JPH0696886B2 - コンクリ−ト床版の製造工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリート床版の製造工法に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来のコンクリート床版の製造工法は、PCコンクリート
板を梁間に掛け渡してその上に場所打ちコンクリートを
打設して一体化する工法が多く行われている。

これはPCコンクリート板を各梁間にわたって長辺同志を
接触させて多数敷設するとともに、その長辺方向に沿っ
た下面側を支保工で支持した状態で上面側に打設コンク
リートを打設して形成するものであり、ひび割れが少な
く、曲げ強度が強いという利点があった。

（発明が解決しようとする問題点） 而して上記のような工法はPCコンクリート板の自重を支
えるため常時支保工を必要とするとともに長いスパンの
コンクリート床版を成形するのが不可能であった。

本発明は以上の様な従来の問題に鑑みてなされたもので
あり、その目的はコンクリート床版を製造する際に、支
保工を必要とせずかつ長いスパンのコンクリート床版を
成形することのできる製造工法を提供することである。

（問題点を解決するための手段） 以上の問題点を解決するための本発明の要旨は、上面の
長辺方向両側に形成された凹溝の底面中央部に両端部か
ら中央に向かって高さが漸次低くなるように鈎状の掛止
部を備えたアンカーーボルトが立設されるとともに、前
記凹溝下部に内蔵されたPC鋼材によりプレストレスが付
与されたPCコンクリート板を梁間に渡って架設し、前記
アンカーボルトの掛止部に緊張鋼材を掛け止めして凹溝
の両端部から中央にかけて漸次低くなるように配設した
後、前記PCコンクリート板の上に場所打ちコンクリート
を打設しつつ前記緊張鋼材を緊張するとともに、該緊張
鋼材を前記場所打ちコンクリートが所定の強度を発現後
に再度緊張することを特徴とすることに存する。

（作用） 而して上記製造工法によれば、PCコンクリート板におけ
る凹溝に配設された緊張鋼材の両端を前記PCコンクリー
ト板上に場所打ちコンクリートを打設しつつ緊張させる
ことにより、該PCコンクリート板に上側への分力が働い
てむくりが生じ、かつ該打設コンクリートの養生硬化後
にさらに所定の力で緊張鋼材の両端に緊張を与えること
によりコンクリート床版の上側の分力がさらに強くなっ
て剛性が増すとともに耐荷重も大きくなる。

（実施例） 本発明の一実施例を図面に基いて説明する。

第１図〜第６図は本発明の工程図であり、第１図及び第
２図はPCコンクリート板１を梁Ａ間に敷設する工程、第
３図及び第４図は凹溝２にアンカーボルト３を介して緊
張鋼材４を配設する工程、第５図及び第６図は場所打ち
コンクリート５を打設する工程である。

PCコンクリート板１は上面の長辺方向両側に長辺方向に
沿った凹溝２が凹設されるとともに、該凹溝２の底部に
PC鋼材ｍが内蔵されてプレストレストが与えられてい
る。

また、該凹溝２の底面には適宜間隔をもって掛止用のア
ンカーボルト３が固着されている。

該アンカーボルト３は緊張鋼材４を掛止するものであ
り、下部にアンカー3aが形成されるとともに上部には鈎
状の掛止部3bが形成されている。また、該掛止部3bは中
央部に取り付けられたものが低く、両側部に位置するア
ンカーボルト３が中央部のものより上側に位置してい
る。

緊張鋼材４は合成樹脂製シース4a内にPC鋼材4bが摺動自
在に挿入されたいわゆるアンボンドケーブルを使用して
いる。

また、前記凹溝２は必要に応じて任意の数形成すること
ができる。

次に、これらの工程図に基づいて本発明の工程を説明す
る。

まず、第１図に示す如く、建築物の梁Ａ間にPCコンクリ
ート板１を夫々掛け渡す。

この際、該コンクリート板１は長辺側同志を夫々接触さ
せるとともに、短辺側同志を適宜間隔をもって対向状に
梁Ａに掛け渡して敷設することにより各PCコンクリート
板１の凹溝２が連続的に形成される。

次に、これら敷設されたPCコンクリート板１の全ての凹
溝２に前記掛止用のアンカーボルト３を介して緊張鋼材
４を配設する。

この際、緊張鋼材４は両側部におけるアンカーボルト３
の掛止部3bが中央部における掛止部3bより高い位置に形
成されているので、弓形湾曲に配設される。

そして、これら緊張鋼材４が配設されたPCコンクリート
板１上には上端筋ｎが配筋されるとともに、場所打ちコ
ンクリート５が打設される。

該場所打ちコンクリート５は適宜厚さ、すなわち上端筋
ｎを被覆する厚さに打設され、この打設と並行しつつ緊
張鋼材４の両端をジャッキ（図示せず）により緊張して
所定のプレストレストをPCコンクリート板１に与える。

よって、該緊張鋼材４はコンクリート床版の中央部で底
部に配設されるとともに第５図に示す緊張鋼材４とコン
クリート床版表面との距離ｒ、すなわちかぶりを多くと
れるので上向きの分力を強め耐荷重を大きくすることが
できる。

そして、該場所打ちコンクリート５の養生硬化後再び緊
張鋼材４の両端をジャッキにより所定強さの緊張力で緊
張することにより、該コンクリート床版の中央部に引張
力が働いて上側への反りが生ずる。

第８図はコンクリート床版を梁Ａとともに施工する場合
を示したものである。

この場合は、型枠Ｍの受けばりａ間にPCコンクリート板
１を夫々掛け渡して梁が形成される位置間にこれらPCコ
ンクリート板１を敷きつめるとともに、該PCコンクリー
ト板１の凹溝２にアンカーボルト３を介して緊張鋼材４
を配設する。

しかる後、型枠Ｍ内及びPCコンクリート板１上に場所打
ちコンクリートを打設しつつ該緊張鋼材４をジャッキに
より両端側から緊張する。

そして、該打設コンクリートが養生硬化後に再び緊張鋼
材４を所定の力により緊張して製造するものである。

（発明の効果） 本発明は以上の様な製造工程にしたことにより下記の効
果を有する。

上面の長辺方向両側に形成された凹溝の底面中央部
に両端部から中央に向かって高さが漸次低くなるように
鈎状の掛止部を備えたアンカーーボルトが立設されると
ともに、前記凹溝下部に内蔵されたPC鋼材によりプレス
トレスが付与されたPCコンクリート板を梁間に渡って架
設し、前記アンカーボルトの掛止部に緊張鋼材を掛け止
めして凹溝の両端部から中央にかけて漸次低くなるよう
に配設した後、前記PCコンクリート板の上に場所打ちコ
ンクリートを打設しつつ前記緊張鋼材を緊張するととも
に、該緊張鋼材を前記場所打ちコンクリートが所定の強
度を発現後に再度緊張することにより、コンクリート床
版の剛性を増して耐荷重を大きくすることができるの
で、長スパンのコンクリート床版を製造することができ
る。

緊張鋼材を掛け止めするアンカーボルトを凹溝の底
面中央部に立設したことにより、この凹溝部におけるむ
くりを大きくすることができる。

凹溝の底面に適宜間隔ごとに立設したアンカーボル
トが鈎状の掛止部を備え、この掛止部に緊張鋼材が確実
に掛け止めされるので場所打ちコンクリートの打設の際
に緊張鋼材が掛止部から外れたり、或は凹溝の中央部か
らずれて湾曲したりすることがない。

PCコンクリート板における凹溝の底面部に鈎状の掛
止部を備えたアンカーボルトを立設したことにより、場
所打ちコンクリートで形成される上部床と、PCコンクリ
ート板との接着性及び一体性を増すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の工程図、第７図はコンクリー
ト床版の端部の拡大断面図、第８図は梁とともに施工す
る場合の断面図である。 図中、 Ａ……梁、１……PCコンクリート板、２……凹溝、３…
…アンカーボルト、４……緊張鋼材、4a……シース、4b
……PC鋼材、５……場所打ちコンクリート、 を夫々示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面の長辺方向両側に形成された凹溝の底
   面中央部に両端部から中央に向かって高さが漸次低くな
   るように鈎状の掛止部を備えたアンカーボルトが立設さ
   れるとともに、前記凹溝下部に内蔵されたPC鋼材により
   プレストレスが付与されたPCコンクリート板を梁間に渡
   って架設し、前記アンカーボルトの掛止部に緊張鋼材を
   掛け止めして凹溝の両端部から中央にかけて漸次低くな
   るように配設した後、前記PCコンクリート板の上に場所
   打ちコンクリートを打設しつつ前記緊張鋼材を緊張する
   とともに、該緊張鋼材を前記場所打ちコンクリートが所
   定の強度を発現後に再度緊張することを特徴とするコン
   クリート床版の製造工法。