JPH0685351B2 - 薄膜ｅｌパネル - Google Patents
薄膜ｅｌパネルInfo
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- JPH0685351B2 JPH0685351B2 JP63252434A JP25243488A JPH0685351B2 JP H0685351 B2 JPH0685351 B2 JP H0685351B2 JP 63252434 A JP63252434 A JP 63252434A JP 25243488 A JP25243488 A JP 25243488A JP H0685351 B2 JPH0685351 B2 JP H0685351B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明はパーソナルコンピュータやワードプロセッサな
どのディスプレイ装置に使用される薄膜EL（エレクトロ
ルミネセンス）パネルに関するものである。
どのディスプレイ装置に使用される薄膜EL（エレクトロ
ルミネセンス）パネルに関するものである。
＜従来の技術＞ 従来の薄膜ELパネルは、第４図に示すように、ガラス基
板２上に下部透明電極3,下部絶縁層4,発光層5,上部絶縁
層６および上部電極７を順次形成して、ガラス基板２上
にEL素子１を作成し、このEL素子１への湿気の侵入を防
止するため、裏ばりガラス８をガラス基板２にエポキシ
樹脂の接着剤９を用いて張り合わせていた。そして、さ
らに湿気に対処して高信頼性を確保するため、上記裏ば
りガラス８の穴12を通して、シリカゲルの粉末および黒
色粉末を分散させたシリコンオイルをEL素子１と裏ばり
ガラス８との間の空間10に封入して、吸湿性能を持た
せ、その穴12をトールシール11で密封していた。
板２上に下部透明電極3,下部絶縁層4,発光層5,上部絶縁
層６および上部電極７を順次形成して、ガラス基板２上
にEL素子１を作成し、このEL素子１への湿気の侵入を防
止するため、裏ばりガラス８をガラス基板２にエポキシ
樹脂の接着剤９を用いて張り合わせていた。そして、さ
らに湿気に対処して高信頼性を確保するため、上記裏ば
りガラス８の穴12を通して、シリカゲルの粉末および黒
色粉末を分散させたシリコンオイルをEL素子１と裏ばり
ガラス８との間の空間10に封入して、吸湿性能を持た
せ、その穴12をトールシール11で密封していた。
また、特開昭61−290693号公報にみられるようなラミネ
ートフィルムを用いてEL素子への湿気の侵入を防止する
構成のものも知られている。
ートフィルムを用いてEL素子への湿気の侵入を防止する
構成のものも知られている。
＜発明が解決しようとする課題＞ しかしながら、前者では裏ばりガラス８およびシリカゲ
ル粉末等を分散させたシリコンオイルの価格が高く、さ
らにシリコンオイルを封入する工程に長時間を要するた
め、薄膜ELパネルの低コスト化に対して大きな障害とな
っていた。加えて、裏ばりガラス８自体の厚み、重さの
ために、このタイプの薄膜ELパネルの薄型，軽量化には
限界があった。
ル粉末等を分散させたシリコンオイルの価格が高く、さ
らにシリコンオイルを封入する工程に長時間を要するた
め、薄膜ELパネルの低コスト化に対して大きな障害とな
っていた。加えて、裏ばりガラス８自体の厚み、重さの
ために、このタイプの薄膜ELパネルの薄型，軽量化には
限界があった。
また、後者のタイプでは、ラミネートフィルムの構成要
素であるAl等の金属箔は完全な防湿効果を有するとして
いるが、実際には金属箔に存在するピンホール等を通し
ての透湿に対する配慮がなされていないという問題があ
った。
素であるAl等の金属箔は完全な防湿効果を有するとして
いるが、実際には金属箔に存在するピンホール等を通し
ての透湿に対する配慮がなされていないという問題があ
った。
本発明は、上記の事情を考慮してなされたもので、裏ば
りガラス、シリコンオイル等を用いず、従来のラミネー
トフィルムに比べて防湿能力を飛躍的に高めたラミネー
トフィルムを防湿シートとして使用することにより、薄
膜ELパネルの防湿への高信頼性を確保し、薄型，軽量化
を実現し、製作工程の簡略化と材料価格の低減化を実現
することを目的としている。
りガラス、シリコンオイル等を用いず、従来のラミネー
トフィルムに比べて防湿能力を飛躍的に高めたラミネー
トフィルムを防湿シートとして使用することにより、薄
膜ELパネルの防湿への高信頼性を確保し、薄型，軽量化
を実現し、製作工程の簡略化と材料価格の低減化を実現
することを目的としている。
＜課題を解決するための手段＞ 本発明の薄膜ELパネルは、透光性基板上に形成された薄
膜EL素子とこの薄膜EL素子を被覆する防湿シートを備
え、この防湿シートが少なくとも金属箔の層と金属薄膜
が蒸着された有機高分子フィルムの層との２層を含む複
数の層を積層して構成されていることを特徴としてい
る。
膜EL素子とこの薄膜EL素子を被覆する防湿シートを備
え、この防湿シートが少なくとも金属箔の層と金属薄膜
が蒸着された有機高分子フィルムの層との２層を含む複
数の層を積層して構成されていることを特徴としてい
る。
上記金属箔は厚さ５〜50μｍのAl箔であり、上記金属薄
膜は100〜10,000ÅのAl薄膜であり、このAl薄膜が蒸着
された有機高分子フィルムは厚さ５〜50μｍのポリエス
テルフィルムであるのが望ましい。
膜は100〜10,000ÅのAl薄膜であり、このAl薄膜が蒸着
された有機高分子フィルムは厚さ５〜50μｍのポリエス
テルフィルムであるのが望ましい。
なお、信頼性をさらに高めるために、薄膜EL素子と防湿
シートとの間に吸湿機能を有するシート、塗布層あるい
は粉末等を挿入してもよい。
シートとの間に吸湿機能を有するシート、塗布層あるい
は粉末等を挿入してもよい。
＜作用＞ 薄膜EL素子は略完全な防湿効果を有する金属箔と、万一
その金属箔にピンホール等が存在した場合に有効な防湿
効果を発揮する金属薄膜が蒸着された有機高分子フィル
ムとによって２重にシールされているから、この薄膜EL
パネルは防湿に対する信頼性が著しく高められている。
その金属箔にピンホール等が存在した場合に有効な防湿
効果を発揮する金属薄膜が蒸着された有機高分子フィル
ムとによって２重にシールされているから、この薄膜EL
パネルは防湿に対する信頼性が著しく高められている。
それと同時に、裏ばりガラスやシリコンオイルを使用し
ないため、薄膜ELパネルの薄型化，軽量化，材料価格の
低減化，製作工程の簡略化，低コスト化が実現される。
ないため、薄膜ELパネルの薄型化，軽量化，材料価格の
低減化，製作工程の簡略化，低コスト化が実現される。
＜実施例＞ 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例の構成説明図であり、20はEL
素子で、このEL素子20はガラス製の透光性基板21の上面
に、互いに一定間隔で平行配列された帯状の下部透明電
極22と、下部絶縁層23と、EL発光層24と、上部絶縁層25
と、下部透明電極22に直交する方向に互いに一定間隔で
平行配列された帯状の上部電極26とを順次積層して構成
している。
素子で、このEL素子20はガラス製の透光性基板21の上面
に、互いに一定間隔で平行配列された帯状の下部透明電
極22と、下部絶縁層23と、EL発光層24と、上部絶縁層25
と、下部透明電極22に直交する方向に互いに一定間隔で
平行配列された帯状の上部電極26とを順次積層して構成
している。
27aは防湿シートであり、この防湿シート27aは、有機高
分子フィルムの一例としてのポリエステルフィルム31a
上に、金属箔の一例としてのAl箔28aと、金属薄膜の一
例としてのAl薄膜29aが下側に蒸着された有機高分子フ
ィルムの一例としてのポリエステルフィルム30aとを順
次積層して構成している。この防湿シート27aはポリエ
ステルフィルム31aをEL素子20に対向させて空間32を形
成するようにEL素子20を被覆し、その周辺部を透光性基
板21あるいは下部透明電極22または上部電極26上にエポ
キシ樹脂33によって接着して、EL素子20を完全に密封し
ている。なお、防湿シート27aにホットメルト樹脂を予
めコートしておき、このホットメルト樹脂を熱圧着する
ことによって、透光性基板21に接着してもよい。
分子フィルムの一例としてのポリエステルフィルム31a
上に、金属箔の一例としてのAl箔28aと、金属薄膜の一
例としてのAl薄膜29aが下側に蒸着された有機高分子フ
ィルムの一例としてのポリエステルフィルム30aとを順
次積層して構成している。この防湿シート27aはポリエ
ステルフィルム31aをEL素子20に対向させて空間32を形
成するようにEL素子20を被覆し、その周辺部を透光性基
板21あるいは下部透明電極22または上部電極26上にエポ
キシ樹脂33によって接着して、EL素子20を完全に密封し
ている。なお、防湿シート27aにホットメルト樹脂を予
めコートしておき、このホットメルト樹脂を熱圧着する
ことによって、透光性基板21に接着してもよい。
第２図は本発明の他の実施例を示し、第２図に示す防湿
シート27bは第１図に示す防湿シート27aの表裏を逆にし
た構成であり、他の構成は第１図と同様である。
シート27bは第１図に示す防湿シート27aの表裏を逆にし
た構成であり、他の構成は第１図と同様である。
第１図、第２図の実施例においては、金属箔28a,28bに
は厚さ５〜50μｍのAl箔を使用し、有機高分子フィルム
30a,30b,31a,31bには厚さ５〜50μｍのポリエステルフ
ィルムを使用し、有機高分子フィルム30a,30bに蒸着し
た金属薄膜29a,29bには厚さ100〜10,000ÅのAl薄膜を使
用している。
は厚さ５〜50μｍのAl箔を使用し、有機高分子フィルム
30a,30b,31a,31bには厚さ５〜50μｍのポリエステルフ
ィルムを使用し、有機高分子フィルム30a,30bに蒸着し
た金属薄膜29a,29bには厚さ100〜10,000ÅのAl薄膜を使
用している。
上記Al箔28a,28bの厚さを５〜50μｍにしたのは、この
厚さより薄い場合にはAl箔中に存在するピンホールの数
が急激に増加し、一方、この厚さよりも厚くなると、屈
曲によるAl箔のピンホールの発生，破壊等が増加するた
めである。
厚さより薄い場合にはAl箔中に存在するピンホールの数
が急激に増加し、一方、この厚さよりも厚くなると、屈
曲によるAl箔のピンホールの発生，破壊等が増加するた
めである。
また、ポリエステルフィルム30a,30b,31a,31bの厚さを
５〜50μｍにしたのは、こうするとEL素子20に対する電
気絶縁性、Al箔28a,28bが物と接触して傷付くことから
の保護および張り付け作業性等の全ての条件を満足する
からである。
５〜50μｍにしたのは、こうするとEL素子20に対する電
気絶縁性、Al箔28a,28bが物と接触して傷付くことから
の保護および張り付け作業性等の全ての条件を満足する
からである。
また、蒸着したAl薄膜29a,29bの膜厚を100Å〜10,000Å
にしたのは、均一な膜を形成できるのは、100Å以上の
厚さであり、屈曲に対して柔軟性を保てるのは10,000Å
以下であることが分かったからである。
にしたのは、均一な膜を形成できるのは、100Å以上の
厚さであり、屈曲に対して柔軟性を保てるのは10,000Å
以下であることが分かったからである。
上記各実施例において、防湿シート27a,27bと透光性基
板21とを張り合わせる場合には、それらを真空中で200
℃以上に加熱し、EL素子20の残留水分を充分に除去した
後、N2ガス雰囲気中で速やかに張り合わせる。これによ
ってEL素子20と防湿シート27a,27bで形成される空間32
に乾燥N2が封入される。なお、N2ガスが封入される空間
32にEL素子20に対する防湿性をさらに高めるために、シ
リカゲルのような吸湿剤や吸湿剤を分散させた吸湿シー
ト、あるいは防湿シート内面に吸湿剤を塗布して形成さ
れた吸湿層等を設けてもよい。
板21とを張り合わせる場合には、それらを真空中で200
℃以上に加熱し、EL素子20の残留水分を充分に除去した
後、N2ガス雰囲気中で速やかに張り合わせる。これによ
ってEL素子20と防湿シート27a,27bで形成される空間32
に乾燥N2が封入される。なお、N2ガスが封入される空間
32にEL素子20に対する防湿性をさらに高めるために、シ
リカゲルのような吸湿剤や吸湿剤を分散させた吸湿シー
ト、あるいは防湿シート内面に吸湿剤を塗布して形成さ
れた吸湿層等を設けてもよい。
第３図は防湿シートの構成のみが異なる本発明と比較例
との薄膜ELパネルを加温、加湿雰囲気中で加速動作試験
をした場合の劣化状況をしめす特性図である。第３図中
曲線ａは防湿シートがEL素子側から25μｍのポリエステ
ルフィルムと10μｍのAl箔と25μｍのポリエステルフィ
ルムとの３層をラミネートした比較例の特性曲線、曲線
ｂは25μｍのポリエステルフィルムと10μｍのAl箔と70
0ÅのAl薄膜が蒸着された25μｍのポリエステルフィル
ムとの３層をラミネートした本発明の一実施例の特性曲
線ある。これよりAl箔とAl薄膜を蒸着したポリエステル
フィルムとを積層した曲線ｂのものは曲線ａのものより
も表示品質寿命が大きく延びたことが分かる。なお、第
３図中ｆは表示品質が低下し始める限界を示している。
との薄膜ELパネルを加温、加湿雰囲気中で加速動作試験
をした場合の劣化状況をしめす特性図である。第３図中
曲線ａは防湿シートがEL素子側から25μｍのポリエステ
ルフィルムと10μｍのAl箔と25μｍのポリエステルフィ
ルムとの３層をラミネートした比較例の特性曲線、曲線
ｂは25μｍのポリエステルフィルムと10μｍのAl箔と70
0ÅのAl薄膜が蒸着された25μｍのポリエステルフィル
ムとの３層をラミネートした本発明の一実施例の特性曲
線ある。これよりAl箔とAl薄膜を蒸着したポリエステル
フィルムとを積層した曲線ｂのものは曲線ａのものより
も表示品質寿命が大きく延びたことが分かる。なお、第
３図中ｆは表示品質が低下し始める限界を示している。
上記実施例では、防湿シートをAl箔とAl薄膜を蒸着した
ポリエステルフィルムとをそれぞれ一層としたが、本発
明はこれに限定されるものではなく、Al箔とAl薄膜を蒸
着したポリエステルフィルムとをそれぞれ複数層とし、
あるいは何れかを複数層としてもよい。また、有機高分
子フィルムはポリエステルフィルムに限らない。また、
上記実施例ではドットマトリックス型のEL素子を用いた
が、セグメント型のEL素子を用いてもよい。
ポリエステルフィルムとをそれぞれ一層としたが、本発
明はこれに限定されるものではなく、Al箔とAl薄膜を蒸
着したポリエステルフィルムとをそれぞれ複数層とし、
あるいは何れかを複数層としてもよい。また、有機高分
子フィルムはポリエステルフィルムに限らない。また、
上記実施例ではドットマトリックス型のEL素子を用いた
が、セグメント型のEL素子を用いてもよい。
＜発明の効果＞ 以上より明らかなように、本発明によれば、防湿シート
を少なくとも金属箔の層と金属薄膜が蒸着された有機高
分子フィルムの層との２層を含む複数の層を積層して構
成しているので、薄膜ELパネルの耐湿性が著しく向上
し、表示品質寿命が著しく延びると同時に、薄型，軽量
化が実現でき、製作工程の簡略化、材料価格の低減化、
低コスト化が実現できる。
を少なくとも金属箔の層と金属薄膜が蒸着された有機高
分子フィルムの層との２層を含む複数の層を積層して構
成しているので、薄膜ELパネルの耐湿性が著しく向上
し、表示品質寿命が著しく延びると同時に、薄型，軽量
化が実現でき、製作工程の簡略化、材料価格の低減化、
低コスト化が実現できる。
第１図、第２図は本発明の各実施例の要部拡大縦断面
図、第３図は防湿シートの構成の違いによる薄膜ELパネ
ルの劣化状況を示す特性図、第４図は従来例の要部拡大
縦断面図である。 21…透光性基板、22…下部透明電極、 23…下部絶縁層、24…発光層、 25…上部絶縁層、26…上部電極、 27a,27b…防湿シート、28a,28b…Al箔、 29a,29b…Al薄膜、 30a,30b,31a,31b…ポリエステルフィルム。
図、第３図は防湿シートの構成の違いによる薄膜ELパネ
ルの劣化状況を示す特性図、第４図は従来例の要部拡大
縦断面図である。 21…透光性基板、22…下部透明電極、 23…下部絶縁層、24…発光層、 25…上部絶縁層、26…上部電極、 27a,27b…防湿シート、28a,28b…Al箔、 29a,29b…Al薄膜、 30a,30b,31a,31b…ポリエステルフィルム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 勝 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−170894（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−165995（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−290693（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−190291（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−170891（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−170996（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】透光性基板上に形成された薄膜EL素子が防
湿シートによって被覆された薄膜ELパネルにおいて、 上記防湿シートが少なくとも金属箔の層と金属薄膜が蒸
着された有機高分子フィルムの層との２層を含む複数の
層を積層して構成されていることを特徴とする薄膜ELパ
ネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63252434A JPH0685351B2 (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | 薄膜ｅｌパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63252434A JPH0685351B2 (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | 薄膜ｅｌパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02100289A JPH02100289A (ja) | 1990-04-12 |
| JPH0685351B2 true JPH0685351B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17237317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63252434A Expired - Fee Related JPH0685351B2 (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | 薄膜ｅｌパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0685351B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110200451A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-06 | 武汉君恩软件有限公司 | 一种计算机安装芯片防潮系统 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0479192A (ja) * | 1990-07-23 | 1992-03-12 | Fuji Electric Co Ltd | エレクトロルミネッセンス表示パネルの保護構造 |
| JP3536763B2 (ja) | 2000-02-04 | 2004-06-14 | 日本電気株式会社 | 封止装置 |
| JP2003168555A (ja) * | 2001-11-29 | 2003-06-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | エレクトロルミネッセンス表示装置 |
| KR20030085911A (ko) * | 2002-05-02 | 2003-11-07 | 주식회사 엘리아테크 | 유기 전계 발광 표시소자 및 그의 제조방법 |
| JP2008060354A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Fukuoka Pref Gov Sangyo Kagaku Gijutsu Shinko Zaidan | 電子部品及び電子部品の製造方法 |
-
1988
- 1988-10-06 JP JP63252434A patent/JPH0685351B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110200451A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-06 | 武汉君恩软件有限公司 | 一种计算机安装芯片防潮系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02100289A (ja) | 1990-04-12 |
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