JPH0683592U - 舶用油タンクの空気抜き装置 - Google Patents
舶用油タンクの空気抜き装置Info
- Publication number
- JPH0683592U JPH0683592U JP3161093U JP3161093U JPH0683592U JP H0683592 U JPH0683592 U JP H0683592U JP 3161093 U JP3161093 U JP 3161093U JP 3161093 U JP3161093 U JP 3161093U JP H0683592 U JPH0683592 U JP H0683592U
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- JP
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- air
- oil
- air vent
- oil tank
- tank
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 油分の排出を抑えると同時に、十分な排気効
果を得ることができる舶用油タンクの空気抜き装置を提
供すること。 【構成】 船内部1の油タンク2の空気中の油分を分離
するミストボックス6に設ける空気抜き管11に加熱装
置としてヒーティングコイル12を取付け、上記で加熱
できるようにする。これにより、加熱による上昇気流で
空気の排出を促進できるようにし、吸引力の大きい排気
ファン等を用いて油分まで排出すること無く、小口径の
空気抜き管11で効率的に空気だけを排出できるように
なる。
果を得ることができる舶用油タンクの空気抜き装置を提
供すること。 【構成】 船内部1の油タンク2の空気中の油分を分離
するミストボックス6に設ける空気抜き管11に加熱装
置としてヒーティングコイル12を取付け、上記で加熱
できるようにする。これにより、加熱による上昇気流で
空気の排出を促進できるようにし、吸引力の大きい排気
ファン等を用いて油分まで排出すること無く、小口径の
空気抜き管11で効率的に空気だけを排出できるように
なる。
Description
【0001】
この考案は、舶用油タンクの空気抜き装置に関し、小口径の管で効率的に空気 を抜くことができるようにし、特に、船内の廃油澄タンクの空気抜きに好適なも のである。
【0002】
船舶には、種々の油タンクが設置されており、航海中でも内部の油が漏れ出な いようにするため、密閉構造のものを用いることが多く、油タンク内に油をいれ る場合には、内部の空気を抜く必要がある。
【0003】 このような油タンクの一つに、船舶の機関室内に設置されている機器で使用さ れ不要となってスラッジ等を含む潤滑油や洗浄油などの廃油の処理のため船内下 部に設置して溜めておくようにする廃油澄タンクがある。
【0004】 この廃油澄タンクに廃油を入れるためにも、内部の空気を抜く必要があり、空 気抜き装置を設けているが、廃油澄タンクから空気を抜く場合には、抜き出す空 気中に多量の油分を含んでいることから油分を分離して排出するようにしなけれ ばならない。
【0005】 そこで、従来使用されている廃油澄タンクの空気抜き装置は、たとえば図3に 示すように、船内部1に設置された廃油澄タンク2に空気用排気管3を接続し、 排気ファン4を介して煙突5内に設置したミストボックス6に一旦送り、ミスト ボックス6に形成した排気ルーバ7から空気を煙突5外に吹き出すように構成さ れている。
【0006】 また、排気ファン4および排気ルーバ7を設けること無く、廃油澄タンク2に 接続した空気用排気管3を煙突5内のミストボックス6に導き、ミストボックス 6の上部に、図3中に破線で示すように、空気抜き管8を取付けて空気を煙突5 外に排出するようにした装置も用いられている。
【0007】
このような廃油澄タンクの空気抜き装置では、ミストボックス6に形成した排 気ルーバ7から空気を吹き出させる場合には、排気ファン4の吸引力で空気用排 気管3内に付着した油分が排気ルーバ7より煙突5外に吹き出てしまうことが多 く、煙突5の外筒を汚すという問題がある。
【0008】 また、排気ファン4および排気ルーバ7を設けること無く、空気抜き管8を設 けて自然通風力で排気しようとすると、油分の排出を防止できるものの空気抜き 管8を大口径としなければ十分に空気を抜き出すことができないという問題があ る。
【0009】 この考案はかかる従来技術の課題に鑑みてなされたもので、油分の排出を抑え ると同時に、十分な排気効果を得ることができる舶用油タンクの空気抜き装置を 提供しようとするものである。
【0010】
上記問題点を解決するため、この考案の舶用油タンクの空気抜き装置は、船内 部に設置された油タンクの空気を船体上部に設置したミストボックスを介して空 気抜き管で抜き出す舶用油タンクの空気抜き装置において、前記空気抜き管に上 昇気流による空気の排出を促進する加熱装置を設けたことを特徴とするものであ る。
【0011】
この考案の舶用油タンクの空気抜き装置によれば、油タンクの空気中の油分を 分離するミストボックスに設ける空気抜き管に加熱装置を取付けるようにしてお り、加熱による上昇気流で空気の排出を促進できるようにしている。 これにより、吸引力の大きい排気ファン等を用いて油分まで排出すること無く 、小口径の空気抜き管で効率的に空気だけを排出できるようになる。
【0012】
以下、この考案の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図1および図 2はこの考案の舶用油タンクの空気抜き装置の一実施例にかかり、図1は全体構 成図、図2は空気抜き管部分の拡大図である。
【0013】 この舶用油タンクの空気抜き装置10では、船内部1に設置される油タンクの 一つである廃油澄タンク2に空気用排気管3を接続し、この空気用排気管3を煙 突5内のミストボックス6の一方の室に導くようになっている。そして、このミ ストボックス6のフィルタを介した他方の室の上部に空気抜き管11を取付けて 空気を煙突5の上端から外部に排出するようになっている。
【0014】 このミストボックス6に接続された空気抜き管11の外側には、加熱装置とし て蒸気式のヒーティングコイル12が取付けてあり、蒸気を供給し、ドレンを排 出することで内部の空気を加熱することができるようにしてある。 そして、このヒーティングコイル12の外側には、保温材13が取付けられ、 空気抜き管11を効率的に加熱し、保温できるようにしてある。
【0015】 このように構成した舶用油タンクの空気抜き装置10では、船内部1の廃油澄 タンク2内の空気を抜く場合に、ヒーティングコイル12に加熱用の蒸気を送り 、ミストボックス6の出側の室に取付けられている空気抜き管11を外部から加 熱する。
【0016】 すると、空気抜き管11の内部を流れる空気が加熱され、上昇気流が形成され 、通常の自然通風力が増大された状態になり、廃油澄タンク2内の空気の油分が ミストボックス6で分離されて効率的に外部に排出される。 したがって、空気抜き管11を大口径とすること無く、比較的小口径の管で構 成することができる。
【0017】 また、排気ファンを用いる空気抜き装置の場合に比べて吸引力を小さくして廃 油澄タンク2の空気を抜くことができ、空気用排気管3に付着した油分が外部に 排出されることも防止できる。
【0018】 さらに、上記を用いて空気抜き管11を加熱するようにしているので、万一空 気抜き管11内を流れる空気に油分が混入していても発火する危険もなく安全に 使用することができる。
【0019】 なお、上記実施例では、廃油澄タンクに適用した場合で説明したが、これに限 らず他の油タンクの空気抜きに使用することもできる。
【0020】 また、この考案は上記実施例に限定するものでなく、この考案の要旨を変更し ない範囲で各構成要素に変更を加えても良い。
【0021】
以上、一実施例とともに具体的に説明したようにこの考案の舶用油タンクの空 気抜き装置によれば、油タンクの空気中の油分を分離するミストボックスに設け る空気抜き管に加熱装置を取付けるようにしたので、加熱による上昇気流で空気 の排出を促進することができ、従来のような吸引力の大きい排気ファン等を用い て油分まで排出すること無く、小口径の空気抜き管で効率的に油タンクの空気だ けを排出することができる。
【図1】この考案の舶用油タンクの空気抜き装置の一実
施例の全体構成図である。
施例の全体構成図である。
【図2】この考案の舶用油タンクの空気抜き装置の一実
施例の空気抜き管部分の拡大図である。
施例の空気抜き管部分の拡大図である。
【図3】従来の舶用油タンクの空気抜き装置の全体構成
図である。
図である。
1 船内部(廃油タンク底板兼用フラット(甲板)) 2 廃油澄タンク(油タンク) 3 空気用排気管 5 煙突 6 ミストボックス 10 舶用油タンクの空気抜き装置 11 空気抜き管 12 ヒーティングコイル(加熱装置) 13 保温材
Claims (1)
- 【請求項1】 船内部に設置された油タンクの空気を船
体上部に設置したミストボックスを介して空気抜き管で
抜き出す舶用油タンクの空気抜き装置において、前記空
気抜き管に上昇気流による空気の排出を促進する加熱装
置を設けたことを特徴とする舶用油タンクの空気抜き装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3161093U JPH0683592U (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 舶用油タンクの空気抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3161093U JPH0683592U (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 舶用油タンクの空気抜き装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0683592U true JPH0683592U (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=12335979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3161093U Pending JPH0683592U (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 舶用油タンクの空気抜き装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0683592U (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009101905A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Tsuneishi Holdings Corp | 空気抜き管 |
KR20140140349A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 터보차져의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
KR20140140348A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 터보차져의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
KR20140140350A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 터보차져의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
KR20140140347A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 선박의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP3161093U patent/JPH0683592U/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009101905A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Tsuneishi Holdings Corp | 空気抜き管 |
JP4562201B2 (ja) * | 2007-10-24 | 2010-10-13 | ツネイシホールディングス株式会社 | 空気抜き管 |
KR20140140349A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 터보차져의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
KR20140140348A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 터보차져의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
KR20140140350A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 터보차져의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
KR20140140347A (ko) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 현대중공업 주식회사 | 선박의 오일미스트 및 흄 처리장치 |
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