JPH0694925A - 光ファイバ心線の被覆除去方法 - Google Patents
光ファイバ心線の被覆除去方法Info
- Publication number
- JPH0694925A JPH0694925A JP4272476A JP27247692A JPH0694925A JP H0694925 A JPH0694925 A JP H0694925A JP 4272476 A JP4272476 A JP 4272476A JP 27247692 A JP27247692 A JP 27247692A JP H0694925 A JPH0694925 A JP H0694925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating
- resin layer
- outer diameter
- core wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Knives (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 外径１２５μｍの光ファイバ２に外径３００
μｍ以下の被覆３を施した光ファイバ心線１の被覆３を
ホットストリッパー４を用いて除去する際に、除去する
部分の被覆３の外周に外径４００μｍ以上となるように
樹脂層８を形成した後、ホットストリッパー４によりそ
の部分の被覆３を樹脂層８と共に除去する。 【効果】 被覆外径が３００μｍ以下の細い光ファイバ
心線の被覆をホットストリッパーにより光ファイバに傷
をつけずに大きな強度低下を起こさせることなく除去す
ることができる。
μｍ以下の被覆３を施した光ファイバ心線１の被覆３を
ホットストリッパー４を用いて除去する際に、除去する
部分の被覆３の外周に外径４００μｍ以上となるように
樹脂層８を形成した後、ホットストリッパー４によりそ
の部分の被覆３を樹脂層８と共に除去する。 【効果】 被覆外径が３００μｍ以下の細い光ファイバ
心線の被覆をホットストリッパーにより光ファイバに傷
をつけずに大きな強度低下を起こさせることなく除去す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被覆外径が３００μｍ
以下の細い光ファイバ心線の被覆除去方法に関するもの
である。
以下の細い光ファイバ心線の被覆除去方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ心線の接続などのために光フ
ァイバ心線端部の被覆を除去する場合、最も簡便な方法
としてホットストリッパーを用いる方法がある。この方
法は図４に示すように、光ファイバ心線１の端部の被覆
３をホットストリッパー４の加熱把持部５および非加熱
把持部６により把持すると共に、被覆３に刃７を食い込
ませ、加熱把持部５により端部の被覆３を１００℃程度
に加熱した後、光ファイバ心線１を軸線方向に引っ張っ
て、刃７より先の被覆３を除去するというものである。
ァイバ心線端部の被覆を除去する場合、最も簡便な方法
としてホットストリッパーを用いる方法がある。この方
法は図４に示すように、光ファイバ心線１の端部の被覆
３をホットストリッパー４の加熱把持部５および非加熱
把持部６により把持すると共に、被覆３に刃７を食い込
ませ、加熱把持部５により端部の被覆３を１００℃程度
に加熱した後、光ファイバ心線１を軸線方向に引っ張っ
て、刃７より先の被覆３を除去するというものである。
【０００３】ここで重要なことは、刃７が光ファイバ２
に接触すると、光ファイバに傷がつき強度が低下するお
それがあるので、刃７を光ファイバ２に接触させないよ
うにすることである。特に光ファイバの高強度接続のた
め、被覆を除去した部分の光ファイバにある程度の強度
が要求される場合にはこの点に注意を要する。
に接触すると、光ファイバに傷がつき強度が低下するお
それがあるので、刃７を光ファイバ２に接触させないよ
うにすることである。特に光ファイバの高強度接続のた
め、被覆を除去した部分の光ファイバにある程度の強度
が要求される場合にはこの点に注意を要する。
【０００４】通常、ホットストリッパー４の刃７を被覆
３に食い込ませたときの刃７の先端間隔は２００μｍ程
度に設定されており、光ファイバ２の外径は１２５μｍ
であるから、刃７の先端と光ファイバ２との間隔は４０
μｍ程度しかない。このため光ファイバ２を引き抜くと
きに光ファイバ２が上下にぶれると、刃７が光ファイバ
２に触れるおそれがある。これを防止するには、引き抜
き時に心線ホルダーが上下にぶれないようにすること、
ホットストリッパーと光ファイバ心線の寸法を合致させ
ることが必要である。なお図４の例はホットストリッパ
ー４の把持部が加熱把持部５および非加熱把持部６から
なる場合であるが、把持部全体が加熱把持部からなるも
のもある。
３に食い込ませたときの刃７の先端間隔は２００μｍ程
度に設定されており、光ファイバ２の外径は１２５μｍ
であるから、刃７の先端と光ファイバ２との間隔は４０
μｍ程度しかない。このため光ファイバ２を引き抜くと
きに光ファイバ２が上下にぶれると、刃７が光ファイバ
２に触れるおそれがある。これを防止するには、引き抜
き時に心線ホルダーが上下にぶれないようにすること、
ホットストリッパーと光ファイバ心線の寸法を合致させ
ることが必要である。なお図４の例はホットストリッパ
ー４の把持部が加熱把持部５および非加熱把持部６から
なる場合であるが、把持部全体が加熱把持部からなるも
のもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような対
策をとったとしても、被覆外径の小さい（被覆厚の薄
い）光ファイバ心線では光ファイバの強度低下が発生す
る。表１は被覆外径が２５０μｍ、３００μｍ、４２０
μｍの光ファイバ心線（光ファイバ外径１２５μｍ）の
被覆をホットストリッパーで５０mm除去し、その部分の
光ファイバの破断強度を調べた結果である。歪速度は１
０％／分、各サンプル数ｎ＝１０である。
策をとったとしても、被覆外径の小さい（被覆厚の薄
い）光ファイバ心線では光ファイバの強度低下が発生す
る。表１は被覆外径が２５０μｍ、３００μｍ、４２０
μｍの光ファイバ心線（光ファイバ外径１２５μｍ）の
被覆をホットストリッパーで５０mm除去し、その部分の
光ファイバの破断強度を調べた結果である。歪速度は１
０％／分、各サンプル数ｎ＝１０である。
【０００６】
【表１】
【０００７】表１によると、被覆外径が４００μｍ以上
あれば光ファイバの強度は殆ど低下しないが、被覆外径
が３００μｍ以下では光ファイバの強度が明らかに低下
していることが分かる。このような事実から、光ファイ
バの高強度接続など、ある程度の強度（例えば２．５ｋ
ｇ程度）が要求される場合には、ホットストリッパーを
用いて被覆外径３００μｍ以下の光ファイバ心線の被覆
除去を行うことはできないという問題があった。
あれば光ファイバの強度は殆ど低下しないが、被覆外径
が３００μｍ以下では光ファイバの強度が明らかに低下
していることが分かる。このような事実から、光ファイ
バの高強度接続など、ある程度の強度（例えば２．５ｋ
ｇ程度）が要求される場合には、ホットストリッパーを
用いて被覆外径３００μｍ以下の光ファイバ心線の被覆
除去を行うことはできないという問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決した光ファイバ心線の被覆除去方法を提供す
るもので、その構成は、外径１２５μｍの光ファイバに
外径３００μｍ以下の被覆を施してなる光ファイバ心線
の被覆をホットストリッパーを用いて除去する方法にお
いて、除去する部分の被覆の外周に外径４００μｍ以上
となるように樹脂層を形成した後、ホットストリッパー
によりその部分の被覆を樹脂層と共に除去することを特
徴とする。
課題を解決した光ファイバ心線の被覆除去方法を提供す
るもので、その構成は、外径１２５μｍの光ファイバに
外径３００μｍ以下の被覆を施してなる光ファイバ心線
の被覆をホットストリッパーを用いて除去する方法にお
いて、除去する部分の被覆の外周に外径４００μｍ以上
となるように樹脂層を形成した後、ホットストリッパー
によりその部分の被覆を樹脂層と共に除去することを特
徴とする。
【０００９】
【作用】被覆外径３００μｍ以下の光ファイバ心線にお
いて、被覆を除去した部分の光ファイバの強度が低下す
る原因は、調査の結果、次のとおりであることが分かっ
た。被覆外径４２０μｍの光ファイバ心線の被覆を除去
したときには、除去した被覆は崩れずにマカロニ状に残
る。つまり被覆から光ファイバを抜き取る時に光ファイ
バの位置が刃の間で変動せず、したがって光ファイバは
刃に触れることがなく、傷がつかない。
いて、被覆を除去した部分の光ファイバの強度が低下す
る原因は、調査の結果、次のとおりであることが分かっ
た。被覆外径４２０μｍの光ファイバ心線の被覆を除去
したときには、除去した被覆は崩れずにマカロニ状に残
る。つまり被覆から光ファイバを抜き取る時に光ファイ
バの位置が刃の間で変動せず、したがって光ファイバは
刃に触れることがなく、傷がつかない。
【００１０】これに対し被覆外径３００μｍ以下の光フ
ァイバ心線の被覆を除去したときには、除去した被覆は
形が崩れてしまい原形をとどめない。つまりこの場合
は、光ファイバは崩れる被覆に押されて上下左右に移動
しながら引き抜かれるため、その移動量が大きいときに
刃に触れ、表面に傷がついて強度低下が起こる。
ァイバ心線の被覆を除去したときには、除去した被覆は
形が崩れてしまい原形をとどめない。つまりこの場合
は、光ファイバは崩れる被覆に押されて上下左右に移動
しながら引き抜かれるため、その移動量が大きいときに
刃に触れ、表面に傷がついて強度低下が起こる。
【００１１】そこで被覆外径３００μｍ以下の場合は、
その外周に外径４００μｍ以上となるように樹脂層を形
成すると、被覆と樹脂層が一体となって、被覆除去の際
に形が崩れない程度の強度を持つようになる。その結
果、光ファイバが刃の間の一定の位置にある状態で引き
抜かれるようになり、光ファイバが刃に触れて傷つくこ
とがなくなる。
その外周に外径４００μｍ以上となるように樹脂層を形
成すると、被覆と樹脂層が一体となって、被覆除去の際
に形が崩れない程度の強度を持つようになる。その結
果、光ファイバが刃の間の一定の位置にある状態で引き
抜かれるようになり、光ファイバが刃に触れて傷つくこ
とがなくなる。
【００１２】なお被覆の表面が樹脂層と密着し難く、樹
脂層が剥がれやすい場合には、樹脂層を形成する前に被
覆の表面にプライマー等の密着力を向上させる溶剤を塗
布、硬化させてから樹脂層を形成すると、被覆と樹脂層
との密着力を高めることができる。
脂層が剥がれやすい場合には、樹脂層を形成する前に被
覆の表面にプライマー等の密着力を向上させる溶剤を塗
布、硬化させてから樹脂層を形成すると、被覆と樹脂層
との密着力を高めることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。まず図１に示すように外径１２５μｍの光
ファイバ２に外径２５０μｍの被覆３を施した光ファイ
バ心線１の中間部５０mmに、外径４００μｍとなるよう
に樹脂層８をモールドした。光ファイバ心線１は表１の
被覆外径２５０μｍの光ファイバ心線と同じものであ
り、樹脂層８の材質は、光ファイバ心線１の二次被覆と
同じ紫外線硬化型樹脂である。
に説明する。まず図１に示すように外径１２５μｍの光
ファイバ２に外径２５０μｍの被覆３を施した光ファイ
バ心線１の中間部５０mmに、外径４００μｍとなるよう
に樹脂層８をモールドした。光ファイバ心線１は表１の
被覆外径２５０μｍの光ファイバ心線と同じものであ
り、樹脂層８の材質は、光ファイバ心線１の二次被覆と
同じ紫外線硬化型樹脂である。
【００１４】次に図２に示すように、樹脂層８を形成し
た部分をホットストリッパー４で挟み、刃７を被覆３に
食い込ませた。ホットストリッパー４の上下の刃７の間
隔は１８０μｍ、上下の加熱把持部５および非加熱把持
部６の間隔は４００μｍ、加熱把持部５の温度は１１０
℃である。図２の状態で３０秒間保持した後、図３に示
すようにゆっくりと引き抜いて被覆３を樹脂層８と共に
除去した。このようなサンプルを２０本作製し、被覆除
去部の光ファイバの破断強度を調べた。引張試験の条件
はゲージ長６００mm、歪速度１０％／分である。
た部分をホットストリッパー４で挟み、刃７を被覆３に
食い込ませた。ホットストリッパー４の上下の刃７の間
隔は１８０μｍ、上下の加熱把持部５および非加熱把持
部６の間隔は４００μｍ、加熱把持部５の温度は１１０
℃である。図２の状態で３０秒間保持した後、図３に示
すようにゆっくりと引き抜いて被覆３を樹脂層８と共に
除去した。このようなサンプルを２０本作製し、被覆除
去部の光ファイバの破断強度を調べた。引張試験の条件
はゲージ長６００mm、歪速度１０％／分である。
【００１５】その結果は、最低値４．０ｋｇ、最高値
６．１ｋｇ、平均値５．５ｋｇであった。この値は表１
の被覆外径４２０μｍの光ファイバ心線にはわずかに及
ばないものの、表１の被覆外径２５０μｍの光ファイバ
心線に比べると約２倍になっており、光ファイバの高強
度接続などに要求される強度を十分満足するものであ
る。
６．１ｋｇ、平均値５．５ｋｇであった。この値は表１
の被覆外径４２０μｍの光ファイバ心線にはわずかに及
ばないものの、表１の被覆外径２５０μｍの光ファイバ
心線に比べると約２倍になっており、光ファイバの高強
度接続などに要求される強度を十分満足するものであ
る。
【００１６】次に前記実施例で用いた光ファイバ心線を
紫外線硬化型着色剤にて着色した後（着色剤の厚さは７
μｍ）、前記実施例と同様に樹脂層をモールドし、ホッ
トストリッパーでその部分の被覆を樹脂層と共に除去し
たサンプルを１０本作製し、引張試験を行った。その結
果は、最低値１．５ｋｇ、最高値６．０ｋｇ、平均値
３．８ｋｇとなり、前記実施例より劣るものとなった。
これは着色剤の層と樹脂層の密着性がわるいためであ
る。この実験では被覆除去時に、モールドした樹脂層が
剥がれ落ち、光ファイバ心線の被覆が崩れてしまうもの
が少なくなかった。特に引き抜き始め側は１０本中８本
で５mm以上の被覆の崩れが発生していた。
紫外線硬化型着色剤にて着色した後（着色剤の厚さは７
μｍ）、前記実施例と同様に樹脂層をモールドし、ホッ
トストリッパーでその部分の被覆を樹脂層と共に除去し
たサンプルを１０本作製し、引張試験を行った。その結
果は、最低値１．５ｋｇ、最高値６．０ｋｇ、平均値
３．８ｋｇとなり、前記実施例より劣るものとなった。
これは着色剤の層と樹脂層の密着性がわるいためであ
る。この実験では被覆除去時に、モールドした樹脂層が
剥がれ落ち、光ファイバ心線の被覆が崩れてしまうもの
が少なくなかった。特に引き抜き始め側は１０本中８本
で５mm以上の被覆の崩れが発生していた。
【００１７】そこで樹脂層をモールドする前に、着色剤
の層の表面にプライマーを塗布、硬化させてから樹脂層
をモールドしたサンプルを１０本作製し、同様の実験を
行ったところ、最低値３．５ｋｇ、最高値６．１ｋｇ、
平均値４．９ｋｇを得ることができた。
の層の表面にプライマーを塗布、硬化させてから樹脂層
をモールドしたサンプルを１０本作製し、同様の実験を
行ったところ、最低値３．５ｋｇ、最高値６．１ｋｇ、
平均値４．９ｋｇを得ることができた。
【００１８】なお上記実施例では、ホットストリッパー
として把持部が加熱把持部と非加熱把持部からなるもの
を使用したが、ホットストリッパーとしては把持部が加
熱把持部のみのものを使用することも可能である。
として把持部が加熱把持部と非加熱把持部からなるもの
を使用したが、ホットストリッパーとしては把持部が加
熱把持部のみのものを使用することも可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、被
覆外径が３００μｍ以下の細い光ファイバ心線の被覆を
ホットストリッパーにより光ファイバに大きな強度低下
を起こさせることなく除去することができる。
覆外径が３００μｍ以下の細い光ファイバ心線の被覆を
ホットストリッパーにより光ファイバに大きな強度低下
を起こさせることなく除去することができる。
【図１】 本発明の一実施例に係る光ファイバ心線の被
覆除去方法の第一段階を示す断面図。
覆除去方法の第一段階を示す断面図。
【図２】 同じく第二段階を示す断面図。
【図３】 同じく第三段階を示す断面図。
【図４】 従来の光ファイバ心線の被覆除去方法を示す
断面図。
断面図。
１：光ファイバ心線 ２：光ファイバ ３：被覆 ４：ホットストリッパー ５：加熱把持部 ６：非加熱把持部 ７：刃 ８：樹脂層
Claims (1)
- 【請求項１】外径１２５μｍの光ファイバに外径３００
μｍ以下の被覆を施してなる光ファイバ心線の被覆をホ
ットストリッパーを用いて除去する方法において、除去
する部分の被覆の外周に外径４００μｍ以上となるよう
に樹脂層を形成した後、ホットストリッパーによりその
部分の被覆を樹脂層と共に除去することを特徴とする光
ファイバ心線の被覆除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272476A JPH0694925A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 光ファイバ心線の被覆除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272476A JPH0694925A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 光ファイバ心線の被覆除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694925A true JPH0694925A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17514460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4272476A Pending JPH0694925A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 光ファイバ心線の被覆除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694925A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8758637B2 (en) | 2006-03-30 | 2014-06-24 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Apparatus and method of removing coating of line-shaped body using plasma |
| WO2018225678A1 (ja) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ被覆除去方法 |
| CN114442225A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-06 | 高意通讯（深圳）有限公司 | 一种用于光纤的冷剥纤方法及装置 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4272476A patent/JPH0694925A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8758637B2 (en) | 2006-03-30 | 2014-06-24 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Apparatus and method of removing coating of line-shaped body using plasma |
| WO2018225678A1 (ja) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ被覆除去方法 |
| CN114442225A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-06 | 高意通讯（深圳）有限公司 | 一种用于光纤的冷剥纤方法及装置 |
| CN114442225B (zh) * | 2022-02-16 | 2024-01-02 | 高意通讯（深圳）有限公司 | 一种用于光纤的冷剥纤方法及装置 |
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