JPH0692339A - 解体できるペットボトルの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本発明は、空になった容器を手軽に切って解
体、さらには縮小させることのできる飲料用または薬剤
用などの液体ボトルにおける解体できるペットボトルの
構造に係るものである。 【構成】 ボトルの側面部１に引き抜き部材３を這わせ
る構造として、引き抜き部材３は側面部１へ任意の位置
と数によって配置されながら一体化される構造として、
しかも引き抜き部材３は引き抜くことによってボトル側
面部１の構成材料を同時に切り取る解体手段を有する構
造として、引き抜き部材３はボトル側面部１の切られて
解体される部分よりも材質または肉厚などの点で強度関
係上より強い構造にして、しかも側面部１の引き抜かれ
る部分付近は軟材質または薄肉構造にして破断せしめる
限界を側面部１全体と同等またはより低く設定しなが
ら、容器として成型させる構造としたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【本発明の技術分野】本発明は、空になった容器を手軽
に解体させることができる飲料用または薬剤用などの液
体ボトルにおける解体できるペットボトルの構造に係る
ものである。

【０００２】

【従 来 技 術】最近、フロンや二酸化炭素など地球
的規模での環境問題が論議され、ますます環境規制が強
化の方向へと向かうなかで、企業にとっても「エコロジ
ー運動」など地球環境問題への新たな取組が必要とされ
る時代となってきた。このような地球環境問題への新た
な取組みは、企業にとっても既存ビジネスの環境破壊な
どの賠償・還元政策としても、今後は「企業モラル」の
評価に関わる時代となってきている背景がある。これ
は、食品業界などの一見環境汚染に関係のないような業
種であっても同様であり、特に今日問題となっているの
が飲料水メーカーのペットボトル問題である。とくに該
空きボトルの問題はガラス瓶ボトルと異なり「リサイク
ル」が効かない分だけ、「廃棄」したり「ゴミの埋め立
て」をおこなう場合での嵩張る点が指摘されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかし従来アルミ缶
や鉄缶などの金属の空き缶プレス機は存在してもペット
ボトルを潰す機械は存在せず、この空きボトル問題の嵩
張りを解決しようとする方法が必要であった。しかし機
械などの大掛かりな方法でプレスするより、飲料ボトル
自体を最初から解体できて体積を縮小させられる構造と
したほうが、お金をかけずにどこでも手軽に押し潰せる
し、プレス機のように缶の普及に機械が追い付かないと
いう問題もなく環境問題に非常に有効である。

【０００４】また通常、ペットボトルは、容器自体を押
し潰す目的で設計されている飲料ボトルは存在しない。
しかし強烈に力を加えれば該ボトルはその材質上つぶれ
るものであるが、ボトルの構造自体が本来、今日の環境
問題が論議される以前からのものであり、その目的がむ
しろ外部からの圧力に耐える目的などの「圧力に耐える
強度を持たせる」為だけのものであったり、製造上の都
合、またはデザイン的な理由から容器の形状や構造を決
定しているものであり、逆の発想である「ボトル容器を
解体する目的」で設計されたものは存在しない。これは
化学薬品のようなボトル状容器であっても同様である。

【０００５】

【問題点を解決しようとする手段】本発明は、このよう
な従来のボトル容器と異なる誰にでも手軽に解体できる
空きボトルについての発明であり、実施例を示す添付図
面を参照しながら詳述すれば次のとおりとなる。

【０００６】ボトルの側面部１に引き抜き部材３を這わ
せる構造として、引き抜き部材３は側面部１へ任意の位
置と数によって配置されながら一体化される構造とし
て、しかも引き抜き部材３は引き抜くことによってボト
ル側面部１の構成材料を同時に切り取る解体手段を有す
る構造として、引き抜き部材３はボトル側面部１の切ら
れて解体される部分よりも材質または肉厚などの点で強
度関係上より強い構造にして、しかも側面部１の該引き
抜かれる部分付近は軟材質または薄肉構造にして破断せ
しめる限界を側面部１全体と同等またはより低く設定し
ながら、容器として成型させる構造とした。

【０００７】また、前記ボトルに一体化させる引き抜き
部材３自体を引っ張り強度としなりにくさとを高める構
造として、引き抜き部材３を容器の最低でも側面部１一
部分または側面部１全体に巻き付かせて取り付けさせる
構造として、該ボトル容器全体の強度を高める構造とし
た。

【０００８】また、前記引き抜き部材３を一体化させる
ボトルの側面部１に任意の数の山折５や谷折４を設ける
構造として、側面部１の表面が全体として面または線に
よる凹凸構造として、ボトルの内側からの自重による水
圧または封印ボトル内の気圧などの内圧力によって元形
状である凹凸部の表面凹部および表面凸部を変形させて
伸ばそうと内側から力を働かせる構造として、山折５ま
たは谷折４をも伸ばそうと力を働かせる構造として、全
体としてボトルの側面部１の表面凹凸形状を内側からの
圧力によって平面に近くしようと働かせる構造として、
しかも加圧時の力のモーメントを表面凸部の山折５部や
表面凹部による谷折４部に集中させる構造としてひずみ
を大きくする構造として、引き抜き部材３を取り外した
ボトルには上下方向のベクトル成分力を含んだ圧力を加
えることによって側面部１が伸縮する構造として、結果
的に塑性まで含めた変形や復元を開始してボトル側面部
１の体積をおもに縮小する構造とした。

【０００９】

【作 用】本発明のボトル容器は、中身を空にし
てから容器に一体化されてる引き抜き部材３を引っ張り
続けてもらうことによって、引き抜き部材３はボトルの
側面部１を同時に剥取りながら次第に容器を解体してい
くものであるが、従来からこれと類似したものにチュー
インガムやチョコレートやカセットテープ、ＦＤなどの
包装用のフイルムに紐状フイルムを内側へ張り付けて、
該紐を引っ張ることによって簡単に包装の目的とする一
部分だけを剥がせ易くするものがあった。が、本発明と
従来との根本的な違いは従来が包装に関するパッケージ
ングする場合の用途に用いられる包装手段であるのに対
して、本発明はボトル容器などの入れ物用途へ用い、し
かも従来の包装用では用いられていなかった射出成型や
ブロー成型による製造方法で肉厚がさまざまに異なる容
器という「入れ物」自身へ直接的に用いるものである。
したがって、本発明は従来のように包装材の内側へ引っ
張る為の紐状材料を入れるだけでなく、新たに容器の外
へ引き抜き部材３を張り付けたものや、側面部１の構造
材自体を肉厚にして引き抜き部材３としたものなども本
発明には含まれるものであるが、このように単純に用途
を変更したものでも 従来包装材のように大量生産され
たフイルム状の肉厚が均一で薄い材質の量産された品物
をそのまま出来るだけ上手に利用するという絶対条件の
もとで、包装フイルムの内側に紐状のフイルムを張り付
けて作る従来の製造方法と、本発明のような従来包装材
に相当するボトル容器に射出成型法やブロー成型法を用
いて第１図で後述するような肉厚・形状の該容器と引き
抜き部材３とをさまざまな方法と構造で設計できるもの
とでは単に「引き抜く」という行為だけ同じものである
が、その構造はさまざまに展開されうる全く異なったも
のである。そして本発明はその構造の違いを主張する表
現として次のように「引き抜き部材はボトル側面部の切
られて解体される部分よりも材質または肉厚などの点で
強度関係上より強い構造にして」、「側面部の該引き抜
かれる部分付近は側面部全体よりも軟材質または薄肉構
造などで破断せしめる限界を該全体と同等またはより低
く設定させる構造とした」表現することで従来との違い
をクレームにて明確に区別して強調した。つまりこのよ
うに本発明の容器に構成させる引き抜き部と、従来の包
装用の引き抜き部とでは単純に用途の変更以上の違いが
存在する。

【００１０】ところで、射出成型やブロー成型でボトル
容器を成型する場合に複数の材料を射出またはブローし
て一つの容器として成型し、引き抜き部材３と側面部１
との強度関係を変えるようにしたり、または側面部１の
引き抜かれる部分と側面部１全体との強度関係を変えた
りするものでも本発明となる。

【００１１】さらに

【請求項２】のようにすることによって、本発明のよう
な容器の構造においては引き抜き部材３を側面部１に這
わせることによって引き抜き部材３自身の強度を上手に
利用して容器の強度を高めさせることもでるものであ
り、本発明のような容器を解体する場合、引き抜き部材
３も充分な強度が無ければならず、この引き抜き部材３
の強度を有効に利用してボトル容器の強度を高めるもの
であるが、これによって側面部１の材質はそのぶん柔ら
かくて薄い材料にしても容器全体の強度を高められると
いう従来の包装材の用途に全く無い作用も持たせること
ができる。

【００１２】また、

【請求項２】のようなボトルの側面部１へ設ける引き抜
き部材３は自身の強度を利用して例えば栓６を抜いた後
での外部からの圧力や、逆に内側から液体の入った自重
などによる容器の変形作用を防止することができる。し
たがって引き抜き部材３の材質は変形しにくいものであ
れば石油化学製品でも、厚紙でも、アルミ板などの金属
であっても側面部１よりも材質または肉厚などの点で同
等もしくは硬質な材料または硬質となる構造であればど
のようなものでもよいし、また引き抜き部材３の形状も
例えば従来のような紐状の細い線を引き抜くだけでな
く、特定の例えば円形状の容器構成面を切りとって解体
されるものでもどのような形状の面を解体するものでも
良い。このようにボトル中のものを抜き取って不要とな
った容器には、ボトル側面部１と一体化して補強してい
た引き抜き部材３を手軽に引き抜き、側面部１を切って
解体する構造とすることで、ボトル側面部１を潰れやす
く、しかも引き抜かれやすい薄い材質としても引き抜き
部材３自身の強度によって不要に潰れたり、変形しにく
いボトル容器にできる一面を持ちながらも、引き抜き部
材３を引き抜くことによってこれまで潰れにくい容器が
一転して潰し易いものとなるように働くという優れた効
果がある。

【００１３】また、本発明は

【請求項３】のように容器の側面部１に山折５線や谷折
４線を設けて、側面部１の表面が全体として面または線
による凹凸構造とすることで、より一層完全につぶれ切
る効果をもたせることができる。加圧時の力のモーメン
トは表面凸部の山折５部や表面凹部による谷折４部など
の折れ曲がったところに集中する特徴があり、該折れ曲
がりにひずみを集中させて変形を大きくして容器体積を
縮小させるように利用する構造のもので、つまり

【請求項３】は、ボトル容器から引き抜き部材３を引き
抜き、側面部１を切りながら解体していくことによって
初めて強度を補強する働きの引き抜き部材３が無くな
り、これに力を加えると山折５や谷折４の部分が歪むこ
とによって容器側面部の体積がおもに縮小し潰れ易いボ
トル容器に変身するものである。したがって、側面部１
が縮小できるような変形し易い薄肉または軟材質である
ことが必要であるが、変形しやすいことは同時にボトル
の内側からの自重による水圧または封印ボトル内の気圧
などの内圧力を受けやすく、元形状であるボトルの凹凸
部の表面凹部および表面凸部を変形させて伸ばそうとす
る内側からの力を受けることにもなる。そしてこの表面
凹凸を伸ばそうとする力は同時に、ボトルの側面部１の
表面凹凸形状を内側からの圧力によって平面に近くしよ
うと力を受けることにもなる。

【００１４】そして

【請求項３】のボトル容器の特徴には大別して二つの構
造がある。それはボトル容器の元形状が引き抜き部材３
を引き抜き側面部１に切れ目を入れて解体した後に空っ
ぽの容器が縮んだ状態が元の形状で弾性を大きく持た
せてある為に元の縮小した状態へ戻ろうとして縮んでい
くか、逆に容器の伸びた状態が元の形状であるものへ
弾性を大きく持たせたり、逆に弾性を小さくして変形し
にくくして塑性の特性により該伸びた状態の空っぽの容
器を押し潰していくかの二つの方法が存在するが、これ
までの

【作用】的記載で説明した「容器を切って解体した後に
潰れるボトル」はこのの方法に入るが、の場合 容
器を伸ばしたような状態で引き抜き部材を一体化させ
て、

【請求項２】のように引き抜き部材３自体の強度により
縮み防止の役目をも兼ねさせるものである。つまり引き
抜き部材３を引き抜いた後に容器が自然に縮んでいくも
のはとなり、このような製造方法の一例として 縮ん
だ容器を伸ばした後で引き抜き部材３を張り合せて一体
化したものでも良い。そしての構造による容器と
も、縮んだ状態のままでしっかりと固定できるように粘
着材で張り付けても良いし、縮んだ状態のままで引き抜
き部材３を利用してどこか引っ掛かりを設けた場所同士
をつなぎ合わせて固定するものでも良いし、引き抜き部
材３自体を容器に巻き付けて固定させるものでも良い。

【００１５】ところで

【請求項３】の側面部１に形成させる山折５線、谷折４
線は山、谷、山と交互でなくて山、山、谷、山、山でも
良いし、一本の線が複数に分岐したものでも良いし、線
の形がどのようでも良い。そして窪みや突起なども側面
部１に形成した山折の線が円環状につながって窪みとな
り、谷折の線が円環状につながって突起となるものでも
良く、やはりこれらの窪みや突起部分も潰す力による歪
を受けやすいものとなる。また山折５線や谷折４線が単
独または相互に形成させる凹部や凸部の形状もどのよう
な形でも大きさでも良い。また山折５線や谷折４線によ
って形成させる凹部または凸部は、例えば蛇腹形状だけ
でなく、ラセン状の特徴を備えたものでも良く、その場
合 側面部１がラセン状の山折５と谷折４によって凹凸
構造としたものであるが、該凹凸構造により凹凸部の折
れ部分に力のモーメントを集中させて降伏限界を早める
という点では蛇腹と全く同様のものとなり、押し潰す力
方向を上下方向からの力を加えることによって回りなが
ら縮小するものである。これは逆に言うとボトル容器に
捻る力を加えることによって容器の材料自体が上下ベク
トル方向からの力が働き、互いに引っ張り合いながら縮
小していくものであるが、このとき容器の材料自体が互
いの引っ張り力に絶えるだけの粘性がない場合にはちぎ
れてしまうことになる。つまりこのようなラセン状の側
面部１にすることは方向ベクトルを捻り方向と上下方向
成分を持たせることになり、本発明の上下方向のベクト
ル成分を含む。

【００１６】

【実 施 例】

【図１】は本発明の第１実施例を示す斜視図。請求項１
の特徴を備えながら請求項２の特徴を加えたものでも良
いが、ボトルの側面部１へ引き抜き部材３を形成させて
該部材を引き抜くことによって初めて側面部１を破断せ
しめて切り、解体しようとするものであり、図中の引き
抜き部材３である破線が側面部１より剥がれて解体する
ものであり、丁度引き抜いて切られる部分がボトルを一
周することで、側面部１の胴体が二つに分割解体される
ものであるが、さらに分割される部分の断面部１の経を
いくらか変えることによって、図の矢印の分だけ一方を
片方に収納できるし、二つが同経であっても変形させる
ことによって収納が可能であるが、この場合には図のよ
うな山折５と谷折４による段差は不要となる。またこの
ような場合には、図のように二段に収納するだけでなく
更に複数の収納をするものでも良い。また他の方法とし
て、図のように引き抜き部材３｀で解体する場合には、
栓６の付いた上面部と側面部１さらには底面部２との３
分割をも可能にするもので、しかも分割された側面部１
は縦に切れ目が入っているため筒状から平板状に解体で
きるし、さらにこれを小さく巻き取って小さい状態のま
まで固定させることもできる。

【００１７】また、引き抜き部材と引き抜かれる側面部
１との構造と関係はさまざまなものが考えられ、これら
を第１実施例としながらもつぎのようにＡ図からＨ図の
８図面で示した。しかもＡ図からＥ図までは断面図で示
した。まずＡ図は側面部１の肉厚の中へ引き抜き部材３
の全体または先端の一部分が食い込まれて成型され、食
い込まれたぶん側面部１の肉厚が薄く形成できるもので
ある。この場合薄肉のぶんだけ引き抜き部材３が矢印の
方向へ引っ張られると側面部１は切られて解体される。
しかも引き抜き部材３が図のようにクサビ形状をしてい
ると成型時に樹脂の薄肉部分を作りやすいうえに、引き
抜く時にもクサビ先端に力が集中して肉を切り易いもの
となる。さらにこの場合引き抜き部材３の表面または内
側のみに人体に無害な物質をコーティング処理するもの
でも良い。またＢ図はボトル容器の外側に引き抜き部材
３を接着して一体化させたものであり、矢印方向へ引っ
張ると接着または粘着力によって側面部１が引っ張りち
ぎられて解体するものであり、接着面や接着力が大きい
ほど解体し易い。さらに引き抜き部材３付近の側面部１
の肉厚が部分的に薄くなるものであれば更に効果があ
る。図Ｃは引き抜き部材３を側面部１肉厚の中に入れた
もの。図Ｄは引き抜き部材３を側面部１と一緒に成型さ
せるものであり、引き抜き部材３となる部分はより肉厚
に成型して引っ張り強度や弾性強度を高めている。さら
に側面部１と引き抜き部材３との接点を図のように肉を
薄く形成させるものであればなお引き抜きやすくなる。
さらに何らかの補助部材７を使用して側面部１へ樹脂を
流し込み、引き抜き部材３と補助部材７とを同時に引き
抜いて側面部１を切って解体する構造として、補助部材
７も結果的に本発明の引き抜き部材３と同様の働きをお
こなわせるものでも良い。図Ｅは引き抜き部材３へ樹脂
を成型させることによって側面部１との間に薄肉部分を
形成させるものである。そして引き抜き部材３を引っ張
ることで側面部１の肉の薄い部分が切れて解体させるも
のである。ところでＦ図からＨ図まではボトル容器の側
面部１を表わしたものであり、Ｆ図は側面部１に破線状
の窪みをつなげて形成させて、同一材質で形成させた引
き抜き部材３を引き抜きやすくしたものである。またＧ
図も同様に同一材質で形成させた引き抜き部材３を薄肉
または欠き込みを入れたことで引き抜きやすくしてい
る。さらにＨ図は側面部１と引き抜き部材３とが完全に
仕切られた状態で互いに接触しており、引き抜き部材３
のボトル内側にはフイルムなどの薄材質のものを張り付
けて一体化させたものである。

【００１８】

【図２】は本発明の第２実施例を示す斜視図。請求項１
および請求項２の特徴を最低限備えたものであり、引き
抜き部材３｀を側面部１の縦横斜めなどへ縦横無尽に張
り巡らせて結果的に側面部１が薄肉構造でもボトルの強
度を高めるものでも良い。しかも引き抜き部材３が底面
部２へもつながって例えばボトル容器を縦に真っ二つに
切って解体するものでも良い。また、引き抜き部材３は
注ぎ口付近のかさ張る部分を切って解体させた後に縦方
向へ構成する補強材の役目をしていた部分を切って解体
していくものであり、図のように完全に引き抜かないで
おく場合でも良い。このようにボトル強度を高めていた
引き抜き部材３を解体して取り去ることによって初めて
蛇腹状に潰すことができるものである。

【００１９】ところで本発明の請求項３は、側面部１の
山折５谷折４の凹凸部分だけを部分的に薄肉とするだけ
でなく、ボトル全体を薄くしたものでも当然良い。これ
によって引き抜き部材３を切って解体した後に誰もがつ
ぶせるボトルとしていなければ意味がなくなる。ところ
で、側面部１が潰し易いものであれば例えば切り込みま
たは欠き込みを入れて潰し易くしたものや、部分的に凹
凸状の突起を設けたものでも良く、また場合によっては
請求項３のクレーム範囲に含まれないが、側面部１は従
来ボトル面のようにツルツルの平面であっても薄肉で結
果的に潰し易くする構造となっていても引き抜き部材３
が形成されたものであれば本発明となる。またラセン状
に山折５線と谷折４線や、または凹凸部をラセン状に形
成して捻りながらボトルを潰すものであっても良い。ま
た、引き抜き部材３は側面部１の一部分を覆いながら一
体化されることによって強度をだして、栓６開封後も不
用意に上下方向または握り方向から潰れることを防止し
ている。ところで、側面部１に引き抜き部材３を一体化
させる方法には、一体成型や、接着または粘着剤による
張り合せ、粘着テープによる張り合せ、またはピンなど
で仮り留めする方法などと様々にあるが、外観上一体化
させている物であればどのようなものでも良い。ところ
で、本発明のボトル容器には多角形状の角柱でも良い
し、本来容器を解体する目的で存在するものである為、
幾何学的な容器でもどのような形のものでも良い。ま
た、容器解体の方法も縦横斜めと様々で、例えば容器が
多角柱の場合に第２図のような縦方向へ引き抜き部材３
が切って解体するもので、しかも底面部２まで回り込ん
で解体し、側面部１の多角面の面どうしを合わせるよう
にして折るものでも良い。

【００２０】

【発明の効果】本発明は飲料水や化学薬品などのボトル
容器を誰でも簡単に切って解体できるもので、解体する
ことにより容器の体積を縮小させたり小さく分割できる
ものである。しかも分割した容器どうしを重ね合わせて
収納したり、平面状に解体したり、容器側面部を切って
解体した後に蛇腹またはラセン状など様々に押し潰した
り、または縦方向に切って解体して平面状に潰す物など
と、いろいろに解体できるものである。しかも引き抜き
部材自身に強度を持たせれば、たとえ薄肉または軟材質
の側面部の容器であっても引き抜き部材自体の強度によ
って上下方向または握り方向などのいろんな方向の力に
も変形しないように容器を補強させることもできる。さ
らに引き抜いた引き抜き部材によって縮小または潰した
り更には分割して重ね合わせた状態などの容器へ巻き付
けたりしてシッカリ固定させてることもできるし、縮小
または潰した状態でシールを張って固定させることもで
きる。さらには本発明はボトル容器をゴミ回収に出す際
にかさ張らないものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明の第１実施例を示す斜視図。

【図２】は本発明の第２実施例を示す斜視図。 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅーーー断面構造図、 Ｆ、Ｇ、Ｈー
ーー表面構造図、１ーーー側面部、２ーーー底面部、３
ーーー引き抜き部材、４ーーー谷折、５ーーー山折、６
ーーー栓、７ーーー補助部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエチレン・テフタレート（ＰＥＴ）を
   初めとしたポリ系高分子や、塩化ビニールを含めた石油
   化学製品の飲料用のペットボトルの構造において、 ボ
   トルの側面部に引き抜き部材を這わせる構造として、該
   引き抜き部材は側面部へ任意の位置と数によって配置さ
   れながら一体化される構造として、しかも該引き抜き部
   材は引き抜くことによってボトル側面部の構成材料を同
   時に切り取る解体手段を有する構造として、該引き抜き
   部材はボトル側面部の切られて解体される部分よりも材
   質または肉厚などの点で強度関係上より強い構造にし
   て、しかも該側面部の該引き抜かれる部分付近は軟材質
   または薄肉構造にして破断せしめる限界を該側面部全体
   と同等またはより低く設定しながら、容器として成型さ
   せる構造としたことを特徴とする解体できるペットボト
   ルの構造。
2. 【請求項２】前記ボトルに一体化させる引き抜き部材自
   体を引っ張り強度としなりにくさとを高める構造とし
   て、該引き抜き部材を容器の最低でも側面部一部分また
   は側面部全体に巻き付かせて取り付けさせる構造とし
   て、該ボトル容器全体の強度を高める構造とした特許請
   求の範囲第１項記載の解体できるペットボトルの構造。
3. 【請求項３】前記引き抜き部材を一体化させるボトルの
   側面部に任意の数の山折や谷折を設ける構造として、側
   面部の表面が全体として面または線による凹凸構造とし
   て、ボトルの内側からの自重による水圧または封印ボト
   ル内の気圧などの内圧力によって元形状である凹凸部の
   表面凹部および表面凸部を変形させて伸ばそうと内側か
   ら力を働かせる構造として、山折または谷折をも伸ばそ
   うと力を働かせる構造として、全体としてボトルの側面
   部の表面凹凸形状を内側からの圧力によって平面に近く
   しようと働かせる構造として、しかも加圧時の力のモー
   メントを表面凸部の山折部や表面凹部による谷折部に集
   中させる構造としてひずみを大きくする構造として、該
   引き抜き部材を取り外したボトルには上下方向のベクト
   ル成分力を含んだ圧力を加えることによって側面部が伸
   縮する構造として、結果的に塑性まで含めた変形や復元
   を開始してボトル側面部の体積をおもに縮小する構造と
   した特許請求の範囲第１項および第２項記載の解体でき
   るペットボトルの構造。