JPH068377A - 転写シート - Google Patents
転写シートInfo
- Publication number
- JPH068377A JPH068377A JP19152692A JP19152692A JPH068377A JP H068377 A JPH068377 A JP H068377A JP 19152692 A JP19152692 A JP 19152692A JP 19152692 A JP19152692 A JP 19152692A JP H068377 A JPH068377 A JP H068377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- transfer
- pigment
- resin
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】目の位置の変化や光源の位置の変化に伴って色
相が連続的に変化するか、または、絵柄が鮮明に見えた
り見えなくなったりするメタリック調の転写層が得られ
る転写シートを提供する。 【構成】基材シート２と、該基材シート２の離型面に形
成されている転写層とを有する転写シートにおいて、転
写層中に、光輝性顔料と光輝性顔料以外の平均粒径１μ
以下の超微粒子顔料とを含有する樹脂層５を有している
転写シート１。
相が連続的に変化するか、または、絵柄が鮮明に見えた
り見えなくなったりするメタリック調の転写層が得られ
る転写シートを提供する。 【構成】基材シート２と、該基材シート２の離型面に形
成されている転写層とを有する転写シートにおいて、転
写層中に、光輝性顔料と光輝性顔料以外の平均粒径１μ
以下の超微粒子顔料とを含有する樹脂層５を有している
転写シート１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はメタリック調の転写層を
形成することのできる転写シートに関する。
形成することのできる転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】基体の表面に対して転写シートの転写層
を転写することにより、基体に装飾を付す方法が利用さ
れている。
を転写することにより、基体に装飾を付す方法が利用さ
れている。
【０００３】この転写手段による装飾の付加の際に利用
される転写シートは、表面が離型面とされている基材シ
ートと、該基材シートの離型面に形成されている転写層
とで形成されており、転写層中の装飾層により、各種の
基体に対する装飾がなされる。
される転写シートは、表面が離型面とされている基材シ
ートと、該基材シートの離型面に形成されている転写層
とで形成されており、転写層中の装飾層により、各種の
基体に対する装飾がなされる。
【０００４】転写シートの転写によって得られる装飾層
に光輝性を現出させるために、光輝性顔料が混入してい
る樹脂層や金属蒸着層等を転写層中に具備させた転写シ
ートが利用されている。
に光輝性を現出させるために、光輝性顔料が混入してい
る樹脂層や金属蒸着層等を転写層中に具備させた転写シ
ートが利用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の光輝性顔料が混
入している樹脂層や金属蒸着層等を転写層中に具備させ
た転写シートを利用する場合には、転写による装飾層に
メタリック調を付与することができる。
入している樹脂層や金属蒸着層等を転写層中に具備させ
た転写シートを利用する場合には、転写による装飾層に
メタリック調を付与することができる。
【０００６】これに対して、本発明は、光輝性層にダウ
ンフロップ現象と呼ばれる光の偏光・拡散現象を起こさ
せることによって、観者の目の位置の変化や光源の位置
の変化に伴って色相が連続的に変化したり、あるいは、
絵柄が鮮明に見えたり見えなくなったりするメタリック
調の転写層が得られる転写シートを提供する。
ンフロップ現象と呼ばれる光の偏光・拡散現象を起こさ
せることによって、観者の目の位置の変化や光源の位置
の変化に伴って色相が連続的に変化したり、あるいは、
絵柄が鮮明に見えたり見えなくなったりするメタリック
調の転写層が得られる転写シートを提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の転写シ
ートは、表面が離型面とされている基材シートと、該基
材シートの離型面に形成されている転写層とを有する転
写シートにおいて、前記転写層中に、光輝性顔料と光輝
性顔料以外の平均粒径１μｍ以下好ましくは平均粒径
０．０２〜０．０５μｍの超微粒子顔料とを同時に含有
する樹脂層を有していることからなる。
ートは、表面が離型面とされている基材シートと、該基
材シートの離型面に形成されている転写層とを有する転
写シートにおいて、前記転写層中に、光輝性顔料と光輝
性顔料以外の平均粒径１μｍ以下好ましくは平均粒径
０．０２〜０．０５μｍの超微粒子顔料とを同時に含有
する樹脂層を有していることからなる。
【０００８】請求項２の発明の転写シートは、表面が離
型面とされている基材シートと、該基材シートの離型面
に形成されている転写層とを有する転写シートにおい
て、前記転写層中に、光輝性層と該光輝性層よりも基材
シート側に位置する光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以
下好ましくは平均粒径０．０２〜０．０５μｍの超微粒
子顔料を含有する樹脂層とを有している。
型面とされている基材シートと、該基材シートの離型面
に形成されている転写層とを有する転写シートにおい
て、前記転写層中に、光輝性層と該光輝性層よりも基材
シート側に位置する光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以
下好ましくは平均粒径０．０２〜０．０５μｍの超微粒
子顔料を含有する樹脂層とを有している。
【０００９】請求項３の発明の転写シートは、請求項２
の発明の転写シートの構成において、光輝性顔料以外の
平均粒径１μｍ以下好ましくは平均粒径０．０２〜０．
０５μｍの超微粒子顔料を含有する樹脂層が、模様状あ
るいは絵柄状等をなすようにして部分的に形成されてい
る。
の発明の転写シートの構成において、光輝性顔料以外の
平均粒径１μｍ以下好ましくは平均粒径０．０２〜０．
０５μｍの超微粒子顔料を含有する樹脂層が、模様状あ
るいは絵柄状等をなすようにして部分的に形成されてい
る。
【００１０】前記構成による本発明の転写シートにおい
て、基材シートには、該基材シートの表面が転写層との
間の離型性に対して良好な性質を有しているシートが利
用され、例えば、上質紙，薄葉紙，グラシン紙等の紙
や、厚さ５〜２００μｍ程度好ましくは厚さ１９〜３８
μｍ程度のプラスチックフィルム等が利用される。な
お、プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポ
リエチレンテレフタレート・イソフタレート共重合体等
のポリエステル系樹脂フィルム、ポリエチレン，ポリプ
ロピレン，ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹
脂フィルム、ポリ弗化ビニル，ポリ弗化ビニリデン，ポ
リ４弗化エチレン，エチレン・４弗化エチレン共重合体
等によるポリ弗化エチレン系樹脂フィルム、ナイロン−
６，ナイロン−６，６等によるポリアミドフィルム、ポ
リ塩化ビニル，塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体，エチ
レン−ビニルアルコール共重合体，ポリビニルアルコー
ル等のビニル系樹脂フィルム、三酢酸セルロール，セロ
ファン等によるセルロース系フィルム、ポリメタクリル
酸メチル，ポリメタクリル酸エチル，ポリアクリル酸ブ
チル等によるアクリル系樹脂フィルム、ポリスチレン，
ポリカーボネート，ポリアリレート，ポリイミド等によ
る樹脂フィルム等が利用される。基材シートの離型面
は、グロス調であってもあるいはマット調であっても良
いが、光輝性層にダウンフロップ現象と呼ばれる光の偏
光・拡散現象を起こさせる度合いが鮮明になることか
ら、グロス調のものの方が好適である。
て、基材シートには、該基材シートの表面が転写層との
間の離型性に対して良好な性質を有しているシートが利
用され、例えば、上質紙，薄葉紙，グラシン紙等の紙
や、厚さ５〜２００μｍ程度好ましくは厚さ１９〜３８
μｍ程度のプラスチックフィルム等が利用される。な
お、プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポ
リエチレンテレフタレート・イソフタレート共重合体等
のポリエステル系樹脂フィルム、ポリエチレン，ポリプ
ロピレン，ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹
脂フィルム、ポリ弗化ビニル，ポリ弗化ビニリデン，ポ
リ４弗化エチレン，エチレン・４弗化エチレン共重合体
等によるポリ弗化エチレン系樹脂フィルム、ナイロン−
６，ナイロン−６，６等によるポリアミドフィルム、ポ
リ塩化ビニル，塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体，エチ
レン−ビニルアルコール共重合体，ポリビニルアルコー
ル等のビニル系樹脂フィルム、三酢酸セルロール，セロ
ファン等によるセルロース系フィルム、ポリメタクリル
酸メチル，ポリメタクリル酸エチル，ポリアクリル酸ブ
チル等によるアクリル系樹脂フィルム、ポリスチレン，
ポリカーボネート，ポリアリレート，ポリイミド等によ
る樹脂フィルム等が利用される。基材シートの離型面
は、グロス調であってもあるいはマット調であっても良
いが、光輝性層にダウンフロップ現象と呼ばれる光の偏
光・拡散現象を起こさせる度合いが鮮明になることか
ら、グロス調のものの方が好適である。
【００１１】基材シートの離型面、すなわち、転写層が
形成される面には、転写層との間の離型性を高める離型
層を形成する等の離型処理が必要に応じて施される。例
えば、弗素系樹脂，各種のワックス，シリコーン等によ
る離型剤を、アクリル系樹脂，繊維素系樹脂，ビニル系
樹脂等をベヒクルとする塗料に添加したコーティング剤
による塗膜を形成したり、あるいは、離型性樹脂、例え
ば、弗素系樹脂，シリコーン，メラミン系樹脂，エポキ
シ樹脂，ポリエステル樹脂，電離放射線架橋型の多官能
アクリレート樹脂等による押し出し皮膜を形成する等の
手段により、離型層が形成される。
形成される面には、転写層との間の離型性を高める離型
層を形成する等の離型処理が必要に応じて施される。例
えば、弗素系樹脂，各種のワックス，シリコーン等によ
る離型剤を、アクリル系樹脂，繊維素系樹脂，ビニル系
樹脂等をベヒクルとする塗料に添加したコーティング剤
による塗膜を形成したり、あるいは、離型性樹脂、例え
ば、弗素系樹脂，シリコーン，メラミン系樹脂，エポキ
シ樹脂，ポリエステル樹脂，電離放射線架橋型の多官能
アクリレート樹脂等による押し出し皮膜を形成する等の
手段により、離型層が形成される。
【００１２】基材シートの離型面に対しては、基体（被
転写体）に転写される転写層の表面層となる剥離層が形
成される。すなわち、剥離層は転写シートによる転写層
の転写工程後に、転写シートから基材シートを剥離した
ときに、基体（被転写体）側に残る転写層の表面層とな
るものであり、転写シートにおける基材シートと転写層
との間の剥離を容易にさせる作用を果たす。この剥離層
は、例えば、ポリメタクリレート，ポリブチルメタクリ
レート，ポリウレタン，塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体、さらにはこれらの混合樹脂等により、通常１．０〜
４．０μｍ、好ましくは１．５〜３．０μｍ程度の厚さ
に形成される。
転写体）に転写される転写層の表面層となる剥離層が形
成される。すなわち、剥離層は転写シートによる転写層
の転写工程後に、転写シートから基材シートを剥離した
ときに、基体（被転写体）側に残る転写層の表面層とな
るものであり、転写シートにおける基材シートと転写層
との間の剥離を容易にさせる作用を果たす。この剥離層
は、例えば、ポリメタクリレート，ポリブチルメタクリ
レート，ポリウレタン，塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体、さらにはこれらの混合樹脂等により、通常１．０〜
４．０μｍ、好ましくは１．５〜３．０μｍ程度の厚さ
に形成される。
【００１３】請求項１の発明においては、光輝性顔料と
光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔料と
を同時に含有する樹脂層自体が剥離層であっても良い。
光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔料と
を同時に含有する樹脂層自体が剥離層であっても良い。
【００１４】また、請求項２の発明においては、光輝性
顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔料を含有す
る樹脂層自体が剥離層であっても良い。
顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔料を含有す
る樹脂層自体が剥離層であっても良い。
【００１５】さらには、剥離層と装飾層とで形成される
転写層において、装飾層が、光輝性顔料と光輝性顔料以
外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔料とを同時に含有
する樹脂層、あるいは、光輝性層と該光輝性層よりも基
材シート側に位置する光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ
以下の超微粒子顔料を含有する樹脂層とで形成される。
また、これらの層のほかに、得られる転写層の意匠性を
向上させる目的で、さらに、例えば、隠蔽性のあるイン
キによる模様，絵柄，図柄等の印刷層や、透明インキに
よるベタ刷り印刷層、さらにはこれらの両者を付加する
ことができる。
転写層において、装飾層が、光輝性顔料と光輝性顔料以
外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔料とを同時に含有
する樹脂層、あるいは、光輝性層と該光輝性層よりも基
材シート側に位置する光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ
以下の超微粒子顔料を含有する樹脂層とで形成される。
また、これらの層のほかに、得られる転写層の意匠性を
向上させる目的で、さらに、例えば、隠蔽性のあるイン
キによる模様，絵柄，図柄等の印刷層や、透明インキに
よるベタ刷り印刷層、さらにはこれらの両者を付加する
ことができる。
【００１６】請求項１の発明の転写シートにおいて、光
輝性顔料と光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微
粒子顔料とを同時に含有する樹脂層は、光輝性顔料１０
０重量部に対して光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下
の超微粒子顔料１０〜５０重量部程度を含有する樹脂層
として形成され、ビヒクルをなす樹脂成分１００重量部
に対して光輝性顔料と光輝性顔料以外の超微粒子顔料と
の合計が５５〜１６０重量部程度の割合いで混合され
る。
輝性顔料と光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微
粒子顔料とを同時に含有する樹脂層は、光輝性顔料１０
０重量部に対して光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下
の超微粒子顔料１０〜５０重量部程度を含有する樹脂層
として形成され、ビヒクルをなす樹脂成分１００重量部
に対して光輝性顔料と光輝性顔料以外の超微粒子顔料と
の合計が５５〜１６０重量部程度の割合いで混合され
る。
【００１７】また、請求項２の発明の転写シートにおい
て、光輝性層は、光輝性顔料を含有している樹脂層、金
属蒸着層、あるいはこれらの組み合わせ等で形成される
が、より高度の光輝性が得られることから、金属蒸着層
を光輝性層とすることが好ましい。この光輝性層は全面
に均一に形成されていても、あるいは、模様，絵柄，図
柄等をなすようにして部分的に形成されていても良い。
光輝性層が樹脂層で形成されている場合においては、光
輝性顔料がビヒクルをなす樹脂成分１００重量部に対し
て５０〜１２０重量部程度の割合いで混合される。ま
た、光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔
料を含有する樹脂層は、ビヒクルをなす樹脂成分１００
重量部に対して超微粒子顔料が５〜４０重量部程度の割
合いで混合される。
て、光輝性層は、光輝性顔料を含有している樹脂層、金
属蒸着層、あるいはこれらの組み合わせ等で形成される
が、より高度の光輝性が得られることから、金属蒸着層
を光輝性層とすることが好ましい。この光輝性層は全面
に均一に形成されていても、あるいは、模様，絵柄，図
柄等をなすようにして部分的に形成されていても良い。
光輝性層が樹脂層で形成されている場合においては、光
輝性顔料がビヒクルをなす樹脂成分１００重量部に対し
て５０〜１２０重量部程度の割合いで混合される。ま
た、光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔
料を含有する樹脂層は、ビヒクルをなす樹脂成分１００
重量部に対して超微粒子顔料が５〜４０重量部程度の割
合いで混合される。
【００１８】光輝性顔料としては、平均粒径が９〜２６
μｍ程度、好ましくは平均粒径が９〜１５μｍ程度、か
つ、最小の粒径が５μｍ以上で、しかも、粒径分布がシ
ャープなものを利用する場合に、より高度の光輝性を有
する光輝性樹脂層が得られる。
μｍ程度、好ましくは平均粒径が９〜１５μｍ程度、か
つ、最小の粒径が５μｍ以上で、しかも、粒径分布がシ
ャープなものを利用する場合に、より高度の光輝性を有
する光輝性樹脂層が得られる。
【００１９】光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超
微粒子顔料としては、例えば、チタン，カーボン，キナ
クリドン，イソイドリン，シアニン系，アゾ系等による
顔料が利用され、光輝性層にダウンフロップ現象と呼ば
れる光の偏光・拡散現象をより効果的に発生させるため
に、好ましくは、０．０２〜０．０５μｍ程度の粒径の
顔料が使用される。
微粒子顔料としては、例えば、チタン，カーボン，キナ
クリドン，イソイドリン，シアニン系，アゾ系等による
顔料が利用され、光輝性層にダウンフロップ現象と呼ば
れる光の偏光・拡散現象をより効果的に発生させるため
に、好ましくは、０．０２〜０．０５μｍ程度の粒径の
顔料が使用される。
【００２０】光輝性顔料と光輝性顔料以外の平均粒径１
μｍ以下の超微粒子顔料とを含有する樹脂層、光輝性顔
料を含有する樹脂層、及び、光輝性顔料以外の平均粒径
１μｍ以下の超微粒子顔料を含有する樹脂層等におい
て、ビヒクルをなす樹脂としては、例えば、ポリメタク
リル酸メチル，ポリメタクリル酸エチル，ポリアクリル
酸エチル，ポリアクリル酸ブチル等によるアクリル酸エ
ステル系樹脂、メタクリル酸系樹脂、これらの共重合樹
脂、ポリスチレン，ポリ−α−メチルスチレン等のスチ
レン系樹脂及びスチレン系共重合体樹脂、酢酸セルロー
ス系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂等の１種
または２種以上の混合樹脂が利用される。
μｍ以下の超微粒子顔料とを含有する樹脂層、光輝性顔
料を含有する樹脂層、及び、光輝性顔料以外の平均粒径
１μｍ以下の超微粒子顔料を含有する樹脂層等におい
て、ビヒクルをなす樹脂としては、例えば、ポリメタク
リル酸メチル，ポリメタクリル酸エチル，ポリアクリル
酸エチル，ポリアクリル酸ブチル等によるアクリル酸エ
ステル系樹脂、メタクリル酸系樹脂、これらの共重合樹
脂、ポリスチレン，ポリ−α−メチルスチレン等のスチ
レン系樹脂及びスチレン系共重合体樹脂、酢酸セルロー
ス系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂等の１種
または２種以上の混合樹脂が利用される。
【００２１】転写シートの転写層の上には、必要に応じ
て接着層が形成される。この接着層は、例えば、アクリ
ル系樹脂、アクリル・スチレン共重合体樹脂、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリウレタン、塩化ゴ
ム、環化ゴム等によって形成される。
て接着層が形成される。この接着層は、例えば、アクリ
ル系樹脂、アクリル・スチレン共重合体樹脂、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリウレタン、塩化ゴ
ム、環化ゴム等によって形成される。
【００２２】なお、被転写体である基体の表面に接着層
をあらかじめ形成してある場合等には、転写シートに接
着層を形成する必要はない。
をあらかじめ形成してある場合等には、転写シートに接
着層を形成する必要はない。
【００２３】また、転写シートにおける各樹脂層は、例
えば、グラビアコート，ロールコート等によるコーティ
ング手段、グラビア印刷，スクリーン印刷等による印刷
手段等の形成される。
えば、グラビアコート，ロールコート等によるコーティ
ング手段、グラビア印刷，スクリーン印刷等による印刷
手段等の形成される。
【００２４】以上の通りの構成による転写シートによる
転写は、被転写体である基体の表面と、転写シートにお
ける基材シートの反対面とが接当するようにして、基体
の表面に転写シートを載置し、基材シート側から加熱，
加圧し、さらに、基材シートを剥離することからなる通
常の手段によって行なわれる。
転写は、被転写体である基体の表面と、転写シートにお
ける基材シートの反対面とが接当するようにして、基体
の表面に転写シートを載置し、基材シート側から加熱，
加圧し、さらに、基材シートを剥離することからなる通
常の手段によって行なわれる。
【００２５】
【作用】本発明の転写シートは、転写層中に、光輝性顔
料と光輝性顔料以外の粒径１μｍ以下の超微粒子顔料と
を含有する樹脂層、あるいは、光輝性層と該光輝性層よ
りも基材シート側に位置する光輝性顔料以外の平均粒径
１μｍ以下の超微粒子顔料を含有する樹脂層とを有して
いることにより、光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下
の超微粒子顔料の存在が、光輝性層に対してダウンフロ
ップ現象と呼ばれる光の偏光・拡散現象を発生させるた
め、光源の位置を変えることにより、また、観者の目の
位置を変えることにより、色相が連続的に変化したり、
あるいは絵柄模様が鮮明に見えたり見えなくなったりす
る。
料と光輝性顔料以外の粒径１μｍ以下の超微粒子顔料と
を含有する樹脂層、あるいは、光輝性層と該光輝性層よ
りも基材シート側に位置する光輝性顔料以外の平均粒径
１μｍ以下の超微粒子顔料を含有する樹脂層とを有して
いることにより、光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下
の超微粒子顔料の存在が、光輝性層に対してダウンフロ
ップ現象と呼ばれる光の偏光・拡散現象を発生させるた
め、光源の位置を変えることにより、また、観者の目の
位置を変えることにより、色相が連続的に変化したり、
あるいは絵柄模様が鮮明に見えたり見えなくなったりす
る。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の転写シートの具体的な構成を
実施例に基づいて説明し、併せて、該転写シートを利用
して得られた転写層の意匠特性について説明する。
実施例に基づいて説明し、併せて、該転写シートを利用
して得られた転写層の意匠特性について説明する。
【００２７】「実施例１」［図１］において、厚さ２５
μｍの片面がヘアライン加工されているポリエチレンテ
レフタレートフィルムからなる基材シート２のヘアライ
ン加工面に、アクリル系樹脂［Ｔｇ：１０５℃］を主成
分とする剥離インキ「昭和インク工業所：ハクリニス４
５ＬＣ」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚
さ２．５μｍの剥離層３を形成した。
μｍの片面がヘアライン加工されているポリエチレンテ
レフタレートフィルムからなる基材シート２のヘアライ
ン加工面に、アクリル系樹脂［Ｔｇ：１０５℃］を主成
分とする剥離インキ「昭和インク工業所：ハクリニス４
５ＬＣ」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚
さ２．５μｍの剥離層３を形成した。
【００２８】次いで、該剥離層３の上に、固形分２５重
量％のアクリル系樹脂メジューム「昭和インク工業所：
ＧＧメジューム」に着色インキを添加した黒，赤，黄色
の３色の着色透明インキをグラビア印刷法によってベタ
刷り塗工し、厚さ３．０μｍの透明着色インキ層４を形
成した。
量％のアクリル系樹脂メジューム「昭和インク工業所：
ＧＧメジューム」に着色インキを添加した黒，赤，黄色
の３色の着色透明インキをグラビア印刷法によってベタ
刷り塗工し、厚さ３．０μｍの透明着色インキ層４を形
成した。
【００２９】しかる後に、該透明着色インキ層４の上
に、光輝性顔料を含有するインキ「大日本インキ化学工
業：ＴＲＣ９０６ 隠蔽シルバーＣ」に超微粒子顔料で
ある表面がステアリン酸で処理されている酸化チタン粒
子「石原産業：超微粒子酸化チタン ＴＴＯ−５５
（Ｃ），粒子径０．０２〜０．０５μｍ」５０重量％を
混合したインキをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工
し、厚さ１０．５μｍの光輝性顔料と光輝性顔料以外の
超微粒子顔料とを同時に含有する樹脂層５を形成し、透
明着色インキ層４と樹脂層５とからなる装飾層６を得
た。
に、光輝性顔料を含有するインキ「大日本インキ化学工
業：ＴＲＣ９０６ 隠蔽シルバーＣ」に超微粒子顔料で
ある表面がステアリン酸で処理されている酸化チタン粒
子「石原産業：超微粒子酸化チタン ＴＴＯ−５５
（Ｃ），粒子径０．０２〜０．０５μｍ」５０重量％を
混合したインキをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工
し、厚さ１０．５μｍの光輝性顔料と光輝性顔料以外の
超微粒子顔料とを同時に含有する樹脂層５を形成し、透
明着色インキ層４と樹脂層５とからなる装飾層６を得
た。
【００３０】続いて、前記樹脂層５の表面に、アクリル
系樹脂によるインキ「昭和インク工業所：ＨＳ３２グレ
ー」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ
４．０μｍの接着層７を形成し、符号１で示される転写
シートを得た。
系樹脂によるインキ「昭和インク工業所：ＨＳ３２グレ
ー」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ
４．０μｍの接着層７を形成し、符号１で示される転写
シートを得た。
【００３１】なお、転写シート１においては、剥離層３
と装飾層６と接着層７とが転写層である。
と装飾層６と接着層７とが転写層である。
【００３２】［実験１］ＡＳ樹脂成形体の表面に、前述
の転写シート１の接着層７面を接当し、熱圧によって転
写シート１の転写層を転写したところ、光源の位置の変
化によって色相が黄色から青白色まで連続的に変化する
メタリック調の転写層が得られた。
の転写シート１の接着層７面を接当し、熱圧によって転
写シート１の転写層を転写したところ、光源の位置の変
化によって色相が黄色から青白色まで連続的に変化する
メタリック調の転写層が得られた。
【００３３】また、前記転写層を、観者の目の位置を変
えて観察したところ、同じく色相が黄色から青白色まで
連続的に変化するメタリック調が確認できた。
えて観察したところ、同じく色相が黄色から青白色まで
連続的に変化するメタリック調が確認できた。
【００３４】「実施例２」［図２］において、厚さ２５
μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基
材シート１２の片面に、アクリル系樹脂［Ｔｇ：１０５
℃］を主成分とする剥離インキ「昭和インク工業所：ハ
クリニス４５ＬＣ」をグラビア印刷法によってベタ刷り
塗工し、厚さ２．５μｍの剥離層１３を形成した。
μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基
材シート１２の片面に、アクリル系樹脂［Ｔｇ：１０５
℃］を主成分とする剥離インキ「昭和インク工業所：ハ
クリニス４５ＬＣ」をグラビア印刷法によってベタ刷り
塗工し、厚さ２．５μｍの剥離層１３を形成した。
【００３５】次いで、該剥離層１３の上に、固形分２５
重量％のアクリル系樹脂メジューム「昭和インク工業
所：ＧＧメジューム」に超微粒子顔料である酸化チタン
粒子「石原産業：超微粒子酸化チタン ＴＴＯ−５５
（Ｂ），粒子径０．０２〜０．０５μｍ」６重量％を混
合したインキをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工
し、厚さ３．０μｍの超微粒子顔料を含有する樹脂層１
４を形成した。
重量％のアクリル系樹脂メジューム「昭和インク工業
所：ＧＧメジューム」に超微粒子顔料である酸化チタン
粒子「石原産業：超微粒子酸化チタン ＴＴＯ−５５
（Ｂ），粒子径０．０２〜０．０５μｍ」６重量％を混
合したインキをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工
し、厚さ３．０μｍの超微粒子顔料を含有する樹脂層１
４を形成した。
【００３６】続いて、超微粒子顔料を含有する樹脂層１
４の上に、固形分２５重量％のアクリル系樹脂メジュー
ム「昭和インク工業所：ＧＧメジューム」に着色インキ
を添加して得られた黒，赤，黄色の３色の着色透明イン
キをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ３．
０μｍの透明着色インキ層１５を形成した。
４の上に、固形分２５重量％のアクリル系樹脂メジュー
ム「昭和インク工業所：ＧＧメジューム」に着色インキ
を添加して得られた黒，赤，黄色の３色の着色透明イン
キをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ３．
０μｍの透明着色インキ層１５を形成した。
【００３７】さらに、前記透明着色インキ層１５の上
に、平均粒径１０μｍ，粒径分布８〜１２μｍのアルミ
ニウム顔料からなる光輝性顔料を含有するインキ「昭和
インク工業所：ＧＧシルバーＧ」をグラビア印刷法によ
ってベタ刷り塗工し、厚さ１５．０μｍの光輝性樹脂層
１６を形成することにより、超微粒子顔料を含有する樹
脂層１４と透明着色インキ層１５と光輝性樹脂層１６と
からなる装飾層１７を得た。
に、平均粒径１０μｍ，粒径分布８〜１２μｍのアルミ
ニウム顔料からなる光輝性顔料を含有するインキ「昭和
インク工業所：ＧＧシルバーＧ」をグラビア印刷法によ
ってベタ刷り塗工し、厚さ１５．０μｍの光輝性樹脂層
１６を形成することにより、超微粒子顔料を含有する樹
脂層１４と透明着色インキ層１５と光輝性樹脂層１６と
からなる装飾層１７を得た。
【００３８】しかる後に、光輝性樹脂層１６の表面に、
アクリル系樹脂によるインキ「昭和インク工業所：ＨＳ
３２グレー」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工
し、厚さ４．０μｍの接着層１８を形成し、符号１１で
示される転写シートを得た。
アクリル系樹脂によるインキ「昭和インク工業所：ＨＳ
３２グレー」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工
し、厚さ４．０μｍの接着層１８を形成し、符号１１で
示される転写シートを得た。
【００３９】なお、転写シート１１においては、剥離層
１３と装飾層１７と接着層１８とが転写層である。
１３と装飾層１７と接着層１８とが転写層である。
【００４０】［実験２］ＡＢＳ樹脂成形体の表面に、前
述の転写シート１１の接着層１８面を接当し、熱圧によ
って転写シート１１の転写層を転写したところ、光源の
位置の変化によって色相が黄色から青白色まで連続的に
変化するメタリック調の転写層が得られた。
述の転写シート１１の接着層１８面を接当し、熱圧によ
って転写シート１１の転写層を転写したところ、光源の
位置の変化によって色相が黄色から青白色まで連続的に
変化するメタリック調の転写層が得られた。
【００４１】また、前記転写層を観者の目の位置を変え
て観察したところ、同じく色相が黄色から青白色まで連
続的に変化するメタリック調が確認できた。
て観察したところ、同じく色相が黄色から青白色まで連
続的に変化するメタリック調が確認できた。
【００４２】「実施例３」［図３］において、厚さ２５
μｍの片面がヘアライン加工されているポリエチレンテ
レフタレートフィルムからなる基材シート２２のヘアラ
イン加工面に、アクリル系樹脂［Ｔｇ：１０５℃］を主
成分とする剥離インキ「昭和インク工業所：ハクリニス
４５ＬＣ」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、
厚さ２．５μｍの剥離層２３を形成した。
μｍの片面がヘアライン加工されているポリエチレンテ
レフタレートフィルムからなる基材シート２２のヘアラ
イン加工面に、アクリル系樹脂［Ｔｇ：１０５℃］を主
成分とする剥離インキ「昭和インク工業所：ハクリニス
４５ＬＣ」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、
厚さ２．５μｍの剥離層２３を形成した。
【００４３】次いで、該剥離層２３の上に、固形分２５
重量％のアクリル系樹脂メジューム「昭和インク工業
所：ＧＧメジューム」に超微粒子顔料である酸化チタン
粒子「石原産業：超微粒子酸化チタン ＴＴＯ−５５
（Ｂ），粒子径０．０２〜０．０５μｍ」８重量％を混
合したインキをグラビア印刷法により絵柄模様状に塗工
し、塗工層の部分の厚さ１．０μｍの超微粒子顔料を含
有する樹脂層２４を形成した。
重量％のアクリル系樹脂メジューム「昭和インク工業
所：ＧＧメジューム」に超微粒子顔料である酸化チタン
粒子「石原産業：超微粒子酸化チタン ＴＴＯ−５５
（Ｂ），粒子径０．０２〜０．０５μｍ」８重量％を混
合したインキをグラビア印刷法により絵柄模様状に塗工
し、塗工層の部分の厚さ１．０μｍの超微粒子顔料を含
有する樹脂層２４を形成した。
【００４４】続いて、超微粒子顔料を含有する樹脂層２
４の形成面に、固形分２５重量％のアクリル系樹脂メジ
ューム「昭和インク工業所：ＧＧメジューム」に着色イ
ンキを添加して得られた黒，赤，黄色の３色の着色透明
インキをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ
３．０μｍの透明着色インキ層２５を形成した。
４の形成面に、固形分２５重量％のアクリル系樹脂メジ
ューム「昭和インク工業所：ＧＧメジューム」に着色イ
ンキを添加して得られた黒，赤，黄色の３色の着色透明
インキをグラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ
３．０μｍの透明着色インキ層２５を形成した。
【００４５】さらに、前記透明着色インキ層２５の上
に、厚さ２．０μｍの蒸着アンカーコート層２６を、ア
ンカーコート剤「大日本インキ化学工業：蒸着アンカー
ＭＣＡ４０３９」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗
工することによって得た。
に、厚さ２．０μｍの蒸着アンカーコート層２６を、ア
ンカーコート剤「大日本インキ化学工業：蒸着アンカー
ＭＣＡ４０３９」をグラビア印刷法によってベタ刷り塗
工することによって得た。
【００４６】しかる後に、前記蒸着アンカーコート層２
６面にアルミニウムを蒸着させ、符号２７で示されるア
ルミニウム蒸着層を形成し、超微粒子顔料を含有する樹
脂層２４と透明着色インキ層２５とアルミニウム蒸着層
２７とからなる装飾層２８を得た。
６面にアルミニウムを蒸着させ、符号２７で示されるア
ルミニウム蒸着層を形成し、超微粒子顔料を含有する樹
脂層２４と透明着色インキ層２５とアルミニウム蒸着層
２７とからなる装飾層２８を得た。
【００４７】しかる後に、アルミニウム蒸着層２７の表
面に、蒸着用接着剤「昭和インク工業所：ＧＥ３２」を
グラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ３．０μ
ｍの接着層２９を形成し、符号２１で示される転写シー
トを得た。
面に、蒸着用接着剤「昭和インク工業所：ＧＥ３２」を
グラビア印刷法によってベタ刷り塗工し、厚さ３．０μ
ｍの接着層２９を形成し、符号２１で示される転写シー
トを得た。
【００４８】なお、転写シート２１においては、剥離層
２３と装飾層２８と接着層２９とが転写層である。
２３と装飾層２８と接着層２９とが転写層である。
【００４９】［実験３］ポリスチレン樹脂成形体の表面
に、前述の転写シート２１の接着層２９面を接当し、熱
圧によって転写シート２１の転写層を転写して絵付けを
行なったところ、光源の位置の変化によって、超微粒子
顔料を含有する樹脂層２４によるパターンが鮮明に見え
たり、あるいは、全く見えなくなったりするメタリック
調の転写層が得られた。
に、前述の転写シート２１の接着層２９面を接当し、熱
圧によって転写シート２１の転写層を転写して絵付けを
行なったところ、光源の位置の変化によって、超微粒子
顔料を含有する樹脂層２４によるパターンが鮮明に見え
たり、あるいは、全く見えなくなったりするメタリック
調の転写層が得られた。
【００５０】また、前記転写層を、観者の目の位置を変
えて観察したところ、同じく超微粒子顔料を含有する樹
脂層２４によるパターンが鮮明に見えたり、あるいは、
全く見えなくなったりするメタリック調が確認できた。
えて観察したところ、同じく超微粒子顔料を含有する樹
脂層２４によるパターンが鮮明に見えたり、あるいは、
全く見えなくなったりするメタリック調が確認できた。
【００５１】
【効果】本発明の転写シートによれば、観者の目の位置
や光源の位置を変えることにより、色相が連続的に変化
したり、あるいは、絵柄層が鮮明に見えたりあるいは見
えなくなったりするメタリック調の転写層を形成するこ
とができるので、意匠特性において極めて優れた転写層
が得られる。
や光源の位置を変えることにより、色相が連続的に変化
したり、あるいは、絵柄層が鮮明に見えたりあるいは見
えなくなったりするメタリック調の転写層を形成するこ
とができるので、意匠特性において極めて優れた転写層
が得られる。
【図１】本発明の転写シートの１実施例品の模型断面図
である。
である。
【図２】本発明の転写シートの別の実施例品の模型断面
図である。
図である。
【図３】本発明の転写シートのさらに別の実施例品の模
型断面図である。
型断面図である。
１・・・・転写シート ２・・・・基材シート ３・・・・剥離層 ４・・・・透明着色インキ層 ５・・・・光輝性顔料と光輝性顔料以外の超微粒子顔料とを
含有する樹脂層 ６・・・・装飾層 ７・・・・接着層 １４・・・・超微粒子顔料を含有する樹脂層 １６・・・・光輝性樹脂層からなる光輝性層 ２７・・・・アルミニウム蒸着層からなる光輝性層
含有する樹脂層 ６・・・・装飾層 ７・・・・接着層 １４・・・・超微粒子顔料を含有する樹脂層 １６・・・・光輝性樹脂層からなる光輝性層 ２７・・・・アルミニウム蒸着層からなる光輝性層
Claims (3)
- 【請求項１】 表面が離型面とされている基材シート
と、該基材シートの離型面に形成されている転写層とを
有する転写シートにおいて、前記転写層中に、光輝性顔
料と光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔
料とを同時に含有する樹脂層を有していることを特徴と
する転写シート。 - 【請求項２】 表面が離型面とされている基材シート
と、該基材シートの離型面に形成されている転写層とを
有する転写シートにおいて、前記転写層中に、光輝性層
と該光輝性層よりも基材シート側に位置する光輝性顔料
以外の平均粒径１μｍ以下の超微粒子顔料を含有する樹
脂層とを有していることを特徴とする転写シート。 - 【請求項３】 光輝性顔料以外の平均粒径１μｍ以下
の超微粒子顔料を含有する樹脂層が、部分的に形成され
ている樹脂層からなる請求項２記載の転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19152692A JP3217467B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19152692A JP3217467B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068377A true JPH068377A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3217467B2 JP3217467B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=16276135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19152692A Expired - Lifetime JP3217467B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217467B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320320A (ja) * | 1996-07-23 | 2007-12-13 | Neenah Paper Inc | 常温剥離特性を有する印刷可能な熱転写材料 |
| JP2008273127A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Toray Advanced Film Co Ltd | 転写箔 |
| JP2012200873A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Seiko Epson Corp | 転写媒体、転写媒体の製造方法、画像形成方法および記録物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5131789B2 (ja) * | 2008-05-01 | 2013-01-30 | 独立行政法人 国立印刷局 | 画像形成体、真偽判別具及び真偽判別方法 |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP19152692A patent/JP3217467B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320320A (ja) * | 1996-07-23 | 2007-12-13 | Neenah Paper Inc | 常温剥離特性を有する印刷可能な熱転写材料 |
| JP2008273127A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Toray Advanced Film Co Ltd | 転写箔 |
| JP2012200873A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Seiko Epson Corp | 転写媒体、転写媒体の製造方法、画像形成方法および記録物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217467B2 (ja) | 2001-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06509394A (ja) | 高度に耐久性がある印画、とくに特殊な光反射性および着色領域の組み合わせを含む印画で表面を装飾する転写体、およびその製造方法 | |
| GB2361439A (en) | Adhesive decorative film used to colour surfaces | |
| JP7533447B2 (ja) | 中間転写媒体、記録媒体、加飾シート及び加飾品 | |
| JP3333677B2 (ja) | インサートフィルムとこれを用いたインサート成形品の製造方法 | |
| JPH068377A (ja) | 転写シート | |
| JP2019209548A (ja) | 金属調加飾用部材及びそれを用いた金属調加飾成形体 | |
| JPS6137499A (ja) | 紫外線遮蔽性転写材 | |
| JP2015214031A (ja) | 転写フィルムおよび装飾成形品 | |
| JP3575667B2 (ja) | 塗膜構造 | |
| JP2973172B2 (ja) | 金属光沢部が形成されたゴルフボール | |
| JP3217473B2 (ja) | 転写シート | |
| JP7384156B2 (ja) | 金属調加飾用部材及びそれを用いた金属調加飾成形体 | |
| JPH05311104A (ja) | 転写層形成用インキ又は塗料組成物、転写シートの製造方法及び転写シート | |
| JP2004268502A (ja) | フリップフロップ性印刷物 | |
| JP2008254374A (ja) | 装飾用粘着シート | |
| JPH0483700A (ja) | 転写箔 | |
| JP2003154795A (ja) | 転写シート | |
| JPH0754270Y2 (ja) | 光拡散層を有する転写シートおよび絵付け成形品 | |
| JP2918971B2 (ja) | 凹凸模様付与用熱転写シート | |
| JPH02310051A (ja) | 立体感を有する模様形成のための転写シート | |
| JP3069862B2 (ja) | 転写シート | |
| JPS6136360Y2 (ja) | ||
| JPH04279330A (ja) | 虹彩転写材 | |
| JPH02122998A (ja) | 転写箔 | |
| JPS62101676A (ja) | 半透明合成樹脂接着シ−ト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |