JPH069452Y2 - 電磁石 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、永久磁石で鉄片を吸着しておき、その永久磁
石の発生する磁束を打ち消す磁束を励磁コイルで発生さ
せる形式の電磁石に関する。

（従来の技術） 従来、この形式の電磁石は、永久磁石と一対のヨークを
強磁性板を加工した固定枠に密着させて組込み、これら
を半田固定することにより鉄心を組み立て、さらに、組
み立てた鉄心にコイルが巻装されたコイル枠を装着する
ように構成されていた。そして、永久磁石の発生する磁
力によりヨークに吸引保持れれている鉄片は、あらかじ
めヨークから離脱する方向に付勢されており、コイルに
通電すると、コイルで発生する磁束が、永久磁石により
発生する磁束を打ち消し、鉄片は前記付勢力によりヨー
クから離脱するように動作する。

また、このような電磁石には、動作時の電流を少なくす
るために鉄片を含む磁気回路にバイパス磁路が設けられ
ている。

（考案が解決しようとする問題点） このような電磁石は、ヨークと永久磁石を固定枠に組み
込む作業、それを半田付けする作業等の組立作業に手間
がかかるうえ、そこにさらにバイパス磁路を形成する部
材を組み込まなければならないので、組立に時間を要し
ていた。

本考案の目的は、部品点数を少なくすることにより、構
成が簡単で、組立，実装が容易な電磁石を提供すること
にある。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するために本考案による電磁石は、永久
磁石の磁力で鉄片を吸着しておき前記永久磁石の発生す
る磁束を打ち消す磁束を励磁コイルで発生させる形式の
電磁石において、 第１および第２のコの字形部，１面に磁気抵抗設定のた
めのＶ字形溝があるバイパス磁路を一体成形したＨ形の
鉄心と、 前記第１のコの字形部に密着挿入される永久磁石と、 前記永久磁石に対応する下面にバイパス磁路調節用の開
口部を持ち前記鉄心を支持して電磁石を固定するための
固定部をもつ取付板と、 前記鉄心の第２のコの字形部の足に嵌装される励磁コイ
ルとから構成されている。

（実施例） 以下、図面等を参照して、実施例につき、本考案を詳細
に説明する。

第１図は、本考案による電磁石の第１の実施例を示した
図，第２図〜第４図は、それぞれ前記第１の実施例に用
いられる主な部品を示した図であって、第２図は鉄心，
第３図は取付板，第４図は端子板を示した図である。

第１図において、１は鉄片，２は鉄心，３は取付板，４
は端子板，５は励磁コイル，６は永久磁石である。

鉄片１は、第１図（Ｂ）に示すようにこの電磁石から離
脱する方向に付勢されている。

鉄心２は、Ｆｅ−Ｎｉ等の金属の粉末を圧縮成形したの
ち、高温で焼結させたものであり、Ｈ形に一体に成形さ
れている。鉄心２は、第１のコの字形部２１と第２のコ
の字形部２２とバイパス磁路部２３とから構成されてい
る。第１のコの字形部２１には、永久磁束６が嵌装さ
れ、第２のコの字形部２２の足にはそれぞれコイル５が
巻装される。永久磁石６は、あらかじめ１μ程度の薄い
メッキが施されており、鉄心２の第１のコの字形部２１
に半田固定できるようにしてある。コイル５は、あらか
じめ巻線機のスピンドルに直接巻線し、固定処理を施さ
れた枠なしのコイルを使用し、部品点数の減少を図って
いる バイパス磁路部２３には、Ｖ字溝２３ａが形成されてい
る。このＶ字溝２３ａは、圧縮成形を容易にするため
と、溝深さと溝の開度αによりバイパス磁路の磁気抵抗
を設定するために設けられている。Ｖ字溝２３ａの開度
は、本実施例では、α＝約６０°にしてある。

取付板３は、鉄心２を保持するためのものである。取付
板３は、曲起し部３１〜３３と、開口３４と、固定用孔
３５，３６とを備える固定部を具備している。曲起し部
３１，３２は、鉄心２の両側面を保持している。曲起し
部３３は、鉄心２の組み込み後の取付位置関係を規正す
るストッパの役目を果たし、つねに位置木めが容易に実
施できる。取付板３と鉄心２との固定は、半田付けまた
は接着材等により行う。開口３４は、その大きさによ
り、バイパス磁路の磁気抵抗を可変するためのものであ
る。また、必要に応じて、磁気抵抗を微細補正する必要
があるときには、開口３４の内部に適当な鉄板（強磁性
体）等を嵌合・圧入させることにより容易に微細補正す
ることができる。固定用孔３５，３６は、この電磁石を
カメラ等にねじ止めするための孔である。

端子板４は、コイル５の引出し線を固定する端子ピン７
を固定するための板である。端子板４には、端子ピン７
が挿入される挿入孔４１と、鉄心２の第２のコの字形部
２２の足が挿入される孔４２と、取付板３の曲起し部３
３と嵌合する切込み４３が形成されている。

つぎに、本考案による電磁石の組立て手順を説明する。

鉄心２の第１のコの字形部２１に永久磁石５を組込んだ
ものを取付板３に組込み、取付板３の曲起し部３１〜３
３により組み込み状態を確認し、かしめ、半田付けまた
は接着材料により、結合を確実にする。鉄心２の第２の
コの字形部２２の足に、例えば、テープ，収納チューブ
等で絶縁処理を施し、端子板４の孔４２を挿入し、さら
に、コイル５を直接挿入する。コイル５の引出し線は、
端子板４の端子ピン７に接続する。

第５図は、本考案による電磁石の第２の実施例を示した
図，第６図は、前記第２の実施例に用いられている端子
板を示した図である。

なお、第２の実施例および後述する第３の実施例におい
て、前述の第１の実施例と同一符号は、同様の機能を果
たす部分である。

第１の実施例は、鉄心２にコイル５を直接装着したボビ
ンレス形の電磁石を示したが、第２の実施例では、端子
板４でボビンを兼ねた、いわばセミボビンレス形の電磁
石である。

第１の実施例の端子板４（第４図）と比較すると、挿入
孔４１，孔４２，切込み４３等は同じであるが、第２の
実施例の端子板４（第６図）には、孔４２にスリーブ４
４が連設さられている。このスリーブ４４は、Ｈ形の鉄
心２の第２のコの字形部２２の足に挿入されるので、矩
形の断面形状をしており、（第６図（Ｄ））、外周にコ
イル５が装着されている（第５図）。

第７図は、本考案による電磁石の第３の実施例を示した
図，第８図は、前記第３の実施例に用いられているボビ
ンを示した図である。

第３図の実施例は、ボビン８に端子板８４が連設され
た、いわばボビン形の電磁石である。

ボビン８は、矩形断面を有する筒状部材であって（第８
図（Ｄ））、両端に鍔８２，８３が連設されている。さ
らに、鍔８３には、端子板８４が連設されている。ボビ
ン８には、コイル５が巻装され、２つのボビン８，８が
Ｈ形の鉄心２の第２のコの字形部２２の足にそれぞれ装
着されている（第７図）。

（考案の効果） 以上詳しく説明したように、本考案による電磁石のＨ形
の鉄心は、第１および第２のコの字形部と１面に磁気抵
抗設定のためのＶ字形溝があるバイパス磁路を一体成形
して構成されている。

このＨ形の鉄心の前記Ｖ字形の溝の深さと角度を適当に
選ぶことによりバイパス磁路の磁気抵抗を最適な値に設
定することができる。

本考案による電磁石では永久磁石を前記第１のコの字形
部に密着挿入固定することができる。Ｈ形の鉄心と永久
磁石の間に非磁化板等を挿入したり、その間隔を調整し
たりする必要はない。

また本考案では取付板にバイパス磁路調節用の開口部を
設け、電磁石を固定するための固定部を持つ取付板にバ
イパス磁路の微調製機能をも持たせてある。

励磁コイルは、前記鉄心の第２のコの字形部の足に嵌装
すれば良いのであるから、ボビン形、セミボビンレス、
ボビンレス形のいずれのタイプの励磁コイルにも対応で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による電磁石の第１の実施例を示した
図，第２図〜第４図は、それぞれ前記第１の実施例装置
に用いられる主な部品を示した図であって、第２図は鉄
心，第３図は取付板，第４図は端子板を示した図であ
る。 第５図は、本考案による電磁石の第２の実施例を示した
図，第６図は、前記第２の実施例に用いられている端子
板を示した図である。 第７図は、本考案による電磁石の第３の実施例を示した
図，第８図は、前記第３の実施例に用いられているボビ
ンを示した図である。 １……鉄片、２……鉄心 ３……取付板、４……端子板 ５……励磁コイル、６……永久磁石 ７……端子ピン、８……ボビン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】永久磁石の磁力で鉄片を吸着しておき前記
   永久磁石の発生する磁束を打ち消す磁束を励磁コイルで
   発生させる形式の電磁石において、 第１および第２のコの字形部，１面に磁気抵抗設定のた
   めのＶ字形溝があるバイパス磁路を一体成形したＨ形の
   鉄心と、 前記第１のコの字形部に密着挿入される永久磁石と、 前記永久磁石に対応する下面にバイパス磁路調節用の開
   口部を持ち前記鉄心を支持して、電磁石を固定するため
   の固定部をもつ取付板と、 前記鉄心の第２のコの字形部の足に嵌装される励磁コイ
   ルと から構成したことを特徴とする電磁石。