JPH0684932B2

JPH0684932B2 - 材料試験機

Info

Publication number: JPH0684932B2
Application number: JP19245885A
Authority: JP
Inventors: 進高野
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 1985-08-31
Filing date: 1985-08-31
Publication date: 1994-10-26
Anticipated expiration: 2009-10-26
Also published as: JPS6252429A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、試験片つかみ具を備えた材料試験機に関す
る。

（従来の技術）断面円形の試験片を把持するために使用される試験片つ
かみ具として、第５図に示すようなつかみ具１′があ
る。このつかみ具１′は、Ｖ溝状の歯面を有する歯体40
をホルダ41に固定してなる外側歯２′と、円柱状の凸状
歯面を有する歯体42をホルダ43に固定してなる内側歯
３′とからなり、断面円弧状の試験片22の凸面に外側歯
２′のＶ溝状歯面をあてがい、凹面側に内側歯３′の凸
状歯面をあてがって、両者試験片を挾持するようになっ
ている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上記従来のつかみ具は、それが適用され
る円弧状試験片の寸法がほぼ決まっていたので、試験片
の内径寸法が異なるたびにつかみ具を取りかえる必要が
あった。このため、必要なつかみ具の種類が多くなり、
きわめて不経済であるとともに、その管理が煩雑である
という問題点があった。

また、従来のつかみ具では、試験片が歯面に３点（A,
A′,B）で接触するので、つかみ具をしめつけたときに
試験片に曲げ方向の力が加わり、試験片の変形が大きい
という問題点もあった。

（問題点を解決するための手段）上記問題点を解決するため、本発明は次のような構成と
した。

すなわち、本発明にかかる材料試験機は、互いに対向す
る左右１対のつかみ歯によって試験片を挾持する試験片
つかみ具であって、前面に板状の歯面が形成され、背面
部が円柱状曲面の支持面として形成された１対の歯体
を、該支持面が嵌合する溝によってそれぞれの歯面がな
す挟角が所定の範囲内で変化するように回動自在に支持
してなる外側歯と、前面には円柱状歯面が形成され、背
面部が円柱状の支持面として形成された１対の歯体を、
該支持面が嵌合する溝によって回動自在に支持してなる
内側歯とからなる試験片のつかみ具を設けたことを特徴
としている。

（作用）試験片の凸面が押しあてられたとき、外側歯の２個の歯
体が自在に回動して、試験片の外形寸法に適応した開き
をもつＶ溝を形成する。また、２個の内側歯も試験片の
凹面に接触して該凹面に適応するように回動し、外側歯
と内側歯で試験片を挾持する。

（実施例）第１図乃至第４図は本発明の材料試験機に設けられた試
験片つかみ具の１例をあらわすもので、このつかみ具１
は、外側歯２と内側歯３とをそなえ、これら外側歯１と
内側歯は、それぞれ２個の歯体4,4,5,5をホルダ6,7によ
って保持してなる。

外側歯２の歯体4,4は、前面側が平板状の歯面4aとして
形成され、背面4bは円柱状の曲面として形成されてい
る。外側歯２のホルダ６には、前記歯体４の円柱状背面
部が嵌合する溝6a,6aが設けられている。溝6aの一方の
端部はホルダ６の端面に開口し、他方の端部は、ホルダ
６の耐圧部によって閉ざされている。歯体４の両端部に
はピン状の突起8,8が設けられ、耐圧部6bには一方の突
起８が摺動自在に嵌合する円弧状の長穴９が穿設されて
いる。また、ホルダ６の溝6aが開口する側の端部には、
歯体４の他方の突起８が摺動自在に嵌合する円弧状の長
穴10をそなえた押え板11がビス12,・・・によって固着
され、溝6aに嵌合した歯体4,4の端部を押えている。な
お、歯体4,4の円柱状の背面は、溝6a,6aの内壁に摺動自
在に密着している。

内側歯３の歯体５は、前面側が円柱状の曲面をなす歯面
5aとして形成され、背面5bが歯面5aよりも曲率の小さい
円柱状曲面として形成されている。この歯面5aと背面5b
の曲率を等しく形成してもよく、場合によっては、逆に
背面5bの曲率を大きくしてもよい。内側歯３のホルダ７
には、前記歯体５の円柱状背面5bが摺動自在に嵌合する
溝7a,7aが設けられている。溝7aの一方の端部は、ホル
ダ７の端面に開口し、他方の端部はホルダ７の耐圧部7b
によって閉ざされている。歯体５の両端部にはピン状の
突起14,14が設けられ、耐圧部7bには一方の突起14が摺
動自在に嵌合する円弧状の長穴15が穿設されている。ホ
ルダ７の、溝7aが開口する側の端部には、歯体５の他方
の突起14が摺動自在に嵌合する円弧状の長穴16をそなえ
た押え板17がビス12,・・・によって固着され、溝7aに
嵌合した歯体５、５の端部を押えている。

なお、ホルダ6,7の背面は、耐圧部6b,7b側の端部の奥行
きが小さく、押え板11,17側の奥行きが大きい角Θのテ
ーパ面6c,7cとして形成されている。また、歯面4a,5aに
は、滑り止めの微小凹凸が形成されている。

この試験片つかみ具１は、第３図に示すよに、外側歯２
と内側歯３をそれぞれ公知の材料試験機（試験機本体の
図は省略）に取り付けられているチャック本体20に取り
つけて使用される。これら外側歯２と内側歯３からなる
チャック21で試験片22の上下のつかみ部をそれぞれつか
み、試験片22に引張荷重を加えて、引張強さ、弾性率、
降伏点等を調べるのである。

チャック本体20は、概略Ｃ型に形成され、その開口部20
aには、前記つかみ具１のホルダ6,7のテーパ面6c,7cが
密着する傾斜案内面20b,20bが形成されており、つかみ
具1,1がチャック本体20から突出するほど、互いに対向
する歯面4a,5aの間隔が楔効果によって狭くなるように
なっている。

このつかみ具１で断面円弧状の試験片22をつかむ場合、
試験片の凸面側に外側歯２に押しあてられ、凹面側が内
側歯２に押しあてられるように試験片22をセットする。
このとき、外側歯２の歯体4,4は、第４図に示すよう
に、歯面4a,4aがＶ溝を形成するように回動し、それぞ
れの歯面4a,4aが点M,M′で試験片22の外面に当接する。
また、内側歯３の歯体5,5は、その歯面の半径方向と試
験片22の半径方向とが重なるように回動し、点N,N′で
試験片22の内面に当接する。このとき、点ＭとＮおよび
Ｍ′とＮ′を結ぶ線L,L′はそれぞれ試験片22の曲率の
半径方向にほぼ一致し、試験片を挟圧する力が試験片22
の肉厚方向を向くことになる。このため、湾曲形状の試
験片に折曲げ方向の大きな力が加わらず、試験片の変形
を小さく押えることが出来るのである。また、試験片22
の寸法に応じて、歯体4,4、5,5が回動するので、特定の
寸法の試験片に限らず、広範囲な寸法の試験片を確実に
つかむことが出来る。なお、上記実施例では、歯体4,5
の歯面以外の部分の断面がほぼ半円状に形成されている
が、1/4円形乃至1/2円形となるように形成しても良い。

更に、以上の実施例では、チャックとして、つかみ具が
テーパ面に沿って移動する楔式のものを例に取って説明
したが、ねじ締付け式のチャックの場合にも同様に適用
することができる。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明にかかる材料試
験機に設けられている試験片つかみ具は、試験片の外形
寸法に応じて回動する歯体をそなえ、断面円弧状の試験
片の凸面側に当接する二つの歯面は任意の開き角を持つ
Ｖ溝を形成し、試験片の凹面側に当接する二つの歯面は
それぞれ円柱状凸面に形成されているので、一組のつか
み具で寸法の異なる種々の試験片を確実に挟持すること
が可能となるとともに、試験片に無理な曲げ力等が加わ
らず、精度の高い試験を行うことが出来るようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は外側歯の平面
図、正面図、X-X断面図,Y-Y断面図，第２図（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）は内側歯の平面図，正面図,X′
‐Ｘ′断面図,Y′‐Ｙ′断面図，第３図および第４図は
使用方の説明図，第５図は従来例の説明図である。１……試験片つかみ具、２……外側歯、３……内側歯、
4,5……歯体、4a,5a……歯面、4b,5b……背面、6,7……
ホルダ、6a,7a……溝、8,14……突起、9,10,15,16……
長穴、11,17……押え板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに対向する左右１対のつかみ歯によっ
て試験片を挟持する試験片つかみ具を設けた材料試験機
であって、前面に板状の歯面が形成され、背面部が円柱
状曲面の支持面として形成された１対の歯体を、該支持
面が嵌合する溝によってそれぞれの歯面がなす挟角が所
定の範囲内で変化するように回動自在に支持してなる外
側歯と、前面に円柱状歯面が形成され、背面部が円柱状
支持面として形成された１対の歯体を、該支持面が嵌合
する溝によって回動自在に支持してなる内側歯とからな
る試験片つかみ具を設けたことを特徴とする材料試験
機。