JPH0698503A - 平面型整流子 - Google Patents
平面型整流子Info
- Publication number
- JPH0698503A JPH0698503A JP15806092A JP15806092A JPH0698503A JP H0698503 A JPH0698503 A JP H0698503A JP 15806092 A JP15806092 A JP 15806092A JP 15806092 A JP15806092 A JP 15806092A JP H0698503 A JPH0698503 A JP H0698503A
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- Japan
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- commutator
- sections
- resin
- bulging
- filled
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 整流子片に充填されるモールド樹脂の保持強
度を大きくする。 【構成】 平面型整流子１における整流子片３の一方の
面３ｂより突出して設けた結線部７を半径方向にプレス
して、この結線部７の基部に係合用の脹出部９を設けて
なることを特徴とする。
度を大きくする。 【構成】 平面型整流子１における整流子片３の一方の
面３ｂより突出して設けた結線部７を半径方向にプレス
して、この結線部７の基部に係合用の脹出部９を設けて
なることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、平面型整流子に係
り、さらに詳細には、整流子片に充填されるモード樹脂
の保持強度を大きくすることのできる平面型整流子に関
する。
り、さらに詳細には、整流子片に充填されるモード樹脂
の保持強度を大きくすることのできる平面型整流子に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、整流子として例えば平面型の整流
子においては、一般的に銅または銅合金等の導電材料を
素材とした円板に、合成樹脂等の絶縁材を一体にモール
ド成形した後に、円板に放射状のスリットを刻設して必
要個数のセグメントを形成し、このセグメントと電線と
の結合用の折曲部を設けて平面型の整流子に構成されて
いる。
子においては、一般的に銅または銅合金等の導電材料を
素材とした円板に、合成樹脂等の絶縁材を一体にモール
ド成形した後に、円板に放射状のスリットを刻設して必
要個数のセグメントを形成し、このセグメントと電線と
の結合用の折曲部を設けて平面型の整流子に構成されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の平面型の整流子にては、銅または銅合金等で製作さ
れた円板に、合成樹脂等の絶縁材をモールド成形により
一体的に接着しているが、平面型の整流子では接着面積
が少ないため、負荷が加わると接着面が剥離したり、ク
ラックが入るという不都合があった。また、接着強度を
増すため円板の側面より突起を突出させて構成した平面
型の整流子もあるが、従来の突起形状では充分満足でき
る保持強度は得られなかった。
来の平面型の整流子にては、銅または銅合金等で製作さ
れた円板に、合成樹脂等の絶縁材をモールド成形により
一体的に接着しているが、平面型の整流子では接着面積
が少ないため、負荷が加わると接着面が剥離したり、ク
ラックが入るという不都合があった。また、接着強度を
増すため円板の側面より突起を突出させて構成した平面
型の整流子もあるが、従来の突起形状では充分満足でき
る保持強度は得られなかった。
【０００４】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ため、整流子片に充填されるモールド樹脂の保持強度を
より大きくした整流子を提供することにある。
ため、整流子片に充填されるモールド樹脂の保持強度を
より大きくした整流子を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、平面型整流子における整流子片の一方
の面より突出して設けた結線部を半径方向にプレスし、
この結線部の基部に係合用の脹出部を設けて平面型整流
子を構成した。
に、この発明は、平面型整流子における整流子片の一方
の面より突出して設けた結線部を半径方向にプレスし、
この結線部の基部に係合用の脹出部を設けて平面型整流
子を構成した。
【０００６】また、この発明は、平面型整流子における
整流子片の一方の面より突出して設けた結線部を半径方
向にプレスし、この結線部の基部に係合用の脹出部を設
けると共に、前記と同一の面より突出した複数個の係合
用の突起を設けて平面型整流子を構成した。
整流子片の一方の面より突出して設けた結線部を半径方
向にプレスし、この結線部の基部に係合用の脹出部を設
けると共に、前記と同一の面より突出した複数個の係合
用の突起を設けて平面型整流子を構成した。
【０００７】
【作用】この発明の整流子を採用することにより、平面
型整流子の整流子片に設けた結線部の基部に脹出部を形
成したことにより、整流子片にモード樹脂剤を充填した
際、前記脹出部に樹脂剤が囲繞して接着されるので、保
持強度の向上が図れる。
型整流子の整流子片に設けた結線部の基部に脹出部を形
成したことにより、整流子片にモード樹脂剤を充填した
際、前記脹出部に樹脂剤が囲繞して接着されるので、保
持強度の向上が図れる。
【０００８】また、整流子片に設けた結線部の基部に脹
出部を設けると共に複数個の突起を設けた整流子におい
ては、整流子片にモールド樹脂剤を充填した際、前記脹
出部に樹脂剤が囲繞して接着されると共に、前記突起に
も樹脂剤が囲繞して接着されるので、更に強固な保持強
度が得られる。
出部を設けると共に複数個の突起を設けた整流子におい
ては、整流子片にモールド樹脂剤を充填した際、前記脹
出部に樹脂剤が囲繞して接着されると共に、前記突起に
も樹脂剤が囲繞して接着されるので、更に強固な保持強
度が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】先ず、第１の実施例について説明する。
【００１１】図４，図５および図６を参照するに、この
各図は整流子片の素材を形成する段階を示し、整流子１
を構成する一部材である整流子片３は、銅あるいは銅合
金等の導電性と展延性を有する金属円板素材に、例えば
鍛造、押出し加工を施して円板３ａの中心に穴５と、円
板３ａの一方の側面３ｂの外周に独立して柱状の結線部
７を複数箇所に突出形成する。
各図は整流子片の素材を形成する段階を示し、整流子１
を構成する一部材である整流子片３は、銅あるいは銅合
金等の導電性と展延性を有する金属円板素材に、例えば
鍛造、押出し加工を施して円板３ａの中心に穴５と、円
板３ａの一方の側面３ｂの外周に独立して柱状の結線部
７を複数箇所に突出形成する。
【００１２】次の工程として、本実施例の主要部である
結線部７に脹出部が形成される。すなわち、図１、図２
および図３を参照するに、結線部７の肉厚の約半分をプ
レスして、結線部７の基部の内側に脹出部９を形成す
る。この脹出部９はプレスにより段部１１が形成される
と同時に半円形部１３を備えて結線部７の両側に張出さ
れる。
結線部７に脹出部が形成される。すなわち、図１、図２
および図３を参照するに、結線部７の肉厚の約半分をプ
レスして、結線部７の基部の内側に脹出部９を形成す
る。この脹出部９はプレスにより段部１１が形成される
と同時に半円形部１３を備えて結線部７の両側に張出さ
れる。
【００１３】そして、結線部７に脹出部９が形成された
ら、治具にセットして整流子片３にモールド樹脂剤を充
填し所定の加工が施されて整流子１とする。すなわち、
図７および図８を参照するに、整流子片３の結線部７を
折曲げモールド樹脂剤を充填して樹脂部１５を設け、樹
脂部１５の中心に電動機の回転子の軸に嵌合する嵌合穴
１７を穿設し、整流子片３のブラシ摺接面３ｃにスリッ
ト１９を加工して複数のセグメント２１を設けて整流子
を完成する。なお、符号２３はブラシである。
ら、治具にセットして整流子片３にモールド樹脂剤を充
填し所定の加工が施されて整流子１とする。すなわち、
図７および図８を参照するに、整流子片３の結線部７を
折曲げモールド樹脂剤を充填して樹脂部１５を設け、樹
脂部１５の中心に電動機の回転子の軸に嵌合する嵌合穴
１７を穿設し、整流子片３のブラシ摺接面３ｃにスリッ
ト１９を加工して複数のセグメント２１を設けて整流子
を完成する。なお、符号２３はブラシである。
【００１４】上記構成により、結線部７に脹出部９を形
成したことにより、モールド樹脂剤を充填すると、樹脂
は結線部７の脹出部９に備えた半円形部１３と段部１１
を囲繞してＡ部分にも充填されるため、樹脂は半径方向
に引掛り回転時の遠心力に対して剥離することがない。
また、負荷が加わってもクラック等が発生することな
く、強固に接着され保持強度を向上させることができ
る。
成したことにより、モールド樹脂剤を充填すると、樹脂
は結線部７の脹出部９に備えた半円形部１３と段部１１
を囲繞してＡ部分にも充填されるため、樹脂は半径方向
に引掛り回転時の遠心力に対して剥離することがない。
また、負荷が加わってもクラック等が発生することな
く、強固に接着され保持強度を向上させることができ
る。
【００１５】次に、第２の実施例について説明する。図
１２、図１３および図１４を参照するに、この各図は整
流子片の素材を形成する段階を示し、整流子１を構成す
る一部材である整流子片２５は、銅あるいは銅合金等の
導電性と展延性を有する金属円板素材に、例えば鍛造、
押出し加工を施して円板２５ａの中心に穴５を形成す
る。また、同時に円板２５ａの一方の側面２５ｂの外周
にリング状の連結部２７を押出成形する。この連結部２
７の内側に一体的に柱状の結線部２９を複数箇所に突出
形成すると共に、前記穴５の近傍に複数個の突起３１を
突出形成する。
１２、図１３および図１４を参照するに、この各図は整
流子片の素材を形成する段階を示し、整流子１を構成す
る一部材である整流子片２５は、銅あるいは銅合金等の
導電性と展延性を有する金属円板素材に、例えば鍛造、
押出し加工を施して円板２５ａの中心に穴５を形成す
る。また、同時に円板２５ａの一方の側面２５ｂの外周
にリング状の連結部２７を押出成形する。この連結部２
７の内側に一体的に柱状の結線部２９を複数箇所に突出
形成すると共に、前記穴５の近傍に複数個の突起３１を
突出形成する。
【００１６】次の工程として、本実施例の主要部である
結線部２９に脹出部が形成される。すなわち、図９、図
１０および図１１を参照するに、結線部２９の肉厚の約
半分の内側部分をプレスして、結線部２９の基部に脹出
部９を形成する。この脹出部９はプレスにより段部１１
が形成されると同時に半円形部１３を備えて結線部２９
の両側に脹出される。更に、前記突起３１を押圧して鍔
部３３を形成する。
結線部２９に脹出部が形成される。すなわち、図９、図
１０および図１１を参照するに、結線部２９の肉厚の約
半分の内側部分をプレスして、結線部２９の基部に脹出
部９を形成する。この脹出部９はプレスにより段部１１
が形成されると同時に半円形部１３を備えて結線部２９
の両側に脹出される。更に、前記突起３１を押圧して鍔
部３３を形成する。
【００１７】そして、結線部２９に脹出部９が形成され
たら、整流子片２５の外周に形成されたリング形状の連
結部２７内にモールド樹脂を充填する。その後に、前記
連結部２７を切削除去して、結線部２９をそれぞれ独立
した柱状に形成すると共に前記樹脂部に所定の加工が施
されて整流子１となる。なお、この加工手段は第１の実
施例にて図７および図８を基に説明したものと、同一で
あるため説明を省略する。
たら、整流子片２５の外周に形成されたリング形状の連
結部２７内にモールド樹脂を充填する。その後に、前記
連結部２７を切削除去して、結線部２９をそれぞれ独立
した柱状に形成すると共に前記樹脂部に所定の加工が施
されて整流子１となる。なお、この加工手段は第１の実
施例にて図７および図８を基に説明したものと、同一で
あるため説明を省略する。
【００１８】上記構成により、結線部２９に脹出部９を
形成したことにより、モールド樹脂剤を充填すると、樹
脂は結線部２９の脹出部２９に備えた半円形部１３と段
部１１を囲繞して、Ａ部分にも充填される。更に、樹脂
は穴５の近傍に複数個の鍔部３３を備えた突起３１が設
けられているので、この突起３１を囲繞してＢ部分にも
充填される。
形成したことにより、モールド樹脂剤を充填すると、樹
脂は結線部２９の脹出部２９に備えた半円形部１３と段
部１１を囲繞して、Ａ部分にも充填される。更に、樹脂
は穴５の近傍に複数個の鍔部３３を備えた突起３１が設
けられているので、この突起３１を囲繞してＢ部分にも
充填される。
【００１９】このため、樹脂は半径方向に引掛り回転時
の遠心力に対して剥離することがなくなり、負荷が加わ
ってもクラッチ等が発生することなく、強固に接着され
保持強度を向上させることができる。
の遠心力に対して剥離することがなくなり、負荷が加わ
ってもクラッチ等が発生することなく、強固に接着され
保持強度を向上させることができる。
【００２０】なお、この発明は前述した各実施例に限定
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。
【００２１】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、整流子片にモールド樹脂
剤を充填すると、整流子片の一側に設けた結線部の基部
に脹出部が設けられているので、この脹出部を囲繞して
樹脂は接着される。
るように、この発明によれば、整流子片にモールド樹脂
剤を充填すると、整流子片の一側に設けた結線部の基部
に脹出部が設けられているので、この脹出部を囲繞して
樹脂は接着される。
【００２２】このため、樹脂は半径方向に引掛り回転時
の遠心力に対して剥離することなく、負荷が加わっても
クラック等が発生することなく、強固に接着され保持強
度の向上を図ることができる。
の遠心力に対して剥離することなく、負荷が加わっても
クラック等が発生することなく、強固に接着され保持強
度の向上を図ることができる。
【図１】第１の実施例を示し、この発明の主要部である
整流子片の正面図である。
整流子片の正面図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った断面図である。
【図３】図１におけるIII-III 線に沿った断面図であ
る。
る。
【図４】整流子片の素材を示す正面図である。
【図５】図４におけるV-V 線に沿った断面図である。
【図６】図４におけるVI−VI線に沿った断面図である。
【図７】整流子を示す正面図である。
【図８】図７におけるVIII−VIII線に沿った断面図であ
る。
る。
【図９】第２の実施例を示し、この発明の主要部である
整流子片の正面図である。
整流子片の正面図である。
【図１０】図９におけるX −X 線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１１】図９におけるXI−XI線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１２】整流子片の素材を示す正面図である。
【図１３】図１２におけるXIII−XIII線に沿った断面図
である。
である。
【図１４】図１２におけるXIV −XIV 線に沿った断面図
である。
である。
１ 整流子 ３，２５ 整流子片 ３ａ，２５ｂ 側面 ７，２９ 結線部 ９ 脹出部 ３１ 突起
フロントページの続き (72)発明者 杉山 賢一 東京都目黒区目黒本町２丁目15番21号 株 式会社杉山製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 平面型整流子における整流子片の一方の
面より突出して設けた結線部を半径方向にプレスし、こ
の結線部の基部に係合用の脹出部を設けてなることを特
徴とする平面型整流子。 - 【請求項２】 平面型整流子における整流子片の一方の
面より突出して設けた結線部を半径方向にプレスし、こ
の結線部の基部に係合用の脹出部を設けると共に、前記
と同一の面より突出した複数個の係合用の突起を設けて
なることを特徴とする平面型整流子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15806092A JPH0698503A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 平面型整流子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15806092A JPH0698503A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 平面型整流子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0698503A true JPH0698503A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=15663424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15806092A Pending JPH0698503A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 平面型整流子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698503A (ja) |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP15806092A patent/JPH0698503A/ja active Pending
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