방향 축에 대해서 약3° 내지 7°사이의 각을 가지며 기울어져 있고, 상기 배출 개구들이 분무의 형태가 고깔 형태로 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  9. 제1분무화 챔버를 한정지으며 상기 제1분무화 챔버내로 분무화 유체(atoming fluid)가 주입되는 제1주입구를 내부에 가지고 있고, 상기 제1분무화 챔버내로 주입되는 액체가 지나는 제2주입구 또는 내부에 가지는 몸체; 상기 제2주입구를 통해 들어온 유체를 처음으로 분무화시키기 위해 상기 제1챔버내에 위치하는 초기분무화 장치와; 상기의 제1분무화 챔버의 전면벽을 형성하는 제1플래이트와; 상기 제1플래이트로부터 하류에위치하는 제2플래이트와; 상기의 제1플래이트와 제2플래이트들 사이에 상기 두 플래이트들에 의해 한정되는제2분무화 챔버와; 몸체에 부착되어 있으며, 분무화된 액체가 배출되는 다수의 배출 개구를 갖는 노즐팁과,상기 제2플래이트와 상기 노즐팁 사이에서 상기 제2풀래이트와 노즐팁에 의해 한정되는 제3분무화 챔버로 구성되며, 상기 제1플래이트가 제1전체 단면적을 갖는 다수의 통로를 가지고 있고, 초기에 분무화된 유체가 제1분무화로부터 제2분무화 챔버로 이동될 때 초기에 분무화된 유체를 한번 더 분무화시키며; 그리고 제2전체 단면적을 가지는 다수의 제2통로들을 갖는 상기의 제2플래이트가, 상기 제2분무화 챔버로부터 제3분무화 챔버로 이동되는 분무화된 유체를 한번 더 분무화시키며 상기의 제1전체 단면적이 제2전체 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  10. 제9항에 있어서, 상기 초기 분무화 장치가 상기 제2주입구와 동일 직선상에서 위치하도록 상기 제1분무화 챔버의 내부로 돌출되며, 상기 제1챔버내로 들어오는 유체가 충돌하도록 하는 표면을 가지는 타겟 볼트와, 제2주입구를 통해서 주입되는 액체를 분무화시키기 위해 분무화 유체를 제1분무화 챔버내로 주입시키기 위해 장치된 제1주입구로 구성되는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  11. 제9항에 있어서, 상기 제1통로들이 상기 제1플레이트 내에서 원형으로 배치되며, 상기 제2통로들이 상기 제2플레이트내에서 원형으로 배치되는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  12. 제11항에 있어서, 상기의 제1통로와 제2통로의 개수는 같으나, 상기 제1통로의 직경이 상기 제2통로의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1통로들과 상기 제2통로들이 서로에 대해서 서로 동일 직선상에 위치하는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제1플래이트가 제1의 두께를 가지며, 상기 제2플래이트가 제2의 두께를 가지며, 상기 제1통로의 길이가 상기 제1플래이트의 두께보다 길고, 상기 제2통로의 길이가 상기 제2플레이트의 두께보다 긴 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  15. 제9항에 있어서, 상기 제1플래이트가 중앙에 위치하는 제1의 통로를 가지고 있고, 상기 제2의 플래이트 또한 중앙에 위치하는 제2의 통로를 가지고 있으며, 상기 노즐팁이 상기에서 중앙에 위치하는 두 통로들과 일직선을 이루도록 배치되는 배출 개구를 갖는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  16. 제15항에 있어서, 같은 수의 제1통로와 제2통로를 가지며, 상기 제2통로들이 상기 제1통로들 보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  17. 제16항에 있어서, 제1통로들과 제2통로들이 서로 동일직선상에 놓이도록 배치되는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  18. 제9항에 있어서, 상기 제2통로들이 상기 제1통로들 보다 작은 수이며, 상기 제1통로들 및 제2통로들 모두 같은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제1플래이트가 두께를 가지며, 상기 제2플래이트도 두께를 가지고 있고, 상기 제1통로들이 상기 제1플래이트들의 두께보다 더 긴 길이를 가지며, 상기 제2통로들이 상기 제2플래이트들의 두께보다 더 긴 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  20. 제11항에 있어서, 상기 이단 유체 스프레이 노즐이 라이너를 가지며, 상기 제1플래이트, 상기 제2플래이트 그리고 상기 노즐팁이 부식에 대한 저항성 및 마모에 대한 저항성이 큰 물질로 만들어지는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  21. 제9항에 있어서, 상기 스프레이 노즐이 종축을 가지며, 상기 노즐팁내에 위치하는 상기 배출 개구들이 상기의 종축에 대해서 약3°내지 7°사이의 각을 이루며 기울어지게 배치되어, 상기 배출 개구들이 분사되는 분무의 형태를 고깔 모양으로 제어하는 것을 특징으로 하는 이단 유체 스프레이 노즐.
  22. 슬러리 물질의 분무를 만들기 위한 방법에 있어서, 이단 유체 스프레이 노즐의 제1분무화 챔버내로 입자들을 포함하는 액체를 주입하고; 상기 주입 액체가 주입되는 방향에 마주하여 제1분무화 챔버내에 위치한 초기 분무화 장치가 상기 주입 액체를 처음으로 분무화시키며; 초기에 분무화된 액체가 제1분무화 챔버와 제2분무화 챔버를 분리시키는 플래이트내에 있는 다수의 통로에서 추가적인 분무화 작용을 겪도록 상기 통로들을 통해서 초기 분무화 액체가 지나가고, 그리고 상기의 입자들이 상기 통로 직경의 약1/2보다 작은 직경을 가지며; 그리고 분무될 액체 방울을 형성하기 위해서, 상기 제2분무화 챔버로부터 상기 스프레이 노즐의 노즐팁 내에 형성된 다수의 배출 개구들을 통해서 액체가 지나가는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러리(Slurry) 물질의 분무방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 입자들이 석화유(lime milk)이며, 상기 분무화 유체가 압축 공기이고, 상기 통로가 최소 직경이 약 3.0㎜인 직경을 가지며, 상기 석화유 입자들의 최대 직경이 약 1.5㎜를 갖는 것을 특징으로 하는 슬러리 물질의 분무방법.
  24. 제22항에 있어서, 상기 분무화된 분무들에서 분무화된 액체 방울의 실제적인 크기가 약 150마이크론 보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 슬러리 물질의 분무방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 분무화된 액체 방울들이 일반적으로 고깔 모양을 하며 상기 노즐 팁으로부터 배출되는 것을 특징으로 하는 슬러리 물질의 분무방법.
  26. 슬러리 물질의 분무를 만들기 위한 방법에 있어서, 이단 유체 스프레이 노즐의 제1분무화 챔버내로 입자들을 포함하는 액체를 주입하고; 상기 제1분무화 챔버내에서 액체들을 초기적으로 분무화시키며; 상기 초기적으로 분무화된 액체들을 추가로 분무화시키기 위해서, 상기 제1분무화 챔버의 하류부를 형성하는 상기 제1플래이트에 형성된 다수의 제1통로들을 통해서 제2분무화 챔버로 상기 초기적으로 분무화된 액체들이 이동하고, 상기 제1통로들이 제1의 직경과 제1의 전체 단면적을 가지며; 상기의 분무화된 액체들을 또 다시 분무화시키기 위해서 상기의 분무화된 액체들이 상기 제1플래이트의 하류부에 있는 상기 제2플래이트에 구성된 다수의 제2통로를 통해서 제2분무화 챔버로부터 제3분무화 챔버로 이동하고, 상기 제2통로가 제2직경과 제2전체 단면적을 가지며 상기의 제2직경과 전체 단면적이 상기 제1전체 단면적보다 작으며, 상기 입자들의 최대 직경이 상기 제1 및 제2직경의 ½보다 작은 직경을 가지고 있고; 그리고 배출되어질 분무의 액체 방울을 형성하기 위해서, 상기 제3분무화 챔버로부터, 상기 스프레이 노즐의 노즐팁내에 형성된 다수의 배출 개구를 통해서 상기 분무화된 액체가 배출되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러리 물질의 분무방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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