JPH0692594A - 自動ケーブル巻取り装置 - Google Patents
自動ケーブル巻取り装置Info
- Publication number
- JPH0692594A JPH0692594A JP33130091A JP33130091A JPH0692594A JP H0692594 A JPH0692594 A JP H0692594A JP 33130091 A JP33130091 A JP 33130091A JP 33130091 A JP33130091 A JP 33130091A JP H0692594 A JPH0692594 A JP H0692594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- winding
- guide rod
- drum
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブル布設前の作業時間の低減を図ると共
にケーブル布設前にケーブルに外傷が付いたりするのを
確実に防止する。 【構成】 架台１上にはケーブル２の巻取り長さを入力
する操作スイッチ箱３が配設されていると共に、トルク
モータ４が配設されている。このトルクモータ４と巻取
り用ケーブルドラム９とはベルト１２を介して連結され
ており、かつトルクモータ４とガイドロッド１３とはベ
ルト１５を介して連結されている。また、前記巻取り用
ケーブルドラム９は架台１に対して着脱自在に装着され
た構成となっている。ガイドロッド１３の外周面には反
転作用が生じるごとく形成されたガイド溝１６が設けら
れており、このガイド溝１６にはコマ１７が嵌合した構
成となっている。また、ガイドロッド１３の近傍には自
動反転可能なケーブルガイドローラ２０が配設されてい
る。
にケーブル布設前にケーブルに外傷が付いたりするのを
確実に防止する。 【構成】 架台１上にはケーブル２の巻取り長さを入力
する操作スイッチ箱３が配設されていると共に、トルク
モータ４が配設されている。このトルクモータ４と巻取
り用ケーブルドラム９とはベルト１２を介して連結され
ており、かつトルクモータ４とガイドロッド１３とはベ
ルト１５を介して連結されている。また、前記巻取り用
ケーブルドラム９は架台１に対して着脱自在に装着され
た構成となっている。ガイドロッド１３の外周面には反
転作用が生じるごとく形成されたガイド溝１６が設けら
れており、このガイド溝１６にはコマ１７が嵌合した構
成となっている。また、ガイドロッド１３の近傍には自
動反転可能なケーブルガイドローラ２０が配設されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はケーブルの巻取り装置に
係わり、ケーブル布設前に規定サイズのケーブルドラム
に所定の長さのケーブルを巻き取るようにした自動ケー
ブル巻取り装置に関するものである。
係わり、ケーブル布設前に規定サイズのケーブルドラム
に所定の長さのケーブルを巻き取るようにした自動ケー
ブル巻取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、原子力発電所で使用されているケ
ーブルを布設する場合は指定長に巻装されたケーブルド
ラムから機器間等の必要長さを作業員の人力により引き
出して切断する。そして、運搬を容易にするため、ケー
ブルを束状態に重ねて巻装していた。
ーブルを布設する場合は指定長に巻装されたケーブルド
ラムから機器間等の必要長さを作業員の人力により引き
出して切断する。そして、運搬を容易にするため、ケー
ブルを束状態に重ねて巻装していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように従来にあっ
ては、作業員の人力によりケーブルを必要長さ引き出し
て切断し、しかもケーブル運搬時においてもそのケーブ
ルの束が崩れないように工夫する必要があったため、ケ
ーブル布設前の作業時間を非常に多く必要としていた。
また、ケーブルを束状態にするとき、ケーブル自体に外
部からの外傷のおそれが生じるという問題もあった。
ては、作業員の人力によりケーブルを必要長さ引き出し
て切断し、しかもケーブル運搬時においてもそのケーブ
ルの束が崩れないように工夫する必要があったため、ケ
ーブル布設前の作業時間を非常に多く必要としていた。
また、ケーブルを束状態にするとき、ケーブル自体に外
部からの外傷のおそれが生じるという問題もあった。
【０００４】本発明の目的は上述した問題に鑑みなされ
たもので、ケーブル布設前の作業時間の低減を図ると共
に、ケーブル布設前にケーブルに外傷が付いたりするの
を確実に防止できるようにした自動ケーブル巻取り装置
を提供するにある。
たもので、ケーブル布設前の作業時間の低減を図ると共
に、ケーブル布設前にケーブルに外傷が付いたりするの
を確実に防止できるようにした自動ケーブル巻取り装置
を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、架台上に配設された巻取り用駆動手段と、
この駆動手段と伝達手段を介して連結されると共に架台
上に着脱自在に取り付けられかつケーブルドラムからの
ケーブルが巻き取られる巻取り用ケーブルドラムと、前
記駆動手段と伝達手段を介して連結されたガイドロッド
を有し、かつケーブルをガイドロッドの長手方向に往復
案内する反転機構手段と、前記ガイドロッドの近傍に反
転可能に設けられたケーブルガイドローラと、架台上に
固定されかつケーブルの巻取り長さを入力する操作スイ
ッチ箱とを備えた構成としたものである。
に本発明は、架台上に配設された巻取り用駆動手段と、
この駆動手段と伝達手段を介して連結されると共に架台
上に着脱自在に取り付けられかつケーブルドラムからの
ケーブルが巻き取られる巻取り用ケーブルドラムと、前
記駆動手段と伝達手段を介して連結されたガイドロッド
を有し、かつケーブルをガイドロッドの長手方向に往復
案内する反転機構手段と、前記ガイドロッドの近傍に反
転可能に設けられたケーブルガイドローラと、架台上に
固定されかつケーブルの巻取り長さを入力する操作スイ
ッチ箱とを備えた構成としたものである。
【０００６】
【作用】このように本発明によれば、ケーブルドラムか
ら必要長さが巻取り用ケーブルドラムに自動的に巻き取
られ、巻き取り用ケーブルドラムを所定のサイズにして
ケーブル布設現場内に運搬可能となった。したがって、
人力による場合に比べてケーブル布設前の作業時間の大
幅な低減を図ることができると共に、ケーブルを束ねる
必要がないので、ケーブル自体に外部から外傷が付くお
それがない。
ら必要長さが巻取り用ケーブルドラムに自動的に巻き取
られ、巻き取り用ケーブルドラムを所定のサイズにして
ケーブル布設現場内に運搬可能となった。したがって、
人力による場合に比べてケーブル布設前の作業時間の大
幅な低減を図ることができると共に、ケーブルを束ねる
必要がないので、ケーブル自体に外部から外傷が付くお
それがない。
【０００７】
【実施例】以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細
を説明する。図１は本発明に係わる自動ケーブル巻取り
装置の一実施例を示す概略平面図、図２は同自動ケーブ
ル巻取り装置の概略正面図、図３はガイドロッドの要部
拡大正面図、図４は図３の分解拡大斜視図、図５はガイ
ドロッドの概略構成図である。架台１上にはケーブル２
の巻取り長さを入力する操作スイッチ箱３が配設されて
いると共に、出力トルクを容易に調節可能なトルクモー
タ（巻取り用駆動電動機）４が配設されている。なお、
このトルクモータ４は図２に示すごとく支持台５を介し
て架台１上に固定されている。このトルクモータ４の駆
動軸６の一端部には、図１に示すごとく、一対のプーリ
７，８が固定されており、一方のプーリ７は巻取り用ケ
ーブルドラム９のドラム軸１０に固定されたプーリ１１
とベルト１２を介して連結された構成となっている。こ
の巻取り用ケーブルドラム９は架台１に対して着脱自在
に装着された構成となっている。また、前記他方のプー
リ８は回転可能なガイドロッド１３の一端に固定された
プーリ１４とベルト１５を介して連結されている。
を説明する。図１は本発明に係わる自動ケーブル巻取り
装置の一実施例を示す概略平面図、図２は同自動ケーブ
ル巻取り装置の概略正面図、図３はガイドロッドの要部
拡大正面図、図４は図３の分解拡大斜視図、図５はガイ
ドロッドの概略構成図である。架台１上にはケーブル２
の巻取り長さを入力する操作スイッチ箱３が配設されて
いると共に、出力トルクを容易に調節可能なトルクモー
タ（巻取り用駆動電動機）４が配設されている。なお、
このトルクモータ４は図２に示すごとく支持台５を介し
て架台１上に固定されている。このトルクモータ４の駆
動軸６の一端部には、図１に示すごとく、一対のプーリ
７，８が固定されており、一方のプーリ７は巻取り用ケ
ーブルドラム９のドラム軸１０に固定されたプーリ１１
とベルト１２を介して連結された構成となっている。こ
の巻取り用ケーブルドラム９は架台１に対して着脱自在
に装着された構成となっている。また、前記他方のプー
リ８は回転可能なガイドロッド１３の一端に固定された
プーリ１４とベルト１５を介して連結されている。
【０００８】ガイドロッド１３の外周面には、図４、図
５に詳細に示すように、反転作用が生じるごとく形成さ
れたガイド溝１６が設けられており、このガイド溝１６
にはコマ１７が嵌合した構成となっている。このコマ１
７は、図３に示すごとく、ガイド溝１６の端部の折返し
部で円滑に移動できるように幅寸法がガイド溝１６の幅
寸法よりも小さく形成されており、かつコマ１７の材質
はガイド溝１６とかじらない金属製の材質により作製さ
れている。また、このコマ１７はガイドロッド１３に摺
動自在に嵌め込まれた摺動部材１８に取り付けられてい
るが、当初取付けの際は、図４に示すごとく、コマ１７
を上部に押し上げて摺動部材１８の穴１８Ａの内周面所
定位置に嵌め込むようにしている。なお、前記摺動部材
１８の上面にはケーブル貫通パイプ１９が固定されてい
る。ガイドロッド反転機構部は、上述したようにガイド
ロッド１３に外周面に形成されたガイド溝１６とこのガ
イド溝１６内を案内移動されるコマ１７とから構成され
ている。
５に詳細に示すように、反転作用が生じるごとく形成さ
れたガイド溝１６が設けられており、このガイド溝１６
にはコマ１７が嵌合した構成となっている。このコマ１
７は、図３に示すごとく、ガイド溝１６の端部の折返し
部で円滑に移動できるように幅寸法がガイド溝１６の幅
寸法よりも小さく形成されており、かつコマ１７の材質
はガイド溝１６とかじらない金属製の材質により作製さ
れている。また、このコマ１７はガイドロッド１３に摺
動自在に嵌め込まれた摺動部材１８に取り付けられてい
るが、当初取付けの際は、図４に示すごとく、コマ１７
を上部に押し上げて摺動部材１８の穴１８Ａの内周面所
定位置に嵌め込むようにしている。なお、前記摺動部材
１８の上面にはケーブル貫通パイプ１９が固定されてい
る。ガイドロッド反転機構部は、上述したようにガイド
ロッド１３に外周面に形成されたガイド溝１６とこのガ
イド溝１６内を案内移動されるコマ１７とから構成され
ている。
【０００９】また、ガイドロッド１３の近傍に位置する
ごとくして自動反転可能なケーブルガイドローラ２０が
配設されている。なお、図１から明らかなように巻取り
用ケーブルドラム９，トルクモータ４，ガイドロッド１
３，ケーブルガイドローラ２０は横方向に並んだ状態で
設けられた構成となっており、かつ操作スイッチ箱３と
巻取り用ケーブルドラム９は前後方向に対向した状態で
設けられている。また、前記コマ１７は図６，図７に詳
細に示すように、平面視形状がひし形になる本体部１７
Ａと、この本体部１７Ａの中央部に立設された軸部１７
Ｂとから構成されており、コマ１７は軸部１７Ｂを介し
て摺動部材１８に取り付けられるようになっている。な
お、図２において符号２１はケーブルカウンタを示す。
ごとくして自動反転可能なケーブルガイドローラ２０が
配設されている。なお、図１から明らかなように巻取り
用ケーブルドラム９，トルクモータ４，ガイドロッド１
３，ケーブルガイドローラ２０は横方向に並んだ状態で
設けられた構成となっており、かつ操作スイッチ箱３と
巻取り用ケーブルドラム９は前後方向に対向した状態で
設けられている。また、前記コマ１７は図６，図７に詳
細に示すように、平面視形状がひし形になる本体部１７
Ａと、この本体部１７Ａの中央部に立設された軸部１７
Ｂとから構成されており、コマ１７は軸部１７Ｂを介し
て摺動部材１８に取り付けられるようになっている。な
お、図２において符号２１はケーブルカウンタを示す。
【００１０】次に、本自動ケーブル巻取り装置の作用に
ついて説明する。まず、長尺のケーブルドラム２２から
ケーブル２を引き出してケーブルガイドローラ２０，ケ
ーブル貫通パイプ１９を通過させた後、ケーブル２を巻
取り用ケーブルドラム９に設定する。次に、操作スイッ
チ箱３にケーブル２の巻取り長さを入力した後、始動ス
イッチを入れ、巻取り用ケーブルドラム９にケーブル２
を巻き付ける。このようにすれば、巻取り用ケーブルド
ラム９にケーブル２の所定の巻取り長さが巻き付けられ
た後、自動的に巻き取りが停止する。この後、ケーブル
２を切断した後、巻取り用ケーブルドラム９を次の巻取
り用ケーブルドラムに取り換える。これによって、ケー
ブル布設前の作業時間の大幅な低減を図ることができる
と共に、ケーブル布設前に該ケーブル２に外傷を付ける
等の不具合を確実に解消できる。
ついて説明する。まず、長尺のケーブルドラム２２から
ケーブル２を引き出してケーブルガイドローラ２０，ケ
ーブル貫通パイプ１９を通過させた後、ケーブル２を巻
取り用ケーブルドラム９に設定する。次に、操作スイッ
チ箱３にケーブル２の巻取り長さを入力した後、始動ス
イッチを入れ、巻取り用ケーブルドラム９にケーブル２
を巻き付ける。このようにすれば、巻取り用ケーブルド
ラム９にケーブル２の所定の巻取り長さが巻き付けられ
た後、自動的に巻き取りが停止する。この後、ケーブル
２を切断した後、巻取り用ケーブルドラム９を次の巻取
り用ケーブルドラムに取り換える。これによって、ケー
ブル布設前の作業時間の大幅な低減を図ることができる
と共に、ケーブル布設前に該ケーブル２に外傷を付ける
等の不具合を確実に解消できる。
【００１１】なお、上述した実施例においてケーブル２
の切断は手動となっているが、別にこれに限定されるも
のではなく操作スイッチ箱３内のＣＰＵ等により自動的
に切断する構成としてもよい。また、上述した実施例に
おいてはケーブルのみを対象として説明したが、別にこ
れに限定されるものではなく円柱形のロープ等の巻取り
に適用してもよいことは勿論である。
の切断は手動となっているが、別にこれに限定されるも
のではなく操作スイッチ箱３内のＣＰＵ等により自動的
に切断する構成としてもよい。また、上述した実施例に
おいてはケーブルのみを対象として説明したが、別にこ
れに限定されるものではなく円柱形のロープ等の巻取り
に適用してもよいことは勿論である。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係わる自動
ケーブル巻取り装置によれば、架台上に配設された巻取
り用駆動手段と、この駆動手段と伝達手段を介して連結
されると共に架台上に着脱自在に取り付けられかつケー
ブルドラムからのケーブルが巻き取られる巻取り用ケー
ブルドラムと、前記駆動手段と伝達手段を介して連結さ
れたガイドロッドを有し、かつケーブルをガイドロッド
の長手方向に往復案内する反転機構手段と、前記ガイド
ロッドの近傍に反転可能に設けられたケーブルガイドロ
ーラと、架台上に固定されかつケーブルの巻取り長さを
入力する操作スイッチ箱とを備えた構成としたことによ
り、従来の人力による場合に比べてケーブル布設前の作
業時間を大幅に短縮することができ、しかも従来のよう
にケーブルをいちいち束ねる必要がないのでこのケーブ
ル自体に外部から外傷が付くことを未然に防止できると
いう効果を奏する。
ケーブル巻取り装置によれば、架台上に配設された巻取
り用駆動手段と、この駆動手段と伝達手段を介して連結
されると共に架台上に着脱自在に取り付けられかつケー
ブルドラムからのケーブルが巻き取られる巻取り用ケー
ブルドラムと、前記駆動手段と伝達手段を介して連結さ
れたガイドロッドを有し、かつケーブルをガイドロッド
の長手方向に往復案内する反転機構手段と、前記ガイド
ロッドの近傍に反転可能に設けられたケーブルガイドロ
ーラと、架台上に固定されかつケーブルの巻取り長さを
入力する操作スイッチ箱とを備えた構成としたことによ
り、従来の人力による場合に比べてケーブル布設前の作
業時間を大幅に短縮することができ、しかも従来のよう
にケーブルをいちいち束ねる必要がないのでこのケーブ
ル自体に外部から外傷が付くことを未然に防止できると
いう効果を奏する。
【図１】本発明に係わる自動ケーブル巻取り装置の一実
施例を示す概略平面図である。
施例を示す概略平面図である。
【図２】同自動ケーブル巻取り装置の概略正面図であ
る。
る。
【図３】ガイドロッドの要部拡大正面図である。
【図４】図３の分解拡大斜視図である。
【図５】ガイドロッドの概略構成図である。
【図６】コマの斜視図である。
【図７】コマの平面図である。
１ 架台 ２ ケーブル ３ 操作スイッチ箱 ４ トルクモータ ９ 巻取り用ケーブルドラム １２ ベルト １３ ガイドロッド １５ ベルト １６ ガイド溝 １７ コマ ２０ ケーブルガイドローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 架台上に配設された巻取り用駆動手段
と、この駆動手段と伝達手段を介して連結されると共に
架台上に着脱自在に取り付けられかつケーブルドラムか
らのケーブルが巻き取られる巻取り用ケーブルドラム
と、前記駆動手段と伝達手段を介して連結されたガイド
ロッドを有し、かつケーブルをガイドロッドの長手方向
に往復案内する反転機構手段と、前記ガイドロッドの近
傍に反転可能に設けられたケーブルガイドローラと、架
台上に固定されかつケーブルの巻取り長さを入力する操
作スイッチ箱とを備えたことを特徴とする自動ケーブル
巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33130091A JPH0692594A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 自動ケーブル巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33130091A JPH0692594A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 自動ケーブル巻取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692594A true JPH0692594A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=18242146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33130091A Pending JPH0692594A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 自動ケーブル巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692594A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102226465A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-10-26 | 三一集团有限公司 | 卷扬装置及其双螺纹驱动机构 |
| CN104858292A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-08-26 | 国家电网公司 | 一种薄板切孔装置 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP33130091A patent/JPH0692594A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102226465A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-10-26 | 三一集团有限公司 | 卷扬装置及其双螺纹驱动机构 |
| CN104858292A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-08-26 | 国家电网公司 | 一种薄板切孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT201900001841A1 (it) | Macchina di recupero di un cavo | |
| DE102006038468A1 (de) | Kabelwinde | |
| KR101190550B1 (ko) | 무대용 윈치 | |
| US3174369A (en) | Treatment of reels of paper such as newsprint | |
| CN213302626U (zh) | 一种用于管道光缆工程的穿线装置 | |
| US3938781A (en) | Level wind for winch | |
| JPH0692594A (ja) | 自動ケーブル巻取り装置 | |
| US4117991A (en) | Hose winding mechanism | |
| US10118807B2 (en) | Forestry winch | |
| US3094833A (en) | Multi-strand cable fabricating apparatus and method | |
| JP6374545B1 (ja) | 長尺部材の回収装置 | |
| JPH11335087A (ja) | ウインチ装置 | |
| KR200184453Y1 (ko) | 용접용 케이블 릴 | |
| CN218261300U (zh) | 一种电缆转运架 | |
| KR100544471B1 (ko) | 코일 외권의 밴드 자동제거장치 | |
| CN113830620A (zh) | 韧性线紧密成方绕线机、紧密绕线卷方扎带机及韧性线紧密绕线成方并扎带方法 | |
| CN112607529A (zh) | 一种便于操控的电缆收放线设备 | |
| CN111416303A (zh) | 一种电力工程电缆铺设方法及铺设用绞磨机 | |
| GB1083898A (en) | Improvements in or relating to belt conveyors | |
| CN215478840U (zh) | 一种具有辅助拉线功能的绞磨机 | |
| CN211687529U (zh) | 一种pet片材加工用绕卷放置机构 | |
| JPH0871912A (ja) | ワイヤーソーのワイヤー張設補助具 | |
| JPS5628339A (en) | Stepless transmission device | |
| JPH0420861Y2 (ja) | ||
| JPH0645003Y2 (ja) | 安全ネット用自動開閉装置 |