JPH0686517A - 誘導子型交流発電機 - Google Patents
誘導子型交流発電機Info
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- JPH0686517A JPH0686517A JP4235611A JP23561192A JPH0686517A JP H0686517 A JPH0686517 A JP H0686517A JP 4235611 A JP4235611 A JP 4235611A JP 23561192 A JP23561192 A JP 23561192A JP H0686517 A JPH0686517 A JP H0686517A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/16—Synchronous generators
- H02K19/36—Structural association of synchronous generators with auxiliary electric devices influencing the characteristic of the generator or controlling the generator, e.g. with impedances or switches
- H02K19/365—Structural association of synchronous generators with auxiliary electric devices influencing the characteristic of the generator or controlling the generator, e.g. with impedances or switches with a voltage regulator
-
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-
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
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-
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- H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は爪形磁極を界磁回転子とする車両用交
流発電機に関し、爪形磁極間の漏洩磁束を反発させステ
ータに流れる有効磁束を増大することにより、出力を向
上させた車両用交流発電機を提供することにある。 【構成】外周部に複数個の爪形磁極がお互いに空隙を介
して噛み合うように形成された一対のロータコアと、該
一対のロータコアの爪形磁極部の内周側に挾持されたフ
ィールドコイルからなる車両用交流発電機の回転子にお
いて、前記一対のロータコアの隣り合う爪形磁極と前記
フィールドコイルに囲まれる空間に第２のフィールドコ
イルを配設することにある。 【効果】本発明によれば、第２のフィールドコイルに電
流が流れたときの磁束の発生方向を、第１のフィールド
コイルによる爪形磁極間の漏洩磁束を防ぐ方向とするこ
とにより、ステータコアへの有効磁束を増大させ、出力
の向上を図れるという効果がある。
流発電機に関し、爪形磁極間の漏洩磁束を反発させステ
ータに流れる有効磁束を増大することにより、出力を向
上させた車両用交流発電機を提供することにある。 【構成】外周部に複数個の爪形磁極がお互いに空隙を介
して噛み合うように形成された一対のロータコアと、該
一対のロータコアの爪形磁極部の内周側に挾持されたフ
ィールドコイルからなる車両用交流発電機の回転子にお
いて、前記一対のロータコアの隣り合う爪形磁極と前記
フィールドコイルに囲まれる空間に第２のフィールドコ
イルを配設することにある。 【効果】本発明によれば、第２のフィールドコイルに電
流が流れたときの磁束の発生方向を、第１のフィールド
コイルによる爪形磁極間の漏洩磁束を防ぐ方向とするこ
とにより、ステータコアへの有効磁束を増大させ、出力
の向上を図れるという効果がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は誘導子型交流発電機に係
り、特に電力供給用として自動車等に搭載されるに好適
な誘導子型交流発電機に関する。
り、特に電力供給用として自動車等に搭載されるに好適
な誘導子型交流発電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、車両用交流発電機は、排気ガス低
減を目的とした電気補機類の増加により、特に高出力化
が求められている。
減を目的とした電気補機類の増加により、特に高出力化
が求められている。
【０００３】従来、この種出力の向上を狙った車両用交
流発電機の技術としては、特開昭54−116610号公報が知
られている。その内容は、隣り合う爪形磁極間での漏洩
磁束が多いことに着目し、隣り合う爪形磁極間部分に鉄
粉等の磁性材料を含んだ接着剤を充填し、その部分に漏
洩磁束と反対方向の着磁をすることにより前記漏洩磁束
を減少させ、発電機の出力を向上させている。
流発電機の技術としては、特開昭54−116610号公報が知
られている。その内容は、隣り合う爪形磁極間での漏洩
磁束が多いことに着目し、隣り合う爪形磁極間部分に鉄
粉等の磁性材料を含んだ接着剤を充填し、その部分に漏
洩磁束と反対方向の着磁をすることにより前記漏洩磁束
を減少させ、発電機の出力を向上させている。
【０００４】又、同様な目的で爪形磁極間に永久磁石を
配設する技術も特開昭61−85045 号公報で知られてい
る。
配設する技術も特開昭61−85045 号公報で知られてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記前者
の従来技術は、鉄粉等の導電物質が励磁コイルに付着す
ることによる該コイルの耐圧の著しい劣化や、充分な固
着力を得るために大量の接着剤を混合する必要があるの
で巻線電磁石がフル励磁される際、これに対抗できる最
低限の抗磁特性も得がたいということになり、要求され
る出力値は期待出来ない。
の従来技術は、鉄粉等の導電物質が励磁コイルに付着す
ることによる該コイルの耐圧の著しい劣化や、充分な固
着力を得るために大量の接着剤を混合する必要があるの
で巻線電磁石がフル励磁される際、これに対抗できる最
低限の抗磁特性も得がたいということになり、要求され
る出力値は期待出来ない。
【０００６】又、後者のように爪形磁極間に永久磁石を
配設する手法では、該永久磁石が励磁コイルによる磁束
を相反する方向に着磁されるため、励磁コイルによる磁
束により永久磁石が減磁してしまい、初期は所定の出力
特性が確保できても減磁作用により次第に出力が低下す
るという問題がある。
配設する手法では、該永久磁石が励磁コイルによる磁束
を相反する方向に着磁されるため、励磁コイルによる磁
束により永久磁石が減磁してしまい、初期は所定の出力
特性が確保できても減磁作用により次第に出力が低下す
るという問題がある。
【０００７】本発明の目的は、ステータに流れる有効磁
束を増大させることにより、出力を向上させた車両用交
流発電機を提供することにある。
束を増大させることにより、出力を向上させた車両用交
流発電機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、外周部に複数
個の爪形磁極がお互いに空隙を介して噛み合うように形
成された一対のロータコアと、該一対のロータコアの爪
形磁極部の内周側に挾持された励磁源（以下フィールド
コイルと呼称する）からなる車両用交流発電機の回転子
において、前記一対のロータコアの隣り合う爪形磁極と
前記フィールドコイルに囲まれる空間に第２のフィール
ドコイルを配設することにより達成される。
個の爪形磁極がお互いに空隙を介して噛み合うように形
成された一対のロータコアと、該一対のロータコアの爪
形磁極部の内周側に挾持された励磁源（以下フィールド
コイルと呼称する）からなる車両用交流発電機の回転子
において、前記一対のロータコアの隣り合う爪形磁極と
前記フィールドコイルに囲まれる空間に第２のフィール
ドコイルを配設することにより達成される。
【０００９】
【作用】第１のフィールドコイルに電流が流れると一対
のロータコアは磁化され、一方のロータコアはＮ極に、
他方のロータコアはＳ極となる。ロータコアが磁化され
ると同時に爪形磁極も磁化されるので、互いに噛み合う
形状の爪形磁極は、Ｎ極，Ｓ極が交互に周方向に並び交
番磁界を発生する。この時、爪形磁極を通る磁束の大部
分はステータコアへ向かい有効磁束として作用し、電気
出力を誘起する。また、Ｎ極の爪形磁極に対向する第２
のフィールドコイルの面をＮ極に、又Ｓ極の爪形磁極に
対向する第２のフィールドコイルの面をＳ極にすること
により、第１のフィールドコイルにより発生し、隣り合
う爪形磁極間で漏洩する磁束は第２のフィールドコイル
で発生する磁束により反発され、ステータコア側へ有効
磁束となり流れ、出力の向上に寄与する。
のロータコアは磁化され、一方のロータコアはＮ極に、
他方のロータコアはＳ極となる。ロータコアが磁化され
ると同時に爪形磁極も磁化されるので、互いに噛み合う
形状の爪形磁極は、Ｎ極，Ｓ極が交互に周方向に並び交
番磁界を発生する。この時、爪形磁極を通る磁束の大部
分はステータコアへ向かい有効磁束として作用し、電気
出力を誘起する。また、Ｎ極の爪形磁極に対向する第２
のフィールドコイルの面をＮ極に、又Ｓ極の爪形磁極に
対向する第２のフィールドコイルの面をＳ極にすること
により、第１のフィールドコイルにより発生し、隣り合
う爪形磁極間で漏洩する磁束は第２のフィールドコイル
で発生する磁束により反発され、ステータコア側へ有効
磁束となり流れ、出力の向上に寄与する。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図８により説明す
る。
る。
【００１１】図１において発電機の外郭をなす一対のブ
ラケット１，２は一般にアルミニュウム材からなり、そ
の両者間は三相のステータコイル３を巻裝する環状のス
テータコア４を介して複数の図示されないボルトで固定
されている。前記両ブラケット１，２の側面中心周囲に
は発電機の内側に突出する円筒状の軸受箱が形成され、
各々の軸受箱にはベアリング６，７が取りつけられ、こ
れらのベアリング６，７によりシャフト８が回転自在に
支持されている。
ラケット１，２は一般にアルミニュウム材からなり、そ
の両者間は三相のステータコイル３を巻裝する環状のス
テータコア４を介して複数の図示されないボルトで固定
されている。前記両ブラケット１，２の側面中心周囲に
は発電機の内側に突出する円筒状の軸受箱が形成され、
各々の軸受箱にはベアリング６，７が取りつけられ、こ
れらのベアリング６，７によりシャフト８が回転自在に
支持されている。
【００１２】シャフトに支持されている前記ステータコ
ア４の内周側には微少隙間を保って、各偶数個の爪型磁
極９１，９２を有する一対のロータコア９ａ，９ｂが配
置されている。そしてそのロータコアが造る内部空間に
は環状の内部に第１のフィールドコイル１０が継鉄９ｃ
とボビン（図示せず）を介して巻装されている。前記外
郭１の外側に突出するシャフト８の先端にはプーリ５が
固定されている。
ア４の内周側には微少隙間を保って、各偶数個の爪型磁
極９１，９２を有する一対のロータコア９ａ，９ｂが配
置されている。そしてそのロータコアが造る内部空間に
は環状の内部に第１のフィールドコイル１０が継鉄９ｃ
とボビン（図示せず）を介して巻装されている。前記外
郭１の外側に突出するシャフト８の先端にはプーリ５が
固定されている。
【００１３】また、一対のロータコア９ａ，９ｂの各々
の側面にはファン１１ａ，１１ｂが溶接などにより固定
されており、各ファン１１ａ，１１ｂの軸方向端部は、
ブラケット１、及びファンガイド１５の側面に対し適宜
なギャップを介して対向している。前記第１のフィール
ドコイル１０の先端は同一シャフト８上に固定されたス
リップリング１２ａ，１２ｂに電気的に接続されてい
る。
の側面にはファン１１ａ，１１ｂが溶接などにより固定
されており、各ファン１１ａ，１１ｂの軸方向端部は、
ブラケット１、及びファンガイド１５の側面に対し適宜
なギャップを介して対向している。前記第１のフィール
ドコイル１０の先端は同一シャフト８上に固定されたス
リップリング１２ａ，１２ｂに電気的に接続されてい
る。
【００１４】第１のフィールドコイル１０の外径側、及
びロータコア９ａ，９ｂの隣り合う爪形磁極９１，９２
間で形成される空間には、第２のフィールドコイル３０
が複数個配置されている。該第２のフィールドコイル３
０は、棒状鉄芯３１の長手方向に線材３２が環状に巻回
されてその線材の全体が樹脂成形によりモールドされ、
かつ爪形磁極９１，９２及び第１のフィールドコイル１
０と電気的に絶縁が図られている。そして、棒状鉄芯３
１の側面はロータコア９ａ，９ｂの爪形磁極９１，９２
の側面に当接されている。また、前記第２のフィールド
コイル３０のリード端は第１のフィールドコイル１０の
リード端と同様に、スリップリング１２ａ，１２ｃに電
気的に接続されているが、（−）電極１２ａを共用化し
ているので、スリップリング１２のリング数は３個でよ
い。
びロータコア９ａ，９ｂの隣り合う爪形磁極９１，９２
間で形成される空間には、第２のフィールドコイル３０
が複数個配置されている。該第２のフィールドコイル３
０は、棒状鉄芯３１の長手方向に線材３２が環状に巻回
されてその線材の全体が樹脂成形によりモールドされ、
かつ爪形磁極９１，９２及び第１のフィールドコイル１
０と電気的に絶縁が図られている。そして、棒状鉄芯３
１の側面はロータコア９ａ，９ｂの爪形磁極９１，９２
の側面に当接されている。また、前記第２のフィールド
コイル３０のリード端は第１のフィールドコイル１０の
リード端と同様に、スリップリング１２ａ，１２ｃに電
気的に接続されているが、（−）電極１２ａを共用化し
ているので、スリップリング１２のリング数は３個でよ
い。
【００１５】前記スリップリング１２の各リング１２
ａ，１２ｂ，１２ｃには、樹脂成形されたブラシホルダ
ー１３に保持されたブラシ２１が摺動され、そのブラシ
には一方の外郭２に固定された給電端子Ｆを介して電力
が供給される。なお、ブラシホルダー１３とともに、ブ
ラケット２には出力電圧を一定に制御するレギュレータ
１４、及びステータコイル３の出力電流を全波整流する
ダイオードブリッジ２０がほぼ同一面上に取り付けられ
ている。
ａ，１２ｂ，１２ｃには、樹脂成形されたブラシホルダ
ー１３に保持されたブラシ２１が摺動され、そのブラシ
には一方の外郭２に固定された給電端子Ｆを介して電力
が供給される。なお、ブラシホルダー１３とともに、ブ
ラケット２には出力電圧を一定に制御するレギュレータ
１４、及びステータコイル３の出力電流を全波整流する
ダイオードブリッジ２０がほぼ同一面上に取り付けられ
ている。
【００１６】図６に制御回路を示す。図においてスター
結線されたステータコイル３の出力端は全波整流器Ｄを
介してバッテリーＢに結線されている。一方、一端を前
記全波整流器を介して、他端を前記レギュレータ１４の
スイッチングトランジスタＴＲ１を介して接地される第
１のフィールドコイル１０には、第２のスイッチングト
ランジスタＴＲ２を介して複数個直列接続された第２の
フィールドコイル３０が並列接続されている。
結線されたステータコイル３の出力端は全波整流器Ｄを
介してバッテリーＢに結線されている。一方、一端を前
記全波整流器を介して、他端を前記レギュレータ１４の
スイッチングトランジスタＴＲ１を介して接地される第
１のフィールドコイル１０には、第２のスイッチングト
ランジスタＴＲ２を介して複数個直列接続された第２の
フィールドコイル３０が並列接続されている。
【００１７】上記構成による発電機の動作を以下説明す
る。ブラシ２１，スリップリング１２ａ，１２ｂを介し
てフィールド電流が第１のフィールドコイル１０に流れ
ると同時に、図示されないエンジン等によりプーリ５に
駆動力が伝達されると、ロータコア９ａ，９ｂに回転磁
界が発生する。
る。ブラシ２１，スリップリング１２ａ，１２ｂを介し
てフィールド電流が第１のフィールドコイル１０に流れ
ると同時に、図示されないエンジン等によりプーリ５に
駆動力が伝達されると、ロータコア９ａ，９ｂに回転磁
界が発生する。
【００１８】この回転磁界がステータコイル３を横切る
ことによりステータコイル３が電磁誘導され交流出力が
発生する。ステータコイル３に発生した交流出力はステ
ータコイル出力線を介してダイオードブリッジ２０に流
れ込み全波整流され直流出力に変換される。このとき、
発電機の出力電圧は回転数により変化するのでレギュレ
ータ１４によりフィールド電流は適宜導通，遮断が繰り
返され、発生電圧が所定の電圧に制御される。
ことによりステータコイル３が電磁誘導され交流出力が
発生する。ステータコイル３に発生した交流出力はステ
ータコイル出力線を介してダイオードブリッジ２０に流
れ込み全波整流され直流出力に変換される。このとき、
発電機の出力電圧は回転数により変化するのでレギュレ
ータ１４によりフィールド電流は適宜導通，遮断が繰り
返され、発生電圧が所定の電圧に制御される。
【００１９】第１のフィールドコイル１０にフィールド
電流が流れた時、一対のロータコア９ａ，９ｂが磁化さ
れ一方はＳ極に、他方はＮ極となる。この時、磁束の大
部分はロータコア９ａ，９ｂ外周側に微少間隙を有して
配置されるステータコア４に流れるが、一部はロータコ
ア９ａ，９ｂの隣り合う爪形磁極間９１，９２で漏洩
し、有効磁束とはならない。ここで、第２のスイッチン
グトランジスタＴＲ２が導通し、爪形磁極９１，９２間
に配設された第２のフィールドコイル３０に同時に電流
が流れると、第１のフィールドコイル１０により発生し
た爪形磁極９１，９２間の漏洩磁束を反発させるので、
漏洩磁束が減少し、有効磁束が増大する。従って第２の
フィールドコイル３０が配設されない場合に比べて回転
数に対する出力電流を増加させることができる。
電流が流れた時、一対のロータコア９ａ，９ｂが磁化さ
れ一方はＳ極に、他方はＮ極となる。この時、磁束の大
部分はロータコア９ａ，９ｂ外周側に微少間隙を有して
配置されるステータコア４に流れるが、一部はロータコ
ア９ａ，９ｂの隣り合う爪形磁極間９１，９２で漏洩
し、有効磁束とはならない。ここで、第２のスイッチン
グトランジスタＴＲ２が導通し、爪形磁極９１，９２間
に配設された第２のフィールドコイル３０に同時に電流
が流れると、第１のフィールドコイル１０により発生し
た爪形磁極９１，９２間の漏洩磁束を反発させるので、
漏洩磁束が減少し、有効磁束が増大する。従って第２の
フィールドコイル３０が配設されない場合に比べて回転
数に対する出力電流を増加させることができる。
【００２０】第２のフィールドコイル３０のコイル３２
に電流が流れたとき、コイル３２が鉄芯３１に巻回さ
れ、且つ鉄芯が爪形磁極９１，９２に当接されていると
透磁率が増大するので、漏洩磁束が強く反発可能とな
り、効率良く出力を増大できる。図８は、ステータコア
径φ１３９の発電機にて本発明の採用有無での出力比較
を示す。発電機回転数５０００ｒ／min において、出力
電流を約２０％向上させることができた。
に電流が流れたとき、コイル３２が鉄芯３１に巻回さ
れ、且つ鉄芯が爪形磁極９１，９２に当接されていると
透磁率が増大するので、漏洩磁束が強く反発可能とな
り、効率良く出力を増大できる。図８は、ステータコア
径φ１３９の発電機にて本発明の採用有無での出力比較
を示す。発電機回転数５０００ｒ／min において、出力
電流を約２０％向上させることができた。
【００２１】冷却に関しては、図４の他の実施例に示す
ように爪形磁極９１，９２と第１のフィールドコイル１
０から形成される空間に、第２のフィールドコイル３０
を爪形磁極９１，９２間に一つ飛びに配設することによ
り、風の流れが整流され、一対の爪形磁極９１，９２及
び第２のフィールドコイル３０が略平行四辺形となり、
あたかも軸流ファンの如く作用するので、発電機全体の
風量が増加し冷却効率が改善されるので結果的に更に出
力の向上が図れる。
ように爪形磁極９１，９２と第１のフィールドコイル１
０から形成される空間に、第２のフィールドコイル３０
を爪形磁極９１，９２間に一つ飛びに配設することによ
り、風の流れが整流され、一対の爪形磁極９１，９２及
び第２のフィールドコイル３０が略平行四辺形となり、
あたかも軸流ファンの如く作用するので、発電機全体の
風量が増加し冷却効率が改善されるので結果的に更に出
力の向上が図れる。
【００２２】各フィールドコイル１０，３０への給電方
法としては、第１のフィールドコイル１０へはリング１
２ｂの（＋）電極から給電されリング１２ａの（−）電
極へ戻る。一方、第２のフィールドコイル３０へはリン
グ１２ｃの（＋）電極から給電されリング１２ａの
（−）電極へ戻る。上述のように各フィールドコイル１
０，３０へは、（−）電極は共有するが各々独立した回
路で給電するので、第２のフィールドコイル３０への給
電は必要に応じて制御することが可能である。即ち発電
機の状態，充電システムの状況に応じて発電機の出力電
流が制御可能となる。
法としては、第１のフィールドコイル１０へはリング１
２ｂの（＋）電極から給電されリング１２ａの（−）電
極へ戻る。一方、第２のフィールドコイル３０へはリン
グ１２ｃの（＋）電極から給電されリング１２ａの
（−）電極へ戻る。上述のように各フィールドコイル１
０，３０へは、（−）電極は共有するが各々独立した回
路で給電するので、第２のフィールドコイル３０への給
電は必要に応じて制御することが可能である。即ち発電
機の状態，充電システムの状況に応じて発電機の出力電
流が制御可能となる。
【００２３】本構成によれば、爪形磁極９１，９２間に
永久磁石を配設する手法ではないので、第１のフィール
ドコイル１０による磁束により永久磁石が減磁すること
はなく、永久磁石のように初期は所定の出力特性が確保
できても高温下での減磁作用により次第に出力が低下す
るというような問題の発生はない。
永久磁石を配設する手法ではないので、第１のフィール
ドコイル１０による磁束により永久磁石が減磁すること
はなく、永久磁石のように初期は所定の出力特性が確保
できても高温下での減磁作用により次第に出力が低下す
るというような問題の発生はない。
【００２４】以上本発明の実施例によれば、第１のフィ
ールドコイルの外径側及び一対のロータコアの隣り合う
爪形磁極間に形成される空間に第２のフィールドコイル
を配設し、第２のフィールドコイルに電流が流れたとき
の磁束の発生方向を、第１のフィールドコイルによる爪
形磁極間の漏洩磁束を防ぐ方向とすることにより、ステ
ータコアへの有効磁束を増大させ、出力の向上を図るこ
とができる。また、第２のフィールドコイルを鉄芯に巻
回することで透磁率が増大し、第１のフィールドコイル
による爪形磁極間の漏洩磁束をより一層防ぐことができ
るので更に出力の向上が図れる。上記第２のフィールド
コイルは樹脂で覆われている構造とすることで、第１の
フィールドコイル及び爪形磁極に対し絶縁が図れる。
ールドコイルの外径側及び一対のロータコアの隣り合う
爪形磁極間に形成される空間に第２のフィールドコイル
を配設し、第２のフィールドコイルに電流が流れたとき
の磁束の発生方向を、第１のフィールドコイルによる爪
形磁極間の漏洩磁束を防ぐ方向とすることにより、ステ
ータコアへの有効磁束を増大させ、出力の向上を図るこ
とができる。また、第２のフィールドコイルを鉄芯に巻
回することで透磁率が増大し、第１のフィールドコイル
による爪形磁極間の漏洩磁束をより一層防ぐことができ
るので更に出力の向上が図れる。上記第２のフィールド
コイルは樹脂で覆われている構造とすることで、第１の
フィールドコイル及び爪形磁極に対し絶縁が図れる。
【００２５】冷却に関しては、爪形磁極と第１のフィー
ルドコイルから形成される空間に、第２のフィールドコ
イルを一つ飛びに配設すれば、風の流れが整流され、一
対の爪形磁極及び第２のフィールドコイルが略平行四辺
形となり、あたかも軸流ファンの如く作用するので、発
電機全体の風量が増加し冷却効率が改善されるので結果
的に更に出力の向上が図れるという効果がある。前記第
２のフィールドコイルは電流を外部より制御することに
より、必要に応じて磁束を制御できるので、出力電流を
制御可能であるという効果がある。
ルドコイルから形成される空間に、第２のフィールドコ
イルを一つ飛びに配設すれば、風の流れが整流され、一
対の爪形磁極及び第２のフィールドコイルが略平行四辺
形となり、あたかも軸流ファンの如く作用するので、発
電機全体の風量が増加し冷却効率が改善されるので結果
的に更に出力の向上が図れるという効果がある。前記第
２のフィールドコイルは電流を外部より制御することに
より、必要に応じて磁束を制御できるので、出力電流を
制御可能であるという効果がある。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、第１のフィールドコイ
ルの外径側及び一対のロータコアの隣り合う爪形磁極間
に形成される空間に第２のフィールドコイルを配設し、
第２のフィールドコイルに電流が流れたときの磁束の発
生方向を、第１のフィールドコイルによる爪形磁極間の
漏洩磁束を防ぐ方向とすることにより、ステータコアへ
の有効磁束を増大させ、出力の向上を図ることができ
る。
ルの外径側及び一対のロータコアの隣り合う爪形磁極間
に形成される空間に第２のフィールドコイルを配設し、
第２のフィールドコイルに電流が流れたときの磁束の発
生方向を、第１のフィールドコイルによる爪形磁極間の
漏洩磁束を防ぐ方向とすることにより、ステータコアへ
の有効磁束を増大させ、出力の向上を図ることができ
る。
【図１】本発明の実施例に係る車両用交流発電機の半縦
断正面図。
断正面図。
【図２】同ロータの斜視図。
【図３】同第２のフィールドコイルの部分断面図。
【図４】同ロータの要部上面図。
【図５】同図４のＡ−Ａ断面図。
【図６】同回路結線図。
【図７】本発明の他の実施例を示すロータの要部上面
図。
図。
【図８】本発明の実施前後の発電機の出力電流比較であ
る。
る。
９…ロータコア、１０…第１のフィールドコイル、１２
…スリップリング、３０…第２のフィールドコイル、３
１…鉄芯、９１，９２…爪形磁極。
…スリップリング、３０…第２のフィールドコイル、３
１…鉄芯、９１，９２…爪形磁極。
Claims (8)
- 【請求項１】複数の爪形磁極が互いに空隙を介して噛み
合う一対のロータコアと、該一対のロータコアの内部に
配置される第１の励磁源と第２の励磁源を備えた誘導子
型交流発電機であって、前記第１の励磁源となるフィー
ルドコイルに第２のフィールドコイルを並設したことを
特徴とする誘導子型交流発電機。 - 【請求項２】請求項１記載において、前記第２のフィー
ルドコイルは外部信号によって切り替え制御されること
を特徴とする誘導子型交流発電機。 - 【請求項３】請求項１もしくは請求項２記載の何れかに
おいて、前記第２のフィールドコイルは複数個直列接続
されていることを特徴とする誘導子型交流発電機。 - 【請求項４】複数の爪形磁極が互いに空隙を介して噛み
合う一対のロータコアと、該一対のロータコアの内部に
配置される第１の励磁源と第２の励磁源を備えた誘導子
型交流発電機において、前記第１の励磁源はコイルであ
って、前記第２の励磁源は該第１の励磁源により磁化さ
れた前記爪型磁極間の漏洩磁束を反発する方向に巻回さ
れたコイルであることを特徴とする誘導子型交流発電
機。 - 【請求項５】請求項４記載において、前記第２の励磁源
は樹脂にて覆われ、該樹脂により前記第２の励磁源と、
前記一対のロータコア及び第１の励磁源が電気的に絶縁
されていることを特徴とする誘導子型交流発電機。 - 【請求項６】請求項４記載において、前記第２の励磁源
は鉄芯に巻回されていることを特徴とする誘導子型交流
発電機。 - 【請求項７】請求項４記載において、爪形磁極の数が２
ｎの時、前記第２の励磁源は一つ飛びにｎ個配設されて
いることを特徴とする誘導子型交流発電機。 - 【請求項８】請求項４記載において、前記第１の励磁源
及び前記第２のコイルは、各々異なるスリップリング電
極より（＋）側へ給電されることを特徴とする誘導子型
交流発電機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235611A JP2768162B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 誘導子型交流発電機 |
| US08/114,247 US5444321A (en) | 1992-09-03 | 1993-09-01 | Induction alternating current generator and a generation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235611A JP2768162B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 誘導子型交流発電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686517A true JPH0686517A (ja) | 1994-03-25 |
| JP2768162B2 JP2768162B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=16988577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4235611A Expired - Lifetime JP2768162B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 誘導子型交流発電機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5444321A (ja) |
| JP (1) | JP2768162B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4878076A (en) * | 1987-05-15 | 1989-10-31 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Exposure controlling system and interchangeable lens therefor |
| DE10347485A1 (de) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische Maschine |
| WO2006068038A1 (ja) | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 誘導子型同期機 |
| WO2007013206A1 (ja) | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | アキシャル型モータ |
| WO2007148736A1 (ja) | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Ihi Corporation | 誘導子型同期機 |
| US7358642B2 (en) * | 2006-05-17 | 2008-04-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Dynamoelectric rotor |
| KR20170011756A (ko) | 2015-07-24 | 2017-02-02 | 한국전기연구원 | 동기기의 계자 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0771771A3 (en) | 1995-11-06 | 1997-07-23 | Dow Corning | Sintering of a silicon carbide powder containing a polysiloxane and several sintering aids |
| EP0771770A3 (en) | 1995-11-06 | 1997-07-23 | Dow Corning | Sintering of a powder in alpha silicon carbide containing a polysiloxane and several sintering aids |
| DE29802113U1 (de) * | 1998-02-07 | 1998-03-19 | Bosch Gmbh Robert | Synchronmaschine, insbesondere Generator für ein Kraftfahrzeug |
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1992
- 1992-09-03 JP JP4235611A patent/JP2768162B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-01 US US08/114,247 patent/US5444321A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| JP2768162B2 (ja) | 1998-06-25 |
| US5444321A (en) | 1995-08-22 |
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