JPH0684314A - ディスクカートリッジ - Google Patents
ディスクカートリッジInfo
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- JPH0684314A JPH0684314A JP23449092A JP23449092A JPH0684314A JP H0684314 A JPH0684314 A JP H0684314A JP 23449092 A JP23449092 A JP 23449092A JP 23449092 A JP23449092 A JP 23449092A JP H0684314 A JPH0684314 A JP H0684314A
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- JP
- Japan
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- fitting hole
- disc
- disk
- plate
- cartridge
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ディスク１はカートリッジケース３内に収納
されており、中央部に設けられた嵌合穴１ａには、マグ
ネット吸着板２が嵌合されている。このマグネット吸着
板２の外周部には、嵌合穴１ａの内周面と軸方向に接触
する立ち上がり部２ｃが立設されている。また、ディス
ク１は、ディスク１の上面側に形成される間隙部Ａの軸
方向寸法の最大値ａが、マグネット吸着板２の高さ寸法
ｈよりも小さくなるように形成されている。 【効果】 マグネット吸着板２を嵌合穴１ａに接着剤等
を用いて固定することなく、嵌合穴１ａに挿入するだけ
で取り付けることができるので、ディスクカートリッジ
の構成が従来より簡略化され、簡略化によるコストダウ
ンが効果的に図れる。
されており、中央部に設けられた嵌合穴１ａには、マグ
ネット吸着板２が嵌合されている。このマグネット吸着
板２の外周部には、嵌合穴１ａの内周面と軸方向に接触
する立ち上がり部２ｃが立設されている。また、ディス
ク１は、ディスク１の上面側に形成される間隙部Ａの軸
方向寸法の最大値ａが、マグネット吸着板２の高さ寸法
ｈよりも小さくなるように形成されている。 【効果】 マグネット吸着板２を嵌合穴１ａに接着剤等
を用いて固定することなく、嵌合穴１ａに挿入するだけ
で取り付けることができるので、ディスクカートリッジ
の構成が従来より簡略化され、簡略化によるコストダウ
ンが効果的に図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円盤状の記録媒体であ
るディスクが、カートリッジケースに収納されてなるデ
ィスクカートリッジに関するものである。
るディスクが、カートリッジケースに収納されてなるデ
ィスクカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ディスクカートリッジは、図５に示すよ
うに、ディスク３１がカートリッジケース３３内部に収
納された形状を有している。上記ディスク３１は、中央
部に嵌合穴３１ａが形成され、さらに、この嵌合穴３１
ａの中央部に開口部３１ｂが形成されている。そして、
上記嵌合穴３１ａにマグネット吸着板３２が嵌合され、
固定されている。
うに、ディスク３１がカートリッジケース３３内部に収
納された形状を有している。上記ディスク３１は、中央
部に嵌合穴３１ａが形成され、さらに、この嵌合穴３１
ａの中央部に開口部３１ｂが形成されている。そして、
上記嵌合穴３１ａにマグネット吸着板３２が嵌合され、
固定されている。
【０００３】一方、カートリッジケース３３は、上側ケ
ース３３ａと下側ケース３３ｂとからなり、下側ケース
３３ｂの中央部に開口部３３ｃが形成され、さらに、こ
の開口部３３ｃ近傍に、収納されたディスク３１の記録
層を保護するための保護用突起部３３ｄ…が形成されて
いる。
ース３３ａと下側ケース３３ｂとからなり、下側ケース
３３ｂの中央部に開口部３３ｃが形成され、さらに、こ
の開口部３３ｃ近傍に、収納されたディスク３１の記録
層を保護するための保護用突起部３３ｄ…が形成されて
いる。
【０００４】そして、このようなディスクカートリッジ
をドライブ装置へ装着するには、カートリッジケース３
３の開口部３３ｃを通してカートリッジケース３３内部
にドライブ装置の回転テーブル３４を挿入し、回転テー
ブル３４の中央部に突設されたドライブ回転軸３５をデ
ィスク３１の開口部３１ｂに嵌合させて芯を合わせ、回
転テーブル３４とディスク３１の中央部下面とを当接さ
せる。上記ドライブ回転軸３５の中央部には、マグネッ
ト３６が嵌合されているので、ディスク３１の中央部に
設けられたマグネット吸着板３２が非接触に吸引され、
この吸引力にてディスク３１は回転テーブル３４に押し
付けられ、クランプされる。
をドライブ装置へ装着するには、カートリッジケース３
３の開口部３３ｃを通してカートリッジケース３３内部
にドライブ装置の回転テーブル３４を挿入し、回転テー
ブル３４の中央部に突設されたドライブ回転軸３５をデ
ィスク３１の開口部３１ｂに嵌合させて芯を合わせ、回
転テーブル３４とディスク３１の中央部下面とを当接さ
せる。上記ドライブ回転軸３５の中央部には、マグネッ
ト３６が嵌合されているので、ディスク３１の中央部に
設けられたマグネット吸着板３２が非接触に吸引され、
この吸引力にてディスク３１は回転テーブル３４に押し
付けられ、クランプされる。
【０００５】ところで、このような装着の際のマグネッ
ト吸着板３２の役割は、ディスク３１を磁気力にて回転
テーブル３４に押し付け、ディスク３１の回転を安定化
させることである。したがって、装着時の位置合わせ
や、芯合わせ等とは関係ないので、マグネット吸着板３
２のディスク３１への取り付けに関しては、正確な位置
合わせ等は必要とされない。
ト吸着板３２の役割は、ディスク３１を磁気力にて回転
テーブル３４に押し付け、ディスク３１の回転を安定化
させることである。したがって、装着時の位置合わせ
や、芯合わせ等とは関係ないので、マグネット吸着板３
２のディスク３１への取り付けに関しては、正確な位置
合わせ等は必要とされない。
【０００６】そこで、従来からこの点に着目し、マグネ
ット吸着板３２のディスク３１への取り付けを簡略化す
ることによるコストダウンが図られている。但し、マグ
ネット吸着板３２の取り付けに際しては、ディスク３１
の回転を安定化させるために、マグネット吸着板３２の
上面部３２ａがディスク３１とほぼ平行状態を維持でき
る構成とすること、また、カートリッジケース内部で、
マグネット吸着板３２が嵌合穴３１ａから抜脱しない構
成とすること等が必要である。
ット吸着板３２のディスク３１への取り付けを簡略化す
ることによるコストダウンが図られている。但し、マグ
ネット吸着板３２の取り付けに際しては、ディスク３１
の回転を安定化させるために、マグネット吸着板３２の
上面部３２ａがディスク３１とほぼ平行状態を維持でき
る構成とすること、また、カートリッジケース内部で、
マグネット吸着板３２が嵌合穴３１ａから抜脱しない構
成とすること等が必要である。
【０００７】したがって、従来は、嵌合穴３１ａにマグ
ネット吸着板３２を固定する方法が採用されており、固
定方法としては、例えば図６に示すように、マグネット
吸着板３２をハット型に形成し、このハット型マグネッ
ト吸着板３２の鍔部３２ｂを、嵌合穴３１ａの底面に接
着剤３７を用いて固定する方法や、超音波加工装置を用
いて、図７に示すように、嵌合穴３１ａにおける内周面
に突起部３１ｃを形成し、この突起部３１ｃにハット型
マグネット吸着板３２の鍔部３２ｂを引っ掛けて固定す
るウェルディング法等がある。
ネット吸着板３２を固定する方法が採用されており、固
定方法としては、例えば図６に示すように、マグネット
吸着板３２をハット型に形成し、このハット型マグネッ
ト吸着板３２の鍔部３２ｂを、嵌合穴３１ａの底面に接
着剤３７を用いて固定する方法や、超音波加工装置を用
いて、図７に示すように、嵌合穴３１ａにおける内周面
に突起部３１ｃを形成し、この突起部３１ｃにハット型
マグネット吸着板３２の鍔部３２ｂを引っ掛けて固定す
るウェルディング法等がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、マグネット吸着板３２の上面部３
２ａがディスク３１とほぼ平行状態を維持できるよう
に、または、マグネット吸着板３２が嵌合穴３１ａから
抜脱しないようにするために、マグネット吸着板３２を
嵌合穴３１ａに固定する方法を採用しているため、接着
剤３７や超音波加工装置等が必要となり、マグネット吸
着板３２の取り付けを簡略化することによるコストダウ
ンが効果的に図られていないという問題点を有してい
る。
来の構成においては、マグネット吸着板３２の上面部３
２ａがディスク３１とほぼ平行状態を維持できるよう
に、または、マグネット吸着板３２が嵌合穴３１ａから
抜脱しないようにするために、マグネット吸着板３２を
嵌合穴３１ａに固定する方法を採用しているため、接着
剤３７や超音波加工装置等が必要となり、マグネット吸
着板３２の取り付けを簡略化することによるコストダウ
ンが効果的に図られていないという問題点を有してい
る。
【０００９】そこで、本発明のディスクカートリッジ
は、上記課題に鑑みなされたもので、嵌合穴に固定する
ことなくマグネット吸着板の傾きを規制することがで
き、また、抜脱が防止できる構成とすることにより、マ
グネット吸着板の取り付けを従来よりもさらに簡略化
し、簡略化によるコストダウンを効果的に図ることを目
的としている。
は、上記課題に鑑みなされたもので、嵌合穴に固定する
ことなくマグネット吸着板の傾きを規制することがで
き、また、抜脱が防止できる構成とすることにより、マ
グネット吸着板の取り付けを従来よりもさらに簡略化
し、簡略化によるコストダウンを効果的に図ることを目
的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のディスク
カートリッジは、上記課題を解決するために、中央部に
嵌合穴が形成され、この嵌合穴にマグネット吸着板が嵌
合されたディスクと、このディスクを内部に収納するカ
ートリッジケースとを備えたディスクカートリッジにお
いて、上記マグネット吸着板の外周部に、嵌合穴の内周
面に軸方向に接触して嵌合される嵌合部が立設されてい
ることを特徴としている。
カートリッジは、上記課題を解決するために、中央部に
嵌合穴が形成され、この嵌合穴にマグネット吸着板が嵌
合されたディスクと、このディスクを内部に収納するカ
ートリッジケースとを備えたディスクカートリッジにお
いて、上記マグネット吸着板の外周部に、嵌合穴の内周
面に軸方向に接触して嵌合される嵌合部が立設されてい
ることを特徴としている。
【００１１】また、請求項２記載のディスクカートリッ
ジは、上記課題を解決するために、中央部に嵌合穴が形
成され、この嵌合穴にマグネット吸着板が嵌合されたデ
ィスクと、このディスクを内部に収納するカートリッジ
ケースとを備え、カートリッジケースの下面側が下向き
になるように水平面上に載置された際に、ディスクの上
面側に形成されるカートリッジケースとの間隙部の軸方
向寸法が最大となるディスクカートリッジにおいて、上
記間隙部の軸方向寸法の最大値が、マグネット吸着板の
高さ寸法より小さくなるように形成されていることを特
徴としている。
ジは、上記課題を解決するために、中央部に嵌合穴が形
成され、この嵌合穴にマグネット吸着板が嵌合されたデ
ィスクと、このディスクを内部に収納するカートリッジ
ケースとを備え、カートリッジケースの下面側が下向き
になるように水平面上に載置された際に、ディスクの上
面側に形成されるカートリッジケースとの間隙部の軸方
向寸法が最大となるディスクカートリッジにおいて、上
記間隙部の軸方向寸法の最大値が、マグネット吸着板の
高さ寸法より小さくなるように形成されていることを特
徴としている。
【００１２】
【作用】上記の請求項１記載の構成によれば、マグネッ
ト吸着板の外周部に、嵌合穴の内周面に軸方向に接触し
て嵌合される嵌合部が立設されているので、この嵌合部
にて、マグネット吸着板の傾きが規制され、マグネット
吸着板の上面とディスクとがほぼ平行に維持される。こ
れにより、マグネット吸着板を嵌合穴に固定することな
く、マグネット吸着板の傾きを規制し、マグネット吸着
板の上面をディスクとほぼ平行に維持することができ
る。
ト吸着板の外周部に、嵌合穴の内周面に軸方向に接触し
て嵌合される嵌合部が立設されているので、この嵌合部
にて、マグネット吸着板の傾きが規制され、マグネット
吸着板の上面とディスクとがほぼ平行に維持される。こ
れにより、マグネット吸着板を嵌合穴に固定することな
く、マグネット吸着板の傾きを規制し、マグネット吸着
板の上面をディスクとほぼ平行に維持することができ
る。
【００１３】また、請求項２記載の構成によれば、ディ
スクの上面側に形成されるカートリッジケースとの間隙
部の軸方向寸法の最大値が、マグネット吸着板の高さ寸
法より小さくなるように形成されているので、例えマグ
ネット吸着板が嵌合穴に沿って上下動したとしても抜脱
する恐れはない。これにより、マグネット吸着板を嵌合
穴に固定することなく、マグネット吸着板の抜脱を防止
することができる。
スクの上面側に形成されるカートリッジケースとの間隙
部の軸方向寸法の最大値が、マグネット吸着板の高さ寸
法より小さくなるように形成されているので、例えマグ
ネット吸着板が嵌合穴に沿って上下動したとしても抜脱
する恐れはない。これにより、マグネット吸着板を嵌合
穴に固定することなく、マグネット吸着板の抜脱を防止
することができる。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図３に
基づいて説明すれば、以下の通りである。
基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００１５】本実施例のディスクカートリッジは、図１
に示すように、カートリッジケース３と、このカートリ
ッジケース３内部に収納されているディスク１とから構
成されている。
に示すように、カートリッジケース３と、このカートリ
ッジケース３内部に収納されているディスク１とから構
成されている。
【００１６】上記カートリッジケース３は、上側ケース
３ａと下側ケース３ｂとからなり、下側ケース３ｂの中
央部には、ディスクカートリッジが図示しないドライブ
装置に装着された際、ドライブ装置に設けられた回転テ
ーブル等をディスク１に当接させるための開口部３ｃが
形成されている。また、この開口部３ｃの近傍には、内
部に収納されたディスク１の中央部を支持することによ
り、ディスク１の記録層を保護する保護用突起部３ｄ…
が形成されている。尚、上側ケース３ａにおけるほぼ同
位置にも、保護用突起部３ｄ…が形成されている。
３ａと下側ケース３ｂとからなり、下側ケース３ｂの中
央部には、ディスクカートリッジが図示しないドライブ
装置に装着された際、ドライブ装置に設けられた回転テ
ーブル等をディスク１に当接させるための開口部３ｃが
形成されている。また、この開口部３ｃの近傍には、内
部に収納されたディスク１の中央部を支持することによ
り、ディスク１の記録層を保護する保護用突起部３ｄ…
が形成されている。尚、上側ケース３ａにおけるほぼ同
位置にも、保護用突起部３ｄ…が形成されている。
【００１７】上記ディスク１は、図示しない記録層が形
成されており、ドライブ装置に装着されることにより、
上記記録層の情報が読み出されたり、または、記録層に
情報が記録されるようになっている。
成されており、ドライブ装置に装着されることにより、
上記記録層の情報が読み出されたり、または、記録層に
情報が記録されるようになっている。
【００１８】上記ディスク１の中央部には、嵌合穴１ａ
が形成されており、この嵌合穴１ａには、後述するマグ
ネット吸着板２が嵌合されている。嵌合穴１ａの中央部
には、ディスク１とドライブ装置との芯合わせに用いら
れる開口部１ｂが形成されている。
が形成されており、この嵌合穴１ａには、後述するマグ
ネット吸着板２が嵌合されている。嵌合穴１ａの中央部
には、ディスク１とドライブ装置との芯合わせに用いら
れる開口部１ｂが形成されている。
【００１９】上記嵌合穴１ａに挿入されているマグネッ
ト吸着板２は、ドライブ装置にマグネットキャッチング
されることにより、ディスク１の回転を安定させるもの
で、鍔部２ｂにさらに立ち上がり部２ｃが形成されたハ
ット型に形成されている。この立ち上がり部２ｃは、嵌
合穴１ａに挿入された際、嵌合穴１ａの内周面と軸方向
に接触するようになっており、本発明の嵌合部である。
そして、この立ち上がり部２ｃが、嵌合穴１ａの内周面
に接触することにより、マグネット吸着板２の傾きは規
制され、マグネット吸着板２の上面部２ａとディスク１
とがほぼ平行に維持されるようになっている。
ト吸着板２は、ドライブ装置にマグネットキャッチング
されることにより、ディスク１の回転を安定させるもの
で、鍔部２ｂにさらに立ち上がり部２ｃが形成されたハ
ット型に形成されている。この立ち上がり部２ｃは、嵌
合穴１ａに挿入された際、嵌合穴１ａの内周面と軸方向
に接触するようになっており、本発明の嵌合部である。
そして、この立ち上がり部２ｃが、嵌合穴１ａの内周面
に接触することにより、マグネット吸着板２の傾きは規
制され、マグネット吸着板２の上面部２ａとディスク１
とがほぼ平行に維持されるようになっている。
【００２０】さらに、上記ディスク１は、図２に示すよ
うに、ディスク１の上面と上側ケース３ａとの間に形成
される間隙部Ａの軸方向寸法が最大となる状態、即ち、
ディスクカートリッジが下側ケース３ｂを下側にして水
平面上に載置され、上述の保護用突起部３ｄ…にてディ
スク１の下面側が支持された状態における間隙部Ａの軸
方向寸法の最大値ａが、上記マグネット吸着板２の軸方
向寸法である高さ寸法ｈより小さくなるように形成され
ている。これにより、図３に示すように、外部から何ら
かの力が作用してマグネット吸着板２が上方に持ち上げ
られたとしても、嵌合穴１ａからマグネット吸着板２が
抜脱しないようになっている。
うに、ディスク１の上面と上側ケース３ａとの間に形成
される間隙部Ａの軸方向寸法が最大となる状態、即ち、
ディスクカートリッジが下側ケース３ｂを下側にして水
平面上に載置され、上述の保護用突起部３ｄ…にてディ
スク１の下面側が支持された状態における間隙部Ａの軸
方向寸法の最大値ａが、上記マグネット吸着板２の軸方
向寸法である高さ寸法ｈより小さくなるように形成され
ている。これにより、図３に示すように、外部から何ら
かの力が作用してマグネット吸着板２が上方に持ち上げ
られたとしても、嵌合穴１ａからマグネット吸着板２が
抜脱しないようになっている。
【００２１】したがって、本実施例のディスクカートリ
ッジにおけるディスク１へのマグネット吸着板２の取り
付けは、従来のように、接着剤や、超音波加工装置等を
必要とせず、嵌合穴１ａに挿入するだけでなされてい
る。この結果、マグネット吸着板２の取り付けは従来よ
りも簡略化されることとなり、簡略化によるコストダウ
ンを効果的に図ることができる。
ッジにおけるディスク１へのマグネット吸着板２の取り
付けは、従来のように、接着剤や、超音波加工装置等を
必要とせず、嵌合穴１ａに挿入するだけでなされてい
る。この結果、マグネット吸着板２の取り付けは従来よ
りも簡略化されることとなり、簡略化によるコストダウ
ンを効果的に図ることができる。
【００２２】尚、本実施例においては、嵌合穴１ａにマ
グネット吸着板２を固定することなくマグネット吸着板
２の傾きを規制する構成と、同じく固定することなくマ
グネット吸着板２の抜脱を防止する構成とを併せて採用
することで、嵌合穴１ａにマグネット吸着板２を挿入す
るだけで取り付けられるというより一層の簡略化を可能
としているが、両構成の内、何れか一方のみを採用する
だけでも充分に従来よりも取り付けを簡略化することが
できるので、簡略化によるコストダウンを効果的に図る
ことができる。
グネット吸着板２を固定することなくマグネット吸着板
２の傾きを規制する構成と、同じく固定することなくマ
グネット吸着板２の抜脱を防止する構成とを併せて採用
することで、嵌合穴１ａにマグネット吸着板２を挿入す
るだけで取り付けられるというより一層の簡略化を可能
としているが、両構成の内、何れか一方のみを採用する
だけでも充分に従来よりも取り付けを簡略化することが
できるので、簡略化によるコストダウンを効果的に図る
ことができる。
【００２３】また、本実施例においては、間隙部Ａの軸
方向寸法の最大値ａが上記マグネット吸着板２の高さ寸
法ｈより小さくなるように、ディスク１の形状を工夫し
たが、例えば、マグネット吸着板２の高さ寸法ｈをディ
スク１の形状に応じて変化させるようにしてもよい。
方向寸法の最大値ａが上記マグネット吸着板２の高さ寸
法ｈより小さくなるように、ディスク１の形状を工夫し
たが、例えば、マグネット吸着板２の高さ寸法ｈをディ
スク１の形状に応じて変化させるようにしてもよい。
【００２４】さらに、マグネット吸着板２の形状は、本
実施例の形状以外に、例えば、図４に示すように、マグ
ネット吸着板２’の上面部２ａ’に直接、立ち上がり部
２ｃ’が設けられた形状としてもよい。
実施例の形状以外に、例えば、図４に示すように、マグ
ネット吸着板２’の上面部２ａ’に直接、立ち上がり部
２ｃ’が設けられた形状としてもよい。
【００２５】
【発明の効果】請求項１のディスクカートリッジは、以
上のように、マグネット吸着板の外周部に、嵌合穴の内
周面に軸方向に接触して嵌合される嵌合部が立設されて
いる構成である。
上のように、マグネット吸着板の外周部に、嵌合穴の内
周面に軸方向に接触して嵌合される嵌合部が立設されて
いる構成である。
【００２６】それゆえ、マグネット吸着板を嵌合穴に固
定することなく、マグネット吸着板の傾きを規制し、マ
グネット吸着板の上面をディスクに対してほぼ水平に維
持することができるので、マグネット吸着板の取り付け
を従来よりも簡略化し、簡略化によるコストダウンを効
果的に図ることができるという効果を奏する。
定することなく、マグネット吸着板の傾きを規制し、マ
グネット吸着板の上面をディスクに対してほぼ水平に維
持することができるので、マグネット吸着板の取り付け
を従来よりも簡略化し、簡略化によるコストダウンを効
果的に図ることができるという効果を奏する。
【００２７】また、請求項２のディスクカートリッジ
は、以上のように、間隙部の軸方向寸法の最大値が、マ
グネット吸着板の高さ寸法より小さくなるように形成さ
れている構成である。
は、以上のように、間隙部の軸方向寸法の最大値が、マ
グネット吸着板の高さ寸法より小さくなるように形成さ
れている構成である。
【００２８】それゆえ、マグネット吸着板を嵌合穴に固
定することなく、マグネット吸着板の抜脱を防止するこ
とができるので、上記請求項１記載の効果と同様の効果
を奏する。
定することなく、マグネット吸着板の抜脱を防止するこ
とができるので、上記請求項１記載の効果と同様の効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例におけるディスクカートリッ
ジの断面図である。
ジの断面図である。
【図２】上記ディスクカートリッジにおける要部の断面
図である。
図である。
【図３】上記ディスクカートリッジにおける要部の断面
図である。
図である。
【図４】本発明の他の実施例におけるマグネット吸着板
の形状を示す説明図である。
の形状を示す説明図である。
【図５】従来のディスクカートリッジがドライブ装置に
装着されている説明図である。
装着されている説明図である。
【図６】従来のディスクカートリッジにおけるマグネッ
ト吸着板の取り付けを説明する説明図である。
ト吸着板の取り付けを説明する説明図である。
【図７】従来のディスクカートリッジにおけるマグネッ
ト吸着板の取り付けを説明する説明図である。
ト吸着板の取り付けを説明する説明図である。
１ ディスク １ａ 嵌合穴 ２ マグネット吸着板 ２’ マグネット吸着板 ２ａ 上面 ２ｂ 鍔部 ２ｃ 立ち上がり部（嵌合部） ２ｃ’立ち上がり部（嵌合部） ３ カートリッジケース ３ａ 上側ケース ３ｂ 下側ケース
Claims (2)
- 【請求項１】中央部に嵌合穴が形成され、この嵌合穴に
マグネット吸着板が嵌合されたディスクと、このディス
クを内部に収納するカートリッジケースとを備えたディ
スクカートリッジにおいて、 上記マグネット吸着板の外周部に、嵌合穴の内周面に軸
方向に接触して嵌合される嵌合部が立設されていること
を特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項２】中央部に嵌合穴が形成され、この嵌合穴に
マグネット吸着板が嵌合されたディスクと、このディス
クを内部に収納するカートリッジケースとを備え、カー
トリッジケースの下面側が下向きになるように水平面上
に載置された際に、ディスクの上面側に形成されるカー
トリッジケースとの間隙部の軸方向寸法が最大となるデ
ィスクカートリッジにおいて、 上記間隙部の軸方向寸法の最大値が、マグネット吸着板
の高さ寸法より小さくなるように形成されていることを
特徴とするディスクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23449092A JP2846190B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23449092A JP2846190B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | ディスクカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684314A true JPH0684314A (ja) | 1994-03-25 |
| JP2846190B2 JP2846190B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=16971848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23449092A Expired - Lifetime JP2846190B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | ディスクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846190B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0877741A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-22 | Mitsubishi Chem Corp | ディスク用カートリッジ |
| WO2000028538A1 (fr) * | 1998-11-06 | 2000-05-18 | Hitachi Maxell, Ltd. | Disque optique, substrat de disque et lecteur |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP23449092A patent/JP2846190B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0877741A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-22 | Mitsubishi Chem Corp | ディスク用カートリッジ |
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