JPH0694180A - 配管用ブロックヒータ - Google Patents
配管用ブロックヒータInfo
- Publication number
- JPH0694180A JPH0694180A JP4244849A JP24484992A JPH0694180A JP H0694180 A JPH0694180 A JP H0694180A JP 4244849 A JP4244849 A JP 4244849A JP 24484992 A JP24484992 A JP 24484992A JP H0694180 A JPH0694180 A JP H0694180A
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- JP
- Japan
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- pipe
- heater
- block
- electrodes
- electrode
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のシースヒータやベルトヒータのように
配管にらせん状に巻き付けることなく、簡単に一つのブ
ロックとして配管に取り付け、取り外しができ、且つ電
流投入後速やかに配管が加熱されること。 【構成】 底部のピボット１３により開閉できる二つ割
りのアルミブロック１２の内側に、配管を挟み込むため
の凹部１４を形成し、内部にヒータ１６を埋設し、その
両端子を電極兼止めフック１８、１８として形成する。
一方、上記両電極兼止めフック１８、１８に嵌合する２
個の穴状電極１９、１９を有するソケット兼ブロック押
え２１を設け、該押え２１を両電極兼止めフック１８、
１８に差し込んで２つ割りブロック１２、１２を固定す
ると共にヒータ１６に通電し、該ヒータ１６と配管との
間に介在された金属メッシュ１５を介して速やかに配管
を加熱する。
配管にらせん状に巻き付けることなく、簡単に一つのブ
ロックとして配管に取り付け、取り外しができ、且つ電
流投入後速やかに配管が加熱されること。 【構成】 底部のピボット１３により開閉できる二つ割
りのアルミブロック１２の内側に、配管を挟み込むため
の凹部１４を形成し、内部にヒータ１６を埋設し、その
両端子を電極兼止めフック１８、１８として形成する。
一方、上記両電極兼止めフック１８、１８に嵌合する２
個の穴状電極１９、１９を有するソケット兼ブロック押
え２１を設け、該押え２１を両電極兼止めフック１８、
１８に差し込んで２つ割りブロック１２、１２を固定す
ると共にヒータ１６に通電し、該ヒータ１６と配管との
間に介在された金属メッシュ１５を介して速やかに配管
を加熱する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、配管用のベーキングヒ
ータに関し、ＭＯ(metal organic）ＣＶＤ（化学気相成
長法）のガス供給ラインのベーキングヒータ等として用
いて好適のものである。
ータに関し、ＭＯ(metal organic）ＣＶＤ（化学気相成
長法）のガス供給ラインのベーキングヒータ等として用
いて好適のものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のベーキングヒータは、図５（ａ）
に示すように、ニクロム線からなるヒータ（発熱体）１
の周囲をアルミナ２で包囲し、外側をシース３で被覆し
て形成されたシースヒータ４と、同図（ｂ）に示すよう
に、２本のニクロム線ヒータ５をシリコンゴム６で被覆
して構成されたシリコンゴムベルトヒータ７が市販され
ている。なお、図中、１ａはリード線、３ａはアダプタ
ー、３ｂは防湿剤である。
に示すように、ニクロム線からなるヒータ（発熱体）１
の周囲をアルミナ２で包囲し、外側をシース３で被覆し
て形成されたシースヒータ４と、同図（ｂ）に示すよう
に、２本のニクロム線ヒータ５をシリコンゴム６で被覆
して構成されたシリコンゴムベルトヒータ７が市販され
ている。なお、図中、１ａはリード線、３ａはアダプタ
ー、３ｂは防湿剤である。
【０００３】上記シースヒータ４を、図６に示すよう
に、配管８に取付ける場合、許容される最大曲げ（曲
率）のために該シースヒータ４を配管８ａの周囲にゆる
く螺旋状に巻き付けられていた。なお、図中、８ａはフ
ランジ、９は電極である。
に、配管８に取付ける場合、許容される最大曲げ（曲
率）のために該シースヒータ４を配管８ａの周囲にゆる
く螺旋状に巻き付けられていた。なお、図中、８ａはフ
ランジ、９は電極である。
【０００４】また、シリコンゴムベルトヒータ７につい
ても同様にして用いられていた。
ても同様にして用いられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のもの
（図５、６）においては、シースヒータ４を配管８に取
付ける場合、最大曲げ（曲率）のために、ゆるい螺旋状
に巻かねばならず、そのため、そのまま取り付けるだけ
では互いに接触している部分が少ないので、アルミテー
プ等で止めなければならなかった。その結果、はがしに
くく、粘着剤が残り、汚くなるという問題点があった
し、アルミテープ等の代りに、銀ロー溶接も手間がかか
り、修理等で外す際、容易に取り離せないという問題点
があった。また、実際の配管は複数の配管が密集してい
ることが多く、継手や曲がり、Ｔ字分岐が入り、長いヒ
ータを螺旋状に巻くのも非常に工数がかかる作業であっ
た。
（図５、６）においては、シースヒータ４を配管８に取
付ける場合、最大曲げ（曲率）のために、ゆるい螺旋状
に巻かねばならず、そのため、そのまま取り付けるだけ
では互いに接触している部分が少ないので、アルミテー
プ等で止めなければならなかった。その結果、はがしに
くく、粘着剤が残り、汚くなるという問題点があった
し、アルミテープ等の代りに、銀ロー溶接も手間がかか
り、修理等で外す際、容易に取り離せないという問題点
があった。また、実際の配管は複数の配管が密集してい
ることが多く、継手や曲がり、Ｔ字分岐が入り、長いヒ
ータを螺旋状に巻くのも非常に工数がかかる作業であっ
た。
【０００６】本発明は、上記のような従来のシースヒー
タ又はベルトヒータのもつ、巻きにくく、手間がかか
り、接触が悪くて効率が悪いという問題点を解決するも
ので、簡単に、一つのブロック（単位）として取付け、
取外しができ、複雑な形状の配管や継手などであって
も、一様にベーキングすることができ、しかも電流投入
後速やかに配管が加熱される配管用ブロックヒータを提
供することを目的としている。
タ又はベルトヒータのもつ、巻きにくく、手間がかか
り、接触が悪くて効率が悪いという問題点を解決するも
ので、簡単に、一つのブロック（単位）として取付け、
取外しができ、複雑な形状の配管や継手などであって
も、一様にベーキングすることができ、しかも電流投入
後速やかに配管が加熱される配管用ブロックヒータを提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、内面に、配管を密接して挟み込むため
凹部を形成した分割された金属ブロックの内部にヒータ
を埋設し、該ヒータの両端子を該金属ブロックの外部に
突出して設け、該ヒータと配管との間に熱伝導の良好な
メッシュを介在させ、配管を挟み込んだ状態で該分割さ
れた金属ブロックを結合して通電するようにしたことを
特徴としている。
めに、本発明は、内面に、配管を密接して挟み込むため
凹部を形成した分割された金属ブロックの内部にヒータ
を埋設し、該ヒータの両端子を該金属ブロックの外部に
突出して設け、該ヒータと配管との間に熱伝導の良好な
メッシュを介在させ、配管を挟み込んだ状態で該分割さ
れた金属ブロックを結合して通電するようにしたことを
特徴としている。
【０００８】また、上記分割された金属ブロックに埋設
されたヒータの両端子を電極兼止めフック状に形成し、
配管を密接して挟み込んだ状態でこれら両端子電極にそ
れぞれ嵌合して該分割された金属ブロックを結合する２
個の穴状電極を有するソケット兼ブロック押えを設け、
上記ヒータと配管との間に熱伝導の良好なメッシュを介
在させ、該分割された金属ブロックを配管に挟み込んで
結合した状態で上記穴状電極を介して通電するようにし
たことを特徴とし、更にまた、配管を密接して包囲する
内面を有する金属製バンド型本体の内部にヒータを埋設
し、該ヒータの端子を電極兼止めフック状に形成し、配
管を密接して包囲した状態でこれら両端子電極にそれぞ
れ嵌合して該バンド型本体を結合する２個の穴状電極を
有するプラグを設け、上記ヒータと配管との間に熱伝導
の良好なメッシュを介在させ、該バンド型本体を配管に
巻き付けて結合した状態で上記プラグの電極を介して通
電するようにしたことを特徴としている。
されたヒータの両端子を電極兼止めフック状に形成し、
配管を密接して挟み込んだ状態でこれら両端子電極にそ
れぞれ嵌合して該分割された金属ブロックを結合する２
個の穴状電極を有するソケット兼ブロック押えを設け、
上記ヒータと配管との間に熱伝導の良好なメッシュを介
在させ、該分割された金属ブロックを配管に挟み込んで
結合した状態で上記穴状電極を介して通電するようにし
たことを特徴とし、更にまた、配管を密接して包囲する
内面を有する金属製バンド型本体の内部にヒータを埋設
し、該ヒータの端子を電極兼止めフック状に形成し、配
管を密接して包囲した状態でこれら両端子電極にそれぞ
れ嵌合して該バンド型本体を結合する２個の穴状電極を
有するプラグを設け、上記ヒータと配管との間に熱伝導
の良好なメッシュを介在させ、該バンド型本体を配管に
巻き付けて結合した状態で上記プラグの電極を介して通
電するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
【作用】使用時、分割された金属ブロックを配管に挟み
込み、ヒータの両端子に形成された電極兼止めフック
に、ソケット兼ブロック押えの穴状電極を嵌合して該分
割された金属ブロックを結合し、該ソケット兼ブロック
押えの穴状電極を介して該金属ブロックに埋設されたヒ
ータに通電すると、該ヒータと配管との間に介在された
熱伝導の良好なメッシュにより速やかに配管内がベーキ
ングされる。
込み、ヒータの両端子に形成された電極兼止めフック
に、ソケット兼ブロック押えの穴状電極を嵌合して該分
割された金属ブロックを結合し、該ソケット兼ブロック
押えの穴状電極を介して該金属ブロックに埋設されたヒ
ータに通電すると、該ヒータと配管との間に介在された
熱伝導の良好なメッシュにより速やかに配管内がベーキ
ングされる。
【００１０】また、上記埋設されたヒータの両端子の電
極に、直接コードを接続して通電するようにすることも
可能である。この場合、分割された金属ブロックの結合
手段は通電手段とは別個に構成される。
極に、直接コードを接続して通電するようにすることも
可能である。この場合、分割された金属ブロックの結合
手段は通電手段とは別個に構成される。
【００１１】更にまた、上記分割された金属ブロックの
代りに、一連の金属製バンド型本体を用いる場合、該本
体を配管に巻きつけ、プラグの電極を介してヒータに通
電すると、該ヒータと配管との間に介在された熱伝導の
良好なメッシュを介して速やかにヒータの熱によって配
管内がベーキングされる。
代りに、一連の金属製バンド型本体を用いる場合、該本
体を配管に巻きつけ、プラグの電極を介してヒータに通
電すると、該ヒータと配管との間に介在された熱伝導の
良好なメッシュを介して速やかにヒータの熱によって配
管内がベーキングされる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面と共に説明す
る。図１は、本発明の一実施例を示す斜視図である。図
において、１１は分割された二つ割り金属ブロックで、
該金属ブロック１１は、熱伝導の良いアルミ材で構成さ
れた２個のアルミブロック１２を、底部の一側に設けら
れたピボット１３により開閉（回動）可能に結合して構
成され、これら２個のアルミブロック１２は、各内面に
配管を挟み込むための断面半円形の凹部１４が形成さ
れ、該凹部１４の表面には、伝熱をよくするために表面
に熱伝導良好な金属メッシュ１５が形成されている。ま
た、上記金属ブロック１２の内部には、ニクロム線から
なるヒータ１６が、両金属ブロック１２を連続して埋設
され、該ヒータ１６は、絶縁セラミックス１７で包囲さ
れ、その両端には、電極兼止めフック１８が突設されて
いる。
る。図１は、本発明の一実施例を示す斜視図である。図
において、１１は分割された二つ割り金属ブロックで、
該金属ブロック１１は、熱伝導の良いアルミ材で構成さ
れた２個のアルミブロック１２を、底部の一側に設けら
れたピボット１３により開閉（回動）可能に結合して構
成され、これら２個のアルミブロック１２は、各内面に
配管を挟み込むための断面半円形の凹部１４が形成さ
れ、該凹部１４の表面には、伝熱をよくするために表面
に熱伝導良好な金属メッシュ１５が形成されている。ま
た、上記金属ブロック１２の内部には、ニクロム線から
なるヒータ１６が、両金属ブロック１２を連続して埋設
され、該ヒータ１６は、絶縁セラミックス１７で包囲さ
れ、その両端には、電極兼止めフック１８が突設されて
いる。
【００１３】一方、上記２個の電極兼止めフック１８に
それぞれ嵌合する２個の穴状電極１９が底面に設けられ
且つこれらの両穴状電極１９に導電線２０を接続したソ
ケット兼ブロック押え２１が設けられており、上記二つ
割り金属ブロック１２が図示しない配管を挟み込んだ状
態で、両電極兼止めフック１８とソケット兼ブロック押
え２１の穴状電極１９とを差し込んで嵌合させるように
なっている。なお、図中、２０ａは導電線２０を接続す
るコンセントである。
それぞれ嵌合する２個の穴状電極１９が底面に設けられ
且つこれらの両穴状電極１９に導電線２０を接続したソ
ケット兼ブロック押え２１が設けられており、上記二つ
割り金属ブロック１２が図示しない配管を挟み込んだ状
態で、両電極兼止めフック１８とソケット兼ブロック押
え２１の穴状電極１９とを差し込んで嵌合させるように
なっている。なお、図中、２０ａは導電線２０を接続す
るコンセントである。
【００１４】上記のように構成されているので、使用
時、二つ割りされた両アルミブロック１２の内面に形成
された凹部１４に、図示しない配管を挟み込み、両電極
兼止めフック１８に、ソケット兼ブロック押え２１の穴
状両電極１９を差し込んで嵌合すると、両ブロック１２
は図示しない配管に固定される。
時、二つ割りされた両アルミブロック１２の内面に形成
された凹部１４に、図示しない配管を挟み込み、両電極
兼止めフック１８に、ソケット兼ブロック押え２１の穴
状両電極１９を差し込んで嵌合すると、両ブロック１２
は図示しない配管に固定される。
【００１５】次いで、ソケット兼ブロック押え２１の穴
状電極１９に導電線２０を介して通電すると、アルミブ
ロック１２のヒータ１６に通電されて発熱し、該ヒータ
１６と図示しない配管との間に介在する金属メッシュ１
５を介して速やかに配管が加熱され、ベーキングされ
る。
状電極１９に導電線２０を介して通電すると、アルミブ
ロック１２のヒータ１６に通電されて発熱し、該ヒータ
１６と図示しない配管との間に介在する金属メッシュ１
５を介して速やかに配管が加熱され、ベーキングされ
る。
【００１６】この実施例によれば、次のような効果が奏
される。 （ｉ）従来例（図６）のようにシースヒータ４を配管８
に巻き付けなくて済むので、取り付け、取り外しが容易
であり、特に取り外しを繰り返えす必要がある場合に使
用して便利であるばかりでなく、複雑な曲げや交叉部、
Ｔ部があっても差支えない。 （ii）また、アルミブロック１２の凹部１４の内面に熱
伝導の良い金属メッシュを介在させたことにより、配管
への密着が良いので、熱伝達効率がよい。 （iii)スパイラル配管やフレキシブル（可撓性）配管に
もそのまま取り付けられるので、曲げることが可能とな
る。 （iv）スペースが狭いため従来巻かなかった場所でも、
取り付けが可能である。
される。 （ｉ）従来例（図６）のようにシースヒータ４を配管８
に巻き付けなくて済むので、取り付け、取り外しが容易
であり、特に取り外しを繰り返えす必要がある場合に使
用して便利であるばかりでなく、複雑な曲げや交叉部、
Ｔ部があっても差支えない。 （ii）また、アルミブロック１２の凹部１４の内面に熱
伝導の良い金属メッシュを介在させたことにより、配管
への密着が良いので、熱伝達効率がよい。 （iii)スパイラル配管やフレキシブル（可撓性）配管に
もそのまま取り付けられるので、曲げることが可能とな
る。 （iv）スペースが狭いため従来巻かなかった場所でも、
取り付けが可能である。
【００１７】図２（ａ）は、本発明の他の実施例を示す
斜視図であり、同図（ｂ）は、配管に取り付けた状態を
示す要部断面説明図である。図中、図１に記載した符号
と同一の符号は同一ないし同類部分を示すものとする。
斜視図であり、同図（ｂ）は、配管に取り付けた状態を
示す要部断面説明図である。図中、図１に記載した符号
と同一の符号は同一ないし同類部分を示すものとする。
【００１８】この実施例では、図１に示す底部で開閉自
在に結合された二つ割り金属ブロック１２の代りに、配
管８の回りに巻き付けられる一連のバンド型に形成され
た金属製本体２２からなり、該本体２２の内面には、配
管８に密接すると共に、熱をよく伝える金属メッシュ１
５が差し込まれており、また、該本体２２の内部には１
本の連続したニクロム線からなるヒータ２６が埋設さ
れ、該ヒータ２６の両端には、電極兼止めフック２８が
形成され、該電極兼止めフック２８と嵌合する穴状電極
２９を有するソケット兼ブロック押えに相当するプラグ
３１が設けられている。
在に結合された二つ割り金属ブロック１２の代りに、配
管８の回りに巻き付けられる一連のバンド型に形成され
た金属製本体２２からなり、該本体２２の内面には、配
管８に密接すると共に、熱をよく伝える金属メッシュ１
５が差し込まれており、また、該本体２２の内部には１
本の連続したニクロム線からなるヒータ２６が埋設さ
れ、該ヒータ２６の両端には、電極兼止めフック２８が
形成され、該電極兼止めフック２８と嵌合する穴状電極
２９を有するソケット兼ブロック押えに相当するプラグ
３１が設けられている。
【００１９】またこの実施例では、同図（ｂ）に示すよ
うに、本体２２を配管８に金属メッシュ１５を差し込ん
で巻き付けた状態で固定するため、該本体２２の両端近
傍に２個の透孔３２が穿設され、各透孔３２にはねじ３
３が互いに逆方向に挿入され、ナット３４によって締め
付けて配管８に固定されるようになっている。
うに、本体２２を配管８に金属メッシュ１５を差し込ん
で巻き付けた状態で固定するため、該本体２２の両端近
傍に２個の透孔３２が穿設され、各透孔３２にはねじ３
３が互いに逆方向に挿入され、ナット３４によって締め
付けて配管８に固定されるようになっている。
【００２０】この実施例によれば、ブロックヒータの本
体２２がバンド型に形成されているため、配管８に容易
に取付けることができ、配管８に巻き付けたあと、ねじ
３３とナット３４によって締付けて固定されるため、一
定期間取り外さない簡易型として使用される外、前記実
施例（図１）と同様の効果が奏される。
体２２がバンド型に形成されているため、配管８に容易
に取付けることができ、配管８に巻き付けたあと、ねじ
３３とナット３４によって締付けて固定されるため、一
定期間取り外さない簡易型として使用される外、前記実
施例（図１）と同様の効果が奏される。
【００２１】図３（ａ）は、本発明の配管用ブロックヒ
ータ１１、２２を配管８に３〜５ｃｍの間隔で取り付け
た使用の態様を示す説明図であり、同図（ｂ）は導電線
２０の結線図である。図中に記載した符号のうち、図
１、図２に記載した符号と同一の符号は同一ないし同類
部分を示すものとする。
ータ１１、２２を配管８に３〜５ｃｍの間隔で取り付け
た使用の態様を示す説明図であり、同図（ｂ）は導電線
２０の結線図である。図中に記載した符号のうち、図
１、図２に記載した符号と同一の符号は同一ないし同類
部分を示すものとする。
【００２２】図４は、二つ割りの金属ブロック４２、４
２を断面丸形に形成した他の実施例を示す要部正面図で
あって、底部がピボット４３で回動自在に支持され、頂
部に電極兼止めフック４８が設けられている外、直方体
で形成された第１の実施例（図１）と変りはない。
２を断面丸形に形成した他の実施例を示す要部正面図で
あって、底部がピボット４３で回動自在に支持され、頂
部に電極兼止めフック４８が設けられている外、直方体
で形成された第１の実施例（図１）と変りはない。
【００２３】上記した実施例（図１、図４）において、
二つ割り金属ブロック１２、４２の底部をピボット１
３、４３によって開閉自在に支持し、頂部を、ヒータ端
部に形成された電極兼止めフックとソケット兼ブロック
押えとを嵌合して固定する構造について説明したが、電
極を止めフックと兼用する形状も球形以外の種々の形状
に設計可能であり、また、二つ割りブロック同士の対向
面をかみ合せて固定する形状に形成すると共に、ヒータ
の両端子に直接導電線を接続することも可能である。
二つ割り金属ブロック１２、４２の底部をピボット１
３、４３によって開閉自在に支持し、頂部を、ヒータ端
部に形成された電極兼止めフックとソケット兼ブロック
押えとを嵌合して固定する構造について説明したが、電
極を止めフックと兼用する形状も球形以外の種々の形状
に設計可能であり、また、二つ割りブロック同士の対向
面をかみ合せて固定する形状に形成すると共に、ヒータ
の両端子に直接導電線を接続することも可能である。
【００２４】また、金属メッシュの形状も種々のパター
ンが考えられ、また該金属メッシュは、ブロック１２や
ベルト型本体２２と一体に形成したり、別体として挟み
込むようにしてもよい。また熱伝導の良好なものであれ
ば金属でなくても、例えばシリコンゴム、テフロンでも
よい。
ンが考えられ、また該金属メッシュは、ブロック１２や
ベルト型本体２２と一体に形成したり、別体として挟み
込むようにしてもよい。また熱伝導の良好なものであれ
ば金属でなくても、例えばシリコンゴム、テフロンでも
よい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば内
面に、配管を密接して挟み込むため凹部を形成した分割
された金属ブロックの内部にヒータを埋設し、該ヒータ
の両端子を該金属ブロックの外部に突出して設け、該ヒ
ータと配管との間に熱伝導の良好なメッシュを介在さ
せ、配管を挟み込んだ状態で該分割された金属ブロック
を結合して通電するようにしたことにより、次のような
効果が奏される。 （ｉ）従来例のようにシースヒータを配管に巻き付けな
くて済むので、取り付け、取り外しが容易であるばかり
でなく、複雑な曲げや交叉部、Ｔ部があっても差支えな
い。 （ii）埋設されたヒータと配管との間に熱伝導の良好な
メッシュを介在させたことにより、配管への密着が良好
となり、電流投入後、速やかに配管を加熱することがで
きる。 （iii)スパイラル配管やフレキシブル配管にもそのまま
取り付けられるので、曲げることが可能となり、また、
スペースが狭いため従来巻かなかった場所でも、取り付
けが可能となる。
面に、配管を密接して挟み込むため凹部を形成した分割
された金属ブロックの内部にヒータを埋設し、該ヒータ
の両端子を該金属ブロックの外部に突出して設け、該ヒ
ータと配管との間に熱伝導の良好なメッシュを介在さ
せ、配管を挟み込んだ状態で該分割された金属ブロック
を結合して通電するようにしたことにより、次のような
効果が奏される。 （ｉ）従来例のようにシースヒータを配管に巻き付けな
くて済むので、取り付け、取り外しが容易であるばかり
でなく、複雑な曲げや交叉部、Ｔ部があっても差支えな
い。 （ii）埋設されたヒータと配管との間に熱伝導の良好な
メッシュを介在させたことにより、配管への密着が良好
となり、電流投入後、速やかに配管を加熱することがで
きる。 （iii)スパイラル配管やフレキシブル配管にもそのまま
取り付けられるので、曲げることが可能となり、また、
スペースが狭いため従来巻かなかった場所でも、取り付
けが可能となる。
【００２６】また、埋設されたヒータの両端子に形成さ
れた電極兼止めフックにそれぞれ嵌合する２個の穴状電
極を有するソケット兼ブロック押えを設けたことによ
り、分割された金属ブロックの両端子電極に該ソケット
兼ブロック押えを差し込むことにより、該分割された金
属ブロックを固定すると同時にヒータに通電することが
でき、取り外しを繰り返えす必要がある場合に使用して
操作が容易である。
れた電極兼止めフックにそれぞれ嵌合する２個の穴状電
極を有するソケット兼ブロック押えを設けたことによ
り、分割された金属ブロックの両端子電極に該ソケット
兼ブロック押えを差し込むことにより、該分割された金
属ブロックを固定すると同時にヒータに通電することが
でき、取り外しを繰り返えす必要がある場合に使用して
操作が容易である。
【００２７】更にまた、分割された金属ブロックを一連
のバンド型本体に形成することにより、取り外ししない
場合など、簡易に該バンド型本体を配管に巻き付け、ね
じ等により固定して使用することができる。
のバンド型本体に形成することにより、取り外ししない
場合など、簡易に該バンド型本体を配管に巻き付け、ね
じ等により固定して使用することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の他の実施例を示す斜視図であ
り、（ｂ）は配管に取り付けた状態を示す要部断面説明
図である。
り、（ｂ）は配管に取り付けた状態を示す要部断面説明
図である。
【図３】（ａ）は本発明の使用状態を示す説明図、
（ｂ）は結線図である。
（ｂ）は結線図である。
【図４】本発明の更に他の実施例を示す要部平面図であ
る。
る。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は異なった従来例を示す説明
図である。
図である。
【図６】従来例の使用状態を示す説明図である。
８ 配管 11 二つ割り金属ブロック 12、42 アルミブロック 13、43 ピボット 14 凹部 15 金属メッシュ 16、26 ヒータ 17 絶縁セラミックス 18、28、48 電極兼止めフック 19、29 穴状電極 20 導電線 21 ソケット兼ブロック押え 22 バンド型金属製本体 31 プラグ 32 透孔 33 ねじ 34 ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 内面に、配管を密接して挟み込むため凹
部を形成した分割された金属ブロックの内部にヒータを
埋設し、該ヒータの両端子を該金属ブロックの外部に突
出して設け、該ヒータと配管との間に熱伝導の良好なメ
ッシュを介在させ、配管を挟み込んだ状態で該分割され
た金属ブロックを結合して通電するようにしたことを特
徴とする配管用ブロックヒータ。 - 【請求項２】 分割された金属ブロックに埋設されたヒ
ータの両端子を電極兼止めフック状に形成し、配管を密
接して挟み込んだ状態でこれら両端子電極にそれぞれ嵌
合して該分割された金属ブロックを結合する２個の穴状
電極を有するソケット兼ブロック押えを設け、上記ヒー
タと配管との間に熱伝導の良好なメッシュを介在させ該
分割された金属ブロックを配管に挟み込んで結合した状
態で上記ソケット兼ブロック押えの電極を介して通電す
るようにしたことを特徴とする請求項１記載の配管用ブ
ロックヒータ。 - 【請求項３】 配管を密接して包囲する内面を有する金
属製バンド型本体の内部にヒータを埋設し、該ヒータの
端子を電極兼止めフック状に形成し、配管を密接して包
囲した状態でこれら両端子電極にそれぞれ嵌合して該バ
ンド型本体を結合する２個の穴状電極を有するプラグを
設け、上記ヒータと配管との間に熱伝導の良好なメッシ
ュを介在させ、該バンド型本体を配管に巻き付けて結合
した状態で上記電極を介して通電するようにしたことを
特徴とする配管用ブロックヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4244849A JPH0694180A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 配管用ブロックヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4244849A JPH0694180A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 配管用ブロックヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694180A true JPH0694180A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17124893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4244849A Pending JPH0694180A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 配管用ブロックヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694180A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008060073A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-03-13 | Air Products & Chemicals Inc | コンポーネント・ヒーター |
| JP2008249153A (ja) * | 2008-07-23 | 2008-10-16 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | 配管継手用ヒータ部品 |
| CN112941506A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司 | 一种用于套筒型工件的激光熔覆加热装置及其方法 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP4244849A patent/JPH0694180A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008060073A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-03-13 | Air Products & Chemicals Inc | コンポーネント・ヒーター |
| JP2011091060A (ja) * | 2006-07-27 | 2011-05-06 | Air Products & Chemicals Inc | コンポーネント・ヒーター |
| JP2008249153A (ja) * | 2008-07-23 | 2008-10-16 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | 配管継手用ヒータ部品 |
| CN112941506A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司 | 一种用于套筒型工件的激光熔覆加热装置及其方法 |
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