JPH06973B2 - 杭打連結ブロツク工法 - Google Patents
杭打連結ブロツク工法Info
- Publication number
- JPH06973B2 JPH06973B2 JP62106325A JP10632587A JPH06973B2 JP H06973 B2 JPH06973 B2 JP H06973B2 JP 62106325 A JP62106325 A JP 62106325A JP 10632587 A JP10632587 A JP 10632587A JP H06973 B2 JPH06973 B2 JP H06973B2
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- Japan
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- block
- mortar
- concrete
- pile body
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば防波堤等の構築に使用する杭打連結ブ
ロック工法に関する。
ロック工法に関する。
（従来の技術） 従来、軟弱地盤に構造体を作るのに好適な工法として、
杭打連結工法が知られいる。
杭打連結工法が知られいる。
この工法は、第３図に示すように、地盤ｇに打ち込んだ
杭ａの所定位置に内くさびb1とこれに係合する外くさび
b2とから成る支持部材ｂを配設し、この内くさび受けｃ
に１端を固定したPC鋼線ｄで吊し、外くさびb2上に柱ブ
ロックe1及び梁ブロックe2を順次積み重ね、これ等ブロ
ックe1e2を杭体ａの上部まで重ね終った時点でPC鋼線ｄ
をジャッキにより反力台ｆに作用した反力でブロックe1
e2にプレストレスを与え、その後、PC鋼線ｄの防錆と構
造全体の強度を一層高めるために杭ａとブロックe1e2の
透孔壁面との間にコンクリート又はモルタルｈを注入し
てラーメン構造体とするものである。
杭ａの所定位置に内くさびb1とこれに係合する外くさび
b2とから成る支持部材ｂを配設し、この内くさび受けｃ
に１端を固定したPC鋼線ｄで吊し、外くさびb2上に柱ブ
ロックe1及び梁ブロックe2を順次積み重ね、これ等ブロ
ックe1e2を杭体ａの上部まで重ね終った時点でPC鋼線ｄ
をジャッキにより反力台ｆに作用した反力でブロックe1
e2にプレストレスを与え、その後、PC鋼線ｄの防錆と構
造全体の強度を一層高めるために杭ａとブロックe1e2の
透孔壁面との間にコンクリート又はモルタルｈを注入し
てラーメン構造体とするものである。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記した従来の工法によれば、前記プレ
ストレスを受けるのはブロックe1e2のみであるため、応
力が過大にならないようにするために、ブロックe1e2の
壁厚を厚くする（通常20〜30cm）必要がある。その結
果、構造物全体が重くなり、自重による慣性力も大きく
なるので地震時に不利である。
ストレスを受けるのはブロックe1e2のみであるため、応
力が過大にならないようにするために、ブロックe1e2の
壁厚を厚くする（通常20〜30cm）必要がある。その結
果、構造物全体が重くなり、自重による慣性力も大きく
なるので地震時に不利である。
また、プレキャストされたブロックe1e2は製作誤差や施
工誤差さらには杭ａの打設誤差の影響により常に最上の
ブロックe1又はe2の端面が水平にセットされるとは限ら
ないので、ブロックe1、e2間の接触が点接触となる場合
があり、このような状況下で鋼線ｄを緊張すると接触面
に応力が集中し、ブロックe1e2にクラックが発生する恐
れがある。
工誤差さらには杭ａの打設誤差の影響により常に最上の
ブロックe1又はe2の端面が水平にセットされるとは限ら
ないので、ブロックe1、e2間の接触が点接触となる場合
があり、このような状況下で鋼線ｄを緊張すると接触面
に応力が集中し、ブロックe1e2にクラックが発生する恐
れがある。
本発明は、従来のこのような不都合を解消する杭打連結
ブロック工法を提供することをその目的とするものであ
る。
ブロック工法を提供することをその目的とするものであ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記の目的を達成するために、地盤に打ち込
まれた杭体の所定位置に支持部材を配設し、該支持部材
上に柱、梁等のブロックを、その透孔を前記杭体に嵌合
させて積重ね、最上のブロックに反力台を載置し、杭体
とブロックの透孔壁面との間に、一端を前記支持部材に
固定した、シースで覆われたPC鋼棒を配設すると共にコ
ンクリート又はモルタルを打設し、該コンクリート又は
モルタルの硬化後に前記PC鋼棒の他端を前記反力台を介
して引張り、その反力でブロック及び中詰コンクリート
又はモルタルにプレストレスを与えるようえにしたこと
を特徴とする。
まれた杭体の所定位置に支持部材を配設し、該支持部材
上に柱、梁等のブロックを、その透孔を前記杭体に嵌合
させて積重ね、最上のブロックに反力台を載置し、杭体
とブロックの透孔壁面との間に、一端を前記支持部材に
固定した、シースで覆われたPC鋼棒を配設すると共にコ
ンクリート又はモルタルを打設し、該コンクリート又は
モルタルの硬化後に前記PC鋼棒の他端を前記反力台を介
して引張り、その反力でブロック及び中詰コンクリート
又はモルタルにプレストレスを与えるようえにしたこと
を特徴とする。
（作 用） PC鋼線をシースで覆ったので、杭体とブロックの透孔壁
面間に打設したコンクリート又はモルタルが硬化した後
に、Pc鋼線をその他端において反力台を介して引張るこ
とができる。引張ったときの反力によるプレストレス
は、ブロックのみでなく前記コンクリート又はモルタル
にも均等に導入されるため、ブロックに加わる応力は従
来の工法より小さくなる。したがって、ブロックの壁厚
を従来より小さくでき、またブロックに部分的に応力が
集中することがないから、ブロックにクラックが発生す
ることが少なくなる。
面間に打設したコンクリート又はモルタルが硬化した後
に、Pc鋼線をその他端において反力台を介して引張るこ
とができる。引張ったときの反力によるプレストレス
は、ブロックのみでなく前記コンクリート又はモルタル
にも均等に導入されるため、ブロックに加わる応力は従
来の工法より小さくなる。したがって、ブロックの壁厚
を従来より小さくでき、またブロックに部分的に応力が
集中することがないから、ブロックにクラックが発生す
ることが少なくなる。
（実施例） 以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第１及び第２図は、本発明の杭打連結ブロック工法によ
り作成された構造体の１例を示す。
り作成された構造体の１例を示す。
図中、１は地盤９に下部が打ち込まれた鋼管等から成る
杭体、２は杭体１の所定位置に固設された支持体、31，
32はそれぞれ支持部材２上に積み重ねられた柱ブロック
及び梁ブロックで、該ブロック31，32はそれぞれに形成
された透孔８に杭体１を貫挿し支持体２に載置すること
により杭体１に装着されている（透孔８の内壁面と杭体
１との間隙は10cm程度）。４は最上のブロック31の上部
に配設するコンクリート又は鋼製の反力台、５は前記支
持体２内において杭体１に一端が固定された、スパイラ
ルシース６で被覆されたPC鋼棒で、該PC鋼棒５の例えば
２本は反力台４の透孔4a，4aを貫通し、その他端におい
て図示しないジャッキにより反力台４を介して緊張され
るよううにする。７は杭体１と柱ブロック31、梁ブロッ
ク32の透孔８の内壁面との間に打設されたコンクリート
又はモルタルである。
杭体、２は杭体１の所定位置に固設された支持体、31，
32はそれぞれ支持部材２上に積み重ねられた柱ブロック
及び梁ブロックで、該ブロック31，32はそれぞれに形成
された透孔８に杭体１を貫挿し支持体２に載置すること
により杭体１に装着されている（透孔８の内壁面と杭体
１との間隙は10cm程度）。４は最上のブロック31の上部
に配設するコンクリート又は鋼製の反力台、５は前記支
持体２内において杭体１に一端が固定された、スパイラ
ルシース６で被覆されたPC鋼棒で、該PC鋼棒５の例えば
２本は反力台４の透孔4a，4aを貫通し、その他端におい
て図示しないジャッキにより反力台４を介して緊張され
るよううにする。７は杭体１と柱ブロック31、梁ブロッ
ク32の透孔８の内壁面との間に打設されたコンクリート
又はモルタルである。
次に、本発明の工法の一例を説明する。
先ず、地盤９に杭体１を所定の深さまで打ち込み、地盤
９付近に支持体２及びPC鋼棒５の一端が配置されるよう
にする。次いで、該支持体２の上に透孔８に杭体１を貫
挿させながら柱ブロック32を所要個数積み重ねる。その
後、PC鋼棒５を立設した状態で杭体１と柱ブロック31及
び梁ブロック32の透孔８の内壁面との間でPC鋼棒５を覆
うスパイラルシース６の周りにコンクリート又はモルタ
ル７を打設する。次いで、最上の柱ブロック31の上に反
力台４を載置すると共にPC鋼棒５を反力台４の透孔4a，
4aに貫通させ、コンクリート又はモルタル７の硬化後、
PC鋼棒５と反力台４との間にかませたジャッキ（図示し
ない）でPC鋼棒５を緊張する。その結果、反力としての
下向きのプレストレスが反力台４を介して柱ブロック31
及び梁ブロック32に付与され、柱ブロック31及び梁ブロ
ック32並びに杭体１に固着されたコンクリート又はモル
タル７にもプレストレスが付与される。
９付近に支持体２及びPC鋼棒５の一端が配置されるよう
にする。次いで、該支持体２の上に透孔８に杭体１を貫
挿させながら柱ブロック32を所要個数積み重ねる。その
後、PC鋼棒５を立設した状態で杭体１と柱ブロック31及
び梁ブロック32の透孔８の内壁面との間でPC鋼棒５を覆
うスパイラルシース６の周りにコンクリート又はモルタ
ル７を打設する。次いで、最上の柱ブロック31の上に反
力台４を載置すると共にPC鋼棒５を反力台４の透孔4a，
4aに貫通させ、コンクリート又はモルタル７の硬化後、
PC鋼棒５と反力台４との間にかませたジャッキ（図示し
ない）でPC鋼棒５を緊張する。その結果、反力としての
下向きのプレストレスが反力台４を介して柱ブロック31
及び梁ブロック32に付与され、柱ブロック31及び梁ブロ
ック32並びに杭体１に固着されたコンクリート又はモル
タル７にもプレストレスが付与される。
かくて、杭体１、柱ブロック31及び梁ブロック32並びに
コンクリートはモルタル７は一体化された構造体（ラー
メン構造体）となる。
コンクリートはモルタル７は一体化された構造体（ラー
メン構造体）となる。
なお、外海等で波浪の影響が大きいと考えられる場合に
は、ブロック31，32を積み終えた時点でPC鋼棒５の１次
緊張を行なってブロック31，32を安定させ、次いでコン
クリート又はモルタル７を杭体１とブロック31，32の透
孔８の間に打設し、その硬化後PC鋼棒５の最終緊張を行
なってブロック31，32及びコンクリート又はモルタル７
等にプレストレスを与えるようにすることもできる。
は、ブロック31，32を積み終えた時点でPC鋼棒５の１次
緊張を行なってブロック31，32を安定させ、次いでコン
クリート又はモルタル７を杭体１とブロック31，32の透
孔８の間に打設し、その硬化後PC鋼棒５の最終緊張を行
なってブロック31，32及びコンクリート又はモルタル７
等にプレストレスを与えるようにすることもできる。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明によるときは、柱ブロッ
ク、梁ブロックの杭体に嵌合する透孔の周りの壁厚を薄
くでき、そのため構造体が軽くなって地震力に対して有
利になる。また、PC鋼棒のプレストレスに対する応力が
柱ブロック、梁ブロック等に部分的に集中することがな
いため該ブロックにクラックが発生する恐れが少ない等
の効果がある。
ク、梁ブロックの杭体に嵌合する透孔の周りの壁厚を薄
くでき、そのため構造体が軽くなって地震力に対して有
利になる。また、PC鋼棒のプレストレスに対する応力が
柱ブロック、梁ブロック等に部分的に集中することがな
いため該ブロックにクラックが発生する恐れが少ない等
の効果がある。
第１図は、本発明の工法により作成された構造体の１例
の断面図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図は従
来の工法により作成された構造体の１例の断面図であ
る。 １…杭 体 ２…支持部材 31…柱ブロック 32…梁ブロック ４…反力台 ５…PC鋼棒 ６…スパイラルシース ７…コンクリート又はモルタル ８…透 孔 ９…地 盤
の断面図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図は従
来の工法により作成された構造体の１例の断面図であ
る。 １…杭 体 ２…支持部材 31…柱ブロック 32…梁ブロック ４…反力台 ５…PC鋼棒 ６…スパイラルシース ７…コンクリート又はモルタル ８…透 孔 ９…地 盤
Claims (1)
- 【請求項１】地盤に打ち込まれた杭体の所定位置に支持
部材を配設し、該支持部材上に柱、梁等のブロックを、
その透孔を前記杭体に嵌合させて積重ね、最上のブロッ
クに反力台を載置し、杭体とブロックの透孔壁面との間
に、一端を前記支持部材に固定した、シースで覆われた
PC鋼棒を配設すると共にコンクリート又はモルタルを打
設し、該コンクリート又はモルタルの硬化後に前記PC鋼
棒の他端を前記反力台を介して引張り、その反力でブロ
ック及び中詰コンクリート又はモルタルにプレストレス
を与えるようえにしたことを特徴とする杭打連結ブロッ
ク工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62106325A JPH06973B2 (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 杭打連結ブロツク工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62106325A JPH06973B2 (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 杭打連結ブロツク工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63272811A JPS63272811A (ja) | 1988-11-10 |
| JPH06973B2 true JPH06973B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=14430764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62106325A Expired - Fee Related JPH06973B2 (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 杭打連結ブロツク工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06973B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603308A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Masaaki Kanai | 杭打ち連結ブロツク工法 |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP62106325A patent/JPH06973B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63272811A (ja) | 1988-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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