JPH069889B2 - テ−プ貼付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は主として袋の入口部に両面テープを貼付する
テープ貼付装置に関するものである。

（従来の技術） 従来から紙袋は簡単な構造で軽くしかも経済的な包装が
できるため包装容器として使用されている。そして、近
年トラック輸送が進歩し簡易包装である紙袋の使用がま
すます多くなり、第６図に示すように袋５１の入口５２
を覆うカバー部５３に剥離紙を備えた両面テープ５４を
貼付したものが多く使用されている。この種の袋は従
来、製袋機で製造された袋に、所定幅及び所定長さの両
面テープを手作業で貼付していたため生産性が低いとい
う問題があった。

なお、テープ貼付装置の先行技術に、例えば特開昭５２
−２６８４号公報に開示される構成として、走行するベ
ルト上に乗って一方向に運ばれるテープ被着体の上面に
回転ドラムの外周一部に保持する粘着テープを転写貼付
ける装置において、回転ドラムの下方位置にベルトの下
面を受ける回転ローラを設け、このローラ外周面又は回
転ドラムのテープ保持面にテープ被着体へのテープ片の
貼付時に被着体又は粘着テープ片を相手方に押し付ける
突起を設けたものがある。なお、この回転ドラムの外周
面に刃物受けの前方位置に開口し回転軸に設けた吸引孔
に連通する小孔を設けて外周面の空気を吸収する機構が
示されている。

なお、このテープの貼付装置はベルト上を搬送されるナ
プキン等のテープ被着体の上面に幅の狭い粘着テープ片
を貼付するものでテープの接着性の低いもの等を完全に
接着させることを目的とし、粘着テープ片を回転ドラム
に設けた一箇所の小孔で吸引した状態で被着体に押圧し
て接着させる構成を有するのでテープ貼付位置において
被着体が回転ドラム表面にまとわりついて生ずる変位に
より被着体の進行方向と直行する方向に広幅テープ片を
所定長だけ正確に貼付する点において問題点を残してい
た。

（発明が解決しようとする問題点） 前記手作業による両面テープの貼付による作業能率の低
下を解消するため貼付作業の自動化が考えられるが、簡
易包装用として多く使用される角底の袋の場合には製袋
機で製造される際に第６図に矢印で示すように袋５１が
両面テープ５４の貼付方向と直交する方向に移動するた
め、連続的に移動する袋５１のカバー部５３に従来の所
定幅をもった両面テープを所定位置に貼付することは非
常に困難である。

この発明は連続的に移動する袋の所定位置に袋の進行方
向と直交する方向位置に両面テープを貼付することが困
難であるという前記問題点を解決するものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は、回転ドラムの外周一部に保持する粘着テー
プ片を前記回転ドラムの外周一部に保持する粘着テープ
片を前記回転ドラムの下に近接して走行する移送手段に
乗せ、一方向に運ばれる被貼付物に貼付可能に形成した
テープ貼付装置において、袋等の被貼付物を水平状態に
載置する支承板を設けた袋移送装置の進行する方向と直
行する方向に多数の吸引孔を並設した吸引部を表面から
突出して長手方向に延設した回転ドラムからなるテープ
吸引保持部材を設け、前記吸引部の表面の剥離紙側を吸
着する状態で供給される所定幅の両面テープを長手方向
に所定長に切断可能に形成したカッターを有するカッタ
ー支持体を同期して連動可能に配設し、前記テープ吸引
保持部材に装設された減圧室から前記吸引部に連通する
真空及び大気切換手段を介して、テープ貼付位置に回動
された前記吸引部の表面に吸着された両面テープの吸引
作用を停止したうえ貼付可能に形成することを要旨とす
るテープ貼付装置である。

（作用） この発明の装置においては袋等の被貼付物に貼付される
両面テープの長さと対応する広幅でしかも片面に剥離紙
を有する両面テープがテープホルダーから供給される。
そして前記被貼付物を移送する移送手段の上方に配設さ
れ、前記被貼付物の進行方向と直交する方向に延びる吸
引部を有するテープ吸引保持部材の吸引部表面に両面テ
ープがその剥離紙側で吸着された状態でカッターにより
所定幅に切断される。所定幅に切断された両面テープを
吸着した状態でテープ吸引保持部材が回転され、前記移
送手段の作用により所定方向へ移動する被貼付物のテー
プ貼付位置と吸引部表面に吸着されたテープが対応する
状態でテープ吸引保持部材の吸引作用が停止され、吸引
部表面に吸着されていた両面テープは被貼付物の所定の
貼付位置に貼付される。

（実施例） 以下この発明を袋へのテープ貼付装置に具体化した一実
施例を第１〜５図に従って説明する。機台の中央にはそ
の長手方向に沿って袋移送装置１が延設されている。袋
移送装置１は製袋機（図示せず）から送り出された袋Ｂ
を水平状態で支承する支承板２と駆動軸３及び被動軸
（図示せず）にそれぞれ一体回転可能に嵌着された２対
の鎖歯車４間に巻掛されるとともに、前記支承板２の上
面より上方に突出し支承板２上の袋Ｂと係合可能に所定
間隔で取付けられた係合部材５を有するチェーン６とか
ら構成されている。袋移送装置１の上方にはテープ吸引
保持部材７を構成するドラム７ａが前記チェーン６の移
動方向と直交する方向に延びる状態で支持フレーム８間
に支承された軸９と一体回転可能に配設されている。ド
ラム７ａは前記支持フレーム８の内側に配設された一対
の減圧室１０に対してメカニカルシールを介して接続さ
れ、ドラム７ａ内が減圧可能となっている。減圧室１０
はパイプ１１を介して真空ポンプ（図示せず）に連結さ
れるとともに、電磁弁（図示せず）により前記パイプ１
１に連通される状態と大気に連通される状態とに切換可
能となっている。ドラム７ａは前記支承板２の上面との
間に十分な空間が形成される直径を有する状態に形成さ
れるとともに、その外周面の１か所に前記支承板２と近
接する位置を通過可能に突設されるとともに多数の吸引
孔を有する吸引部７ｂがドラム７ａの長手方向に沿って
延設されている。

前記軸９の公報（第１，２図の右方）には前記支持フレ
ーム８とその外側に配設されたフレーム１２間に被動軸
１３が回転自在に支承され、同被動軸１３には前記駆動
軸３に嵌着された駆動歯車１４と噛合する被動歯車１５
が一体回転可能に嵌着されている。そして、前記軸９の
一端に軸９と一体回転可能に嵌着されたタイミングプー
リ１６と、前記被動軸１３に同軸１３と一体回転可能に
嵌着されたタイミングプーリ１７との間にはタイミング
ベルト１８が巻掛され、駆動軸３の回転が駆動歯車１
４、被動歯車１５、被動軸１３、タイミングプーリ１
７、タイミングベルト１８、タイミングプーリ１６を介
して軸９に伝達され、テープ吸引保持部材７がチェーン
６すなわち係合部材５の移動と同期して回動されるよう
になっている。又前記テープ吸引保持部材７の前方前記
支承板２の両側上方近傍には、脹らんだ状態で支承板２
上を移送されてくる袋Ｂを平にするための規制部材１９
が一対配設されている。

テープ吸引保持部材７の上方にはカッター支持体２０が
前記軸９と平行に延びる状態に支軸２１によりフレーム
８に対して回転自在に支持され、同支持体２０の取付部
２０ａには前記テープ吸引保持部材７の吸引部７ｂ表面
に吸着された状態の両面テープＴを所定長さに切断する
ためのカッター２２が、その刃先を前記吸引部７ｂの表
面の通過軌跡と接するテープ切断位置に正確に配置可能
とするため移動調節可能に固定されている。前記支軸２
１の一端には前記軸９と一体回転可能に嵌着された歯車
２３と噛合する歯車２４が固着され、カッター支持体２
０がテープ吸引保持部材７と連動して回転され、吸引部
７ｂが最上部に回動配置された際にカッター２２がテー
プ切断位置に位置するようになっている。又、支軸２１
の他端にはカム２５が固着され、同カム２５に当接する
カムフォロアー２６の作用によりリミットスイッチＬＳ
が作動され、前記減圧室１０を大気側あるいは真空ポン
プ側に連通するように切換えられる電磁弁が作動される
ようになっている。

前記カッター支持体２０の後方斜め上方にはテープホル
ダー２７が前記支持フレーム８間に回転自在に支承さ
れ、同テープホルダー２７には片面に剥離紙を有しロー
ル状に巻取られた両面テープＴが支持されている。又、
前記カッター支持体２０及びテープ吸引保持部材７の後
方には、前記テープホルダー２７に支持されガイドバー
２８を経て導かれる両面テープＴを所定量ずつ間欠的に
送り出す作用をなすとともに、両面テープＴが前記吸引
部７ｂに吸着された状態でカッター２２により切断され
る際に両面テープＴにテンションを加える作用をなす１
組の送出ローラ２９，３０が上下に並んだ状態で配設さ
れている。両送出ローラ２９，３０はそれぞれ軸３１，
３２と一体回転可能に支持フレーム８間に支持され、角
軸３１，３２の一端に固着され互いに噛合する歯車３
３，３４を介して同一速度で回動させるようになってい
る。前記両送出ローラ２９，３０はそれぞれプラスチッ
クで形成されるとともに、一方の送出ローラ２９の周面
には同一幅の山と谷からなる凹凸が形成されている。

他方の送出ローラ３０の前方前記支持フレーム８間には
支軸３５が回転自在に支持され、同支軸３５には鎖歯車
３６が一体回転可能に嵌着され、同鎖歯車３６と前記カ
ッター支持体２０の支軸２１に固着された鎖歯車３７と
の間に巻掛されたチェーン３８を介して駆動されるよう
になっている。そして、前記支軸３５及び前記送出ロー
ラ３０の軸３２には軸３２を間欠的に所定量ずつ回動さ
せる駆動機構を構成する欠歯歯車３９，４０が固着さ
れ、カッター支持体２０が一回転すなわち支軸２１，３
５が一回転するたびに軸３２が所定量ずつ間欠的に回動
されるようになっている。又、前記両送出ローラ２９，
３０の前方（第２図の左方）には、その接触位置近傍か
ら前記テープ吸引保持部材７の吸引部７ｂの通過軌跡近
傍に亘って延びるようにガイド板４１が配設されてい
る。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。両
面テープＴは剥離紙が内側となる状態でロール状に巻か
れてテープホルダー２７に装着され、ガイドバー２８及
び送出ローラ２９，３０間を経てガイド板４１の先端か
ら両面テープＴの先端が袋Ｂに貼付するテープの幅に等
しい長さだけ突出する状態にセットされる。又、第５図
（ａ）に示すようにテープ吸引保持部材７の吸引部７ｂ
が支承板２と対向する位置に配置された状態から装置が
作動される。モータ等の駆動手段により駆動軸３が駆動
されるとチェーン６とともに係合部材５が第５図（ａ）
の矢印方向に移動し、製袋機で製造された袋Ｂがその入
口側において前記係合部材５に係合した状態で支承板２
上を右方へと移送される。一方、駆動軸３の駆動により
駆動歯車１４、被動歯車１５、被動軸１３、タイミング
プーリ１６，１７、タイミングベルト１８及び軸９を介
してテープ吸引保持部材７が第５図（ａ）の反時計方向
へ回転駆動される。又、軸９の回動により歯車２３，２
４を介して支軸２１とともにカッター支持体２０が時計
方向へ回転される。吸引部７ｂが支承板２と対向する位
置からガイド板４１の選択と対応する位置に移動する間
は、支軸２１に嵌着されたカム２５の山部にフォロアー
２６が当接したリミットスイッチＬＳがＯＮ状態に保持
され電磁弁が減圧室１０を大気側と連通する状態に保持
されている。

吸引部７ｂがガイド板４１の先端部と対応する位置に移
動した時点で前記カムフォロアー２６がカム２５の谷部
と係合するようになり、リミットスイッチＬＳがＯＦＦ
状態となり電磁弁の作用により減圧室１０が真空ポンプ
と接続される状態となり、吸引部７ｂがガイド板４１の
先端から突出した状態にある両面テープＴの先端と対応
する位置に達した時点では吸引部７ｂの吸引作用により
両面テープＴがその剥離紙側において吸引部７ｂ表面に
吸着される。この時点で送出ローラ３０の幅３２に固着
された欠歯歯車４０が紙軸３５に固着された欠歯歯車３
９と噛合してテープ吸引保持部材７の回動と連動して所
定量回動される。これにより歯車３３，３４を介して両
送出ローラ２９，３０が等速で所定量回動され、両送出
ローラ２９，３０間に把持されている両面テープＴが袋
Ｂに貼付される幅と等しい長さ分だけ送り出される。そ
して、両送出ローラ２９，３０による両面テープＴの送
り出しが完了した時点でカッター支持体２０に取付けら
れたカッター２２の刃先が吸引部７ｂの表面の通過軌跡
と接する位置すなわち吸引部７ｂの回転方向後端側と対
応するテープ切断位置に回動配置され、刃先が両面テー
プＴに当接して両面テープＴが所定長さに切断される。

前記の状態からさらにテープ吸引保持部材７が回動さ
れ、第５図（ｂ）に示すようにその吸引部７ｂが支承板
２上を移送される袋Ｂと近接する位置に到達した時点で
は、カムフォロアー２６とカム２５の谷部との係合が解
除されるとともに再び山部との係合が開始され、リミッ
トスイッチＬＳが再びＯＮ状態に保持され減圧室１０は
電磁弁の作用により大気側と連通する状態に保持され、
吸引部７ｂな吸引作用がなくなる。そして、第５図
（ｂ）に示す状態からさらにテープ吸引保持部材７が反
時計方向に回動することにより、吸引部７ｂの表面に吸
引されている両面テープＴがその粘着面が袋Ｂのテープ
貼付位置と対応する状態で吸引部７ｂ及び支承板２の作
用により押圧把持される。この押圧把持状態において吸
引部７ｂの吸引作用がなくなるため両面テープＴは吸引
部７ｂから離れて袋Ｂのテープ貼付位置に確実に貼付さ
れる。

以下同様にして製袋機から送出された袋Ｂが係合部材５
と係合した状態で順次テープ吸引保持部材７の下方へと
移送され、袋Ｂのテープ貼付位置がテープ吸引保持部材
７の下方位置に到達した時点で吸引部７ｂに吸引保持さ
れていた両面テープＴが吸引部７ｂから離れて袋Ｂの所
定位置に貼付される。

両面テープＴが送出ローラ２９，３０間を通過する際に
一方の送出ローラ２９は両面テープＴの粘着剤と直接接
触するが、この実施例の装置においては送出ローラ２９
がプラスチックで形成されるとともにその外周に同一幅
の山と谷とからなる凹凸が形成されているため、両面テ
ープＴの粘着剤が送出ローラ２９の表面に付着すること
なく両送出ローラ２９，３０の作用により円滑に所定量
ずつ送り出される。

前記実施例では袋Ｂが初めからテープ吸引保持部材７の
近傍に配置された状態から装置が駆動される場合につい
て説明したが、テープ貼付装置を製袋機の工程途中に組
み入れる場合にはテープ吸引保持部材７が１，２回回動
された後に第５図（ａ）に示す状態となる。そのような
場合には両面テープＴ先端部の初期制定位置を、袋Ｂが
第５図（ａ）に示す状態に到達した際に両面テープＴの
先端が同図に示す位置となるように変更する。

又、袋の大きさに対応して幅の異なる両面テープＴをテ
ープホルダー２７にセットしたり、欠歯歯車３９，４０
の歯数の組合せを変更することにより送出ローラ２９，
３０の１回の回動量を変更することにより所定の幅及び
長さの両面テープＴを袋Ｂに貼付することができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えばテープ吸引保持部材７の吸引部７ｂの回転と
同期して所定量ずつ両面テープＴを送り出す送出ローラ
２９，３０を駆動する機構として欠歯歯車３９，４０を
使用する構成にかえてカムワンウェイクラッチを使用す
る構成を採用したり、歯車を巻掛伝動機構を介してテー
プ吸引保持部材７の軸９の回転と同期して送出ローラ３
０の軸３２を回動する代わりに軸３２を直接サーボモー
タで間欠的に所定量ずつ回動するようにしてもよい。
又、カッター２２をテープ切断位置と退避位置とに移動
配置する手段としてカッター２２をテープ吸引保持部材
７の回転と同期して回動する構成にかえて吸引部７ｂが
所定位置に回動配置された際にシリンダ等の駆動手段に
より直線的に移動配置される構成を採用してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、被貼付物の移送方向と直交する方
向に延設され多数の吸引孔を設けた吸引部を突設したテ
ープ吸引保持部材の吸引部表面に両面テープをその剥離
紙側で所定幅に亘って所定長に切断されたものを吸着し
た状態で回動してテープ貼付位置において吸引作用を停
止した状態で支承板上を水平移送されて来た袋等の被貼
付物の所定位置に被貼付物を変位させることなく貼付さ
れるよう形成されているので、この発明によれば連続的
に移動している袋等の所定のテープ貼付位置にその移動
方向と直交する方向にテープを正確に貼付することがで
き、テープ貼付作業を効率的に行うことができるととも
に、製袋機の工程の途中に装置を組込むことも可能とな
るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図はこの発明を具体化した一実施例を示すもの
であって第１図はフレームを省略した要部斜視図、第２
図は駆動機構を示す概略側面図、第３図は背面図、第４
図は欠歯歯車の関係を示す概略側面図、第５図（ａ），
（ｂ）は作用を示す概略側面図、第６図は両面テープが
貼付された袋を示す斜視図である。 移送手段としての袋移送装置１、支承板２、テープ吸引
保持部材７、回転ドラム７ａ、吸引部７ｂ、減圧室１
０、カッター支持体２０、カッター２２、両面テープ
Ｔ、袋Ｂ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転ドラムの外周一部に保持する粘着テー
   プ片を前記回転ドラムの下に近接して走行する移送手段
   に乗せ、一方向に運ばれる被貼付物に貼付可能に形成し
   たテープ貼付装置において、 袋（Ｂ）等の被貼付物を水平状態に載置する支承板
   （２）を設けた袋移送装置（１）の進行する方向と直行
   する方向に多数の吸引孔を並設した吸引部（７ｂ）を表
   面から突出して長手方向に延設した回転ドラム（７ａ）
   からなるテープ吸引保持部材（７）を設け、 前記吸引部（７ｂ）の表面に剥離紙側を吸着する状態で
   供給される所定幅の両面テープ（Ｔ）を長手方向に所定
   長に切断可能に形成したカッター（２２）を有するカッ
   ター支持体（２０）を同期して連動可能に配設し、前記
   テープ吸引保持部材（７）に装設された減圧室（１０）
   から前記吸引部（７ｂ）に連通する真空及び大気切換手
   段を介して、テープ貼付位置に回動された前記吸引部
   （７ｂ）の表面に吸着された両面テープ（Ｔ）の吸引作
   用を停止したうえ貼付可能に形成することを特徴とする
   テープ貼付装置。