JPH0694886B2 - セラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法 - Google Patents

セラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法

Info

Publication number
JPH0694886B2
JPH0694886B2 JP62155400A JP15540087A JPH0694886B2 JP H0694886 B2 JPH0694886 B2 JP H0694886B2 JP 62155400 A JP62155400 A JP 62155400A JP 15540087 A JP15540087 A JP 15540087A JP H0694886 B2 JPH0694886 B2 JP H0694886B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sliding
metal
ceramic
sliding surface
ceramic member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62155400A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63246505A (ja
Inventor
功 小田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NGK Insulators Ltd filed Critical NGK Insulators Ltd
Priority to JP62155400A priority Critical patent/JPH0694886B2/ja
Priority to DE8787306019T priority patent/DE3768159D1/de
Priority to EP87306019A priority patent/EP0252728B1/en
Priority to US07/135,276 priority patent/US4871266A/en
Priority to EP87311367A priority patent/EP0296291B1/en
Priority to DE87311367T priority patent/DE3787645T2/de
Publication of JPS63246505A publication Critical patent/JPS63246505A/ja
Publication of JPH0694886B2 publication Critical patent/JPH0694886B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/14—Tappets; Push rods
    • F01L1/143—Tappets; Push rods for use with overhead camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/14—Tappets; Push rods
    • F01L1/16—Silencing impact; Reducing wear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/22—Valve-seats not provided for in preceding subgroups of this group; Fixing of valve-seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0085—Materials for constructing engines or their parts
    • F02F7/0087—Ceramic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/043—Sliding surface consisting mainly of ceramics, cermets or hard carbon, e.g. diamond like carbon [DLC]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J10/00—Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
    • F16J10/02—Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
    • F16J10/04—Running faces; Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/02—Measuring coefficient of friction between materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2301/00—Using particular materials
    • F01L2301/02—Using ceramic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2820/00—Details on specific features characterising valve gear arrangements
    • F01L2820/01—Absolute values
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2203/00—Non-metallic inorganic materials
    • F05C2203/08—Ceramics; Oxides
    • F05C2203/0865—Oxide ceramics
    • F05C2203/0895—Zirconium oxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、セラミック製部材と金属製部材とからなる摺
動部材におけるセラミック製部材摺動面上の金属被膜潤
滑層の形成方法に関するものである。
（従来の技術） 摺動部材として耐摩耗性に優れたセラミック摺動部材が
広く使われているが、セラミック摺動部材を用いた場合
には、それに対して摺動する金属摺動部材の摩耗が一般
に大きくなる。そのため、従来金属摺動部材表面の耐摩
耗性を向上させるために、プラズマ溶射で被膜層をコー
ティングする方法や表面金属層に硬質相を含有させる方
法が取られてきた。例えば、特開昭62−13820号公報に
おいて、窒化珪素、サイアロン、部分安定化ジルコニア
又は炭化珪素に対して摺動する金属部材は、CuとLiFの
混合物の被膜層で被覆することにより耐摩耗性が優れる
ことが開示されている。
また特開昭59−9148号公報においてWCからなる硬質相を
Coからなるバインダー相で結合した超硬系焼結合金の摺
動部材が開示されている。
（発明が解決しようとする問題点） しかし、前者のようなコーティング法では、コーティン
グ層が厚い場合にはく離が生じやすく、薄い場合には寿
命が短いという欠点があった。また、後者のような焼結
合金では、製造・加工が難点であり、コストも高い欠点
があった。
本発明の目的は上述した不具合を解消して、コーティン
グ等の表面処理を施したり、また焼結合金のように硬質
相を含有させたりすることなしに、摺動面に良好な特性
の金属被膜潤滑層を得ることができるセラミック製部材
摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法を提供しようとす
るものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明のセラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の
形成方法は、セラミック製部材と、金属製部材とからな
る摺動部材における前記セラミック製部材摺動面上の金
属被膜潤滑層の形成方法において、窒化珪素、サイアロ
ン、部分安定化ジルコニア及び炭化珪素のなかから選ば
れたセラミック製部材と、組成が重量％で、Ti−6Al−4
V、Ti−2.5Al−13.5Si、Co−35Mo−10Si、Ni−15Cr−32
Mo−3Si、Co−20Cr−10Ni−15W−3Fe−0.1C、Ni−28Cr
−20Co−0.1C−2Ti−1Al−1Nb、Fe−0.8C−4Cr−5W−5M
o−2V、Co−32Cr−12.5W−2.4C−0.6Si−2.3Fe−2.3Ni
−0.2Mo、Co−29Cr−4W−1.1C−1.2Si−2.3Fe−2.6Ni及
びMoのなかから選ばれた金属製部材とを互いに摺動さ
せ、金属製部材の摺動面の金属をセラミック製部材に移
着させ、セラミック製部材の摺動面に金属被膜潤滑層を
形成することを特徴とするものである。
（作用） 上述した構成において、金属がセラミック摺動面へ、ま
たセラミックが金属摺動面へ相互に移着することは公知
であるが、本発明の金属摺動部材では、金属がセラミッ
ク摺動面へ十分な量移着してセラミック摺動表面に金属
被膜潤滑層を形成することを特徴とする。
ここで、金属被膜潤滑層とは、金属、金属の酸化物ある
いは金属とセラミックとの反応生成物がセラミック摺動
表面と物理吸着あるいは化学反応を起こし、セラミック
摺動面に層状に堅固に固着した物であって、その固着層
が、セラミック摺動部材の摺動面が相手金属摺動部材の
摺動面と直接接触しなくなり、金属摺動部材の摩耗が著
しく減少するに十分な厚さの層を形成している状態をい
う。実際にこの固着層が潤滑層として機能するための層
の厚さは、金属摺動部材およびセラミック摺動部材の摺
動表面の最大表面粗さよりも厚いことが好ましく、通常
の研磨面に対しては固着層として0.5μｍ程度以上の厚
さであることが必要である。
金属のセラミックへの移着は、一般に高温ほど顕著とな
るため、高温でより金属摺動部材が耐摩耗性に優れると
いう特徴を有する。
潤滑下での摺動においても、摺動材間の固定接触はわず
かに起こり摩耗が生ずる。このため、本発明は元来無潤
滑下で摺動特性に優れる金属摺動部材であるが油潤滑下
あるいは固体潤滑下等でも有効であることはいうまでも
ない。またコーティングした摺動部材において、コーテ
ィング層が摩耗あるいは剥離し金属母材が相手摺動材と
局部的あるいは全体に接触することが起こる場合には、
本発明の金属摺動部材はコーティング用の下地金属とし
ても有効である。
セラミック摺動部材の比摩耗量は金属摺動部材と比較す
ると小さいが、本発明の金属被膜潤滑層の形成により、
セラミック摺動部材の比摩耗量が実質的に無視できる程
度に減少する。
（実施例） 以下、実際の例について説明する。
実施例１ 第１図は本発明の摺動特性を測定した試験装置の摺動形
式を説明するための模式図である。セラミックリング試
験片１は外径35mm、幅8mmのリング形状で、外周の摺動
面の平均表面粗さを0.2μｍに仕上げた。金属試験片２
は16mm×10mm×6mmのブロック形状で、摺動面の平均表
面粗さを0.1〜0.2μｍに仕上げた。金属試験片２には球
座３を介して図示しないてこ式の荷重負荷装置により下
向きに20Nの荷重を負荷した。摺動試験は、大気中、乾
燥状態下で、セラミックリング試験片を毎分1450回転
（周速度2.7m/s）して行った。高温での試験は、電気炉
で摺動部付近の雰囲気を加熱し、温度は摺動面から1mm
離れた金属試験片２の表面にスポット溶接した熱電対４
により測定した。室温での試験は、電気炉加熱無しの条
件で実施したが、摩擦熱の発生により熱電対４の位置で
の温度は150℃であった。
上述した試験装置を使用して以下に示す第１表に記載し
た材料中、常圧焼結窒化珪素に対して各種金属材料間
で、摺動試験を実施し、摺動中の摩擦係数および一定距
離摺動後の比摩耗量を測定した。結果を第２表に示す。
第２表より、本発明品は比摩耗量10-8mm2/N以下となる
ことがわかる。これに対し、本発明品以外の比摩耗量は
いずれも10-8mm2/N以上と大きい。
実施例２ 実施例１において良好な摺動特性を示したM2鋼に対して
各種セラミックス間で、またM2鋼の摺動表面に固体潤滑
剤としてCu＋PbOをプラズマプレーしたものと窒化珪素
間で、実施例１に示した摺動装置及び実験状験で摺動実
験を行った。結果を第３表に示す。どのセラミックスに
対してもM2鋼の比摩耗量は10-8mm2/N以下となった。ま
たCu＋PbOを被覆したM2鋼は未処理のものより低い比摩
耗量となった。
第２図はエネルギー分散型Ｘ線分光器を用いて、本発明
品No.33の組合せで摺動後のセラミックス試験片の摺動
面のＸ線エネルギースペクトルを測定した結果である。
このスペクトルは入射電子のエネルギー20keV、照射面
積１μｍφの条件で得た。図中ａはSi元素、ｂはCe元
素、ｃはCr元素、ｄはFe元素、ｅはＷ元素からのＸ線に
対応する。このスペクトルから明らかなように、Fe,Cr,
WはM2の合金元素であり、M2がセラミックスに十分な量
移着していた。ここでSiはSi3N4中の元素、CeはSi3N4の
焼結助剤としてCeO2を用いたためSi3N4の粒界相を構成
している元素である。
第３図に本発明品No.33の組合せで摺動後のセラミック
ス試験片の表面粗さプロフィルを示す。図中ａは摺動し
ていない領域、ｂは摺動面の領域である。図から明らか
なように、摺動面ｂは摩耗により表面粗さが増加した
が、摺動していない面ａに比べて２〜４μｍ程度高くな
っている領域が複数存在し、移着が生じていることを示
した。
なお第３表には移着による摺動後のセラミックス試験片
の重量増をあわせて示す。重量増が0mgの場合は摩耗量
と移着量が同じであることを意味する。
（発明の効果） 以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
のセラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方
法によれば、金属がセラミック摺動面に移着して金属被
膜潤滑層を形成するため、室温および特に高温で耐摩耗
性に優れた性質を得ることができる。
また従来の表面コーティング法と比較して、製造・加工
が簡便でコストも安い特徴がある。そのため本発明は各
種エンジン部材、特にシリンダライナーとピストンリン
グ、バルブとバルブシート、タペットまたはロッカーア
ーム等の部品の組合せに好適に応用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明において摺動特性を測定した試験装置の
摺動形式を説明するための模式図、 第２図はエネルギー分散型Ｘ線分光器により測定した本
発明品No.3の組合せで摺動後のセラミック試験片の摺動
面におけるＸ線エネルギースペクトルを示す図、 第３図は本発明品No.3の組合せで摺動後のセラミック試
験片の表面粗さのプロフィルを示す図である。 １…セラミックリング試験片 ２…金属試験片 ３…球座 ４…熱電対

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】セラミック製部材と、金属製部材とからな
    る摺動部材における前記セラミック製部材摺動面上の金
    属被膜潤滑層の形成方法において、窒化珪素、サイアロ
    ン、部分安定化ジルコニア及び炭化珪素のなかから選ば
    れたセラミック製部材と、組成が重量％で、Ti−6Al−4
    V、Ti−2.5Al−13.5Si、Co−35Mo−10Si、Ni−15Cr−32
    Mo−3Si、Co−20Cr−10Ni−15W−3Fe−0.1C、Ni−28Cr
    −20Co−0.1C−2Ti−1Al−1Nb、Fe−0.8C−4Cr−5W−5M
    o−2V、Co−32Cr−12.5W−2.4C−0.6Si−2.3Fe−2.3Ni
    −0.2Mo、Co−29Cr−4W−1.1C−1.2Si−2.3Fe−2.6Ni及
    びMoのなかから選ばれた金属製部材とを互いに摺動さ
    せ、金属製部材の摺動面の金属をセラミック製部材に移
    着させ、セラミック製部材の摺動面に金属被膜潤滑層を
    形成することを特徴とするセラミック製部材摺動面上の
    金属被膜潤滑層の形成方法。
JP62155400A 1986-07-11 1987-06-24 セラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法 Expired - Lifetime JPH0694886B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62155400A JPH0694886B2 (ja) 1986-07-11 1987-06-24 セラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法
DE8787306019T DE3768159D1 (de) 1986-07-11 1987-07-08 Metallische gleitelemente benutzbar mit keramischen gleitelementen und damit ausgeruestete gleitvorrichtungen.
EP87306019A EP0252728B1 (en) 1986-07-11 1987-07-08 Metallic slide members to be used with ceramic slide members and sliding assemblies using the same
US07/135,276 US4871266A (en) 1987-06-24 1987-12-21 Slide assemblies
EP87311367A EP0296291B1 (en) 1987-06-24 1987-12-23 Slide assembly and valve assembly
DE87311367T DE3787645T2 (de) 1987-06-24 1987-12-23 Gleitvorrichtung und Ventilanordnung.

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61-162101 1986-07-11
JP16210186 1986-07-11
JP62155400A JPH0694886B2 (ja) 1986-07-11 1987-06-24 セラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63246505A JPS63246505A (ja) 1988-10-13
JPH0694886B2 true JPH0694886B2 (ja) 1994-11-24

Family

ID=26483417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62155400A Expired - Lifetime JPH0694886B2 (ja) 1986-07-11 1987-06-24 セラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0252728B1 (ja)
JP (1) JPH0694886B2 (ja)
DE (1) DE3768159D1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0696474B2 (ja) * 1988-07-26 1994-11-30 株式会社▲吉▼野ハード シール機構
US5728475A (en) * 1996-08-23 1998-03-17 Alliedsignal Inc. Method for making parts usable in a fuel environment
US5960760A (en) * 1998-02-20 1999-10-05 Eaton Corporation Light weight hollow valve assembly
CN115594525B (zh) * 2022-10-25 2023-08-18 崇义恒毅陶瓷复合材料有限公司 一种离心机耐磨片及其制备工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2079869B (en) * 1980-06-10 1985-05-15 Citizen Watch Co Ltd Solid-lubricated bearing and method of fabricating same
AU579834B2 (en) * 1983-09-30 1988-12-15 Ebara Corporation Combination of slide members

Also Published As

Publication number Publication date
EP0252728A3 (en) 1989-03-15
EP0252728A2 (en) 1988-01-13
DE3768159D1 (de) 1991-04-04
EP0252728B1 (en) 1991-02-27
JPS63246505A (ja) 1988-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0266149B1 (en) High wear-resistant member, method of producing the same, and valve gear using the same for use in internal combustion engine
EP0296291B1 (en) Slide assembly and valve assembly
KR101436109B1 (ko) 슬라이딩 부재
JP2008540953A (ja) 滑り軸受け複合材料、使用及び製造法
JPH0694886B2 (ja) セラミック製部材摺動面上の金属被膜潤滑層の形成方法
US4983468A (en) Metallic slide members to be used with ceramic slide members and sliding assemblies using the same
JPH0645862B2 (ja) セラミツク溶射層の形成方法
US4761340A (en) Ceramics sliding member
US4902576A (en) High temperature sliding element and method for preventing high temperature sliding wear
JP3861522B2 (ja) 低摩擦セラミツクスの製造方法
KR100205795B1 (ko) 내연기관용 밸브리프터 및 그 제조방법
KR100857287B1 (ko) 자용성 합금분말 및 이를 이용한 용사코팅층을 가진 롤러
WO1997000374A1 (fr) Piece coulissante et son procede de fabrication
JP2005066656A (ja) チタンを含有する金属製部材の製造方法
US2801462A (en) Bearing composition
JPS63219563A (ja) デイスクロ−タの製造方法
JPS6288827A (ja) デイスクロ−タ
JPH0587476B2 (ja)
JP2971288B2 (ja) 耐熱性鋼部材
JPS6119849B2 (ja)
JPH0118990B2 (ja)
JPS63227757A (ja) 耐摩耗性セラミツクスの溶射方法
JPH0794705B2 (ja) 耐摩耗性複合材料及びその製造方法
JPH03113118A (ja) 軸受軌道輪およびその製造方法
JPS6089538A (ja) セラミツク心をもつ回転する蓄熱式熱交換器における密封片用減摩材