JPH069858A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH069858A
JPH069858A JP4166127A JP16612792A JPH069858A JP H069858 A JPH069858 A JP H069858A JP 4166127 A JP4166127 A JP 4166127A JP 16612792 A JP16612792 A JP 16612792A JP H069858 A JPH069858 A JP H069858A
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Mitsue Sasaki
三枝 佐々木
Akira Shimoma
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 難燃性とバランスのとれた物性を呈し、しか
も成形加工時に分解ガスの発生が少なく金型の汚れない
成形材料の開発。 【構成】 末端水酸基濃度30当量/106 gのポリブ
チレンテレフタレートに、アルカリ金属塩0.01〜1
重量%、臭素系難燃剤25重量%以下、Sb2 3 また
はSb2 5 難燃助剤15重量%以下および無機充填剤
70重量%以下よりなる樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性ポリブチレンナ
フタレート樹脂(以下PBT樹脂と略記する)に関する
ものである。更に詳しくは、優れた難燃性とバランスの
とれた物性を有し、成形加工時および使用時に発生する
分解ガスが極めて少く、低金属汚染性かつ高信頼性を有
する難燃性樹脂組成物を提供するものである。
【0002】
【従来技術とその課題】従来、リレー、スイッチ等の電
気部品用途には、結晶性熱可塑性樹脂として、PBT樹
脂が、機械的性質、電気的性質その他の物理的・化学的
性質に優れているために用いられている。また、一般に
電気部品等、難燃性の要求される用途に対しては、主と
して有機ハロゲン系難燃剤、好ましくは更に難燃助剤を
配合し、難燃性を付与したものが用いられる。
【0003】ところが、PBT樹脂には従来より指摘さ
れている様々な問題点がある。すなわち、これらの樹脂
は、耐加水分解性に難点があるために、成形加工時およ
び電気部品として使用時に、主体となるPBT樹脂が分
解劣化しやすい。また難燃性を付与するために多量の難
燃剤および難燃助剤を添加しており、これらの分解物が
発生するだけでなく、その他の添加剤やPBT自体の分
解が促進される。従って成形加工時の分解発生物によ
り、金型が腐食、汚染し、成形品寸法精度や加工効率が
悪化したり、成形品使用時に、接触または近在する金属
が腐食または汚染され部品の機能が害される。
【0004】本発明は、ガス発生が少ないことが要求さ
れる用途に適する。勿論その用途に限定されるものでは
ないが、代表的な部品としては、金属製の電気接点を有
するリレー部品のケースやボビンに使用した場合その価
値は極めて大きい。シールタイプのリレーやスイッチの
有接点部品は内部構成樹脂からの発生ガスを内部に閉じ
込めるため、高温雰囲気下の使用時にはこのガスによる
不具合が生じることがある。この不具合は大別すると2
種類あって、1つはブラックパウダーなどのような接点
開閉生成物であり、もう1つは接点金属の腐食である。
【0005】これらの問題に対して、難燃剤、難燃助
剤、その他の無機物質に関しては、耐熱性が追求され、
スクリーニングが行われ、成形品等からの分解ガス発生
は、要求特性に対し、かなりのレベルまで低減されつつ
あるが、PBTポリマー自体からの分解ガスの低減化に
ついては、いまだ根本的な解決がなされていない。
【0006】PBTの溶融熱安定性向上のために、従来
からヒンダードフェノール化合物のごときラジカル発生
抑止剤とリン化合物のごとき過酸化物分解物との併用
や、エポキシ基やイソシアネート基のようにカルボキシ
ル基と反応する官能基を有する化合物をPBTに添加す
る方法が提案されている。
【0007】しかし、上記化合物は、低分子量のもので
あるため、成形時および使用時に成形物表面にこの低分
子化合物がブリードアウトするのみならず、揮発性ガス
として、それ自体が検出される。とりわけ、フェノール
化合物やリン化合物は、金属製電気接点の電気抵抗を著
しく上昇させる実験報告例が多くなされている。
【0008】一方、PBTポリマーに関する改質は、ポ
リエステルの最大の欠点である耐加水分解性向上に関す
るものが多く、熱安定性、特に揮発性ガスを採り上げた
報告例はない。
【0009】本発明者らは、かかる特性の改良につい
て、一層の向上をはかるべく鋭意検討した結果、本発明
に至った。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、末端水酸基濃
度が30当量/トン(トンとは106 gを表す)以下の
PBT、ポリエステル樹脂全組成物に対して臭素系難燃
剤0〜25重量%、全組成物に対して三酸化アンチモン
および/または五酸化アンチモンを主成分とする難燃助
剤0〜15重量%、全組成物に対して無機充填剤0〜7
0重量%、全組成物に対して0.01〜1.0重量%の
アルカリ金属塩からなる樹脂組成物および前記組成物を
成形して得られる成形体である。
【0011】本発明を説明する。本発明において、PB
Tとはテレフタル酸を主たる酸成分とし、1,4―ブタ
ンジオールを主たるグリコール成分とするポリエステル
である。
【0012】ここで「主たる」とは、テレフタル酸また
は1,4―ブタンジオールが全酸成分または全グリコー
ル成分に対して80モル%以上を占めるものをいう。
【0013】共重合可能な酸成分としてはテレフタル酸
以外の芳香族ジカルボン酸、例えばイソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカル
ボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ジフェニルス
ルフォンジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、例えばコ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸等、脂環族ジカルボン
酸、例えばシクロヘキサンジカルボン酸、テトラリンジ
カルボン酸、デカリンジカルボン酸等が例示される。
【0014】また、ブタンジオール以外の共重合可能な
グリコール成分としてはエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、オクタメチレングリコール、ネオペン
チルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、キシリ
レングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、ビスフェノールA、カテコール、レゾルシ
ノール、ハイドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジ
ヒドロキシジフェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニ
ルメタン、ジヒドロキシジフェニルケトン、ジヒドロキ
シジフェニルスルフィド、ジヒドロキシジフェニルスル
フォン等が例示される。
【0015】オキシカルボン酸成分としては、オキシ安
息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキシジフェニル
カルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等が例示され
る。
【0016】また、ポリエステルが実質的に成形性能を
失わない範囲で3官能以上の化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチルプロパン、ペンタエルシルトール、トリ
メリット酸、ピロメリット酸等を共重合してよい。
【0017】本発明において用いるPBTは、末端の水
酸基濃度が30当量/トン以下であることが必須であ
る。好ましくは20当量/トン以下である。すなわち、
PBTからの主たる発生ガスのテトラヒドロフラン(以
下THFと略す)は、末端水酸基濃度が30当量/トン
以上の場合には、溶融時に発生しやすい。
【0018】このTHF生成経路に関しては、実施例1
〜4、比較例1〜4について、押し出しペレット、成形
温度270、290℃の厚さ1/80インチ成形品につ
いて、溶融粘度、固有粘度、末端基の変化を検討したと
ころ、THFの生成は、末端水酸基の閉環反応式(I)
【0019】
【化1】
【0020】によって生じるものであり、分子量を減少
させるようなエステル開裂反応式(II)
【0021】
【化2】
【0022】からは、生成しないという経路が推察でき
る。従って、末端水酸基の多い場合にTHFの発生量は
著しく多くなるといえる。
【0023】なお、末端水酸基濃度は、全末端数からC
OOH末端数を減じて求めたポリマー1トン(10
6 g)当りの当量数である。ここで、COOH基は、エ
イ・コニックス(A.Conix)方法{Macromol. Ch
em.,26巻、226頁(1985)}により測定した。
また、全末端数は固有粘度から算出される。
【0024】本発明において用いるアルカリ金属化合物
は、1種のバッファ効果により末端OH基の安定化に寄
与するものである。
【0025】ここでいうアルカリ金属化合物とは周期律
表Ia族(アルカリ金属)、IIa族(アルカリ土類金
属)の水酸化物、無機酸塩、有機酸塩、例えば酢酸塩、
炭酸塩またはこれらの水和物、錯塩、アンモニウム塩等
があり、これらは少なくとも1種、望むならば数種を併
用できる。
【0026】化合物の具体例としては水酸化リチウム、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウ
ム、水酸化セシウム、水酸化フランシウム、水酸化ベリ
リウム、水酸化マグネシウム、水酸化ストロンチウム、
水酸化バリウム、酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸
カリウム、酢酸マグネシウム、酢酸カルシウム、炭酸リ
チウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、安息香酸リチ
ウム、安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム等が例示
される。
【0027】これらアルカリ性金属化合物の添加量は、
全組成に対し0.01〜1.0重量%であるが、好まし
くは0.01〜0.5重量%である。これ以上では効果
が十分に発現せず、また過剰の場合には、得られる樹脂
組成物が着色したり、コンパウンド時に副作用があるの
で好ましくない。
【0028】本発明において用いる臭素系難燃剤は、例
えば臭素含有率20重量%以上の臭素化ビスフェノール
A型ポリカーボネート難燃剤、臭素化ビスフェノールA
型エポキシ樹脂および/またはその末端グリシジル基の
一部または全部を封鎖した変性物、臭素化ジフェニルエ
ーテル難燃剤、臭素化イミド難燃剤、臭素化ポリスチレ
ン難燃剤等である。これらの難燃剤は全組成物中0〜2
5重量%、望ましくは2〜15重量%の範囲で添加され
る。
【0029】本発明において用いるアンチモン系難燃助
剤は、好ましくは粒径0.02〜5μmとする。また必
要に応じてエポキシ化合物、シラン化合物、イソシアネ
ート化合物、チタネート化合物等で表面処理されていて
もよい。難燃助剤の添加量は、全組成に対して0〜15
重量%であり、好ましくは1〜10重量%である。
【0030】本発明の組成物の調製は、従来の樹脂組成
物の調整法として一般に用いられる公知の設備と方法に
より容易に調整される。例えば、各成分を混合した
後、押出機により溶融混練押出してペレットを調整し、
しかる後成形する方法、一旦組成の異なるペレットを
調整し、そのペレットを所定量混合して成形に供し成形
後に目的組成の成形品を得る方法、成形機に各成分の
1または2以上を直接仕込む方法、などいずれも使用で
きる。また、樹脂成分の一部を細かい粉体としてこれ以
外の成分と混合し添加することは、これらの成分の均一
配合を行ううえで好ましい方法である。
【0031】本発明の電気部品に供する樹脂組成物には
所望により他の添加剤、例えば着色剤、紫外線吸収剤、
離型剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、硫黄系安定剤、充
填剤、衝撃改良剤等を添加することができる。
【0032】
【実施例】次に実施例を挙げて更に本発明を説明する。
また実施例に示した特性評価の測定法は次の通りであ
る。
【0033】1)難燃性テスト(UL―94) アンダーライターズ・ラボラトリーズのサブジェクト9
4(UL―94)の方法に準じ5本の試験片(厚み;1
/32インチ)を用いて難燃性について試験した。
【0034】2)金属汚染性の評価方法 試料(ペレット)を十分に乾燥した後、ペレット50g
を銀板(15mm×20mm×0.2mm)と共にガラス製の
容器に密閉し、200℃で200時間加熱した後の銀板
の変色状況を観察した。
【0035】3)分解発生ガス(揮発性ガス) H.S(ヘッドスペース)容器(27ml)にペレット試
料10gを採取し、密栓後、H.S加熱器で150℃に
おいて60min 加熱処理する。発生したガスをガスクロ
で定量分析する。
【0036】
【実施例1〜4および比較例1〜4】PBTポリマーに
関する固有粘度(IVと略記する:オルソクロロフェノ
ール中、35℃で測定)および末端OH基、COOH基
は表中に記載の通りである。
【0037】表1に示す組成で混合し、押出機で溶融混
合して押出した。
【0038】THFの測定は、溶融熱安定性を比較する
ために、押出しペレット、成形温度270℃および29
0℃にて射出成形した阿智差1/80インチ試験片粉砕
品を用いた。
【0039】
【表1】
【0040】
【実施例5〜8および比較例5〜6】難燃性を付与する
ため、表中のIV、末端基をもつPBTポリマーにガラ
ス繊維10%、Br化エポキシ17%、五酸化アンチモ
ン9%、離型剤0.4%、抗酸化剤0.2%、酢酸カリ
ウム0.02%を添加して押出した。
【0041】THFの測定は、実施例1〜4(比較例1
〜4)にて行ったと同様の方法を用いた。
【0042】
【表2】

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 末端水酸基濃度が30当量/トン以下の
    ポリブチレンテレフタレート、全組成に対して0.01
    〜1.0重量%のアルカリ金属塩、全組成に対して臭素
    系難燃剤0〜25重量%、全組成に対して三酸化アンチ
    モンおよび/または五酸化アンチモンを主成分とする難
    燃助剤0〜15重量%、および全組成に対して無機充填
    剤0〜70重量%からなる樹脂組成物。
  2. 【請求項2】 末端水酸基濃度が30当量/トン以下の
    ポリブチレンテレフタレートと全組成に対して臭素系難
    燃剤2〜15重量%、全組成に対して三酸化アンチモン
    および/または五酸化アンチモンを主成分とする難燃助
    剤1〜10重量%、全組成に対して無機充填剤5〜60
    重量%、全組成に対して0.01〜1.0重量%のアル
    カリ金属塩からなる樹脂組成物。
  3. 【請求項3】 請求項1または請求項2に記載された樹
    脂組成物を成形してなる成形体。
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