JPH0694895A - 電気化学イオン交換法を用いた使用済み原子炉除洗液か ら放射性物質を取り除く方法 - Google Patents

電気化学イオン交換法を用いた使用済み原子炉除洗液か ら放射性物質を取り除く方法

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JPH0694895A
JPH0694895A JP3208165A JP20816591A JPH0694895A JP H0694895 A JPH0694895 A JP H0694895A JP 3208165 A JP3208165 A JP 3208165A JP 20816591 A JP20816591 A JP 20816591A JP H0694895 A JPH0694895 A JP H0694895A
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Christopher J Wood
ジェー．ウッド クリストファー
David Bradbury
ブラッドバリー デイヴィッド
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 使用済みの除洗液中の放射性成分及び金属成
分を選択的に分離するための電気化学セル及びイオン交
換樹脂の使用法時に、除洗液のリサイクルを可能にし、
廃棄される放射性廃棄物の量を少なくする。 【構成】 電気化学セル10に電流を印加することによ
り、水素イオンをイオン交換樹脂18上の保持された捕獲
陽イオンと置き換えさせ、これにより次のプロセスに向
けて樹脂が再生される。置き換えられた陽イオンは陰極
室14へ移動する。放射性物質及び金属不純物は電気化学
セル10の陰極室14から除去される。特に好適なプロセス
では陽イオンは陰極を覆い、個体として投棄される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は使用済みの除洗液から
放射性物質を取り除くための処理法に関し、特に、使用
済みの除洗液中の放射性成分及び金属成分を選択的に分
離するための電気化学セル及びイオン交換樹脂の使用法
に関し、これにより除洗液のリサイクルを可能にし、廃
棄される放射性廃棄物の量を少なくすることができる。
【０００２】
【発明の背景】軽水炉発電所の補助系（サブシステム）
の除洗は、今や米国では日常的になってきており、ま
た、これらの発電所で働く作業員の放射線被爆を減少さ
せる上でも有用であることが広く認識されてきている。
サブシステムの除洗は、一部の原子炉循環系を、配管の
ようなプロセス系に蓄積された放射性堆積物を溶解する
化学的溶液に接触させることよりなる。次に、使用済み
の除洗液はイオン交換法により処理され、これにより溶
液中の全ての化学的及び放射性物質は樹脂上に保持さ
れ、一方浄化された水はシステムに戻される。ＬＯＭＩ
はこれらの特徴を有するサブシステムの除洗プロセスの
ひとつの例である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】放射性物質を保持した
イオン交換樹脂は、適当な投棄場所へ輸送するため樹脂
の脱水及びセメント基体中への固化が一般に行われる。
イオン交換樹脂は放射性物質及び化学物質に対して容量
的に限界があるので、敷地外の廃棄及び地下投棄のため
に輸送される物質の大部分はイオン交換樹脂が除去しよ
うとした放射性廃棄物ではなくむしろイオン交換樹脂自
体及び結合材である。したがって、現在用いているイオ
ン交換樹脂よりもより高濃度の固化体に放射性物質を分
離する廃棄物処理システムが望まれていた。
【０００４】この除洗プロセスに使用される化学物質は
一般に”ｏｎｃｅーｔｈｒｏｕｇｈ”態様で用いられ
る。すなわち化学物質が除洗系に添加され次にイオン交
換樹脂上の放射性物質とともに除去される。したがって
数回の除洗にわたってこの化学物質を使用、回収、再使
用することが望ましい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】使用済み除洗液中の放射
性及び化学物質は、イオン交換、電気分解及び電気化学
反応を行う電気化学セルを使用することにより濃縮され
た堆積物として分離される。この手法では、使用済み除
洗液の処理で通常用いられる陽イオン交換樹脂がイオン
種の移動について特別な特質を有する陽イオン透過薄膜
で囲まれた中央室中に保持される。陽イオン交換樹脂を
通って使用済み除洗液が流れている間あるいは流れた
後、電流が電気化学セルの陰極及び陽極室の電極間に流
される。これらの室は陽イオン交換樹脂が入っている中
央室の反対側に置かれる。この電流により、中央室中の
陽イオン交換樹脂から陰極室へ放射性イオンが移動す
る。同電流は、個体投棄のために放射性イオンを金属と
して陰極上に堆積させるために用いられる。
【０００６】本発明によれば、使用済み除洗液の処理中
に電気化学セル中の陽イオン交換樹脂が部分的に放射性
金属イオンで充填されると、陽イオン交換樹脂は、使用
済み除洗液の処理が終了した後、電気化学セルの連続的
な運転により完璧に再生される。本発明の一つの目的
は、キャプセル化及び投棄用に使用済み除洗液を非有機
性の堆積物又は個体金属廃棄物に処理する前に同除洗液
中の放射性金属イオンを捕獲する中間物として比較的少
量の陽イオン交換樹脂使用することにある。
【０００７】また、イオン交換樹脂を最終廃棄物として
ではなく再使用可能な中間体としてイオン交換樹脂の再
利用を可能とすることにより除洗プロセスの廃棄物管理
を改善することも本発明の一つの目的である。本発明は
特にＬＯＭＩ除洗プロセスの経済性を改善させるものと
して開発されてきたが、この分野の当業者に容易に明ら
かなように、他の希釈化学除洗プロセスにも適用可能で
ある。このコンセプトは他の（非除洗）使用済み樹脂の
再生、再利用に、及びイオン交換樹脂中の除洗化学物質
の回収、放出にも広く適用できる。
【０００８】鉄及びクロムを有する堆積物は原子力プラ
ントの冷却系の表面に蓄積される。これらの堆積物は放
射性物質を含み、冷却系の保守、補修に望ましくない。
これらの堆積物は典型的には堆積物からクロムを除去す
るため酸化液で処理され、次いでキレート水溶液（ＥＤ
ＴＡ、ＨＥＤＴＡ、又はニトロトリアセテート酸及び溶
解材（蓚酸、くえん酸、及びそれらの混合物）からなる
除洗液で処理される（米国特許第４，７９２，３８５号
参照）。
【０００９】この発明のプロセスに従って処理され得る
他の廃棄物流は米国特許第４，７０５，５７３号に述べ
られているＬＯＭＩプロセスからの除洗液である。この
プロセスでは、除洗液は蟻酸バナジウム、ピコリン酸及
び水酸化ナトリウムを含んでいる。原子炉補助系の定常
的な保守に加え、いくつかのプロセス部材は永久に使用
されなくなることも時々有り得る。現在、放射性廃棄物
としてよりもむしろ標準的な工業廃棄物として原子炉か
ら取り外されたプロセス部材を扱うことを可能とする除
洗液を開発する努力がなされている。このタイプの除洗
処理は、処理された金属部品の安全なハンドリングを可
能とすべく金属部品の表面層を溶解するとともに金属部
品の表面に付着している放射性汚染物を溶解する溶媒を
用いる。米国特許第４，６３３，０８５号に述べられて
いるこの種のプロセスは、この目的のために四価セリウ
ムイオンを含む硝酸液を用いることを示している。
【００１０】本発明は放射性物質が含まれる全てのタイ
プの液体廃棄物を処理することが可能である。これらの
溶液の唯一の特徴は、放射性成分と金属成分がイオン交
換により大量の廃棄物流から分離可能であることであ
る。この発明は放射性廃棄物に限定されるべきではな
く、その原理は溶媒から金属を分離することが望まれる
他の種々の工業廃棄物流にも等しく適用されることがで
きる。
【００１１】本発明のプロセスを実行するのに必要な装
置は従来からある部品によって構成される。電気化学セ
ル１０は図１に図示されているように中央室１２、陰極
室１４及び陽極室１６を有している。中央室１２は陽イ
オン交換樹脂１８を有し、陽イオン透過薄膜２０により
境界付けられている。陰極室１４及び陽極室１６は中央
室１２とイオンが行き来する関係にある。陰極室と陽極
室は中央室１２を経由する以外は互いに直接接触しな
い。
【００１２】好適な実施例では、陰極２２は貴金属から
構成されるか、又は被覆される。プラチナ、又はプラチ
ナのような他の一般に用いられている工業用陰極、又は
チタニウムに被覆された二酸化ルテニウムが好適であ
る。陰極は、交換される陽イオンに対してプレーティン
グ（ｐｌａｔｉｎｇ）面として作用し、廃棄物処理プロ
グラム全体の中の一つとして放射性物質の主要な担体と
して投棄されるようになっている。
【００１３】このプロセスで用いられる他のいくつかの
構成要素は天然の化学物質である。電気化学セル１０
は、電気化学セルが電解液を含むときのみ印加電流の下
で作動する。ある特定のプロセスで用いられる電解液を
適切に選ぶには、分離される金属、総体的な廃棄物流中
の金属濃度、及び廃棄物流の組成に依存する。いかなる
特定のプロセスにおいてもいったん全てのパラメータが
定められたならば、電解液は通常の技術者の技術レベル
により選定される。
【００１４】本発明において、本プロセスのスタートで
は陽極室１６と陰極室１４は両方とも電解液を有してい
る。ある好適な実施例では両方の室で用いられる電解液
は蟻酸、蟻酸ナトリウムあるいはその混合物である。下
記により詳しく説明されている二つの特定のプロセスの
プロトコールの両方において、中央室１２は除洗液自体
又は好適には蟻酸又はその塩である他の物質よりなる電
解液を有する。バッチ式のプロセスではセルへの廃液フ
ローが止められた後電解液が中央室に加えられる。連続
モードでは除洗液自体が電解液となる。
【００１５】中央室１２で用いられる特定の陽イオン交
換樹脂は過度の実験を行う必要もなく通常の技術者レベ
ルで選定される。陽イオン交換樹脂の選定プロセスは処
理される廃液の組成、樹脂の結合能力、樹脂のコスト、
及び水素イオンに置き代わるために捕獲陽イオンを放出
する樹脂の能力からなるファクターにより考慮される。
好適な実施例では、我々は、この種の除洗プロセスにア
ンバーライト（Ａｍｂｅｒｌｙｔｅ）が既に一般に使用
されていることからアンバーライト１２０（Ｈ）を用い
た。他の強酸陽イオン樹脂もアンバーライト１２０
（Ｈ）の代わりに用いることができる。
【００１６】同様に、陽イオン透過薄膜１８も通常の技
術者レベルで選定される。代用的な材料は市販のＢＤＨ
陽イオン交換薄膜及びナフィオン（Ｎａｆｉｏｎ）薄膜
である。他の材料も代替できる。陽イオン透過薄膜を選
定する際は、イオン移動特性及び薄膜材の耐久性が考慮
される。この方式で電気化学セルを稼働する際に生じる
潜在的な重要な問題は、印加電圧の方向とは逆方向にイ
オンが陽イオン交換樹脂を通つ潜在的な化学的逆拡散に
関するものである。この問題は、直前の電気化学的回動
の結果として生じるイオン濃度の急激な勾配が陽イオン
室と中央室との間に存在するときに最も大きな問題とな
る。この潜在的な問題は、比較的低移動度の遷移金属イ
オン、陰極上への効率的な金属イオンの堆積、あるいは
陰極室における陽イオンの急速な沈積に関連して、陽イ
オン透過薄膜を適切に選定することにより、解決される
か小さな問題となる。陰極における金属減少速度を適切
にすることにより陰極室の金属イオン濃度を低レベルに
保ち、これにより望ましくない化学的逆拡散を抑制す
る。
【００１７】例えば、ＬＯＭＩ溶液において陰極室での
成分の濃度変化は（陰極に金属堆積物が無いとき）、次
式のように電流に関係する。
【００１８】
【式１】
【００１９】ここでｉは電流（アンペア）、Ｖは陰極室
の容積、Ｆはファラディ定数である。 この式はピコリ
ン酸を考慮しておらず簡略化されているが、電流及び適
切な運転条件を推定するのに有用である。 陰極への金
属の堆積効率は次式で表される。
【００２０】
【式２】
【００２１】ここでＭは堆積金属と等価の数であり、Ｅ
m は金属プレートＭの電流効率である。 定常状態で
は、金属の堆積速度は第１式の特定項に等しい。第１式
の左辺の各項が独立であることを留意するべきである。
現実にある条件では、化学的逆拡散がイオンの電気的に
順方向の拡散より大きいときにはその一つの項がマイナ
スになる（例として、定常状態でｄ［Ｎａ］／ｄｔはゼ
ロとなる）。
【００２２】必要なセル電流を決定する場合、電流はｄ
Ｍ／ｄｔ項がシステムからの金属Ｍの減少速度を適切な
値とするように十分な大きさとする。本プロセスの基本
的な運転原理は図１の概略図を参照して好適に説明され
る。”使用済みの”除洗液（この例ではＬＯＭＩ溶液）
はセル１０の中央室１２中の陽イオン交換樹脂１８中を
通る。陽イオン交換樹脂１８は放射性汚染物、金属不純
物（例えば鉄）及び添加バナジウムを除去し、”使用済
み”の除洗液からＬＯＭＩプロセス除洗を遂行する。第
１の実施例によれば、”使用済み”除洗液が陽イオン交
換樹脂を流れているときには、陽極及び陰極に電流は印
加されない。この第１の実施例では電流は次の工程での
み印加される。
【００２３】イオン交換樹脂がその陽イオン保持キャパ
シティに近づくと、セル１０は取り外される。すなわ
ち、もはや使用済み除洗液は中央室１２に供給されなく
なる。実際、除洗液は第１の電気化学セルと並列に運転
される同じ設計のもう一つのセルに転換される。分離さ
れたセル１０は、例えば蟻酸又は蟻酸塩の電解液を中央
室に添加することにより電導度が最大になるように調整
される。
【００２４】電解液が中央室１２に添加された後、電流
がセル中の電極に印加される。陽極室１６には酸性液が
充填されているので、セル電極に加えられた電流により
水素イオンは陽極室１６から中央室１２へ移動する。水
素イオンは陽イオン交換樹脂上の捕獲金属イオンと置き
代わる。金属イオンは樹脂１８から解放され、中央室１
２から陽イオン透過薄膜２０を通って陰極室１４へ移動
する。陰極室は陰極室中の金属イオンが個体形状での投
棄のために金属堆積物として陰極を覆うように調整され
る。
【００２５】効率的な被覆（ｐｌａｔｉｎｇ）を行うた
めに、好適な実施例では陰極室１には蟻酸及び蟻酸ナト
リウムが充填されている。陰極室の溶液のペーハーは余
りに低すぎてはならず、そうでなければ水素が優先的に
充填される。仮に陰極室１４の溶液のペーハーが非常に
高ければ、金属水酸化物が陰極上の金属堆積物に優先的
に沈澱する。水酸化物の堆積を防ぎ、水素拡散を防ぐた
めにペーハーを４．０とすることが好適である。この値
はあらゆる場合に最適となるわけではない。
【００２６】連続運転モードの第２の実施例では、使用
済み除洗液が陽イオン交換１８を通過している間、電流
が陰極と陽極との間を流れている。この連続モードは中
央室１２に電界液を供給するため蟻酸及び蟻酸塩を分離
して添加することは行わない。このプロセスを実際のプ
ラント条件に適用するのを説明するために、ＬＯＭＩ溶
液と共に８，０００ガロンのＢＷＲ補助系（例えば吸入
又は充填）を８時間以下での目標物の除洗及び６時間の
洗浄時間でシュミレートした。バナジウムの全使用量は
５ｋｇで除去された鉄５ｋｇに相当する。
【００２７】この説明のためのもう一つの仮定として、
添加されたピコリン酸は平均推定レベルの鉄濃度（７５
ｐｐｍ）の６倍とする。溶液中の鉄は短期間このレベル
よりも高い。図２に図示されているように、この発明用
に想定されるプロセス設備は、電気化学セル２６及び樹
脂ベッド２８中に小量の陽イオン樹脂を有する通常の陰
イオン交換樹脂２８、ポンプ３０及び通常の化学的注入
台３２からなる。
【００２８】電気化学セル２６は”サンドウィッチ”状
の１０個のセルからなり、それぞれは１平方メートルの
面積を有し、約２ｃｍ厚さの樹脂室を有する。セル２６
中の全陽イオン交換樹脂の容積は２００リットル（７立
方フィート）である。通常の陰イオン交換容器２８は少
量の陽イオン樹脂を有する約２０立方フィートの陰イオ
ン樹脂よりなる。
【００２９】図２は除洗サーキットの運転手順を示して
おり、太線はその工程での流体フローを表している。先
ず、ピコリン酸（約３０ｋｇ）と約１／３の水酸化ナト
リウムがシステムに添加され、次いで約１／３の蟻酸バ
ナジウムが添加される（化学注入３２、図２ａ）。いっ
たん混合が行われ補助系の除洗が行われている間、電気
化学セル２６は、約２０ｇｐｍの連続流速での循環流に
なるようにバルブが閉じられる。図２ｂ参照。全添加量
が通常の除洗プロセスで使われる量と等量になるまで、
定期的に蟻酸バナジウムと水酸化ナトリウムが付加的に
システムに添加される（化学的注入３２）。オプション
としていくつかの電気化学セルの陰極液（再生バナジウ
ム（II）とナトリウムを含む）が、鉄と活性物をシステ
ムに不可避的に戻すことになるが、生の化学物質の代わ
りに添加される。図２ｂ参照。除洗が終了すると、陰イ
オン交換樹脂容器２８はシステムへの弁が閉められ、次
いでバイパスが開かれ洗浄を促す。図２ｃ参照。最後に
除洗（オフラインモード）の終了に次いでセル２６の中
央室中の陽イオン交換樹脂は再生され、次の除洗への準
備が整う。図２ｄ参照。次の除洗サイクルでは、陰イオ
ン交換樹脂２８を替えなければならないが、電気化学セ
ル２６は樹脂を替えることなく再使用される。
【００３０】
【実施例】以下、この発明を実際の例を参照して説明す
るが、この説明は本発明の範囲を限定するものではな
い。 ［実施例１］図３に示されているように、実験室の電気
化学イオン交換セルはパースペックス（ｐｅｒｓｐｅ
ｘ）から構成され、互いにシールされボルト結合された
５つの２ｃｍ厚さの１０ｃｍ平方のシート３６−４４よ
りなり、真ん中の３つのシート３８、４０及び４２はＵ
ピースを形成するように仕上げられている。セルの仕切
は中央のＵピースと隣接する２つのＵピースとの間のサ
ンドウイッチ状薄膜により行われる。
【００３１】セル３４は、実験条件を制御するための冷
却／加熱コイル、電極及び温度計のような付加的な設備
とともに陰極室及び陽極室中の流れを可能とする。陽極
及び陰極室は、適切な運転を行うために、典型的には蟻
酸ナトリウム又は蟻酸で充填されている。電極は通常貴
金属（プラチナ）の陽極とステンレススチールの陰極か
らなる。セルの補助設備は図３に示されていないがセル
蓋上の一連の穴又はポートにより位置決めされるか取り
付けられる。
【００３２】［実施例２］市販の電解ユニットはこの発
明のプロセスを示すために修正される。このタイプの設
備の例は英国電気審議会により認可された皿状（Ｄｉｓ
ｈｅｄ）電極薄膜（”ＤＥＭ”）である。ＤＥＭセル
は”プレート及びフレーム（ｐｌａｔｅ ａｎｄ ｆｒ
ａｍｅ）”原理の集合体をベースとする電気化学反応炉
である。皿状の電極形状は幅狭の電極ー薄膜間隙を用い
ることにより効率を最大にする。電解液の消耗を防ぐた
めにアノライト又はカソライトが電極面と薄膜との間に
供給される。
【００３３】ＤＥＭセルは通常陽極室と陰極室とを区分
けする単一薄膜を有する。本発明のプロセスに関して、
セルは、陽イオン交換樹脂を担持する中央室を含む３つ
の室を形成するために中央部の両側に薄膜が付設されて
いる。多数のこれらのセルユニットは単一集合体のなか
に積み重ねられている。 ［実施例３］実験室セルは実施例１において概説したよ
うに構成され、上述した第２の連続した実施例のように
運転される。使用済みの如きＬＯＭＩ除洗液の時間当た
り１０の樹脂ベッド容積は８５゜Ｃで１０時間の間中央
室を通過する。陽極液は３Ｍの蟻酸で１アンペアの水素
イオンが供給される。金属イオンの樹脂ローディングが
終了すると、中央室の陽イオン交換樹脂は陽極液を蟻酸
塩ナトリウムで置き換えることによりナトリウムで再生
される。
【００３４】この実験では、イオン交換出口で鉄又はジ
ウムは検出されなかった。ピコリン酸はイオン交換コラ
ムから溶離されるが、最初は供給濃度よりも低く、その
後等しくなり、ランの最後では供給濃度よりも高くな
る。流入鉄の４３％がローディングサイクルの間陰極室
に移動することがわかった。この鉄のうちの幾らかが陰
極上の金属として堆積される。堆積物はその重量の８７
％が金属であり、残りが有機物である。金属堆積物のう
ち９３％が鉄であり７％がバナジウムである。これによ
り水素イオンが陽イオン交換樹脂上に捕獲された金属イ
オンに置き換えられることを示している。
【００３５】ローディングの終了後、鉄及びバナジウム
の残りは中央室の陽イオン交換樹脂から陰極室へ移送さ
れ、陽イオン交換樹脂は下記の工程により次のサイクル
に向けて待機状態となる。 （ａ）陽極室における蟻酸塩ナトリウム溶液とともに電
気化学セルの運転により陽イオン交換樹脂から鉄及びバ
ナジウムをさらに除去する工程、（ｂ）３Ｍ蟻酸を用い
て水素形に陽イオン交換樹脂を再生させる工程（次のラ
ンに向けて蟻酸塩ナトリウム溶液を生成する工程）、
（ｃ）陽イオン交換樹脂をペーハー４．３に脱鉱石水で
洗い流す工程。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う電気化学セルの概略断面図。
【図２】本発明に従う電気化学セルを含む除洗回路の運
転フローを示すプロセスフロー図。
【図３】陰極室及び陽極室とに囲まれたイオン交換樹脂
が充填された中央室を有する実験室スケールのセルの概
略図。
【符号の説明】
１０：電気化学セル １２：中央室 １４：陰極室 １６：陽極室 １８：イオン交換樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイヴィッド ブラッドバリー イギリス国 グロス ジーエル12 ７アー ルダブリュ ウットン−アンダー−エッ ジ，トレシャム，ペンコット （番地な し)

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 次の工程よりなる使用済みの原子炉冷却
    系除洗プロセス溶液から放射性物質を除去するプロセ
    ス： （ａ）陽イオン透過薄膜により区画され捕獲域に陽イオ
    ン交換樹脂が充填された中央室；電解液及び陽極を有す
    る陽極室；及び電解液及び陰極を有する陰極室、とを有
    し前記セルの中央室は前記陽極室及び前記陰極室とイオ
    ンが流通する関係にある電気化学セルに電解液を供給す
    る工程、 （ｂ）前記陽イオン交換樹脂が捕獲物をフルローディン
    グするまで前記樹脂捕獲域上に、前記除洗プロセス溶液
    から放射性物質と金属不純物を捕獲するために前記中央
    室の陽イオン交換樹脂へ及びそれから使用済みの原子炉
    冷却系除洗プロセス溶液を流す工程； （ｃ）前記樹脂捕獲域が実質的に十分にローディングさ
    れたときに前記除洗プロセス溶液の流れを停止させる工
    程； （ｄ）前記中央室中の溶液の電導度を上げるために前記
    セル中央室に電解液を加える工程； （ｅ）陽極及び陰極を通って前記セルに電流を印加し、
    これにより水素イオンを前記陽極室から陽イオン透過薄
    膜を通って中央室へ移動させ、水素イオンは陽イオン交
    換樹脂捕獲域上の捕獲金属イオンと置き代わり、前記水
    素イオンによって前記陽イオン交換樹脂から放出された
    金属イオンは前記陽イオン透過薄膜を通って前記陰極室
    へ移動する工程；及び、 （ｆ）前記陰極室から前記金属イオンを除去する工程。
  2. 【請求項２】 前記工程（ｆ）は、前記陰極室の金属イ
    オンを金属堆積物として前記陰極を覆わせるために前記
    陰極室化学機能を調整する工程を含んでいる請求項１記
    載のプロセス。
  3. 【請求項３】 前記使用済み除洗プロセス溶液は使用済
    みのＬＯＭＩ除洗液である請求項１記載のプロセス。
  4. 【請求項４】 前記電気化学セル電解液は蟻酸及びその
    塩からなるグループから選択された電解液である請求項
    １記載のプロセス。
  5. 【請求項５】 工程（ｄ）において中央室に添加される
    前記電気化学セル電解液は蟻酸である請求項１記載のプ
    ロセス。
  6. 【請求項６】 前記陽極はプラチナ、二酸化ルテニウム
    及びその混合物からなるグループより選択される物質で
    被覆される請求項１記載のプロセス。
  7. 【請求項７】 前記陰極はステンレススチールからなる
    請求項１記載のプロセス。
  8. 【請求項８】 次の工程よりなる使用済みの原子炉冷却
    系除洗プロセス溶液から放射性物質を除去する連続プロ
    セス： （ａ）陽イオン透過薄膜により区画され捕獲域に陽イオ
    ン交換樹脂が充填された中央室；電解液及び陽極を有す
    る陽極室；及び電解液及び陰極を有する陰極室、とを有
    し、前記セルの中央室は前記陽極室と及び前記陰極室と
    イオンが流通する関係にある電気化学セルに電解液を供
    給する工程； （ｂ）前記樹脂捕獲域上に、前記除洗プロセス溶液から
    放射性物質と金属不純物を捕獲するために前記中央室の
    陽イオン交換樹脂へ及びそれから使用済みの原子炉冷却
    系除洗プロセス溶液を流す工程； （ｃ）陽極及び陰極を通って前記セルに電流を印加し、
    これにより水素イオンを前記陽極室から陽イオン透過薄
    膜を通って中央室へ移動させ、水素イオンは陽イオン交
    換樹脂捕獲域上の捕獲金属イオンと置き代わり、前記水
    素イオンによって前記陽イオン交換樹脂から放出された
    金属イオンは前記陽イオン透過薄膜を通って前記陰極室
    へ移動する工程； （ｄ）前記陰極室から前記金属イオンを除去する工程。
  9. 【請求項９】 前記工程（ｅ）は、前記陰極室の金属イ
    オンを金属堆積物として前記陰極を覆わせるために前記
    陰極室化学機能を調整する工程を含んでいる請求項８記
    載のプロセス。
  10. 【請求項１０】 前記使用済み除洗プロセス溶液は使用
    済みのＬＯＭＩ除洗液である請求項８記載のプロセス。
  11. 【請求項１１】 前記電気化学セル電解液は蟻酸及びそ
    の塩からなるグループから選択された電解液である請求
    項８記載のプロセス。
  12. 【請求項１２】 前記陽極はプラチナ、二酸化ルテニウ
    ム及びその混合物からなるグループより選択される物質
    で被覆される請求項８記載のプロセス。
  13. 【請求項１３】 前記陰極はステンレススチールからな
    る請求項８記載のプロセス。請求項８記載のプロセス。
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