JPH068813U - 熱処理ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 熱処理ロールＡは、中空のロール体１０の内
部に円筒状の内装体１４を設け、ロール体１０の内周面
との間に媒体流通用の通路１６を形成して成り、内装体
１４の外周に螺旋状に延設した嵌合溝２０に、外径がロ
ール体１０の内径より若干大で内径が嵌合溝２０の底面
径より大である螺旋状仕切り板４４を嵌装し、媒体流通
路１６を螺旋状通路に画定している。 【効果】 蒸気、熱オイル、冷却水等の媒体は、常時必
ず仕切り板４４が画定する螺旋状通路を均一定常状態で
流れるので、温度ムラを生じることなく、ロール体１０
に対する加熱冷却作用が均一安定化され、また操業中に
ロール作業面１２が径方向に反ることがあっても、嵌合
溝２０に、径方向に仕切り板４４の内径と嵌合溝２０の
底面径との差を係って嵌装している仕切り板４４は、そ
の差の分だけ径方向内方に移動できるので機能的に支障
は何ら生じない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明は、熱処理ロールに関するものであり、詳しくは、被処理物を挟むよう に対向配置させてなる２本の組み合わせロールにおける、どちらか一方のあるい は双方のロールであって、内部に蒸気、温水、熱水、熱オイル、冷却水などの媒 体を流すことによりロール作業面を加熱あるいは冷却させて用いられる加熱ロー ルあるいは冷却ロールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術と考案が解決しようとする課題】

従来の熱処理ロールの構造を以下に説明する。図４に示すように、熱処理ロー ル１００が左右両側で軸受１０１により回転自在に支持されている。前記熱処理 ロール１００は、大きく分けて、左右両側のロール軸部１０２と、中空のロール 部１０４と、前記ロール部１０４の内部に配される中空円柱状の内装体１０６か らなっている。

【０００３】 前記ロール部１０４は、外周にロール作業面１０８が形成する円筒状のロール 本体１１０と、前記ロール本体１１０の両側開口部を閉塞するための側板体１１ ２とからなっている。

【０００４】 前記内装体１０６は、前記ロール部１０４との間に媒体流通用の隙間１１４が 形成するように前記ロール部１０４の内部に配されている。またその外周面１１ ６において、螺旋状に延びる線状突部１１８が設けられている。

【０００５】 左右両側のロール軸部１０２（図４において右側のものを第１ロール軸部１０ ２ａ、左側のものを第２ロール軸部１０２ｂとする）は、それぞれロール部１０ ４における側板体１１２、および内装体１０６における側板体１１３を貫通する ものであり、第１ロール軸部１０２ａと第２ロール軸部１０２ｂとの間には１本 のパイプ１２０が、内装体１０６の内部にて架設されている。

【０００６】 前記第１ロール軸部１０２ａは、内外２重管タイプのものである。すなわち、 前記第１ロール軸部１０２ａは軸方向に延びる貫通孔１２４を有しており、この 貫通孔１２４に内管１２２が配されている。前記内管１２２は前記パイプ１２０ と流通可能に連接され、貫通孔１２４と内管１２２との間の空間１２６は前記媒 体流通用の隙間１１４と連通している。

【０００７】 第２ロール軸部１０２ｂは、その外方端部において、ギア１２８を介してモー タ（図示せず）と連結されており、前記モータが駆動することにより上記熱処理 ロール１００が回転するようになっている。符号１３０は、前記パイプ１２０の 内部と媒体流通用の隙間１１４とを連通させるための誘導通路であり、前記第２ ロール軸部１０２ｂに設けられている。

【０００８】 さて、媒体、例えば蒸気、温水、熱水、熱オイル、冷却水をポンプ等により第 １ロール軸部１０２ａにおける内管１２２内部に送り込む。内管１２２内部に送 り込まれた媒体はこの中を通って前記パイプ１２０の中に入り込み、さらにこの 中を通って第２ロール軸部１０２ｂの誘導通路１３０にまで達する。前記誘導通 路１３０にまで達した媒体は、ロール部１０４と内装体１０６との間に形成する 媒体流通用の隙間１１４に入り込む。

【０００９】 その後、前記隙間１１４に流れ込んだ媒体は、内装体１０６の外周面１１６に 設けられた螺旋状に延びる線状突部１１８に沿って螺旋状に流れ進み、第１ロー ル軸部１０２ａ近傍にまで達する。

【００１０】 媒体が内装体１０６の外周面１１６に沿って螺旋状に流れる間、上記ロール本 体１１０は加熱あるいは冷却されることになる。

【００１１】 第１ロール軸部１０２ａ近傍にまで達した媒体は、第１ロール軸部１０２ａに おける貫通孔１２４と内管１２２との間を通って排出される。

【００１２】 上記のようなタイプの熱処理ロール１００は、その使用中においてロール本体 １１０が径方向内方に押圧されて同方向に反ることもあるので、図５に示すよう に、線状突部１１８とロール本体１１０内面との間に若干の隙間を設ける必要が ある。

【００１３】 しかしながら、内装体１０６の外周を螺旋状に流れるように期待された媒体が 、線状突部１１８を飛び越え、前記隙間を流れてしまうという問題があった。こ れにより、媒体の流れが不均一になり、温度ムラが発生することもあった。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記の問題を解決するために、次のような手段を講じた。すなわち、 本考案の熱処理ロールは、 外周にロール作業面が形成されてなる中空のロール部と、 前記ロール部との間に媒体流通用の隙間が形成するように前記ロール部の内部 に配された円柱状の内装体 とを備えた熱処理ロールであって、 前記内装体の外周に螺旋状に延びる嵌合溝が設けられ、 外径が前記ロール部の内径より若干大であり、内径が前記嵌合溝における底面 径より大である螺旋状の仕切り板が前記嵌合溝に設けられてなるものである。

【００１５】

【作用】

本考案の熱処理ロールにおいて、上記嵌合溝に配された仕切り板は、その外径 が前記ロール部の内径より若干大であるため、通常は仕切り板の外側面はロール 部の内面に当接した状態にあるとともに、常に径方向外方に付勢された状態にあ る。これにより、ロール部と内装体との間に設けた媒体流通用の隙間は、前記仕 切り板によりしっかりと区画され、該仕切り板を飛び越えて媒体が流れるような 心配はない。

【００１６】 なお、使用中にロール本体が径方向内方に押圧されて同方向に反っても、これ を受けて嵌合溝に配された仕切り板は、径方向内方に仕切り板の内径と前記嵌合 溝における底面径との差の分だけ移動し得る。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の熱処理ロールによれば、蒸気、熱オイル、冷却水などの媒体は、常に 仕切り板により区画された部分を流れ、該仕切り板を飛び越えて流れるような心 配はない。これにより、媒体の流れの不均一性により発生する温度ムラは起こり 得ず、ロール部に対する加熱作用あるいは冷却作用が均一化する。

【００１８】 また、使用中にロール本体が径方向内方に押圧されて同方向に反っても、これ を受けて嵌合溝に配された仕切り板は、径方向内方に仕切り板の内径と前記嵌合 溝における底面径との差の分だけ移動し得るので問題はない。

【００１９】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１に熱処理ロールＡの断面図を示す。符号１０は、外周にロール作業面１２ が形成してなる中空円柱状のロール体である。

【００２０】 符号１４は、中空円柱状の内装体であり、前記ロール体１０との間に、例えば 蒸気、温水、熱水、熱オイル、冷却水などの媒体が流通するための隙間１６が形 成するように前記ロール体１０の内部に同軸上に配されている。前記内装体１４ の外周面１８には、螺旋状に延びる一本の嵌合溝２０が設けられている。

【００２１】 符号２２は同軸上に配された駆動ロールであり、駆動源であるモータ（図示せ ず）と連結されている。前記駆動ロール２２は、前記ロール体１０および内装体 １４の側面２４の中心部を貫通しており、その内方端部２６は前記内装体１４の 内部にまで達している。

【００２２】 符号２８は、軸方向に延びる貫通孔３０を有した送入排出ロールであり、前記 駆動ロール２２と同様、前記ロール体１０および内装体１４の側面２４の中心部 を貫通し、その内方端部３２は前記内装体１４の内部にまで達している。

【００２３】 符号３４は、媒体を流すための主パイプであって、一端が前記駆動ロール２２ の内方端部２６と連結され、他端が前記送入排出ロール２８の内方端部３２と連 結されている。

【００２４】 なお、前記駆動ロール２２には、ロール体１０と内装体１４との間に形成する 隙間１６と、前記主パイプ３４の内部空間３６とを連通可能にする通路３８が設 けられている。また、前記送入排出ロール２８には、前記隙間１６と前記貫通孔 ３０とを連通可能にする通路４０が設けられている。

【００２５】 符号４２は、前記貫通孔３０に配された送込みパイプであって、媒体送込み用 ポンプ（図示せず）と直結されているとともに、前記主パイプ３４と連通可能に 取り付けられている。この送込みパイプ４２により、該送込みパイプ４２の内部 と前記貫通孔３０あるいは前記隙間１６とは完全に隔離されている。

【００２６】 符号４４は螺旋状の仕切り板であり（図２参照）、内装体１４の外周面１８に おいて螺旋状に延びる嵌合溝２０に配された状態で、ロール体１０と内装体１４ との間に位置するものである。前記仕切り板４４は、その外径Ｌが前記ロール体 １０の内径より若干大であり、内径Ｍが前記嵌合溝２０における底面径Ｔより大 となっている。これにより、通常は仕切り板４４の外側面４４ａはロール体１０ におけるロール作業面１２の内面１２ａに当接した状態にあるとともに、常に径 方向外方に付勢された状態にある（図３参照）。

【００２７】 上記構成の熱処理ロールＡを、モータを駆動させることにより回転させる。同 時に、送込みパイプ４２を介して主パイプ３４に媒体を送り込む。主パイプ３４ に送り込まれた媒体は、駆動ロール２２側にまで達し、該駆動ロール２２におけ る通路３８を通って隙間１６に流れ込む。前記隙間１６に流れ込んだ媒体は、仕 切り板４４に沿って前記隙間１６を螺旋状に送入排出ロール２８側にまで流れる 。このように、媒体が隙間を、言い換えればロール体１０におけるロール作業面 １２の内側を流れる時、前記ロール体１０は媒体により加熱あるいは冷却される ことになる。なお、図中における矢印は、媒体の流れを示すものである。

【００２８】 送入排出ロール２８側に流れた媒体は、該送入排出ロール２８における通路４ ０を介して貫通孔３０と送込みパイプ４２との間を流れ、外部に排出されていく ことになる。

【００２９】 本考案の熱処理ロールＡにあっては、蒸気、熱オイル、冷却水などの媒体は、 常に仕切り板４４により区画された部分を螺旋状に流れ、該仕切り板４４を飛び 越えて流れるような心配はない。これにより、媒体の流れの不均一性により発生 する温度ムラは起こり得ず、ロール体１０に対する加熱作用あるいは冷却作用が 均一化する。

【００３０】 また、使用中にロール本体１０におけるロール作業面１２が径方向内方に押圧 されて同方向に反っても、これを受けて嵌合溝２０に配された仕切り板４４は、 径方向内方に仕切り板４４の内径Ｍと前記嵌合溝２０における底面径Ｔとの差の 分だけ移動し得るので問題はない。

【００３１】 なお、本実施例では、ロール体１０と内装体１４とが一体的に固定されたタイ プのものを示したが、これに限らず、本考案は、ロール本体１０のみが回転する タイプのもの、あるいは内装体１４のみが回転するタイプのものに採用しても構 わない。また、ロール体１０と内装体１４とが一体的に固定されたタイプのもの であって、どちらも回転しないタイプのものに採用しても構わない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す熱処理ロールの断面図
である。

【図２】仕切り板の斜視図である。

【図３】図１における要部拡大断面図である。

【図４】従来の熱処理ロールの断面図である。

【図５】図５における要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０……ロール体 １２……ロール作業面 １４……内装体 １６……隙間 ２０……嵌合溝 ４４……仕切り板 Ａ……熱処理ロール Ｌ……仕切り板の外径 Ｍ……仕切り板の内径 Ｔ……嵌合溝における底面径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外周にロール作業面が形成されてなる中空
   のロール部と、 前記ロール部との間に媒体流通用の隙間が形成するよう
   に前記ロール部の内部に配された円柱状の内装体とを備
   えた熱処理ロールであって、 前記内装体の外周に螺旋状に延びる嵌合溝が設けられ、 外径が前記ロール部の内径より若干大であり、内径が前
   記嵌合溝における底面径より大である螺旋状の仕切り板
   が前記嵌合溝に配されてなることを特徴とする熱処理ロ
   ール。