JPH0691898A - 印字ヘッド - Google Patents
印字ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0691898A JPH0691898A JP13311992A JP13311992A JPH0691898A JP H0691898 A JPH0691898 A JP H0691898A JP 13311992 A JP13311992 A JP 13311992A JP 13311992 A JP13311992 A JP 13311992A JP H0691898 A JPH0691898 A JP H0691898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- wire
- printing
- diameter
- printing wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 先端部分の直径を大きくし、その最先端部を
テーパー状に加工して端面の直径を小さくする。 【効果】 印字ワイヤの先端部分の折損耐力を増大させ
ることが可能になり、従って、印字品質が優れており、
しかも信頼性の高い印字ヘッドを提供することができ
る。
テーパー状に加工して端面の直径を小さくする。 【効果】 印字ワイヤの先端部分の折損耐力を増大させ
ることが可能になり、従って、印字品質が優れており、
しかも信頼性の高い印字ヘッドを提供することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドットインパクトシリ
アルプリンタに使用する印字ヘッドに関する。
アルプリンタに使用する印字ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドットインパクトシリアルプリンタに使
用する従来の印字ヘッドは、コアに吸引されて運動する
アーマチュアと、このアーマチュアの先端部に固着され
てアーマチュアの吸引運動によって印字動作を行う印字
ワイヤとを有しており、、印字ワイヤは、その中間部分
を複数個のワイヤガイドによって案内され、先端部分を
先端ガイドによって案内されている。
用する従来の印字ヘッドは、コアに吸引されて運動する
アーマチュアと、このアーマチュアの先端部に固着され
てアーマチュアの吸引運動によって印字動作を行う印字
ワイヤとを有しており、、印字ワイヤは、その中間部分
を複数個のワイヤガイドによって案内され、先端部分を
先端ガイドによって案内されている。
【０００３】印字ワイヤは、インクリボンを介して印字
用紙を打撃することによって印字を行うが、このため、
直径が約０．２ｍｍの円形の断面を有する超高速度鋼に
よって形成されている。
用紙を打撃することによって印字を行うが、このため、
直径が約０．２ｍｍの円形の断面を有する超高速度鋼に
よって形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
印字ヘッドは、図形や漢字を印字する必要性から、印字
ワイヤの数が２４本のいわゆる２４ピンの印字ヘッドが
主流となっており、印字ワイヤの先端部分の直径は約
０．２ｍｍののものが大部分である。
印字ヘッドは、図形や漢字を印字する必要性から、印字
ワイヤの数が２４本のいわゆる２４ピンの印字ヘッドが
主流となっており、印字ワイヤの先端部分の直径は約
０．２ｍｍののものが大部分である。
【０００５】しかし、印字動作中に何らかの原因によっ
て印字ワイヤが動作不良を起し、印字ワイヤがインクリ
ボンに突き刺さったままの状態となってホームジション
に戻らなくなることがあり、このとき、印字ワイヤに対
して横方向から力が働く。このため、印字ワイヤの先端
部分が折れるという障害が屡々発生し、これが従来の印
字ヘッドの最も重要な問題の一つとなっている。これを
回避するため、印字ワイヤの直径を太くすると、印字の
各ドットが大きくなるため、印字文字がつぶれた状態と
なるという別の問題が発生する。
て印字ワイヤが動作不良を起し、印字ワイヤがインクリ
ボンに突き刺さったままの状態となってホームジション
に戻らなくなることがあり、このとき、印字ワイヤに対
して横方向から力が働く。このため、印字ワイヤの先端
部分が折れるという障害が屡々発生し、これが従来の印
字ヘッドの最も重要な問題の一つとなっている。これを
回避するため、印字ワイヤの直径を太くすると、印字の
各ドットが大きくなるため、印字文字がつぶれた状態と
なるという別の問題が発生する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の印字ヘッドは、
コアに吸引されて運動するアーマチュアと、前記アーマ
チュアの先端部に固着されて前記アーマチュアの吸引運
動によって印字動作を行う印字ワイヤと、前記印字ワイ
ヤの中間部分を案内するワイヤガイドと、前記印字ワイ
ヤの先端部分を案内する先端ガイドとを備えるドットイ
ンパクトシリアルプリンタ用の印字ヘッドにおいて、前
記先端ガイド内を滑動する前記印字ワイヤの先端部分の
インクリボンを打撃する最先端部の直径をそれに続く部
分の直径よりも小さくしたものである。
コアに吸引されて運動するアーマチュアと、前記アーマ
チュアの先端部に固着されて前記アーマチュアの吸引運
動によって印字動作を行う印字ワイヤと、前記印字ワイ
ヤの中間部分を案内するワイヤガイドと、前記印字ワイ
ヤの先端部分を案内する先端ガイドとを備えるドットイ
ンパクトシリアルプリンタ用の印字ヘッドにおいて、前
記先端ガイド内を滑動する前記印字ワイヤの先端部分の
インクリボンを打撃する最先端部の直径をそれに続く部
分の直径よりも小さくしたものである。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は、図２の実施例の印字ワイヤの先端
部分および先端ガイドの詳細を示す断面図で、（ａ）は
印字ワイヤが動作していないときの状態を示す図、
（ｂ）は印字ワイヤが動作したときの状態を示す図、図
２は本発明の第一の実施例を示す断面図である。
部分および先端ガイドの詳細を示す断面図で、（ａ）は
印字ワイヤが動作していないときの状態を示す図、
（ｂ）は印字ワイヤが動作したときの状態を示す図、図
２は本発明の第一の実施例を示す断面図である。
【０００９】図２の実施例は、アーム３ａの先端部に印
字ワイヤ１０の末端部の蝋付け部１０ａを蝋付けによっ
て固着するアーマチュア３と、アーマチュア３をヨーク
１のコア２に吸引する永久磁石５と、永久磁石５の磁束
を打消す磁束を発生させるためにコア２に巻回したコイ
ル４と、アーマチュア３に対して永久磁石５による吸引
力と反対方向に付勢する板ばね６とを備えており、印字
ワイヤ１０の自由部分は、先端部分をヘッドフレーム９
の先端部９ａに保持されている先端ガイド１４により、
また中間部分を同じくヘッドフレーム９の先端部９ａに
保持されているワイヤガイド１１および１２および１３
によって案内されている。
字ワイヤ１０の末端部の蝋付け部１０ａを蝋付けによっ
て固着するアーマチュア３と、アーマチュア３をヨーク
１のコア２に吸引する永久磁石５と、永久磁石５の磁束
を打消す磁束を発生させるためにコア２に巻回したコイ
ル４と、アーマチュア３に対して永久磁石５による吸引
力と反対方向に付勢する板ばね６とを備えており、印字
ワイヤ１０の自由部分は、先端部分をヘッドフレーム９
の先端部９ａに保持されている先端ガイド１４により、
また中間部分を同じくヘッドフレーム９の先端部９ａに
保持されているワイヤガイド１１および１２および１３
によって案内されている。
【００１０】このように構成された印字ヘッドは、印字
運動が休止中は、アーマチュア３が永久磁石５によって
吸引されてコア２に接触しているが、コイル４に所定の
電流を供給すると、コイル４に発生する磁束によって永
久磁石５の磁束を打消すため、アーマチュア３はコア２
から開放され、板ばね６の力によって左方に運動する。
このアーマチュア３の運動によって、アーマチュア３と
一体になっているアーム３ａの先端に固着されている印
字ワイヤ１０も左方に運動し、印字ワイヤ１０の先端部
分は、先端ガイド１４の端面より外に突出し（約０．４
ｍｍ）、インクリボン（図示省略）を介して印字用紙を
打撃してドットを印字する。印字が終了すると、コイル
４に対する電流の供給が絶たれるため、アーマチュア３
は、再び永久磁石５の磁束によってによってコア２に吸
引されて休止状態となる。
運動が休止中は、アーマチュア３が永久磁石５によって
吸引されてコア２に接触しているが、コイル４に所定の
電流を供給すると、コイル４に発生する磁束によって永
久磁石５の磁束を打消すため、アーマチュア３はコア２
から開放され、板ばね６の力によって左方に運動する。
このアーマチュア３の運動によって、アーマチュア３と
一体になっているアーム３ａの先端に固着されている印
字ワイヤ１０も左方に運動し、印字ワイヤ１０の先端部
分は、先端ガイド１４の端面より外に突出し（約０．４
ｍｍ）、インクリボン（図示省略）を介して印字用紙を
打撃してドットを印字する。印字が終了すると、コイル
４に対する電流の供給が絶たれるため、アーマチュア３
は、再び永久磁石５の磁束によってによってコア２に吸
引されて休止状態となる。
【００１１】印字ワイヤ１０は、全体を超高速度鋼によ
って形成されており、その先端部分は、図１に示すよう
に、テーパー加工が施されていて、その最先端部１０ｂ
の端面の直径ｄが、それに続く部分の直径Ｄよりも小さ
くなっている。本実施例の場合は、ｄ＝０．２ｍｍ、Ｄ
＝０．３ｍｍとなっている。なお、先端ガイド１４のガ
イド孔の直径は０．３３ｍｍである。
って形成されており、その先端部分は、図１に示すよう
に、テーパー加工が施されていて、その最先端部１０ｂ
の端面の直径ｄが、それに続く部分の直径Ｄよりも小さ
くなっている。本実施例の場合は、ｄ＝０．２ｍｍ、Ｄ
＝０．３ｍｍとなっている。なお、先端ガイド１４のガ
イド孔の直径は０．３３ｍｍである。
【００１２】印字ワイヤ１０が休止状態にあるときは、
図１（ａ）に示すように、印字ワイヤ１０の先端部分の
最先端部１０ｂの端面は、先端ガイド１４の端面と一致
しているが、印字ワイヤ１０が動作状態になると、図１
（ａ）に示すように、印字ワイヤ１０の先端部分の最先
端部１０ｂの端面は、先端ガイド１４の端面から距離Ｘ
だけ突出する。本実施例の場合は、Ｘ＝０．４ｍｍとな
っている。
図１（ａ）に示すように、印字ワイヤ１０の先端部分の
最先端部１０ｂの端面は、先端ガイド１４の端面と一致
しているが、印字ワイヤ１０が動作状態になると、図１
（ａ）に示すように、印字ワイヤ１０の先端部分の最先
端部１０ｂの端面は、先端ガイド１４の端面から距離Ｘ
だけ突出する。本実施例の場合は、Ｘ＝０．４ｍｍとな
っている。
【００１３】この状態で横方向から外力Ｆが印字ワイヤ
１０に加えられたときの印字ワイヤ１０の先端部分の折
損耐力は、従来の印字ヘッドよりも向上している。すな
わち、印字ワイヤに働く曲げ応力をσとすると、本実施
例におけるσの値は、次式で求められる。
１０に加えられたときの印字ワイヤ１０の先端部分の折
損耐力は、従来の印字ヘッドよりも向上している。すな
わち、印字ワイヤに働く曲げ応力をσとすると、本実施
例におけるσの値は、次式で求められる。
【００１４】σ1 ＝Ｍ／Ｚ＝（３２／πＤ3 ) ×ＦＸ である。
【００１５】一方、従来の印字ヘッドの場合は、 σ2 ＝Ｍ／Ｚ＝（３２／πｄ3 ) ×ＦＸ である。Ｄ＝３／２×ｄ であるから、 σ1 ／σ1 ＝ｄ3 ／Ｄ3 ＝（２／３）3 となり、ほぼ３０％の応力に低減する。
【００１６】図３は本発明の第二の実施例の印字ワイヤ
の先端部分を示す断面図である。
の先端部分を示す断面図である。
【００１７】印字ワイヤ１５の先端部分に、白金系合金
等の耐磨耗性材料を用いた耐磨耗性部材１５ａを溶接
し、その後図１の実施例と同様にテーパー加工を施した
ものである。このように構成することにより、印字ワイ
ヤの先端部分の耐磨耗性が改善されるため、印字ワイヤ
の先端部分の磨耗によって印字が不鮮明になるのを防止
できる。
等の耐磨耗性材料を用いた耐磨耗性部材１５ａを溶接
し、その後図１の実施例と同様にテーパー加工を施した
ものである。このように構成することにより、印字ワイ
ヤの先端部分の耐磨耗性が改善されるため、印字ワイヤ
の先端部分の磨耗によって印字が不鮮明になるのを防止
できる。
【００１８】図４は本発明の第三の実施例の先端ガイド
を示す側面図である。本図は、左右対称の部品の右半分
のみを示している。
を示す側面図である。本図は、左右対称の部品の右半分
のみを示している。
【００１９】本実施例の先端ガイド１６は、図４に示す
ように、印字ワイヤ１７を案内するガイド孔１６ａを２
列とし、この２列のガイド孔１６ａを互いにずらせてい
わゆる千鳥状に配置したものである。ガイド孔１６ａの
縦方向のピッチをＰＶとし、横方向のピッチをＰＨとす
ると、本実施例のＰＶおよびＰＨは、ＰＶ＝ＰＨ＝２．
２８２ｍｍである。
ように、印字ワイヤ１７を案内するガイド孔１６ａを２
列とし、この２列のガイド孔１６ａを互いにずらせてい
わゆる千鳥状に配置したものである。ガイド孔１６ａの
縦方向のピッチをＰＶとし、横方向のピッチをＰＨとす
ると、本実施例のＰＶおよびＰＨは、ＰＶ＝ＰＨ＝２．
２８２ｍｍである。
【００２０】このように構成すると、従来のような縦１
例の場合よりも印字ワイヤ１７の直径を太くすることが
可能となる。すなわち、従来の場合は、印字ワイヤ１７
の直径はたかだか０．２５ｍｍ程度にしかできないが、
本実施例の場合は、０．３７ｍｍ程度にすることが可能
となる。
例の場合よりも印字ワイヤ１７の直径を太くすることが
可能となる。すなわち、従来の場合は、印字ワイヤ１７
の直径はたかだか０．２５ｍｍ程度にしかできないが、
本実施例の場合は、０．３７ｍｍ程度にすることが可能
となる。
【００２１】図５は本発明の第四の実施例の印字ワイヤ
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【００２２】本実施例の印字ワイヤ１８は、印字ワイヤ
１８の中間部分の直径ｅを、最先端部を除く先端部分１
８ｂの直径Ｄよりも小さくし、最先端部の端面の直径ｄ
と同程度としたものである。これにより、印字ワイヤ１
８の重量を軽くできるため、印字速度の低下を防止でき
る。
１８の中間部分の直径ｅを、最先端部を除く先端部分１
８ｂの直径Ｄよりも小さくし、最先端部の端面の直径ｄ
と同程度としたものである。これにより、印字ワイヤ１
８の重量を軽くできるため、印字速度の低下を防止でき
る。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の印字ヘッ
ドは、先端部分の直径を大きくし、その最先端部をテー
パー状に加工して端面の直径を小さくすることにより、
印字ワイヤの先端部分の折損耐力を増大させることが可
能になるという効果があり、従って、印字品質が優れて
おり、しかも信頼性の高い印字ヘッドを提供することが
できるという効果がある。
ドは、先端部分の直径を大きくし、その最先端部をテー
パー状に加工して端面の直径を小さくすることにより、
印字ワイヤの先端部分の折損耐力を増大させることが可
能になるという効果があり、従って、印字品質が優れて
おり、しかも信頼性の高い印字ヘッドを提供することが
できるという効果がある。
【図１】図２の実施例の印字ワイヤの先端部分および先
端ガイドの詳細を示す断面図で、（ａ）は印字ワイヤが
動作していないときの状態を示す図、（ｂ）は印字ワイ
ヤが動作したときの状態を示す図である。
端ガイドの詳細を示す断面図で、（ａ）は印字ワイヤが
動作していないときの状態を示す図、（ｂ）は印字ワイ
ヤが動作したときの状態を示す図である。
【図２】本発明の第一の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の第二の実施例の印字ワイヤの先端部分
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】本発明の第三の実施例の先端ガイドを示す側面
図である。
図である。
【図５】本発明の第四の実施例の印字ワイヤを示す正面
図である。
図である。
１ ヨーク ２ コア ３・１９ アーマチュア ３ａ・１９ａ アーム ４ コイル ５ 永久磁石 ６ 板ばね ９ ヘッドフレーム ９ａ 先端部 １０・１５・１７・１８ 印字ワイヤ １０ａ 蝋付け部 １０ｂ・１８ｂ 最先端部 １１・１２・１３ ワイヤガイド １４・１６ 先端ガイド １５ｂ 耐磨耗性部材 １４ａ・１６ａ ガイド孔
Claims (4)
- 【請求項１】 コアに吸引されて運動するアーマチュア
と、前記アーマチュアの先端部に固着されて前記アーマ
チュアの吸引運動によって印字動作を行う印字ワイヤ
と、前記印字ワイヤの中間部分を案内するワイヤガイド
と、前記印字ワイヤの先端部分を案内する先端ガイドと
を備えるドットインパクトシリアルプリンタ用の印字ヘ
ッドにおいて、前記先端ガイド内を滑動する前記印字ワ
イヤの先端部分のインクリボンを打撃する最先端部の直
径をそれに続く部分の直径よりも小さくしたことを特徴
とする印字ヘッド。 - 【請求項２】 白金系合金等の耐磨耗性材料を用いて印
字ワイヤの最先端部を構成したことを特徴とする請求項
１記載の印字ヘッド。 - 【請求項３】 先端ガイドの印字ワイヤを案内するガイ
ド孔を２列とし、前記２列のガイド孔を互いにずらせた
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の印字ヘ
ッド。 - 【請求項４】 印字ワイヤの中間部分の直径を最先端部
を除く先端部分の直径よりも小さくしたことを特徴とす
る請求項１または請求項２または請求項３記載の印字ヘ
ッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13311992A JPH0691898A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13311992A JPH0691898A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 印字ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691898A true JPH0691898A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=15097238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13311992A Withdrawn JPH0691898A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691898A (ja) |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP13311992A patent/JPH0691898A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |