JPH0693541A - ストッキング及びソックス等を製造する丸編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 横方向ピッカ及び中央ピッカの代わりに、ピ
ッカに生じるような故障や問題がない、針選択システム
と組み合わせたカムのような機械部材を用いて、従来技
術と全く同様にしてストッキング又はソックスの踵及び
爪先を形成できるようにすることである。 【構成】 本発明の丸編機は、踵及び爪先の形成中に目
減らし及び目増やしを行う丸編機のフィードに２つの針
選択アクチュエータを関連させ、前記フィードのほぼ反
対側の領域にロワリングカムを設け、針シリンダが反時
計回り方向及び時計回り方向の回転運動を行う間、針を
高位置の作業トラックまで下降させるように構成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、ストッキング及びソッ
クス等を製造する丸編機に関する。

【従来の技術】本願明細書において使用する「丸編機」
という用語は、婦人用のストッキングや紳士用のソック
ス等を製造できるあらゆる形式、すなわち、単シリンダ
又は多シリンダ形式又は１つ以上のフィード（ヤーンフ
ィード及びループ形成点（ｌｏｏｐｆｏｒｍａｔｉｏｎ
ｐｏｉｎｔ））の形式の丸編機をいう。しかしなが
ら、簡単化のため、以下の説明は、専ら、単シリンダ形
の丸編機について行うものとする。当業者には良く知ら
れており、従って、詳細な説明は必要ないが、単シリン
ダ形丸編機は固定フレームを有しており、該固定フレー
ム内にはいわゆる針シリンダ（ニードルシリンダ）がそ
の軸線の回りで回転できるように適当に支持されてい
る。また、単シリンダ形丸編機は、べら針（ｌａｔｃｈ
ｎｅｅｄｌｅｓ、ジャックを含むこともある）及びセ
レクタエレメントが挿入されるアキシャルペリフェラル
トリックを有している。針シリンダの上部にはシンカリ
ングが固定されており、該シンカリングの半径方向溝に
は、編地の形成時に針（ニードル）と協働するシンカが
支持されている。針シリンダは、該針シリンダのそれぞ
れのぺリフェラルトリック内でべら針（ジャックを含む
こともある）の上下運動を生じさせる一連のカムで形成
されたいわゆるカムボックスを備えたスカートで囲まれ
ている。単シリンダ形丸編機はまた、各フィード、すな
わちヤーンフィード及びループ形成点に設けられた或る
数のヤーンガイドを有している。また、単シリンダ形丸
編機には、ストッキング又はソックスを形成する或る段
階で、針シリンダを一方向に連続回転させるか反対方向
に往復運動させ、かつ、カムボックスの或る運動カム、
ヤーンガイド及び作動時に固定位置を占めることがない
機械部品を制御する適当な機構が設けられている。形成
された編地に模様を入れる選択システムが設けられた現
在の編機においては、セレクタエレメントが針と関連し
ており、かつ、電磁石装置の形態をなすいわゆるアクチ
ュエータが設けられている。このアクチュエータは、中
央電子プログラミングユニットから発生される電気パル
スにより付勢されると、セレクタエレメントに対し選択
的に作用して、それぞれの針及び／又はジャックのバッ
ト（ｂｕｔｔｓ）が、カムボックスのカムと干渉し又は
干渉しないようにする。本発明は、従来全体として知ら
れている前述の形式の丸編機に関するものであり、特
に、ストッキング又はソックスの踵又は爪先の形成中に
作動する装置又は機械エレメント及び部材の群に関す
る。ストッキング又はソックスの踵又は爪先の形成中
は、シリンダの全針のうちの半数（１／２）のみが作動
するに過ぎない。シリンダ（針シリンダ）は、往復回転
運動、すなわち、一方向に３６０°回転した後、逆方向
に３６０°回転するように駆動される。これらの工程
（段階）中に、針のうちの必要な半数を非作動状態にす
るには、全針の半数に長いバットを設け、他の半数に短
いバットを設ける。また、カムボックスには適当なカム
が設けられており、これらのカムは、連続回転運動下で
最後のシリンダの回転中に、全針の半数のみに作用して
これらの半数の針を作動しないように制御される。例え
ば、これらのカムは長バット針（ｌｏｎｇ−ｂｕｔｔ
ｎｅｅｄｌｅｓ）のみに作用して短バット針（ｓｈｏｒ
ｔ−ｂｕｔｔ ｎｅｅｄｌｅｓ）には作用しないように
構成し、長バット針が編目（ステッチ）形成カムとは干
渉しなくなり、従って、非作動状態になるレベルまで全
ての長バット針を持ち上げ、最後に形成されたループを
長バット針のシャフト上に保持できるようにする。シリ
ンダの連続回転運動とは、通常、シリンダの回りでの反
時計回り方向の回転運動であることに留意されたい。ス
トッキング又はソックスの踵及び爪先を形成する場合、
針シリンダは、先ず時計回り方向に回転され、その後反
時計回り方向に回転される。これにより、「目減らし工
程（ｎａｒｒｏｗｉｎｇ ｓｔａｇｅ）」として知られ
ている工程の後に、「目減らし−目増やし工程（ｎａｒ
ｒｏｗｉｎｇ ａｎｄ ｗｉｄｅｎｉｎｇ ｓｔａｇ
ｅ）」として知られた工程が続けられる。目減らし工程
においては、シリンダの各時計回り方向及び反時計回り
方向の回転の間に、作動状態に維持されている針の半数
のうちの１本の左針（ｌｅｆｔ ｎｅｅｄｌｅ）及び１
本の右針（ｒｉｇｈｔｎｅｅｄｌｅ）が非作動状態にさ
れる。すなわち、既に非作動状態にされている針のレベ
ル、この場合には、長バット針のレベルまで持ち上げら
れる）。本願明細書で使用する「左針」という用語は、
作動状態に維持されている針、すなわち、現に考慮して
いる編機の場合には、短バット針の中心線から９０°左
方向（すなわち時計回り方向）に位置するシリンダの周
方向領域内にある短バット針をいい、一方、「右針」と
いう用語は、前記中心線から反対方向に９０°延びた領
域内にある短バット針をいう。目減らし工程は、短バッ
ト針の全数の約１／３のみ、すなわち、短バット針の中
心線から左方向に３０°の位置と右方向に３０°の位置
との間の領域内にある短バット針が作動状態に維持され
ている間、続けられる。この時点で目減らし−目増やし
工程が開始される。この目減らし−目増やし工程におい
ては、シリンダの各時計回り方向及び反時計回り方向の
回転の間、１本の短バット針が再び非作動状態にされ、
２本の短バット針が作動状態に戻される。この目減らし
−目増やし工程は、全ての短バット針が作動状態に戻さ
れるまで続けられる。次に、針シリンダは連続回転に戻
り、長バット針が作動状態に戻される。従来技術におい
ては、ストッキング及びソックスの踵及び爪先の形成に
包含される２つの工程中に短バット針を非作動状態にす
るのに、及び、非作動状態にされた針を作動状態に戻す
のに、カムボックスのカムと関連しておりかつピッカ
（ｐｉｃｋｅｒｓ）として知られている特殊な部材を使
用している。これらの部材は、左右のノックオーバカム
に関連している２本の横方向の目減らしピッカ、すなわ
ち１本の左ピッカ及び１本の右ピッカと、中央の目増や
しピッカとで構成されている。これらのピッカは非常に
デリケートな運動をする部材であって、磨耗を受け易く
かつしばしば故障する。また、踵及び爪先の形成中に高
速作動できないことに加え、しばしば針が破損する。丸
編機でストッキング及びソックスの踵及び爪先を形成す
る場合に、これらのピッカを省略しようとする従来の試
みは成功していない。その理由は、ピッカを使用しない
で、ピッカを用いた場合と全く同様に、ストッキング又
はソックスの踵及び爪先の編地を形成することは全く不
可能だからである。中央ピッカを用いないで目増やしを
行うこと、すなわち、孔を形成することなくして正しい
編地を形成できるようにするため、前述のように、前に
非作動状態にされている針を作動状態に戻すことは特に
困難であることが判明している（従来技術においては、
この段階で、中央ピッカ及び２つの横方向ピッカが作動
状態にある）。

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明が解決
しようとする技術的課題は、概略的にいえば、ストッキ
ング及びソックス等を製造する丸編機において、横方向
ピッカ及び中央ピッカの代わりに、ピッカに生じるよう
な故障や問題がない、選択システムと組み合わせた適当
なカムのような他の機械部材を用いて、従来技術と全く
同様にしてストッキング又はソックスの踵及び爪先を形
成できるようにすることにある。

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、次のような構成、すなわち、踵及び爪先の形成中
に目減らし及び目増やしを行う丸編機のフィードに、２
つの選択アクチュエータが関連しており、これらの選択
アクチュエータは、シリンダ（針シリンダ）の回転方向
に関して前記フィードの前及び後に配置されていて、往
復回転運動下で前記シリンダの回転中に、個々の針を、
カムを介して高位置の非作動トラックまで選択的に持ち
上げ、前記フィードのほぼ反対側の領域にはロワリング
カムが設けられており、該ロワリングカムは、前記シリ
ンダが反時計回り方向及び時計回り方向の回転運動を行
う間、前記高位置のトラックの非作動状態にある針に作
用して、該針を高位置の作業トラックまで下降させるよ
うに構成したストッキング及びソックス等を製造する丸
編機により解決される。前記ロワリングカムは、通常
は、丸編機の前記フィードから約１８０°の位置に配置
するのであるが、１５０〜２１０°の間の領域内に配置
することができる。このロワリングカムは、主として、
目減らし−目増やし工程の間、すなわち、前の目減らし
工程の間に非作動状態にされている針が作動状態に戻さ
れる工程の間に使用されるが、目減らし工程中に作動状
態におくこともできる。最初の場合、すなわち、目減ら
し−目増やし工程中にのみロワリングカムを使用する場
合には、カムは、非作動位置から作動位置に及びこの逆
に移動できるように制御できなければならず、一方、第
２の場合には、カムを作動位置に固定しておくこともで
きる。針選択システムが、高位置で非作動状態に配置さ
れた針を下降させることができない場合に、従来の丸編
機の中央ピッカ又は目増やしピッカを、本発明により実
際に提供されるロワリングカムに取り替えることができ
る。本発明のロワリングカムは、シリンダの交互の各回
転時に、高位置において非作動状態にあるこれらの針を
高位置の作業トラック内に下降させることができ、次
に、針選択システムは、所望数の針を所望通りに高位置
の非作動位置に戻すことができる。本発明によれば、ス
トッキング又はソックスの踵及び爪先を、全ての短バッ
ト針を低位置の非作動状態にしておき、長バットを備え
た針の半数で形成するか、或いは、短バットを備えた針
の半数で形成することもできる。後者の場合には、可動
のレイジングカムを、前記ロワリングカムの左側又は右
側と関連させて、ストッキング又はソックスの踵及び爪
先の形成中に、長バット針を高位置の非作動位置に移動
させる。前述のように、針選択システムはストッキング
又はソックスの踵及び爪先の形成に使用される。この針
選択システムは、各針と関連しているセレクタエレメン
トと、該セレクタエレメントと協働する電磁アクチュエ
ータとを有しており、既に知られている。セレクタエレ
メントは、既知の技術で種々に構成できる。より詳しく
は、各セレクタエレメントは、一方の側部がアクチュエ
ータと協働し、他方の側部がそれぞれの針に直接作用す
るように構成した単一部品で作ることができる。しかし
ながら、セレクタエレメントは、一方の部品がアクチュ
エータと協働し、他方の部品が直接又はジャックを介し
て、それぞれの針に作用するように構成した１つ以上の
部品で作ることもできる。本発明の目的を達成する上で
は、介在ジャックが設けられた又は設けられていない単
一部品又は多部品から成るセレクタエレメントを使用す
ることができる。後述の実施例において、可能性のある
２つのセレクタエレメントの構造を参照されたい。電磁
アクチュエータもまた既知のものであり、種々の構成に
することができる。従って、電磁アクチュエータについ
ては、概略的に説明することにする。

【実施例】本発明の構造的及び作動的特徴をより明瞭に
するため、添付図面に関連して本発明の実施例を詳細に
説明する。図面には、丸編機の構成部品のうち、本発明
を理解する上で重要な部品のみを示してあるが、図示し
ない残余の部品は当業者に良く知られている伝統的な公
知構造のものである。第１図〜第３図に示すように、こ
の実施例における単シリンダ形丸編機は、番号１０で概
略的に示す針シリンダを有している。この針シリンダ１
０はフレーム（図示せず）内で軸線１１の回りで回転で
きるように取り付けられていて、矢印１２で示す方向
（反時計回り方向すなわち外方）に連続回転するか、軸
線１１の回りで矢印１２の方向に１回転し、次に矢印１
３で示す方向（時計回り方向すなわち戻り方向）に１回
転するというように往復運動する。第３図の実施例にお
いては、針１５、ジャック１６及びセレクタエレメント
が、針シリンダ１０のペリフェラルトリック１４内で頂
部から下向きに収納されている。各針１５には長い又は
短いバット１５ａが設けられており、各ジャック１６に
はバット１６ａが設けられている。この実施例の場合に
は、各セレクタエレメントが、それぞれのジャック１６
に作用するように設計されたバット１７ａを備えたばね
部分１７と、番号１８で示す箇所で枢着されておりかつ
ばね１８ｃにより保持された部分１８とを有しており、
該部分１８には、後述の電磁アクチュエータと協働する
複数の歯が設けられている。図示の実施例の場合、丸編
機には、１つのヤーンフィード及びループ形成点（フィ
ード）が設けられているだけであり、相対ヤーンガイド
（ｒｅｌａｔｉｖｅｙａｒｎ ｇｕｉｄｅｓ）１９が第
２図に概略的に示されている。既知の方法で幾つかのフ
ィードを設けることもできるが、図示のフィードは、ス
トッキング又はソックスの踵及び爪先を形成するための
ものである。第２図に示すカムボックスのスカートは編
機のフレームに固定されており、ここに考慮しているフ
ィードにとって既知の方法で、上方の中央カム２０と、
左方のノックオーバカム２１と、右方のノックオーバカ
ム２２とを備えている。上方の中央カム２０の左方及び
右方には、それぞれ、左方のレイジングカム２３及び右
方のレイジングカム２４が設けられている。また、リン
グ２５には部分的に挿入される左方のレイジングカム２
７及び右方のレイジングカム２６が設けられており、こ
れらのレイジングカム２６、２７は、挿入時に、長バッ
ト針のみに対して作用し、短バット針がリング２５に沿
って通過できるようにする。この時点までに説明した全
てのカムは、針１５のバット１５ａに対して作用するよ
うに設計されている。フィードから約１８０°隔てた箇
所において、カムボックスは、左方のフランク２８ａ及
び右方のフランク２８ｂを備えたロワリングカム２８を
有している。このロワリングカム２８は、上方の中央カ
ム２０のレベルより上方のトラック１００まで上昇され
た針を、ノックオーバカム２１、２２と干渉している高
位置の作業トラック１０１まで下降させるためのもので
ある。従って、ロワリングカム２８は、針１５のバット
１５ａにも作用する。ジャック１６のバット１６ａに対
して作用できるようにするため、カムボックスは左方の
レイジングカム２９及び右方のレイジングカム３１を有
している。最後に、セレクタエレメントのばね部分１７
のバット１７ａにも作用できるようにするため、左方の
レイジングカム３４及び右方のレイジングカム３５が設
けられている。これらのレイジングカム３４、３５は、
セレクタエレメントのばね部分１７のバット１７ａが針
シリンダ１０から突出しているとき、すなわち、前記ば
ね部分１７が、これを保持するシリンダの相対トリック
に対して弾性的に押圧されていないときにのみ、ばね部
分１７に対して作用する。所望の針を選択するには、２
つの電磁アクチュエータ、すなわち左方の電磁アクチユ
エータ３２及び右方の電磁アクチュエータ３３がフィー
ドに連結されている。各アクチユエータには、セレクタ
エレメントの部分１８に設けられた歯１８ａの数に等し
い或る数のレバー３２ａのようなレバーが既知の方法で
設けられている。各レバー３２ａは、それぞれの電磁石
が付勢されると、当該レバー３２ａの電磁石が付勢され
ていないときにレバー３２ａが占める位置である傾斜し
た非作動位置から、半径方向の作動位置へと移動され
る。シリンダの回転中に、セレクタエレメント（このセ
レクタエレメントの部分１８には、レバー３２ａのレベ
ルに歯１８ａが設けられている）が通ると、レバー３２
ａは、該レバー３２ａが相対部分１７をシリンダトリッ
ク（第３図参照）内に押し付けることにより、前記部分
１８を枢着点１８ｂの回りで揺動させ、これにより、部
分１７のバット１７ａをレイジングカム３４、３５の作
動範囲外に移動させる。この結果、このセレクタエレメ
ントの部分１７は上昇されなくなる。これとは逆に、ア
クチュエータのレバーが非作動の休止位置にあるときに
は、前記レバーのレベルに歯１８ａを備えているセレク
タエレメントの部分１８が押し付けられることはなく、
相対ばね部分１７はそのバットがシリンダから突出した
状態に保たれ、この結果、レイジングカム３４、３５が
セレクタエレメントの前記部分１７を上昇できるように
なる。これらのセレクタエレメント及び電磁アクチュエ
ータの作動は知られており、従ってこれ以上の説明は不
要である。アクチュエータの電磁石の付勢及び除勢を行
う電気パルスは、プログラマを備えた中央電子ユニット
（図示せず）から発生される。考慮しているフィードの
ヤーンガイド１９がある０°、すなわち３６０°の位置
の垂直線からスタートして、第２図には、９０°、１８
０°及び２７０°における他の垂直線により、カムボッ
クスを分割した４つのセクタが示されている。明瞭に図
示するため、種々のカムの寸法及び位置は完全な尺度で
表されてはいない。しかしながら、第１図の概略平面図
においては、針シリンダ１０の周囲における種々のカム
の配置は、寸法及び尺度がより正確に示されている。カ
ムボックスには更に別のカム（図示せず）を設けること
ができることに留意すベきである。しかしながら、スト
ッキング又はソックスの踵及び爪先の形成中の編機の作
動の説明において、それらのカムに言及する必要はな
い。第１図において、短バット針１５を含む針シリンダ
１０の１８０°の周方向領域が半円３６で示されてい
る。一方、半円３７は、長バット針１５を含む針シリン
ダ１０の１８０°の周方向領域を示すものである。第１
図には、針シリンダ１０が次のような角度位置にあると
ころ、すなわち、長バット針１５を含む周方向領域３７
の中心線３８がフィードに対向するロワリングカム２８
の正面にあるところが示されている。これらの長バット
針のうち、中心線３８から時計回り方向（左方向）に向
かう９０°の周方向領域内の長バット針を、以下、便宜
上「左針」と呼び、中心線３８から反時計回り方向（右
方向）に向かう９０°の周方向領域内の長バット針を
「右針」と呼ぶことにする。丸編機の前述のエレメント
を使用して、ストッキング又はソックスの踵又は爪先は
次のようにして形成される。針シリンダ１０の連続回転
運動が終了したとき、すなわち、ストッキング又はソッ
クスの脚（ｌｅｇ）又は足（ｆｏｏｔ）の形成後、カム
２０、２１、２２、２３、２４が未だそれらの作動位置
に移動していない場合には、それらの作動位置に移動さ
れる。レイジングカム２６、２７は部分的に挿入され、
長バット針に対してのみ作用するようになっており、短
バット針は、低位置の非作動トラック内に残されて放棄
される。レイジングカム２９、３１も挿入されてジャッ
ク１６に作用し、レイジングカム３４、３５も挿入され
て、既に説明したアクチュエータにより選択されたセレ
クタエレメントに作用する。電磁アクチュエータ３２、
３３が作動され、すなわち、中央電子ユニットからの信
号により、全ての電磁アクチュエータのレバー３２ａが
付勢される。これらの条件下で針シリンダ１０を往復回
転運動させれば、目減らし工程を開始することができ
る。この往復運動により、最初に、針シリンダ１０が時
計回り方向すなわち戻り方向（矢印１３の方向）に回転
し始める。カム２７は、短バット針が上昇されることな
く通過することを可能にするが、全ての長バット針はカ
ム２１上に持ち上げられる。これにより、長バット針
は、上方の中央カム２０に向かって、長バット針のルー
プ形成状態に持ち上げられ、ここから、長バット針が下
降されて右方のノックオーバカム２２に到達する。その
後、作動したこれらの長バット針は、右方のレイジング
カム２６により、低位置の作業トラック１０２上に持ち
上げられる。往復運動下で針シリンダ１０がこの最初の
回転を行う間、最初の左針を非作動状態にすることによ
り、作動する長バット針による最初の目減らし作業が行
われる。これを達成するため、この針に対するセレクタ
エレメントの部分１８の歯１８ａに相当するアクチュエ
ータ３２のレバー３２ａの作動が解除され、これによ
り、ばね部分１７がレイジングカム３４により持ち上げ
られ、それぞれのジャック１６がレイジングカム２９と
干渉するようになる（第２図の破線を参照）。これによ
り、セレクタ１６及びそれぞれの針１５が持ち上げられ
てレイジングカム２３と干渉するようになる。次に、こ
のレイジングカム２３は、最初の左方の長バット針を、
該長バット針が中央カム２０の上方のトラック１００ま
で上昇し従って作動しなくなるレベルまで移動させる。
しかしながら、往復運動下での針シリンダのこの最初の
回転（戻り回転）の終時にかけて、電磁アクチュエータ
３２により非作動状態にされた前記左針は、ロワリング
カム２８の左方のフランク２８ａに当たり、高位置の作
業トラック１０１上に戻される。針シリンダ１０が往復
運動下で、矢印１２で示すような反時計回り方向すなわ
ち外方ヘの回転である第２回目の回転を行う間、長バッ
ト針は低位置の作業トラック１０２に到達して右方のノ
ックオーバカム２２に出会う。この右方のノックオーバ
カム２２は、長バット針を中央カム２０に向けてループ
形成点まで持ち上げ、次に、長バット針は、中央カム２
０により下降されて左方のノックオーバカム２１に到達
する。仕事をしたこれらの針は、次に、左方のレイジン
グカム２７によって低位置の作業トラック１０２まで持
ち上げられる。しかしながら、往復運動下で針シリンダ
１０がこの第２回目の回転を行う間、第２の長バット針
を非作動状態にしておく必要がある。この間、第１の右
針及び第１の左針（該左針は、前の往復（戻り）回転運
動の間は作動しなかったが、この前の回転運動の終時に
は、ロワリングカム２８によって高位置の作業トラック
１０１まで移動されている）も非作動状態になっていな
くてはならない。これは、右方の電磁アクチュエータ３
３によりそれぞれのレバーを非作動状態にし、相対セレ
クタエレメントの部分１７を右方のレイジングカム３５
上に持ち上げて、それぞれのジャック１６を右方のレイ
ジングカム３１と干渉させることにより達成される。こ
のようにして、第１の右針及び第１の左針は、中央カム
２０の上方のトラック１００まで上昇して作動できなく
なるレベルまで、右方のレイジングカム２４により持ち
上げられる。往復運動下でのこの第２回目の回転（外方
ヘの回転）の終時にかけて、既に非作動状態になってい
る第１の右針はロワリングカム２８の右方のフランク２
８ｂに出会い、該フランク２８ｂにより高位置の作業ト
ラック１０１まで戻される。一方、第１の左針は、もは
やロワリングカム２８に当たっておらず、中央カム２０
の上方のトラック１００内で高い位置に維持されてい
る。ここで、矢印１３で示すように時計回り方向の戻り
回転運動である第３回目の往復回転運動が起こる。この
回転中、第３の長バット針は非作動状態に、すなわち第
２の左針になっていなくてはならない。前述のように、
前の第２の往復回転運動の終時には、第１の左針は高位
置のトラック１００内で非作動状態に維持されており、
一方、第１の右針は高位置の作業トラック１０１に移送
されている。従って、この第３回目の回転運動中に、第
２の左針は非作動状態になくてはならず、第１の右針は
再び非作動状態にされる。この目的のためには、既に述
べた方法で、電磁アクチュエータ３２のそれぞれの除勢
されたレバー３２ａを使用する。しかしながら、往復運
動下での針シリンダ１０のこの第３回目の回転（戻り）
運動の終時にかけて、この回転運動中は作動していない
第１及び第２の左針は、再びロワリングカム２８の左方
のフランク２８ａと出会い、高位置の作業トラック１０
１に戻される。一方、第１の右針は、もはやロワリング
カム２８に当たっておらず、中央カム２０の上方のトラ
ック１００内で高い位置に維持される。往復運動下で針
シリンダ１０が、再び外方への回転運動となる次の第４
回目の回転を行う間、第４の長バット針は非作動状態、
すなわち第２の右針になっていなくてはならず、一方、
他の残余の長バット針はループ形成状態に維持される。
前の第３回目の回転運動の終時に、作動していなかった
最初の２つの左針は高位置の作業トラック１０１へと移
送され、一方、最初の右針（この右針も作動していなか
った）は中央カム２０の上方の高位置トラック１００内
に維持される。従って、この第４回目の回転を行う間、
前記最初の２つの左針は再び非作動状態になっていなく
てはならず、第２の右針もまた、右方の電磁アクチュエ
ータ３３の相対的に除勢されたレバーを用いて、非作動
状態にしなければならない。この回転の終時において
は、最初の２つの左針のみならず最初の２つの右針も作
動していない状態にあり、この終時にかけて、最初の２
つの右針はロワリングカム２８と出会って、高位置の作
業トラック１０１へと移動される。一方、最初の２つの
左針はもはやロワリングカム２８に当たってはおらず、
中央カム２０の上方のトラック１００内に維持されてい
る。戻り回転運動である第５回目の往復運動の間、電磁
アクチュエータ３２の除勢されたレバー３２ａは、第３
の左針を非作動状態にし、かつ、第４回目の回転運動の
終時において高位置の作業トラック１０１内に維持され
ていた最初の２つの右針を再び非作動状態にする。従っ
て、この第５回目の回転運動中に５つの長バット針が作
動することはなく、第５回目の回転運動の終時におい
て、最初の３つの左針は高位置の作業トラック１０１内
にあり、かつ最初の２つの右針は中央カム２０の上方の
トラック１００内で非作動状態にある。以上から、往復
運動下での針シリンダ１０の各連続回転の間、別の長バ
ット針が非作動状態になって作動することがなく、この
ため、１回転中に作動しない長バット針の全数は、目減
らし工程（段階）の開始時からの針シリンダ１０の往復
回転運動の回数に等しいことが明瞭に理解されよう。し
かしながら、針シリンダ１０の各時計回り方向、すなわ
ち戻り方向の回転運動の終時には、この回転運動中に作
動しなかった左針が、ロワリングカム２８によって高位
置の作業トラック１０１に戻され、この回転運動中に作
動しなかった右針のみが高位置のトラック１００内で非
作動状態に維持される。一方、針シリンダ１０の各反時
計回り方向、すなわち外方への回転運動の終時には、こ
の回転運動中に作動しなかった右針が、ロワリングカム
２８によって高位置の作業トラック１０１に戻され、こ
の回転運動中に作動しなかった左針のみが高位置のトラ
ック１００内で非作動状態に維持される。長バット針に
よる目減らし工程は、長バット針の約１／３程度が作動
状態、すなわち、長バット針が、針シリンダ１０の、第
１図において番号３７で示す１８０°の周方向領域の中
心線３８の回りの中央部分内にある状態に留まるまで、
針シリンダ１０の次の往直回転運動中に上記方法で続行
される。目減らし工程は、針シリンダ１０の時計回り方
向、すなわち戻り方向の回転運動と共に終了し、この回
転運動中に作動していない左針は、ロワリングカム２８
により高位置の作業トラック１０１に戻され、この回転
運動中に作動していない右針は高位置のトラック１００
内で非作動状態に留められる。目減らし工程は戻り回転
と共に開始し、針シリンダ１０の戻り回転と共に終了す
るので、目減らし工程の最後の回転中に作動していない
長バット針の全数は奇数であり、作動していないこれら
の長バット針の中には、右針の数より１つ大きい左針が
ある。次に、針シリンダ１０の反時計回り方向、すなわ
ち外方への回転運動と共に目減らし−目増やし工程が開
始される。考慮している工程のこの最初の回転運動中
に、電磁アクチュエータ３９はそのレバーと共に作動
し、目減らし工程の最後の戻り回転運動中には、前述の
ように、作動していない右針の数は、作動していない左
針の数より１つ小さく、この欠失した右針（ｍｉｓｓｉ
ｎｇ ｒｉｇｈｔｎｅｅｄｌｅ）は電磁アクチュエータ
３３の相対レバーを除勢することにより非作動状態にさ
れる。また、この外方への回転の間、電磁アクチュエー
タ３３の相対的な除勢レバーを再び使用して、前の戻り
回転運動の終時に高位置の作業トラック１０１に戻され
ている左針を非作動状態にすることもできる。しかしな
がら、目減らし−目増やし工程のこの最初の回転中に、
作動すべき長バット針の全数は１だけ増加されるので、
非作動状態にすべき左針の全数は、前の戻り回転運動の
終時に高位置の作業トラック１０１に移送されている左
針の数よりも２つだけ少なくしなければならない。従っ
て、目減らし−目増やし工程の最初の外方回転運動の終
時には、目減らし工程の最後の戻り回転運動時よりも２
本多い左針と１本少ない針とが作動することになり、こ
の状況は、作動していない全ての左針が高位置のトラッ
ク１００内で非作動状態にある場合と同じである。一
方、作動していない全ての右針は、ロワリングカム２８
により高位置の作業トラック１０１に戻される。考慮し
ている工程の針シリンダの第２の回転運動（時計回り方
向すなわち戻り回転運動）の間、電磁アクチュエータ３
２が作動し、対応する除勢されたレバー３２ａにより、
前の回転運動中に作動しなかった左針の数より１つ多い
左針を非作動状態にする。一方、高位置の作業トラック
１０１に戻されていない右針のうちの、２つを除く全て
の右針が再び非作動状態にされる。従って、考慮してい
る工程のこの第２回目の回転運動中に２本の長バット
針、すなわち１本の左針と１本の右針が作動する。この
工程は、全ての長バット針が作動状態に戻されるまで、
針シリンダ１０の連続往復回転運動と共に続けられる。
その後、編機は、針シリンダ１０の連続的な反時計回り
方向の回転作動に戻り、ストッキング又はソックスの踵
又は爪先の形成が完了する。目減らし−目増やし工程に
おいて、針シリンダ１０の各反時計回り方向すなわち外
方への回転中は、１本の右針が非作動状態にありかつ２
本の左針が作動状態にあり、一方、各時計回り方向すな
わち戻り回転中には、１本の左針が非作動状態にありか
つ２本の右針が作動状態にあることは明らかである。こ
のようにして、完全な編地の形成が得られる。これは、
本発明によれば、従来のピッカを用いることなく、特
に、中央のピッカすなわち目増やしピッカを使用するこ
となく達成される。これは、針シリンダ１０の各往復回
転運動の終時における目減らし−目増やし工程中に、非
作動状態の針の群（反対方向への次の回転運動中に、こ
の群のうちの２本の針を作動しなければならない）が、
特別なロワリングカム２８によって既に高位置の作業ト
ラック１０１に戻されており、従って、より少数の針を
非作動状態にすることにより、次の回転運動中に作動さ
せるべき針の数の増大を達成できるという事実によるも
のである。換言すれば、このような方法で作動させるこ
とにより、各往復回転運動中に２本の針を戻して作動さ
せるのに、従来のピッカのような特殊な部材を必要とす
ることがないということである。また、この目的のた
め、中央ピッカに代わるものとして本発明により提供さ
れるロワリングカム２８は、目減らし−目増やし工程中
にのみ重要であり、先行の目減らしのみの工程において
は重要でないことも明らかである。従って、本発明を変
更することにより、実質的にヤーンフィード及びループ
形成点（フィード）に対向して配置されたこのロワリン
グカム２８を、ストッキング又はソックスの踵及び爪先
を形成する最初の目減らしのみの工程中には作動しない
ようにし、第２の目減らし−目増やし工程中にのみ作動
するようにしてもよい。以上説明した実施例において
は、選択システムのセレクタエレメントの各々が２つの
部分からなり、これらの部分の１つと相対針との間にジ
ャックが挿入されている。別の実施例として、１つの部
分のみからなるセレクタエレメントを使用することもで
きる。そのような実施例が第４図に示されており、第４
図においてセレクタエレメントが番号１１７で示されて
いる。このセレクタエレメント１１７にはバット１１７
ａが設けられている。このバット１１７ａは、第３図の
セレクタエレメントのばね部分１７のバット１７ａに相
当するものである。また、このバット１１７ａには、量
初に考察したセレクタエレメントの部分１８の歯１８ａ
に相当する歯１１７ｂが設けられている。また、セレク
タエレメント１１７は、第３図のセレクタエレメントの
ジャック１６のバット１６ａに相当するバット１１７ｃ
を備えている。この実施例においては、このバット１１
７ｃは、セレクタエレメント１１７として設けられてい
るのではなく、相対針１５に対して直接作用する。この
実施例の作動は、既に説明した実施例の作動と同一であ
る。セレクタエレメント１１７のバット１１７ａはカム
（レイジングカム）３４、３５と協働するように配置さ
れており、それらの歯１１７ｂはアクチュエータ（電磁
アクチュエータ）３２、３３のレバーと協働するように
配置されており、かつ、それらのバット１１７ｃはカム
ボックスのカム（レイジングカム）２９、３１と協働す
るように配置されている。更に別の実施例（この実施例
は図示しないけれども、第３図の実施例と同様なもので
ある）として、セレクタエレメントの各々を２つの部
分、すなわち、１つの部分はアクチュエータ３２、３３
と協働し、他の部分はジャックを介することなくしてそ
れぞれの針に直接作用するようになっている２つの部分
で構成することができる。セレクタエレメントの、上記
ジャックを介することなく針に直接作用するようにした
部分には、第４図のバット１１７ａのようなバットを設
けてカム３４、３５と協働できるようにし、また、第４
図のバット１１７ｃのようなバットを設けてカム２９、
３１と協働できるようにする。更に、セレクタエレメン
トの最初の部分（アクチュエータ３２、３３と協働する
部分）には、第４図の歯１１７ｂのような歯を設けてア
クチュエータ３２、３３のレバーと協働できるようにす
る。これ迄は、ストッキング又はソックスの踵及び爪先
を長バット針で形成し、短バット針は使用せずかつ作動
もしない場合について考察してきた。しかしながら、既
に説明した装置に或る可動レイジングカム及び可能なら
ばロワリングカムを付加することにより、構造的又は作
動的に変えることなく、短バット針を使用し、長バット
針を使用しないで、踵及び爪先を形成することができ
る。このような装置の例を、第５図を参照して説明す
る。この第５図は第２図に相当するものであり、既に説
明した部品と同じ部品については、第５図においても同
じ番号で示してある。第５図に示すように、カムボック
ス内、すなわち、ロワリングカム２８のフランク２８
ａ、２８ｂの側部には、更に４つの可動レイジングカム
及びロワリングカムが設けられている。より詳細に説明
すると、ロワリングカム２８のフランク２８ａの側部に
は、互いに間隔を隔てて配置された２つのレイジングカ
ム４１、４２が設けられており、これらのうちの一方の
レイジングカム４２は、低位置の作業トラック１０２よ
り低い位置からスタートし、他方のレイジングカム４１
は高位置の作業トラック１０１より低い位置からスター
トする。一方、カム２８のフランク２８ｂの側部には更
に別の２つのカム４０、４３が設けられており、第１の
カムはレイジングカムであり、第２のカムはロワリング
カムである。カム４０も、高位置の作業トラック１０１
より低い位置からスタートする。これらの４つのカム４
０〜４３は、針シリンダが連続的に反時計回り方向（矢
印１２の方向）に回転する間、すなわち、ストッキング
又はソックスの脚及び足の部分を形成する間、非作動位
置にある。針シリンダの連続反時計回り方向の運動、す
なわち外方への運動の最後の回転の間、ストッキング又
はソックスの踵又は爪先の形成開始前、すなわち長バッ
ト針がフィードに到達する前に、レイジングカム４２は
部分的に、レイジングカム４２が長バット針に対しての
み作用する或る位置に入り、短バット針がレイジングカ
ム４２を軽く触れて通り得るようにする。従って、レイ
ジングカム４２により、長バット針のみが作動位置か
ら、中央カム２０より上方のトラック１００内へと上方
に移動される。連続外方運動下にあるとき、すなわち、
全ての長バット針が非作動位置に移動されたときで、針
シリンダのこの最後の回転運動の終時において、レイジ
ングカム４２はその非作動位置に戻される。一方、ロワ
リングカム４０、４１は、長バットに対してのみ作用す
る位置の中に部分的に入り、短バットがこれらのロワリ
ングカム４０、４１に軽く触れて通り得るようにする。
注目すべきは、これらの２つのレイジングカム４０、４
１は、レイジングカム４２と同様に、中央カム２０の上
緑部のレベルで上方への運動を終え、長バット針をトラ
ック１００に移動させて作動しないようにすることであ
る。この段階で、針シリンダ１０の往復回転運動と共
に、ストッキング又はソックスの踵又は爪先の形成が始
まる。この手順の目減らし工程、及び目減らし−目増や
し工程は、既に説明した方法と同じ方法で実行される。
しかしながら、この場合には、ストッキング又はソック
スの踵又は爪先が短バット針で形成される点で異なって
いる。この手順の全体を通じて、長バットを備えた針の
半分が非作動状態にある。これは２つのレイジングカム
４０、４１により達成される。これらの２つのレイジン
グカム４０、４１のうちの第１のカム４０は、針シリン
ダ１０の時計回り方向運動すなわち戻り回転運動（矢印
１３の方向の運動）の間に、長バット針を上方に移動さ
せて作動しないようにし、一方、第２のカム４１は、針
シリンダ１０の反時計回り方向すなわち外方（矢印１２
で示す方向）への回転運動の間に、長バット針を上方に
移動させて作動しないようにする。レイジングカム４
０、４１のいずれも、短バット針には作用しない。今説
明したバージョン（仕様）においては、半数（１／２）
の針、すなわち、ストッキング又はソックスの踵又は爪
先の形成に関与しない長バット針は、レイジングカム４
０、４１により、中央カム２０の上方のトラック１００
内に移動されて作動しなくなる。一方、この手順に関与
しない針の半数が短バット針である最初に脱明したバー
ジョンにおいては、短バット針は、短バットに作用しな
いカム２６、２７により低位置の非作動状態に維持され
る。ストッキング又はソックスの踵又は爪先の形成の終
時、すなわち、時計回り方向すなわち外方の連続運動下
での針シリンダの最初の回転の開始時には、２つのレイ
ジングカム４０、４１がそれらの非作動位置に移動され
る。一方、ロワリングカム４３は通常の作動に入り、ス
トッキング又はソックスの踵又は爪先の形成中に非作動
状態にあった全ての長バット針を移動させる。次に、ロ
ワリングカム４３は、その非作動位置に戻されて、針シ
リンダ１０の通常の連続回転運動が再始動し、全てのそ
の針が作動される。全ての長バット針を通常の作動に戻
すのに、ロワリングカム４３のような特殊なロワリング
カムを使用する代わりに、この目的で、ロワリングカム
２８を使用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による針シリンダの概略平面図であり、
ストッキング又はソックスの踵及び爪先の形成に関与す
るカム及びアクチュエータの位置を示すものである。

【図２】カムを備えたカムボックスのスカートの展開図
であり、アクチュエータの位置を概略的に示すものであ
る。

【図３】第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う縦断面図であ
り、カムボックスのカムを取り外した針シリンダの右半
部を示すものである。

【図４】第３図と同様の断面図であり、別のセレクタエ
レメントを備えた針シリンダの右半部を示すものであ
る。

【図５】第２図と同様な展開図であり、カムボックスの
スカートの別の実施例を示すものである。

【符号の説明】

１０ 針シリンダ １４ ペリフェラルトリック １５ 針 １５ａ バット １６ ジャック １６ａ バット １７ ばね部分 １７ａ バット １８ 部分 １８ａ 歯 １８ｂ 枢着点 ２０ 中央カム ２１ 左方のノックオーバカム ２２ 右方のノックオーバカム ２３ 左方のレイジングカム ２４ 右方のレイジングカム ２５ リング ２６ 右方のレイジングカム ２７ 左方のレイジングカム ２８ ロワリングカム ２８ａ 左方のフランク ２８ｂ 右方のフランク ２９ 左方のレイジングカム ３１ 右方のレイジングカム ３２ 左方の電磁アクチュエータ ３２ａ レバー ３３ 右方の電磁アクチュエータ ３４ 左方のレイジングカム ３５ 右方のレイジングカム ４０、４１、４２、４３ レイジングカム １００ トラック １０１ 高位置の作業トラック １０２ 低位置の作業トラック １０７ セレクタエレメント １１７ａ バット １１７ｂ 歯 １１７ｃ バット

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストッキング及びソックス等を製造する
   丸編機であって、一軸線の回りで連続回転運動又は往復
   回転運動できかつペリフェラルアキシャルトリックを収
   容している少なくとも１つのシリンダを有しており、該
   シリンダの各々には少なくとも１つの針及びセレクタエ
   レメントが挿入されており、周方向のシリンダトリック
   の半分には長バット針が収容されており、他の半分には
   短バット針が収容されており、針及びセレクタエレメン
   トに作用するように配置された一連のカムを備えたスカ
   ートと、ヤーンガイドを備えた少なくとも１つのヤーン
   フィード及びループ形成点と、針の選択を目的として前
   記セレクタエレメントに作用するように配置された電磁
   アクチュエータとを更に有しているストッキング及びソ
   ックス等を製造する丸編機において、前記少なくとも１
   つのヤーンフィード及びループ形成点には２つの選択ア
   クチュエータ（３２、３３）が関連しており、これらの
   選択アクチュエータ（３２、３３）は、前記シリンダ
   （１０）の回転方向に関して前記ヤーンフィード及びル
   ープ形成点の前及び後に配置されていて、往復回転運動
   下で前記シリンダ（１０）の回転中に、個々の針（１
   ５）を、カム（３４、３５、２９、３１、２３、２４）
   を介して高位置の非作動トラック（１００）まで選択的
   に持ち上げ、前記ヤーンフィード及びループ形成点のほ
   ぼ反対側の領域にはロワリングカム（２８）が設けられ
   ており、該ロワリングカム（２８）は、前記シリンダ
   （１０）が反時計回り方向及び時計回り方向の回転運動
   を行う間、前記高位置のトラック（１００）の非作動状
   態にある針（１５）に作用して、該針（１５）を高位置
   の作業トラック（１０１）まで下降させることを特徴と
   するストッキング及びソックス等を製造する丸編機。
2. 【請求項２】 前記ロワリングカム（２８）が、前記ヤ
   ーンフィード及びループ形成点から１５０〜２１０°の
   間の領域内に配置されていることを特徴とする請求項１
   に記載の丸編機。
3. 【請求項３】 前記ロワリングカム（２８）が、指令に
   より、作動位置から非作動位置、及び逆に非作動位置か
   ら作動位置に移動できることを特徴とする請求項１に記
   載の丸編機。
4. 【請求項４】 前記選択アクチュエータと協働する第１
   部分と直接的又はジャック（１６）を介して相対針に作
   用する第２部分（１７）とを備えた各セレクタエレメン
   トを使用しており、前記選択アクチュエータ（３２、３
   ３）には、前記セレクタエレメントの前記第２部分（１
   ７）用及び場合によってはジャック（１６）用のカム
   （３４、２９；３５、３１）が関連しており、前記針
   （１５）用のカム（２３、２４）を有しており、該カム
   （２３、２４）が、前記シリンダ（１０）が反時計回り
   方向及び時計回り方向に運動する間、前記セレクタエレ
   メントの前記第２部分（１７）、ジャック（１６）及び
   選択された針（１５）を持ち上げ、前記針（１５）を高
   位置のトラック（１００）内に移動させて作動しないよ
   うにすることを特徴とする請求項１に記載の丸編機。
5. 【請求項５】 前記相対針に直接作用する単一部分から
   なる各セレクタエレメント（１１７）を使用しており、
   各セレクタエレメント（１１７）には、前記レイジング
   カム（３４、２９；３５、３１）と協働できるように異
   なる高さに配置された２つのバット（１１７ａ、１１７
   ｃ）と、前記選択アクチュエータ（３２、３３）と協働
   する歯（１１７ｂ）とが設けられており、前記レイジン
   グカム（２３、２４）が、前記選択された針（１５）
   を、前記トラック（１００）まで持ち上げて作動しない
   ようにすることを特徴とする請求項１に記載の丸編機。
6. 【請求項６】 前記シリンダ（１０）の回転方向に関し
   て前記ヤーンフィード及びループ形成点の前及び後に
   は、前記長バット針（１５）のみに作用するように部分
   的に挿入することができるカム（２６、２７）が設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の丸編機。
7. 【請求項７】 前記ロワリングカム（２８）のフランク
   （２８ａ、２８ｂ）の側部には補完カムが設けられてお
   り、すなわち、前記シリンダ（１０）の反時計回り方向
   の運動方向に対面するフランク（２８ａ）の側部には、
   互いに間隔を隔てた２つのレイジングカム（４１、４
   ２）が設けられており、これらのレイジングカム（４
   １、４２）の上部は高位置の非作動トラック（１００）
   のレベルに終端しており、前記レイジングカム（４１、
   ４２）のうちの一方のカム（４２）は低位置の作業トラ
   ック（１０２）より低い位置からスタートし、他方のカ
   ム（４１）は高位置の作業トラック（１０１）より低い
   位置からスタートし、前記シリンダ（１０）の時計回り
   方向の運動方向に対面する前記ロワリングカム（２８）
   のフランク（２８ｂ）の側部には、レイジングカム（４
   ０）が設けられており、該レイジングカム（４０）も、
   高位置の非作動トラック（１００）のレベルに終端して
   おりかつ前記高位置の作業トラック（１０１）より低い
   位置からスタートし、前記補完カム（４０、４１、４
   ２）が、指令に基づいて、非作動位置から、長バット針
   （１５）に対してのみ作用する部分的な作用位置まで個
   々に移動できることを特徴とする請求項１に記載の丸編
   機。
8. 【請求項８】 前記シリンダ（１０）の時計回り方向の
   運動方向に対面する前記ロワリングカム（２８）のフラ
   ンク（２８ｂ）の側部には、ロワリングカム（４３）も
   設けられており、該ロワリングカム（４３）は、前記高
   位置の非作動トラック（１００）からスタートし、かつ
   指令に基づいて、非作動位置から、長バット針（１５）
   に対して作用する部分的な作用位置まで個々に移動でき
   ることを特徴とする請求項７に記載の丸編機。